六旋玻璃瓶封口机设计分析

玻璃瓶容器多用盖或塞做包装封口，因内装物对包装要 求的不同，包装封口形式各异。 有的用金属盖配以弹性密封垫圈，采用滚压卷边密封瓶 口； 有的用配有弹性密封垫圈的螺旋盖，旋拧在瓶口的封口 螺旋上进行封口； 封口方式不同，所用的封口装置结构也不相同。
一、压盖封口机结构原理
压盖封口的瓶盖一般称为皇冠盖，所谓皇冠盖是预压成的冠 状金属圆盖，边缘有褶皱，盖内浇注有密封环料。
1.封口原理：封口时，皇冠形瓶
盖加在待封瓶口上，由机械施以 压力，促使位于盖与瓶口间的密 封垫产生较大的弹性挤压变形， 瓶盖结构上的波纹形周边被挤压 而变形，卡在瓶子封口凸棱的下 缘，造成盖与瓶身间的机械勾连， 得到牢固且紧密的密封性封口。
动画1
2.应用：密封性好、制作简易、
成本低。是啤酒、瓶装鲜奶等玻 璃瓶最常见的封口形式。
挤压头由压盖心轴3、压头4、 挤压模座5、挤压环6及垫环 7组成。 压盖时，由压盖机施力于压 盖心轴3，把瓶盖1压紧在瓶 口上；挤压模具挤压挤压环， 使之发生弹性流变，挤压铝 盖圆柱表面，产生收缩性塑 性变形，与瓶子封口部位的 外螺纹及凸缘构成紧固连接。
金属防盗盖的密封
1、直线行进式旋盖机
原理：已装料瓶由输送带送进，盖由自动料斗送至送盖滑 槽。滑槽的端头有弹性定位夹持器夹持定位瓶盖，当料瓶 送达时，瓶口碰到盖而自动扣在瓶口上，料瓶继续行进至 两条平行反向运行的带式输送带之间，使瓶在行进中自转， 瓶盖上方的压板和输送带阻止盖随瓶转动，而使盖作直线 式送进，从而实现瓶与盖的旋合拧紧作业。
2、压盖封口 ★定义：用皇冠形圆盖的波纹形周边连接瓶子所形成的封口。 单击此处编辑母版标题样式 ★密封条件：瓶口与弹性密封垫。 ★应用：碳酸气液饮料－啤酒、汽水、酒料。
3、压塞封口 ★定义：压入瓶口内的瓶塞靠其自身的弹性变形密封瓶口。 ★密封条件：瓶塞自身的径向弹性变形。 ★应用：酒、瓶装药品、有毒产品。

塑料瓶药品包装机旋盖装置设计谭爽【摘要】根据现有药品包装水平及药品生产水平的调研,改进了药瓶旋盖装置的设计,大大提高了药品包装生产的效率,缩短了工作实效,节省了大量劳动力,减少了生产成本.设备主要包含四个部分装置,分别是:分瓶装置、上瓶装置、旋盖装置、理盖装置.设计主要完成理盖装置和旋盖装置的设计.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】3页(P58-60)【关键词】旋盖;理盖;设计【作者】谭爽【作者单位】辽宁工业大学机械工程与自动化学院,辽宁锦州 121001【正文语种】中文【中图分类】TH122包装是关系到产品营销成败的因素之一，包装机械的发展为药品的现代化加工和大批量生产提供了必要的保证。

由于药品生产具有特殊性，药品包装从材料到方式，从环境要求到标识处理等较之食品包装更为严格，限制条件更为苛刻，这使得药品包装机械发展成为一个相对独立的机械行业。

本次设计首先明确了现代药品包装机械的设计意义，了解目前市场对药品包装机的需求现状。

在确立总体方案及各分功能方案的基础上，对该机器进行了整机的布局设计。

供送装置的结构设计采用回转式转盘进行上瓶。

传动装置的设计采用了齿轮机构和链传动来实现整机的运动。

本机的主要流程为自动输送药瓶、理盖、旋盖。

在满足包装机械的基本工作原理和卫生要求的条件下，本设计充分考虑了机器的工艺性、合理性和经济性。

设计过程参照了机械设计的原理，同时借鉴了其它机械的设计方法，完成了塑料瓶药品包装机旋盖装置的设计[1-2]。

1.1设计的主要任务本次的设计主要包括：旋盖装置设计、理盖装置设计、分瓶装置设计及上瓶装置设计。

（1）旋盖装置设计。

旋盖装置主要实现对药瓶的旋盖功能，可根据瓶盖的规格调整旋盖头实现对不同规格的瓶盖进行旋盖。

（2）理盖装置设计。

理盖装置主要实现将无序的瓶盖进行整理的功能，通过冷盖定向系统将瓶盖按照凹面朝上的方式输出。

（3）分瓶装置设计。

旋盖机构的设计用途：旋盖机用于塑料瓶、玻璃瓶（模制瓶或管子瓶）分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。

原理和特点手持式电动旋盖机便于随身携带，能方便地用于拧紧或旋松各种瓶盖。

其可调的离合器可有效地避免瓶盖的损坏，并减少内塞的磨损。

一旦瓶盖旋紧，卡头即自动停止旋转，表明您可进行下一个瓶盖的操作。

如您同时选购支架，便可将旋盖机轻便、整洁地旋起。

该系列机器能有效地减少劳动强度，保证旋盖质量。

整机包括：主机、铝制旋盖卡头及缓冲内塞。

自动旋盖机主要用途：适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备。

原理及特点：自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋（轧）盖。

适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。

备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整。

结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。

机器优点: 直线式设计，组成流水线方便美观。

主机速度采用进口变频器，能进行无级调速。

采用强电磁左旋盖扭力器，彻底解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病。

1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松真空旋盖机产品说明：半自动台式真空旋盖机,属半自动机型（人工配盖，人工进出瓶）。

采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。

半自动台式真空旋盖机具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性，适合小型生产车间、特殊规格用途、以及实验室使用。

六旋玻璃瓶封口机设计分析作者：章恩硕来源：《中国包装工业（下半月）》2016年第02期【摘要】随着社会和经济的快速发展，人们的生活节奏也在不断地加快，罐头食物作为速食产品的一种被广大群众所接受，并且发展起来，到了社会快速发展的今天，由于传统的胜利瓶罐头的开盖困难，已经逐步被市场淘汰，大部分罐头厂应用的半自动化的玻璃瓶真空封口机都闲置不用了，为了能够达到节约成本的目的，将以前的设备重新启用并进行某些程度的改良，以便适用于现在大多数罐头所用的马口铁式的封口，是本文论述的主要内容。

【关键词】六旋玻璃瓶封口机设计分析引言六旋玻璃封口瓶的改进措施是通过增加一个气筒和延时装置来完成的，罐藏食品在我国销量一直居高不下，历史悠久，如何能够最大程度地保证罐藏食品的质量产量是生产商和销售商必须要考虑的事情[1]。

1 六旋玻璃瓶口主要工作原理1.1 六旋玻璃瓶口的构成六旋玻璃瓶口的封口机是对于罐藏食品的罐头包装食品进行封盖的一种封口机，主要是对于螺旋状的玻璃瓶的样式进行封口，它能很方便地将真空环境下的罐头食品进行封口，其力矩和大小以及封口的松紧度的工作性能是安全稳定高效的，由于其操作方便快捷，所以使用的用途极广，而且该机成本比同价位封口机来说性能较为优良，该机由传统的V动履带传输、摩擦离合器的位置、保平机构以及升降传输机构组成，对于旋盖装置的检测是十分有利的[2]。

六旋玻璃瓶口的工作原理是采用电子机械的摩擦，将热量传导到摩擦离合器上在进行20码以上转速的摩擦离合器的配合，摩擦离合器需要带动旋盖头大约运转18度的转动速度才能经过排气后盖的罐头将之放在平托上[3]，由于脚踏板的使用，滑槽上的斜槽抱瓶杆位置移动至瓶口的中心，从而使抱瓶杆达到紧握瓶口的方向，定在旋盖的头顶上，由旋盖头的紧握住的包瓶盖的机械一起摩擦产生的应力带动瓶盖的转动，造成抱瓶盖紧放在旋盖的头上，产生的摩擦会带动应力作用下的瓶口，从而产生的旋转力将瓶口拧紧，当瓶口的位置拧紧至瓶盖上时，应力所需要的拧紧力会产生一股强力的压力，将克服离心力的压力施加在弹簧上，并且沿着主轴的位置进行移动，调整螺母的大小可以改变脚踏板的松紧度，松开脚踏板对于弹簧离合器的压力作用是十分明显的[4]。

关键词：拧瓶机；磁力；自动化；圆柱凸轮 ；
A
At home and abroad has been quite mature technology sealing machine, forming a fairly mature production line,various specific functions sealing machine,capping machinecan be seen everywhere in the production and living, technical innovation and improvement, form diversified development.
This paper introduces the research background and significance of the topic，discussed capping machine development at home and abroad, introduced the content and methods design research.This is designed to focus the overall design of the capping machine, Capping, transportation and positioning of the packaging process, Based on this the motion and structure design.The packaging design is therotary type，throughthe cylindrical cam contour the capping head up and down reciprocating of themotion. And take full account to meet the principle of the packaging machinery, machine layout and economy.

玻璃瓶旋盖封口机设备工艺原理玻璃瓶旋盖封口机顾名思义就是一种用来将盖子安装在玻璃瓶上的工具。

现在在各种行业中，使用不同类型的玻璃瓶非常普遍，如医药、食品、饮料、化妆品等。

因此，封口机的广泛应用成为玻璃瓶生产线中不可或缺的一部分。

在这篇文章中，我们将探讨玻璃瓶旋盖封口机的设备工艺原理。

工艺原理玻璃瓶旋盖封口机最重要的一部分是安装盖子。

这个程序只需要一秒钟，但这一个步骤，如果没有掌握好，就会产生巨大的负面影响，如渗漏，污染以及意外。

因此，我们在此深入探讨玻璃瓶旋盖封口机的工艺原理。

封口机的首要任务是固定瓶子，第二个任务是转动瓶子，第三个任务是紧固盖子。

在现代封口机中，可以通过编程和控制算法来完成从瓶子进入封口机开始的整个过程，称之为自动化组装过程。

1. 瓶子固定为了确保瓶子在紧固盖子的过程中不会发生滑动，封口机必须提供适当的夹持力。

这样可以确保瓶子始终处于正确的位置。

现代封口机通常使用的方法是通过真空吸附技术来吸附住瓶子。

吸气时间短，效果好。

2. 瓶子转动在瓶子固定的前提下，封口机旋转瓶子使其盖口与封盖机构的螺纹相对，这样就可以顺利地旋紧盖子。

旋转角度根据盖子的几何尺寸形状设计，封盖机构也是根据盖子的尺寸和形状进行设计，既要保证安密度，又要保证产品生产率。

3. 盖子紧固当瓶子被正确地固定并且旋转瓶子时，封盖机构必须进行适当的力量控制，以确保盖子被紧固。

在封口过程中，尤其是在紧紧固定盖子过程中，需要考虑盖子的颜色和大小，使之协调、美观。

为达到理想效果，需要根据盖子的材质和形状设计合理的瓶盖加固器。

4. 检测控制封口后，封口机通过各种传感器进行了多重检测。

涵盖了不良产品检测、过料检测、盖子缺失检测等等内容。

如果检测出有问题，封口机会及时通知工人采取措施以加以修正。

5. 手动操作封口机的工艺原理是基于自动化组装的。

然而，对于特殊的玻璃瓶型，和封盖机使用的盖子型号不匹配的情况，往往需要工人手动操作。

此时，可以通过机器提供辅助操作的功能，使得人工操作变得更加便捷。

摘要旋盖机理盖系统作为旋盖机的重要组成部分，其作用是将杂乱堆积的皇冠瓶盖进行快速整理和排序并准确地输送到旋盖位置，其理盖的准确性和速度直接影响到灌装生产线的产量。

本文首先介绍了理盖器设计，接着介绍了上、下滑道设计，随后针对正盖输出反盖挡回的问题，瓶盖连续送给问题以及反盖自动剔除问题进行改进完善，最后对文章进行总结。

关键词自动旋盖机理盖系统理盖器AbstractCapping mechanism cover system as an important part of the capping machine, its role is to be disorderly deposits crown cap for rapid collation and sort and accurate transmission to the capping position, its cover sorting accuracy and speed affects directly the filling production line output. This paper introduces the design of the cover, and then describes the design, the glide path，after the positive cover output reverse cover retaining back problems, and the cover cap continuous to automatic elimination problems is improved. Finally, the summary of the article. Capping mechanism cover system as an important part of the capping machine, its role is to be disorderly deposits crown cap for rapid collation and sort and accurate transmission to the capping position, its cover sorting accuracy and speed affects directly the filling production line output. This paper introduces the design of the cover, and then describes the design, the glide path，after the positive cover output reverse cover retaining back problems, and the cover cap continuous to automatic elimination problems is improved. Finally, the summary of the article.Key Words automatic capping machine cover arranging system cap sorter目录摘要ABSTRACT第1章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2主要研究内容 (2)1.3设计方案与技术要求 (2)第2章自动旋盖机的发展 (3)2.1自动旋盖机的发展背景 (3)2.2我国的发展现状 (4)第3章理盖器的发展 (6)3.1理盖器的用途 (6)3.2我国的发展现状 (6)3.3国外发展现状 (6)3.4瓶盖的种类 (7)3.5理盖器的种类 (8)第4章理盖器的设计 (10)4.1理盖器的结构和工作过程 (10)4.2瓶盖定向原理 (14)第5章上、下滑道的设计 (18)5.1反盖自动剔除原理 (18)5.2保证盖子的正确性 (18)第6章主要参数的计算 (20)6.1生产能力 (20)6.2底盘转速 (20)6.3上转盘与下转盘之间的间距 (21)6.4储盖筒倾角 (22)第7章结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)第1章绪论1.1 课题背景自动旋盖机理盖器是一种应用在饮料包装生产工厂的设备机器。

编号潍坊学院本科毕业论文课题名称: 浅论封口机的设计学生姓名: 李羚学号: ******专业: 自动化班级: 2013级班指导教师: ****教授2015年 11月目录摘要 (1)引言 (2)1.西门子S7-200 (2)1.1 西门子S7-200简介 (2)1.2 STEP7—Micro／WIN32 编程软件 (2)1.3 EM231模拟量输入模块 (3)1.4 S7-200任务 (3)2.西门子S7-300 (4)2.1 西门子S7-300简介 (4)2.2 STEP 7编程软件 (4)2.3 电源模块 (5)2.4 S7-300任务 (5)3. WinCC (6)3.1 WinCC简介 (6)3.2 WinCC创建项目 (6)3.3 WinCC与PLC的连接 (7)3.4 WinCC的应用 (7)4.通信 (8)4.1 MPI通信技术 (8)4.2 PROFIBUS通信技术 (9)4.3 工业以太网通信技术 (10)4.4 通信应用 (11)5. 项目 (12)5.1 设计任务 (12)5.2 项目分析 (13)参考文献 (15)致谢 (16)摘要：通过将充填有包装物的容器进行封口，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，设计了封口机。

用户可以通过WinCC查询转速、温度、加工记录、数量等信息；其中的参数通过WinCC 直接调试。

方便了封口机的工艺参数选取与管理。

在以前的技术上，采用了PLC控制，热电偶检测，提高了封口的质量与效率。

封口机是指在包装容器盛装产品后，对容器进行封口的机械。

关键词：封口机；通信；WinCC；PLC应用ABSTRACT:By filling a packaging container for sealing the product into the packaging containers, in order o make the product to be sealed to maintain product quality and avoid product loss, the need for sealing packaging containers designed sealing machine. Users can query by WinCC speed, temperature, processing records, quantity and other information; one of the parameters directly through the WinCC debugging. Process to facilitate the sealing machine parameter selection and management. In previous technologies, the use of the PLC control, thermocouple detection, improve the quality and efficiency of sealing. Sealing machine is dressed in the packaging container products, mechanical seal on the container. KEYWORDS: Sealing machine; communication; WinCC; PLC applications引言工业自动化技术的发展从简单的电动单元组合式模拟仪表控制系统、DCS、PLC、IPC，一直发展到现在的FCS。

浅论封口机的设计全解
封口机是一种用于封封装材料（如袋子、瓶子等）的机械设备，广泛
应用于食品、化工、医药等行业。

其设计涉及到结构、控制系统、电气系
统等多个方面，下面对封口机的设计进行全面解析。

首先是封口机的结构设计。

封口机主要由机身、输送系统、封口系统、控制系统等部分组成。

机身通常采用钢材制作，具有高强度和耐用性。

为
了方便操作和维护，机身上通常设置有观察窗、操作面板等设施。

输送系
统通常包括输送带、输送轮等，用于将待封的物料运送到封口位置。

封口
系统通常由封口头、封口刀和封口轮等部分组成，通过控制系统的控制，
实现对封口头和封口刀的动作控制。

同时，为了保证封口质量和生产效率，封口系统还需要具有一定的调节功能，如调节封口的温度、压力等参数。

其次是封口机的控制系统设计。

控制系统是封口机的核心部分，主要
用于控制封口机的运行和封口过程。

通常采用PLC控制系统，具有高稳定
性和灵活性。

该系统通过传感器和执行器等部件，实时监测和控制封口机
的各个参数，如温度、压力等。

在封口过程中，控制系统需要根据预设的
参数值，调整封口头和封口刀的动作，以保证封口的质量和一致性。

此外，控制系统还应具备报警功能，当出现异常情况时及时发出警报，以保障设
备的安全运行。

综上所述，封口机的设计需要考虑机械结构、控制系统、电气系统和
安全设计等多个方面。

合理的设计能够提高封口机的效率、可靠性和安全性，为相关行业的生产提供便利。

玻璃瓶封口机的原理玻璃瓶封口机（Glass Bottle Capping Machine）是一种用于封口玻璃瓶的机械设备。

其主要原理是通过运动学和力学原理，将封口头与瓶子的口部紧密连接，实现瓶子的封口密封。

以下将详细介绍玻璃瓶封口机的原理。

玻璃瓶封口机主要由进瓶装置、瓶子定位装置、封口头装置、传动装置和控制电路等组成。

首先，瓶子通过进瓶装置被输送到封口头下方，然后瓶子通过瓶子定位装置的定位，确保每个瓶子的位置准确无误。

当瓶子被定位后，封口头装置开始运动。

封口头通常由一个可伸缩的圆柱状装置构成，其中心部分是一个软性的橡胶圈。

在封口头下方，有一个小型电动马达，通过传动装置将转动力传递到封口头。

当封口头下降时，橡胶圈被压到瓶子口部，同时电动马达通过传动装置旋转封口头。

橡胶圈与瓶子口部之间的摩擦力封住了瓶子的开口处，从而实现了封口的效果。

封口头上的橡胶圈通常具有一定的弹性，能够适应不同大小和形状的瓶子口部。

除了封口头的运动，还需要有一个控制电路来控制封口机的运作。

该电路可以控制封口头的运动速度、压力和时间，以适应不同类型的瓶子和封口要求。

这样，无论是小口瓶还是大口瓶，封口机都能通过调整参数来完成封口任务。

总的来说，玻璃瓶封口机的原理是通过合理的运动学和力学设计，使封口头与瓶子的口部紧密连接，实现瓶子的封口密封。

通过控制电路的控制，可以调整封口头的运动速度、压力和时间，以适应不同类型的瓶子和封口要求。

玻璃瓶封口机的原理虽然相对简单，但在实际生产中起到了至关重要的作用。

合理的封口机设计和运用能够提高生产效率，确保产品质量，并降低劳动强度。

因此，玻璃瓶封口机在制药、食品、饮料等行业中得到了广泛使用。

1.1、润滑油小包装生产线概况................................................................................ 7 1.2、本次论文的设计任务、设计思想及设计特点 ........................................................................... 7
2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于 1 万字（不包括图纸、程序清单等），文科类 论文正文字数不少于 1.2 万字。 3.附件包括：任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）。 4.文字、图表要求：
1）文字通顺，语言流畅，书写字迹工整，打印字体及大小符合要求，无错别字，不准请他人代 写 2）工程设计类题目的图纸，要求部分用尺规绘制，部分用计算机绘制，所有图纸应符合国家技 术标准规范。图表整洁，布局合理，文字注释必须使用工程字书写，不准用徒手画 3）毕业论文须用 A4 单面打印，论文 50 页以上的双面打印 4）图表应绘制于无格子的页面上 5）软件工程类课题应有程序清单，并提供电子文档 5.装订顺序 1）设计（论文） 2）附件：按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文（复印件）次序装订 3）其它
Keywords ： capping machine ； Design parameters ； Component, Structure ； Calculation；The control system
2
毕业论文（设计）原创性声明
本人所呈交的毕业论文（设计）是我在导师的指导下进行的研究工作 及取得的研究成果。据我所知，除文中已经注明引用的内容外，本论文（设 计）不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本论文（设计）的 研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。

包装封口机的设计方案包装封口机是一种用于封闭包装袋口的机械设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。

设计一个高效、稳定、易于操作的包装封口机对于提高生产效率、保障产品质量至关重要。

以下是一个设计方案的描述。

1. 设备结构和外观设计：包装封口机应采用坚固耐用的金属结构，结构紧凑，占地面积小，便于移动和维护。

外观设计简洁大方，符合工业美学原则，同时考虑到操作人员的使用习惯，操作面板应设计合理，按键和控制开关布局合理。

2. 封口技术：采用高温热封技术，能够适应不同材质的包装袋，如聚酯薄膜、聚乙烯薄膜等。

封口头应采用耐高温、耐磨损的材料制作，并具有调节温度和压力的功能，以确保封口质量的稳定性。

3. 控制系统：采用PLC控制系统，具有可编程的功能，可以根据不同的封口规格和产品要求进行调整。

同时，配备高精度的温度控制系统，能够实时监测和调节封口温度，以确保封口效果的一致性。

4. 自动进料和出料系统：配备自动进料和出料系统，可以自动将待封口的包装袋送入封口机，并将已封口的包装袋排出。

进料和出料的速度可以调节，以适应不同的生产需求。

5. 安全防护装置：包装封口机应具备完善的安全防护装置，例如急停按钮、出料传感器等，以提供安全保障和防止操作人员受伤。

6. 维护和保养：设计时应考虑到设备的易维护性和保养性，方便维修人员进行日常维护工作。

同时，还可以配备故障自诊断系统，能够检测设备运行过程中的异常，并及时报警，以减少故障停机时间。

综上所述，一个高效、稳定、易于操作的包装封口机的设计方案应该注重结构稳定性、封口技术的准确性、控制系统的灵活性和安全防护装置的完善性。

只有兼顾这些方面的考虑，才能设计出功能完善的包装封口机，满足生产的需求。

酒类瓶盖理盖器与旋盖设计摘要：伴随现代科学技术的不断发展和进步，酒类灌装生产线上的瓶盖理盖器与旋盖已经成为生产当中的重点组成部分之一。

酒类瓶盖理盖器与旋盖的设计对于提高酒类产业的生产技术和未来发展都有着较为重要的作用。

如何设计酒类瓶盖理盖器与旋盖机构，也是机械制造领域中重点研究的方向。

本文从酒类瓶盖理盖器设计中的结构和滑道设计入手，浅析酒类瓶盖在滑道上的运动，并对酒类瓶盖旋盖设计方式进行相关探讨，为促进未来酒类生产业的机械化发展提供参考。

关键词：酒类产业；瓶盖理盖器；旋盖设计引言：酒类灌装生产线对于理盖器和旋盖设计的需求较大，在生产线上，通常需要采用理盖器和供送机构将料斗中杂乱堆置的酒瓶盖整理成规整的输送流。

由此可见，瓶盖理盖器和供送机构即是整个酒类灌装生产线上的重要命脉，瓶盖理盖器与旋盖的设计，直接影响着酒类灌装生产线的生产效率。

准确、高效、成本低、多适用性的酒类瓶盖理盖器与旋盖设计，对提高酒类生产线产量和效率，降低生产成本来说，有着重要的促进意义。

一、机械设计中酒类瓶盖理盖器设计概述（一）结构设计酒类瓶盖的理盖器，通常是由料斗、呈螺旋形的供盖滑道、出盖口、支撑板弹簧、减震器橡胶弹簧、电磁铁、调节器和基座构成的[1]。

其工作原理主要是在支撑板弹簧与电磁铁的相互作用之下，促使料斗做出反复扭转和上下震动的重复运动。

这种工作原理，实际上是一种复合式的运动过程，料斗的扭转和震动，将促使瓶盖沿着螺旋供盖滑道从料斗的底部逐渐向上移动，这个移动的过程当中，瓶盖由于受力的影响将会进行自动排队和定向。

最终盖口朝上的瓶盖将会到达出盖口，进入输送槽当中，通过翻转变为盖口朝下的状态，符合酒类瓶盖的生产要求，被依次送入到封口机当中，来完成后续的酒瓶封口工作。

这种机械结构的设计，能够有效利用磁铁引力和震动的作用，将瓶盖整理成为有序的，可进行后续封口工作的状态。

（二）滑道设计在酒类瓶盖理盖器与旋盖设计当中，滑道的设计是十分重要的。

毕业设计（论文）说明书课题名称塑料瓶自动封口机学院机械工程学院专业机械工程及自动化班级学号姓名指导教师年月日摘要塑料瓶自动封口机是一台用于饮料或化工产品的塑料瓶自动封口设备，包括驱动装置，封口装置，封口膜退绕卷取装置以及切膜装置。

驱动装置采用伺服电动机进行驱动，伺服电动机通过联轴器与减速器进行连接，减速器通过带传动连接传动带，塑料瓶置于传送带上，通过伺服电动机控制塑料瓶在封口工位、切膜工位停止；封口装置采用气缸控制，热封口器采用采用电能进行加热，通过温控开关进行温度控制，通过热封口板与瓶口的压合进行热封。

封口膜退绕卷取装置包括封口膜退绕装置和封口膜卷取装置，封口膜退绕装置通过滚动轴承固定在机架上，封口膜卷取装置通过带传动与伺服电动机连接，通过伺服电动机控制封口膜有时序的转停进行退绕卷取动作，即在进行切膜、封口工序是停止转动，在该工序的间隔时间进行退绕卷操作，从而保证进行切膜、封口工序时热封口膜处于正确位置；切膜装置采用热切膜，有电能进行加热，温度控制器进行温度控制，将热封膜进行切割。

工作时，当塑料瓶进入工作空间后，塑料瓶在传送皮带摩擦力的作用下前进。

当塑料瓶输送到至封口工位时，伺服电动机将停止转动，塑料瓶停在封口工序位，封口装置进行完封口工序以后，伺服电动机将继续转动，将塑料瓶传动到切膜工序位置，伺服电动机停止转动，气缸控制切膜压板下压，进行切膜工序，切膜完成以后，伺服电动机控制传送带继续转动，将塑料瓶输送到下一工序，同时，封口膜退绕卷取装在伺服电动机控制下进行退绕转运动，退绕到指定位置以后，伺服电动机停止。

该塑料瓶自动封口机方案，封口平稳、经济、快速。

这次设计的塑料瓶自动封口机，可以应用于工厂流水线进行大规模的生产，提高工厂的生产效率。

关键词：封口机；切膜；热封口AbstractPlastic bottle automatic sealing machine is a plastic bottle for beverage or chemical products-automatic sealing equipment, which comprises a driving device, a sealing device, the sealing film-unwinding coiled device and cutting device. Driving device adopts the servo motor to drive, servomotor connected through the coupling and reducer, reducer through belt drive is connected with the transmission belt, plastic bottle is arranged on the conveyor belt, through the servo motor control plastic bottles in the sealing station, station stop cutting film; sealing device controlled by cylinder, heat seal uses electrical energy to heat. The temperature control, the temperature control switch, through the thermal sealing plate and the pressing heat sealed bottle. Sealing film-unwinding coiled device comprises a sealing film unwinding and rewinding device,device sealing film unwinding roller bearing is fixed on the frame through the sealing film coiling device through the transmission belt is connected with the servo motor, unwinding coiled of action through the servo motor control sealing film time to stop, in cutting film, sealing process is stopped,the unwinding roll of operation in the process of the time interval, so as to ensure the cutting film,sealing process of heat sealing film is in the correct position by hot film; film cutting device, electric-heating temperature controller to control the temperature, the thermal sealing film cutting.At work, when the plastic bottle into the working space, plastic bottles along the conveyor belt-under the action of friction force. When the plastic bottle conveying to the sealing station, servo motor will stop, stop in a plastic bottle sealing process, after the sealing device of end sealing process, the servo motor to rotate, the plastic bottle drive to membrane cutting position, servo motor stops rotating, the cylinder control film cutting plate under pressure, cutting film after the completion of the process, cutting film, servo motor control the conveyor belt conveyor continues to rotate, the plastic bottle to the next process, at the same time, the sealing film unwinding coiled in servo motor control for unwinding rotary motion, then off to the specified location, servo motor stop.Automatic sealing machine for sealing the plastic bottle . Automatic sealing machine for plastic bottle of this design, can be used for mass production in the factory assemblyline improving the production efficiency of the factory.Keywords: Sealing machine; cutting film; heat sealing目录摘要 (I)Abstract ....................................................................................................................... I I 目录 .. (1)第一章绪论 (2)1.1塑料瓶自动封口机课题背景 (2)1.2塑料瓶自动封口机的作用 (2)1.3封口机械的发展状况 (2)1.3.1 国外封口机械的发展状况 (3)1.3.2 国内封口机械的发展状况 (3)第二章总体方案的设计 (5)2.1毕业设计任务书及设计参数 (5)2.1.1 技术参数 (5)2.1.2 设计目的 (5)2.1.3 设计的内容 (5)2.1.4 设计任务 (5)2.1.5 基本要求 (5)2.2各装置方案的确定 (6)2.2.1 驱动装置方案 (6)2.2.2封口装置 (6)2.2.3封口膜退绕卷取装置 (6)2.2.3切膜装置 (7)第三章电机的选择 (8)3.1电动机的选取 (8)第四章工作能力分析计算 (12)4.1键的设计及强度校核 (12)4.2轴的设计及强度校核 (12)4.3轴承的选择及校核 (16)参考文献 (18)致谢 (19)第一章绪论1.1 塑料瓶自动封口机课题背景随着中国饮料、乳制品、化工产品等产品的需求迅速增长，对封口机也有着越来越高的要求，尤其是封口质量和封口效率。

摘要拧瓶机是自动拧瓶生产线的主要设备之一，它是封口机的一种，广泛用于玻璃瓶或PET 瓶的螺纹盖封口。

由于螺纹盖具有封口快捷、开启方便及开启后瓶又可重新旋上瓶盖等优点，所以一些不含气的液料，诸如饮料、酒类、调味料等类似瓶包装的封口中大量采用螺纹盖封口。

为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生产的需要，在广泛吸收国内外先进机型的基础上，本课题设计了全自动拧瓶机。

它靠异步电动机带动传送带实现瓶子的输入和输出，中间在传送带上部巧妙地安置了转盘，给旋盖工作带来很大的便利，也大大提高了效率，旋盖装置更是此次设计的关键部件，靠电机带动空心轴以及其以上的机构旋转，同时上部的圆柱凸轮实现旋盖头的升降，旋盖头运用机械式的方法，夹头的另一头联接弹簧，运用杠杆原理实现瓶盖的夹紧。

当旋盖头夹紧瓶盖时，上方的电动机启动开始旋盖。

本课题的设计不但结构简单明了操作方便，而且实现了从进瓶到出瓶的全部自动化，具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点，克服了传统机构的缺点,总体上达到了我们预期设计的目标。

关键词：拧瓶机；旋盖头；机械式；杠杆AbstractCapping machine is one of the main equipment of the automatic filling production line, which is a kind of sealing machine, and widely used in glass or PET bottles sealed with screw cap. Screw cap with sealing the fast, is easy to open and can be re-opened after the bottle screw cap on the bottle, etc. so some non-gas liquid material, such as beverages, wine, seasonings and the like in a large number of the sealed bottles with screw cover seal.In order to adapt to the production needs of the modern high-speed packaging machine, high efficiency and high reliability, extensively absorbing on the basis of the advanced models, the project designs the automatic screwing machine.It is belt driven by induction motors to achieve input and output of the bottle, the upper middle of the conveyor belt turntable cleverly placed, the cap has caused great convenience, but also greatly improve efficiency, capping device is the key to the design parts, rely on motor driven hollow shaft and the institutions rotation, while the upper part of the cylindrical cam lifting of capping head.the method of the capping heads is mechanical.The other end of the chuck coupling spring.It uses the lever principle implementation clamping bottle caps.When the the capping head clamping cap , the top of the motor start start capping.Not only the structure is simple, easy to operate, but also the design and implementation of the project from the bottle into the bottle to the full automation, with adjustable speed, accurate positioning, capping reliable, smooth running, no noise and not to hurt the caps, etc, to overcome the shortcomings of traditional institutions, the overall design to achieve the goal of our expectations.Keywords：Capping Machine;Capping head;Mechanical;leverage目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (V)1.绪论 (1)1.1本课题的设计背景 (1)1.2国内外发展 (1)1.3本课题应达到的要求 (3)2. 拧瓶机的整体设计 (4)2.1设计任务分析 (4)2.1.1设计参数 (4)2.1.2工艺路线 (4)2.1.3技术要求 (4)2.2拧瓶机的工作原理 (4)2.3总体方案确定 (4)2.3.1 方案一的介绍 (4)2.3.2 方案二的介绍 (5)2.3.3 方案三的介绍 (5)2.3.4 方案四的介绍 (6)2.4 方案比较 (6)2.5 采用方案的详细设计 (7)2.5.1 传送机构的设计 (7)2.5.2转盘的设计 (7)2.5.3 升降机构的设计 (8)2.5.4理盖器的设计 (8)2.5.5 旋盖头的设计 (10)2.5.6 底座箱的设计 (10)3. 传动系统的设计计算 (13)3.1 电动机的选择 (13)3.2 传动比的分配 (14)3.3减速器的设计选择 (15)3.4带传动的设计 (15)3.5锥齿轮的设计计算 (19)3.6轴的设计及校核 (24)3.7 键的选择与校核 (25)3.7.1 键的选择 (25)3.7.2 键的校核 (26)3.8 轴承选择与校核 (28)4.拧瓶机的安装及维护 (31)4.1 安装 (31)4.2 维护保养 (31)5.拧瓶机的改进与展望 (32)5.1 自动润滑的改造 (32)5.2 展望 (32)6.小结 (33)致谢 (34)参考文献 (35)机械式拧瓶机的设计及工程分析1.绪论1.1本课题的设计背景随着食品，医药产业的发展，对产品的密封提出越来越高的要求，完善的密封不仅可以延长食品，医药产品的保质期，而且可以避免食品中营养的流失。

24图416二重卷边封口原理图25图417gt4b2型真空自动封罐机外形图1送罐机构2送盖机构3六槽转盘机构4封罐机构5控制按钮6卸罐机构26图418卷封工艺过程图1压盖杆2套筒3弹簧4上压头固定支座56齿轮7封盘8卷边滚轮9罐体10托罐盘11六槽转盘12罐盖存槽13分盖器14推盖器15推头27图421a送罐机构简图9101112141718202122链轮131516链条19送罐推爪链条23送罐螺旋24罐体25六槽转盘28图421b送盖机构简图2推盖板3罐盖滑降控制件4拉杆5连杆6小活结26遮板29图422卷封机构结构图30图423卷封机构调整装置原理图1卷边滚轮2偏心短轴3封盘5行星齿轮6中心齿轮7封盘盖8蜗轮9螺钉10压簧片11方形短柄12蜗杆31图424六槽转盘机构简图1工序盘3蜗形凸轮4分配轴32gt4b4型卷边封口机采用罐形靠模仿形运动参见图425二异形罐卷边封口机异形罐卷边封口机的卷边滚轮相对于罐体应同时完成三种运动即周向旋转径向进给两个运动和按异形罐的形状所作的仿形运动
玻璃瓶、盖 分瓶螺旋 星形拨盘
封口机头 托罐压盖 封口滚轮
真空封口 星形拨盘 送罐
图4-28所示为机头工作凸轮弹性臂组成示意图。
图4-29所示为机头滚压封口机构原理图。
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图4-26 滚压封口形式
a-滚纹封口 b-滚边封口
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图4-27 自动封口机机头组成示意图
1-凸轮套 2-压轮 3-复位弹簧 4-杠杆轴 5-螺母 6-轴垫 7-弹性臂
第四章 封口机械
本章学习重点： 1. 热压封口机的热封合的方法; 2. 各类封口机械主要结构及工作原理。
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第四章 封口机械
§4～1 概 述
在包装容器内盛装产品后，对容器进行封口的 机械，称为封口机械。

瓶内真空度旋盖机参数
瓶内真空度旋盖机是一种专门用于瓶内产生并保持真空度的设备。

以下是瓶内真空度旋盖机的一些关键参数：
1. 真空度范围：瓶内真空度旋盖机的真空度范围是其最重要的参数之一。

它决定了设备能够处理的瓶子类型以及能够达到的真空程度。

一般来说，真空度范围在-0.1MPa至-0.095MPa之间。

2. 旋盖扭矩：旋盖扭矩是瓶内真空度旋盖机另一个重要的参数。

它决定了设备在旋盖过程中所需的扭矩大小。

合适的扭矩可以确保瓶盖紧固，防止瓶内真空度泄漏。

3. 生产能力：生产能力通常以每分钟的瓶数来衡量。

瓶内真空度旋盖机的生产能力取决于其设计和配置，以及操作人员的熟练程度。

4. 尺寸：瓶内真空度旋盖机的尺寸也是一个重要的考虑因素。

较小的设备通常更易于移动和存储，而较大的设备则具有更高的生产能力。

5. 操作界面：现代的瓶内真空度旋盖机通常具有易于使用的操作界面，这使得操作人员可以更轻松地控制设备并监控其运行状态。

6. 电源和气源需求：瓶内真空度旋盖机需要电源和气源来运行。

电源需求可能因设备型号而异，而气源需求则取决于设备的具体设计和功能。

7. 保修和维护：大多数瓶内真空度旋盖机供应商都会提供保修和维护服务。

了解这些服务的细节对于选择合适的设备非常重要。

在选择瓶内真空度旋盖机时，请务必考虑上述参数，以确保您购买的设备能够满足您的需求并达到预期的效果。