凯芙拉纤维/尼龙6热塑料复合材料的研制
- 格式:pdf
- 大小:111.36 KB
- 文档页数:3
第 巷第2朝 台战纤维工业 (HINA SYNTHE I I FlHER 1ND1 JS FRY V‘】I 2j No 2 ^pr 2 r (
凯芙拉纤维/尼龙6热塑性复合材料的研制
卢红危大福郑安呐
(华东理lr大学材料学院反应挤出研究室,上簿 200237)
摘 要:研究了凯姜拉纤维 J尼尼5单体通过罚离子原位聚台制备热塑性复合材料的方法 氧氧化 钠为引发剂.甲苯二异鲁L酸酯(TDI、为活化荆.确定体系帕聚合温度为]60C.{I筮剂 活化剂甩量为 6 42mol/[ .聚膏时同6 rdⅡ1ln.社此条件下檗台建度较怏.单体转化率1 h后进9j 上 研究发现.凯 蔓拉纤维经酰化地理后.基本t 告对己内酰胺阴离 聚音体系产生阻聚作用 关键词:热塑性复合材料原垃聚含尼龙5凯芰拉奸维 中囤分类号±丁Q31.324 文献识别码 ^ 文童编号 1 n 畦l(2062',n2 035 、
与热固’睦复合材料相比.热塑眭复合材料有
优良的抗冲击’陛能。易于成型加工、修补和复用.
十分有利于环保,深受亲睐。目前国内外达到生产
规模的热塑眭复合材料还只限于短切纤维增强的
复台材料和极少量玻璃纤维毡增强的复合材料
其原因是热塑性复台材料较难成型,即热塑性树
脂熔体特度很高,很难均匀分布在增强纤维之中
形成复台材料 目前世界各国致力于研究连续长
纤维增强热塑陛复台材料的技术 作者利用低粘
度的活化单体浸渍凯芙拉纤维织物,然后就地进
行隙位聚合制成热塑性复合材料 不仅解决r高
粘度树脂熔体浸溃困难的问题.而且可以在增强
纤维或其织物经优化排列组台后原地进行浸渍,
得到高韧性抗冲击的热塑性复台材料
1实验
1.1材料
e己内酰胺.工业级。上海塑料f八厂生产;
氢氧化铺、甲苯= 异氰酸酯(TDI” 为分析纯试
剂;格利雅试剂.自制;凯芙拉纤维织物,美国杜邦
公司生产
1.2尼龙6的制备
£已内酰胺单体在氩气保护 F 11 0 C减压蒸
馏4 h.加人引发剂,继续减压蒸馏1O min,再加
八活化剂迅速搅拌均匀,注人1 60(、模具中聚合
1.3凯芙拉纤维的表面处理
表面清洗用索氏抽提器,以甲苯为溶剂 对 凯芙拉纤维抽提处理24 h,除去纤维表面杂物
表面浸渍 将经过表面清洗处理的纤维,用
含氢硅油 有机硅树脂 固化剂 甲苯体系浸渍5
min,取出后放人烘箱内,90 C固化、
化学处理 将经过表面清洗的纤维.放^三
口烧瓶中,用醋酐沸腾处理约]h降温冷却后,
用乙醚清洗两次.然后放人烘箱中f=燥备用
1.4复合材料的制备
经表面处理的凯芙拉纤维于l60( 真空烘3
h后铺陈在模具中 140(、刖向模具巾注八经活化
剂活化的己内酰胺单体.抽真空.单倬充分浸渍纤
维.然后迅速升温到1 60(聚合
1.5分析方法
聚合速度 从体系中加人活化 j开始计时.
至体系因尼龙结晶发白作为聚台速度的判据
转化率 将聚合得到的尼龙锯成粒度约80
目的粉末,65C去离子水苹取6 h.60(烘歪恒
重。称量萃取前后粉末质量.计算转化率
特性粘数的测定 尼龙粉束目jt于 氯甲
烷中萃取6 h.65C烘至恒重,以间甲酚作溶剂.
用鸟氏粘度计测特性牯数
微观形貌 采用JXM 840扫描电镜观察材
料微观形貌。
收稿日期:200I]0 1 5;修订日期:2,:o2 I p3 作者简介: 红tl 969 .直.湖 L武谈^ 碰 .助理葡竞
.王要H事树脂基纤维复l△材料的研制 基盒项目: 悔市教圣辞拉基盎 _曲・99i( j0 2、
维普资讯 http://www.cqvip.com 2结果与讨论 台成纤维1=业
2.1聚合反应体系的确定 据文献 报道.尼龙6在1 40~1 45( 时结晶
速度最快。高于此温、结晶成核速度低;低于此温.
体系的粘度增加,结晶的增长速度降低。作者以
1 60 C作为聚合温度,在此温度时单体的运动性较
少地受到结晶聚台物的阻碍,既可以充分地发生
反应、义不会因反应温度过高产生过多的副反应。
己内酰胺引发体系包括弓f发剂和活化剂.研
究中引发剂和活化剂用量比为2:1 引发剂选用
r强碱、格利雅试剂,活化剂选用TI)I,尼龙6的
聚合速度见图1
a.格利雅试剂
b氡氧化钠 1 格利雅试剂及氢氧化钠用量对聚合速度的影响 Fig 1 Effect。f MgEtB*and NaOH concen ̄rad n on
po Vn1erIzatI…ate
实验发现、以格利雅试剂作引发剂时聚合速
度相当慢,从加入引发剂、活化剂到单体聚合出现
结晶发白通常需要1 h以上.而采用氢氧化钠作
引发剂时聚合速度则较快、只需几分钟 造成这种
现象的原因可能在于镁离子的正电性小于钠离
子・致使镁对应的阴离子的活陛较小、反应速度较
慢。可见、在要求原位聚合反应速率的条件下.采
用氢氧化钠作为引发剂较为合适。
图2为不同引发剂、活化剂浓度时转化率与
聚合反应时间的关系。从图2中可以看到当聚合
反应进行到60 rain后,单体的转化率达到95 第2j卷
以上 引发剂、活化剂的浓度越高.刚所能达到的
平衡浓度也就越高。但是引发制的用量越大,体系
中的钠离子越多,产物的『li寸老化性能会下降
图! 不同 l发剂活化l荆浓度时转化率与聚合厦血时 关系 Fig 2 Conversian v polyme ̄l z^1ian tin:t-1( f r llI ccneen Lr ioas 0【Na(】H and]DI l 1 0. tool—ll;2 8 ‘nj0l l;{|1 1 2l1 l ll
图3为引发剂、活化剂滩度 『刮时聚合产物
的特性粘数值(以间甲酚作溶剂) 从图中口r以清
楚看到引发剂用量越大.得到的聚合物的特 粘
数就越小.说明相对分子量也就越小
崮3不l可引点刑 化刑依腰¨11辈什产柳的特匕E牯数 Fig 3 Effect。』NaOH and TD]ct)tl( l_- … L :
综台考虑聚台速度 聚合产物的相对分子质
量和制品的耐老化及耐水降解等性能.可以得知
尼龙6聚合较为合适的反应条件是引发剂 活化
利用量为6.42 mol/I .聚合反应温度l 60(.聚合
反应时间为60 min。这样既能保证较快的聚合速
度.又能保证单体的转化卒 反应 h以后达到
95 以 .并FI聚合物的相对分子质量也足够高,
有利于提高制品的陛能
2.2凯芙拉纤维的表面处理
凯芙拉纤维有明显的吸湿性、即使将其放人
真空烘箱1 6O C烘数十小时、纤维表面吸附的水
分仍对聚合具有强烈的阻聚作用、表现为纤维与
尼龙的界面因聚台不良而呈黄色 必须对纤维的
表面进行处理 作者采用r表面浸渍.酰化处理两
种 法 己内酰胺在经表面浸渍的纤维表面仍聚 维普资讯 http://www.cqvip.com 第2期 卢红菩凯美拉纤维,尼龙6热塑性复台材料的研制
合不好.纤维与基体的界面处呈黄色;但在酰化处
理后的纤维表面聚合良好.界面颜色与其他地方
基本尤差别.说明经酰化处理的凯芙拉纤维不再
对己内酰胺阴离子聚合产生阻聚作用.能够以愿
位聚合的方式制备成复合材料。就其原网口r能在
于:一方面.酰化处理的凯芙拉纤维表面,对水分
的亲和陛破弱.从而降低了对聚台的阻聚作用;另
方面.纤维表面的亚氨基被屏蔽,其活泼氧对阴
离子聚合的影响减小
图4是酰化处理前后凯美拉纤维的SEM
图.可以看出.纤维表面并没有出现任何的沟痕或
损伤,说明酰化处理对纤维的力学 能无较』:=的
影响。
b酰化趾理 4凯美拉纤维的SEM显微照片 Fig 4 SEM m L=r。ph。1。gr P 0 Kevl fibers 凯芙拉 尼龙6复台材料的断面见图5。可以
看出,纤维与原位聚台尼龙间有良好的界面结台
Preparation of Kevlar fiber,/nylon 6 thermoplastic composites
I u Hong.WeI Dafu.Zheng Anna
LEn ('J,inaUniz。ersi ̄f 1 Scien ̄P and I r 1 n 1“,g,t sh。 ghai 200237)
Abstract:An ̄hermoplastic composites of Igev[ar fiber/nyhm6 prepare([via anionic in it pol r L 1i、 .【h process pa rameters of:he in situ po]ymerizatlon system with Na()H aⅧinitiator and to]v1 diisocyana・e L rD1】 n activator e selected as:the polymerizauon temperature。 160 C,The concentradon 0f T11 iniri㈣t r d h nvat。r of 42 mo] L,and polytrJerizat Jon time of 60 rain.The po[yme rizatioc.speed incr lsed t uch Ln fxteLt 1 hat ITtO 110ITleY conversion reached above 95 in 1 h under these conditions.It was fonnd tl1at Ke r fib ub1ec-ed tu acyb t㈣Oil uldn’t inh[b[t the caprolactam anionic polyt-nerization.
Key words:thermop[astic cotnposkes:in sku pot r L㈣ti ;nvIon6 K l㈣fib r 一 一~一~一一一 一一一 一~ 一~ ~ ~一 ~ 帅 ~ 一
维普资讯 http://www.cqvip.com