压力容器的安全泄压装置.doc
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压力容器的安全泄压装置压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构,又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运行,防止设备由于过量超压而发生事故,除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外,装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行,防止它超压的一种器具。
它具有如下功能:当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏,若容器内压力一旦超过规定,则能自动地、迅速地排泄出器内的介质,使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下,安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外,还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时,由于介质以高速喷出,常常发出较大的响声,这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
本文来源:考试大网1.阀型泄压装置阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
这种安全泄压装置的优点是:仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力,而当容器内的压力降至正常操作压力时,它即自动关闭,所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次,安装调整也比较容易。
它的缺点是:密封性能较差,即使是合乎规定的安全阀,在正常工作压力下也难免有轻微的泄露;由于弹簧等的惯性作用,阀的开启有滞后现象,因而泄压反应较慢。
另外,安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时,阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体,如空气、水蒸气等的设备,不宜用于介质具有毒性的设备;更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高,在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置,如安全阀、防爆片等当作安全附件,而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器,如压力表、液面计等也作为安全附件,因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况,发现不安全因素,以便采取措施,预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中,大部分使用弹簧管压力表,。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表,而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中,也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用,如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上,装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度,必须装设温度测量或自动控温仪表,防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件,均应定期检查,保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置(一)安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的,它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力,在这个范围内容器可安全运行,超过这个压力,容器就可能遭到破坏。
由于种种原因,压力容器在运行过程中常常出现超压。
压力容器的安全附件(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改压力容器的安全附件(通用版)压力容器的安全附件是为使容器安全运行而装设的一种附属装置。
通常不仅把能自动泄压的装置称为附属装置,如安全阀、防爆片等当作安全附件,而且也把一些显示设备中与安全有关的参数计量仪器,如压力表、液面计等也作为安全附件,因为这些装置可使操作人员及时了解设备运行情况,发现不安全因素,以便采取措施,预防事故发生。
压力容器常用的安全附件有压力表、液面计和安全泄压装置。
压力表是用来测量容器内介质压力的仪表。
在压力容器中,大部分使用弹簧管压力表,。
在高压气瓶上如氧气瓶和乙炔瓶应采用专用的压力表,而在一些工作介质具有腐蚀性的容器中,也有使用薄膜压力表的。
在低压容器上则用U型压力计。
一、液面计液面计只在个别压力容器上应用,如盛装易燃或剧毒、有毒介质的液化气体的容器上,装置板式玻璃液面计或自动液面指示器。
液面计或液面指示器上应有防止泄漏的装置和防护罩。
有的容器需要控制温度,必须装设温度测量或自动控温仪表,防止超温。
以上这些是保证压力容器安全运行的安全附件,均应定期检查,保证其精确度和安全可靠性。
二、安全泄压装置(一)安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是按预定的使用压力设计的,它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力,在这个范围内容器可安全运行,超过这个压力,容器就可能遭到破坏。
由于种种原因,压力容器在运行过程中常常出现超压。
常见安全装置介绍安全装置是保护设备或生产装置安全运行,防止异常情况下发生爆炸的装置。
凡是有燃烧爆炸危险性的生产装置,都应装设有相应的安全装置。
一、防爆泄压装置泄压装置:是一种超压保护装置。
功能:当容器在正常的工作压力下运行时,它保持严密不漏,而一旦容器内压力超过规定,它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出,使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。
同时,它还有自动报警的作用,使操作人员采取措施。
泄压装置的种类按结构形式可分为:阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点:仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,当容器内压力降至正常操作压力时,它即自动关闭。
这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费,因此被广泛采用。
缺点:密封性较差;由于弹簧的惯性作用,阀的开启常有滞后现象;用于一些不洁净的气体时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。
特点:密封性能好;泄压反应较快;气体内所含的污物对它的影响较小等。
缺点:泄压后不能继续使用,而且容器也得停止运行,更换新的;一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。
3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点:它是通过易熔合金的熔化,使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。
应用:主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压,一般多用于液化气体钢瓶。
4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点,即能防止阀型安全泄压装置的泄漏,又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。
容器超压时,爆破片断裂、安全阀开放排气,待压力降至正常压力时,安全阀关闭,容器继续运行。
阀型和熔化型组合。
泄压装置。
泄压设施介绍泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。
1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。
(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力,容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。
安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行,防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是正常时不漏,超压时排气,使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。
1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。
但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的,所以它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力。
在这个压力范围内,压力容器可以安全运行,超过这个压力,容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。
①压力容器超压的可能性:由于种种原因,压力容器在运行中,常常存在超压的可能:即内部压力超过规定的使用压力,这种现象常见于:1)压力来自器外的压力容器:输入气量大于输出,容器气体密度增大,压力增高(出口堵塞);2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器:减压阀失灵,操作失误。
使高压气体直接进入;3)盛装液化气体的压力容器:装液过量,意外受热;4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器:物料控制不当(过量或杂质);5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器:贮存时间过长,未加阻聚剂,混入促进聚合反应的杂质;6)用于制造高分子聚合物的高压釜:原料、催化剂使用不当或操作失误,致使单体物料发生爆聚,产生过量的热。
②作用:安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是(正常时不漏,超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。
实际上,安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外,还有自动报警的作用。
因为当它开放排气时,由于气体的流速较高,常常发出较大的响声,成为容器内压力过高的音响讯号。
③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置:1.在连续的操作系统中,如果装置有工作压力相同的多个压力容器,而气体压力在每个容器内不会自行升高者,可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。
压力容器安全泄放装置压力容器是一种用于储存或运输高压流体或气体的设备,广泛应用于化工厂、石油炼制厂、核电站等各种工业场所。
由于内部压力的特殊性,压力容器在使用过程中可能会出现压力超过设计承受范围的情况,这可能会导致容器破裂或爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了保证压力容器的安全运行,必须安装安全泄放装置。
安全泄放装置是指当压力容器内部压力超过设计范围时,自动或手动启动,将多余的压力释放到周围环境中,以保持容器内部压力在安全范围内。
常见的压力容器安全泄放装置有压力安全阀、爆破片和压力释放门等。
压力安全阀是一种能够自动调节压力的装置,当压力超过设定值时,阀门会自动打开,将多余的压力释放到周围环境中。
安全阀的工作原理是通过弹簧或负载撑杆的作用,当压力超过设定值时,阀门打开,从而达到压力释放的目的。
安全阀的优点是结构简单、工作可靠,但也有一些限制,比如在高温高压情况下,需要使用特殊材料和结构设计,成本较高。
爆破片是一种将过压时弹开的薄片,它通常由薄膜金属制成,具有一定的断裂强度。
当容器内部压力超过设计值时,薄片会因压力过大而突然断裂,从而将多余的压力释放到周围环境中。
爆破片的优点是断裂时速度很快,能够迅速释放压力,但也有一些问题,如易受到腐蚀、振动等因素的影响,容易破裂,需要定期检查和更换。
压力释放门是一种特殊的设备,它通常安装在容器上部的凸起部分,具有一定的开口面积,能够在需要时迅速打开,将多余的压力快速释放到周围环境中。
压力释放门的优点是开口面积大,能够迅速释放大量压力,但也有一些局限性,如结构复杂、操作不灵活等。
除了安装安全泄放装置外,还需要定期对压力容器进行检查和维护。
检查的内容包括容器的内外表面腐蚀情况、安装情况、泄漏情况等。
维护的方法包括防腐涂层的修补、阀门和管道的维护等。
在压力容器安全泄放装置的选择和安装过程中,需要考虑容器的设计压力、工作温度、工作介质等因素。
同时,还需要遵循相关的国家和行业标准,确保装置的可靠性和安全性。
压力容器安全装置一、安全阀安全阀是在压力容器中应用最为普遍的重要的安全附件之一。
它是一种超压防护装置;它的作用是:当容器内的压力超过某一规定值时,就会自动开启,迅速排放容器内部的过压气体,并发出声响,警告操作人员采取降压措施;当压力恢复到允许之后,安全阀又自动关闭,使容器内压力始终低于允许范围的上线,不至于因超压而酿成爆炸事故。
安全阀的结构形式按其整体结构、加载机构的形式,分为杠杆式、弹簧式两种。
弹簧式安全阀:它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、弹簧、弹簧压盖、调节螺丝、销子、外罩、提升手柄等组件组成;它是利用弹簧被压缩后的弹力来平衡气体作用在阀芯上的力,当气体作用在阀芯上的力超过弹簧的弹力时,弹簧被进一步压缩,阀芯被抬起离开阀座,安全阀开启排气泄压;当气体作用在阀芯上的力小于弹簧的弹力时,阀芯紧压在阀座上,安全阀处于关闭状态。
开启压力大小可通过调节弹簧的松紧度来实现,有的弹簧安全阀阀座上装有调整环,是调节安全阀回座压力的大小;这种安全阀的结构特点是,它结构紧凑、轻便、较严密,受震动不泄露、灵敏度高、调整方便、使用范围广,但也存在制造复杂,对弹簧材质加工要求高,时间久了弹簧易变形,影响灵敏度。
杠杆式安全阀:它主要由阀体、阀芯、阀座、阀杆、重锤、重锤固定螺丝等组件构成,并有单杠杆和双杠杆之分,它运用杠杆原理;通过杠杆和阀杆将重锤的重力矩作用于阀芯,平衡气体压力,作用于阀芯上的力矩,当重锤的力矩小于气体压力的力矩时,阀芯被顶起,离开阀座,安全阀开启,排气泄压;当重锤的力矩大于气体压力力矩时,阀芯紧压在阀座上,安全阀关闭。
重锤位置可根据容器工作压力的大小来移动重锤在杠杆上的位置,以调整安全阀的开启压力。
它结构简单、易调整准确,缺点是结构笨重,常因加载机构震动产生泄漏现象,回座压力低,适用在温度较高的容器上。
安全阀的选用应根据容器的工艺条件和工作介质的特性、安全泄放量、介质物里化学性质及工作压力范围等方面来考虑。
压力容器安全泄放装置范本压力容器安全泄放装置的设计和使用对于保障工作场所的安全至关重要。
在处理高压气体或液体的过程中,如果容器内压力超过了其承受限制,容器有可能发生爆炸或泄漏,造成严重的人身伤害和财产损失。
因此,安全泄放装置的设计和配置是十分必要和重要的。
为了确保安全泄放装置的有效性和可靠性,下面将提供一个压力容器安全泄放装置的范本,供参考。
1. 设计原则:- 安全泄放装置应符合国家以及行业相关的法律法规标准和规定。
- 安全泄放装置设计应考虑容器的承受能力和极限压力,确保在容器内压力超过规定值时能够及时、可靠地进行泄放。
- 安全泄放装置应具备自动控制和紧急操作两种模式,以应对不同情况下的安全需求。
- 安全泄放装置的材料选择应具备耐腐蚀、耐高温、耐压等特性,以保证装置的长期可靠性和使用寿命。
- 安全泄放装置应设有状态检测和故障报警机制,确保及时发现问题和采取措施。
2. 安全泄放装置的构成:- 泄放阀:根据容器类型和容器内介质的特性,选择适合的泄放阀,确保能够承受容器内的压力并进行有效的泄放。
泄放阀应配备相应的控制装置和电气设备,以实现自动控制和紧急操作。
- 泄放通道:泄放通道用于引导泄放物料,通常由耐高温、耐腐蚀的材料制成,以适应不同介质的泄放需求。
泄放通道应具备良好的导流能力,确保泄放物料能够安全、顺畅地排出。
- 压力传感器:压力传感器用于实时监测容器内的压力,并将信号传输给控制系统。
压力传感器应具备高精度、高稳定性和可靠性,以确保泄放装置能够准确响应容器内的压力变化。
- 控制系统:控制系统用于接收压力传感器的信号,判断容器内压力是否超过限制值,并控制泄放阀进行开启或关闭操作。
控制系统应具备可靠的逻辑判断能力和快速的响应速度,以保证安全泄放装置的正常运行。
- 报警装置:报警装置用于发出警示信号,通知工作人员容器内压力超过限制值,需要采取相应的措施。
报警装置应具备明显、清晰的信号提示,以便快速识别和处理。
压力管道的安全泄压模版一、引言压力管道是工业生产中常见的设备,其安全性对于保障生产过程及人员的安全至关重要。
然而,在运行中,压力管道可能会出现超压情况,一旦超压超过设计极限,会威胁到系统的正常运行并可能导致事故发生。
因此,建立一个安全的压力管道泄压模板对于预防事故的发生具有重要的意义。
二、压力管道泄压的目的和原则1. 目的压力管道泄压是为了消除管道中的过压,降低系统的工作压力,保障系统的安全运行。
2. 原则(1)快速性原则:泄压过程应该迅速,以尽快降低管道内的压力;(2)连续性原则:泄压过程应该是连续的,确保管道内的压力能够稳定下降;(3)安全性原则:泄压操作必须保证操作人员和周围环境的安全;(4)控制性原则:泄压过程中应有合适的控制手段,确保泄压过程能够准确控制。
三、压力管道泄压的步骤1. 通知相关人员在进行泄压前,必须及时通知相关人员,包括操作人员、现场监督人员等,确保操作的安全性。
2. 准备工作(1)操作人员应穿戴好个人防护装备,包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等;(2)检查泄压装置是否正常工作,确保泄压过程的可控性。
3. 确定泄压点和泄压方式从压力管道中选择合适的泄压点,根据实际情况确定泄压方式,可以采用自由排放或借助泄压装置。
4. 进行泄压操作(1)打开泄压装置,确保泄压口通畅;(2)根据泄压情况调整泄压装置的开度,确保泄压速度适中;(3)观察管道内的压力变化,确保泄压过程的控制性和连续性。
5. 监测和记录在泄压过程中,监测管道内的压力变化,记录泄压过程的时间和压力数值,为后续的故障分析提供依据。
6. 疏散和清理在泄压过程中,如有需要,应及时进行人员疏散,并对泄压现场进行清理,确保泄压操作的安全和环境的整洁。
四、泄压后的注意事项1. 检修与维护在泄压操作完成后,应及时对泄压装置及管道进行检修与维护,排除可能存在的故障和安全隐患。
2. 故障分析与改进根据泄压操作的记录和监测数据,进行故障分析,找出可能导致泄压的原因,并提出改进方案,以避免类似事故再次发生。
(一)安全泄压装置与安全泄放量当压力容器超过了其最高使用压力,容器就有可能因过渡的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。
安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行,防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是正常时不漏,超压时排气,使容器内的压力始终保持在最高许用压力的范围之内。
1.安全泄压装置的作用及其设置原则压力容器是一种承受压力的设备。
但是每一个压力容器都是按预定的使用压力进行设计的,所以它的壁厚只能允许承受一定的压力,即所谓最高使用压力。
在这个压力范围内,压力容器可以安全运行,超过这个压力,容器就有可能因过度的塑性变形而遭到破坏,并会由此造成恶性重大事故。
①压力容器超压的可能性:由于种种原因,压力容器在运行中,常常存在超压的可能:即内部压力超过规定的使用压力,这种现象常见于:1)压力来自器外的压力容器:输入气量大于输出,容器气体密度增大,压力增高(出口堵塞);2)通过减压阀使用较高压力的气体的压力容器:减压阀失灵,操作失误。
使高压气体直接进入;3)盛装液化气体的压力容器:装液过量,意外受热;4)由于介质的化学反应而产生的气体的压力容器:物料控制不当(过量或杂质);5)贮装易于发生聚合反应的气体的压力容器:贮存时间过长,未加阻聚剂,混入促进聚合反应的杂质;6)用于制造高分子聚合物的高压釜:原料、催化剂使用不当或操作失误,致使单体物料发生爆聚,产生过量的热。
②作用:安全泄压装置就是为保证压力容器安全运行、防止它发生超压的一种保险装置。
它的性能是(正常时不漏,超压时排气)使容器内的压力始终保持在最高许多压力的范围内。
实际上,安全泄压装置除了具有把容器内过高的压力自动地降低这样一种主要功能外,还有自动报警的作用。
因为当它开放排气时,由于气体的流速较高,常常发出较大的响声,成为容器内压力过高的音响讯号。
③安全泄压装置的设置原则压力容器应根据以下的原则设置安全泄压装置:1.在连续的操作系统中,如果装置有工作压力相同的多个压力容器,而气体压力在每个容器内不会自行升高者,可以按同压力的系统在连接管道或其中的一个容器上装设安全泄压装置。
压力容器是一种承压装置,但是每台容器都是按预定的压力设计的,所以其壁厚只能允许其承受一定的压力,即所谓最高使用压力,在这个压力范围内,容器可以安全运行,超过这个压力,容器就有可能因过度的塑变而遭到破坏、并会由此造成恶性重大事故。
安全泄放装置就是为了保证压力容器安全运行、防止其发生超压的一种保险装置。
安全泄放装置具有这样的性能:当容器在正常的工作压力下运行时,它保证严密不漏,而一旦容器内压力超过规定,它就能自动把容器内部的气体迅速排出,使容器内的压力始终保持在最高许用压力范围内。
一、安全泄放装置的装设原则在压力容器中,并不是每台都必须装设安全泄放装置。
例如,在连续的操作系统中,如果几台容器的许用压力相同,压力源也相同,而且每台容器内的压力又不会自动升高时,则可以在整个相同压力系统内装设一个安全泄放装置。
只有那些由于某种原因,容器内的压力有可能升高时,才需要单独装设安全泄放装置。
在常用的压力容器中,必须单独装设安全泄放装置的有以下几种:a)液化气体储罐,由于介质温度升高,其饱和压力也相应提高,b)压力机附属的气体储罐;c)容器内在生产过程中,可能因物料的化学反应使内部压力升高的反应容器;d)高分子聚合设备;e)由载热体加热,使设备内液体蒸发汽化的换热容器;f)装设于系统内,用减压阀或调节阀降压后进气,其最高许用压力小于压力源的压力容器。
二、安全泄放装置的类型及特点安全泄放装置按其结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
2.1阀型安全泄放装置阀型安全泄放装置就是常用的安全阀,是一种重闭式(可重复使用)安全泄放装置。
当容器中的压力超过允许值以后,它能够自动开启,把过剩的气体或蒸汽排到大气中或低压系统内,达到容器泄压的目的。
其特点是它仅仅排泄容器内高于规定部分的压力,而当容器内压力降到某一数值后,它又能自动迅速关闭,维持容器的正常运行。
安全阀的缺点是:密封性能较差,在正常工作压力下,也常常会有轻微的泄漏;由于弹簧的惯性作用,阀的开启常有滞后作用;用在盛装一些不洁净气体的设备上时,阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。
压力容器的安全泄压装置
压力容器的安全装置是指为了使压力容器能够安全运行装设在设备上的一种附属机构,又常称为安全附件。
其中最常用且最关键的是安全泄压装置。
为了确保压力容器安全运行,防止设备由于过量超压而发生事故,除了从根本上采取措施消除或减少可能引起压力容器超压的各种因素以外,装设安全泄压装置是一个关键措施。
安全泄压装置是为保证压力容器安全运行,防止它超压的一种器具。
它具有如下功能:当容器在正常工作压力下运行时,保持严密不漏,若容器内压力一旦超过规定,则能自动地、迅速地排泄出器内的介质,使设备的压力始终保持在许用压力范围以内。
一般情况下,安全泄压装置除了具有自动泄压这一主要功能外,还有自动报警的作用。
因为当它启动排放气体时,由于介质以高速喷出,常常发出较大的响声,这就相当于发出了设备压力过高的报警音响讯号。
安全泄压装置按其工作原理和结构形式可以分为阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。
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1.阀型泄压装置
阀型泄压装置就是常用的安全阀。
它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。
这种安全泄压装置的优点是:仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力,而当容器内的压力降至正常操作压力时,它即自动关闭,所以能避免一旦容器超压就得把全部气体排出而造成
的浪费和生产中断。
装置本身可重复使用多次,安装调整也比较容易。
它的缺点是:密封性能较差,即使是合乎规定的安全阀,在正常工作压力下也难免有轻微的泄露;由于弹簧等的惯性作用,阀的开启有滞后现象,因而泄压反应较慢。
另外,安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时,阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
阀型安全泄压装置适用于介质比较洁净的气体,如空气、水蒸气等的设备,不宜用于介质具有毒性的设备;更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
压力容器的安全泄放量是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高,在单位时间内所必须泄放的气量。
安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。
选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。
并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式,按最大允许工作压力选用合适的安全阀。
2.断裂型泄压装置
这类泄压装置,常用的有爆破片和爆破帽。
爆破片多用于中低压容器,爆破帽多用于超高压容器。
断裂型安全泄压装置是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的。
它的优点是:密封性能好,在容器正常工作时不会泄露;爆破片的破裂速度高,故卸压反应较快;介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
它的缺点是:在完成泄压动作以后,爆破元件即不能继续使用,容器一旦超压就得被迫停止运行;爆破元件长期处于高应力状态,容易因疲劳而过早失效,因而元件寿命较短,需定期更换。
此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。