2019年电大专科机械制造基础期末复习试题及答案

机械制造基础复习题一、填空题1．灰铸铁在工业上应用于制造（承受压力）、要求（耐磨）和（减震）的零件。

2．合金钢就是在（碳钢）的基础上有目的加入一定量（合金元素）的钢。

3．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个阶段组成，一般来说，它不改变热处理的（形状），而改变其（性能）。

4．零件材料选择的一般原则是首先应满足零件的（使用性能要求），其次要考虑材料（加工工艺性）和（经济性）。

5．金属抵抗冲击载荷的作用而不被破坏的能力称为（冲击韧性），其数值（愈大）材料的韧性越好。

其数值的大小与试验的温度、试样的形状、表面粗糙度和（内部组织）等因素的影响有关。

6．常见的外圆加工方法有（车削）和（磨削）。

7．孔的公差带在轴之上为（间隙）配合，孔的公差带在轴之下为（过盈）配合，孔的公差带与轴的公差带相互交迭为（过渡）配合。

8．钢的热处理工艺由（加热）、（保温）和（冷却）三个价段组成，一般来说，它不改变热处理工件的（形状），而改变其（性能）。

10．理论结晶结晶温度To与（实际结晶温度Te ）之差为过冷度。

一般液态金属冷却速度越快，结晶的过冷度越大，（晶粒尺寸越小），从而获得（细结晶）。

11．采用低碳合金钢做重要的轴类零件是通过热处理获得优秀的材料性能的，因此通常需要对零件毛坯进行（退火或正火），以（细化晶粒），并获得良好的加工性能。

加工中间进行（调质），在加工中需要安排对（重要表面）进行（渗碳）和最后（表面淬火）。

12．直径50的7级精度基准轴用基本偏差代号（φ50h7）表示，它的（最大）极限尺寸为0，相对地，基孔制偏差代号（φ50H7）表示，它的（最小）极限尺寸为0。

13．滚齿机的机床用类代号（字母）（Y ）和主参数（数字）表示，其主参数是指机床的（最大加工尺寸），它利用（范成法）进行齿轮（轮齿）加工的专门机床，但不能加工（内）齿轮、人字形齿轮的轮齿。

14．金属材料的基本性能包括强度指标，分为（）15．加工内齿轮应选择在（插齿机）上进行的（插齿）切削加工。

16．制定工艺规程中需要选择加工基准，其原则包括先（粗）后（精）、（粗基准）一般只能使用一次。

17．金属切削刀具的独立标注角度是（前角）、（后角）、（主偏角）、（副偏角）、（副后角）和（刃倾角）。

18．金属材料的基本性能包括强度指标，分为（屈服强度）、（抗拉强度）、（延伸率）或（断面收缩率）、硬度、（疲劳强度）等指标。

19．尺寸链的两个特性是相关性[即各尺寸（按顺序）构成（封环）]和（封闭性）[即一个尺寸变动其它尺寸变动]。

20．合金凝固后会出现（固溶体）和（金属化合物）两种结构，它们是合金的基本相。

21．机动夹紧装置主要由（力源装置）、（传力装置）、（夹紧元件）三部分组成。

22．工艺基准可分为（装配基准）、（测量基准）、（工序基准）、（定位基准）。

23．尺寸链的环分为（封闭环）、（组成环）。

24.表面粗糙度的检测方法有( 比较法)、( 光切法)、( 针触法)、( 干涉法)。

25．碳钢含碳量分为( 低碳钢)、( 中碳钢)、( 高碳钢)。

26．不锈钢按组织状态分为( 马氏体不锈钢)、( 铁素体不锈钢)、( 奥氏体不锈钢)。

27．目前我国应用最广的滚动轴承钢是( GCr15 )、( GCr15SiMn )。

28.常用工程塑料按其加热和冷却时所表现的性质，可分为( 热固性塑料)、( 热塑性塑料)。

29．锻造分为( 自由锻)、( 锤上锻)、( 胎模锻)。

30．焊接规范是指焊接时影响焊接质量现生产效率的工艺参数，包括( 焊条直径)、( 焊接电流)。

31．常见的焊接缺陷有( 咬边)、( 焊瘤)、( 气孔)、( 未焊透)、( 夹渣)、( 热裂纹) 、( 冷裂纹)。

32．由于定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，称为( 基准不重合误差)。

33．由于定位元件的制造公差和最小间隙的影响，定位基准与限位基准不能重合，导致各个工件的位置不一致，从而给加工尺寸造成误差，称为( 基准位移误差)。

34．工艺系统是由( 机床)、( 夹具)、( 刀具) 、( 工件)组成地。

35．在生产中利用装配赃链来达到装配精度的工艺方法有( 互换法)、( 分组法)、( 修配法) 、( 调整法)。

36．电焊条简称焊条，由（焊芯）与（药皮）组成。

37零件材料选择的一般原则是首先满足零件的（使用性能要求）．其次要考虑零件的（加工工艺性）和（经济性）。

38．（刨）适合加工平面、尺寸较大的沟槽和加工窄长的平面。

其（主运动）是直线往复运动，（进给运动）是工作台横向间歇运动，可获得较好的表面粗糙度。

39.切削用量三要素是（切削速度）、（进给量）和（切削深度）。

40．在铁碳合金中，菜氏体是由（奥氏体）和（渗碳体）所构成的机械混合物。

41．加工阶段可划分为（粗加工阶段）、（半精加工阶段）、（精加工阶段）三个阶段。

42．公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以（下）偏差为基准偏差，其数值等于（0 ）。

基轴制配合中，基准轴是以（上）偏差为基准偏差，其数值等于（0 ）。

43.焊条的直径和长度是以（焊芯）的直径和长度来表示的。

44. 基本偏差是用来确定公差带相对于（零线）的位置的。

45最常用的齿轮齿廓曲线是(渐开线)46基本偏差代号为A~H 的孔与基准轴形成（间隙）配合。

47车刀的前角是（前刀面与基面之间的夹角）48零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为（工艺基准）。

49.在生产中应用广泛的测定硬度方法有（布氏硬度）和（洛氏硬度）测试法。

50.标准麻花钻头的工作部分包括（切削部分）和（导向部分）。

二、选择题1. 装配尺寸链的封闭环是（B ）A. 精度要求最高的环B. 要保证的装配精度C. 尺寸最小的环D. 基本尺寸为零的环2. 在切削用量三要素中，（ C ）对切削力的影响程度最大。

A. 切削速度B. 进给量C. 背吃刀量D. 三个同样3. 车刀的后角是( B )A. 后刀面与基面之间的夹角B. 后刀面与切削平面之间的夹角C. 主切削刃与基面之间的夹角D. 主切削刃与副切削刃之间的夹角4. 在切削铸铁时，最常见的切屑类型是（ D ）A. 带状切屑B. 挤裂切屑C. 单元切屑D. 崩碎切屑5. 采用一般的工艺方法，下列金属材料中，焊接性能较好的是（D ）A. 不锈钢B. 碳素工具钢C. 可锻铸铁D. 低碳钢6. 磨削硬金属材料时，应选用（A ）的砂轮A. 硬度较低B. 硬度较高C. 中等硬度D. 细粒度7. 对波距小于1mm 的属于（A ）A. 表面粗糙度B. 表面轮廓度C. 表面波纹度D. 表面形状误差8. 最常用的齿轮齿廓曲线是( D )A. 圆弧线B. 摆线C. 梯形线D. 渐开线9. 轴的最小实体尺寸就是其（ B ）A. 实体尺寸B. 最小极限尺寸C. 最大极限尺寸D. 基本尺寸10. 精基准的主要作用是（ A ）。

A. 保证技术要求B. 便于实现粗基准C. 尽快加工出精基准D. 便于选择精基准11. 下列配合零件，应选用过盈配合的有（ B ）A. 有轴向运动B. 不可拆联接C. 要求定心且常拆卸D. 承受较大的冲击负荷12. 牛头刨床刨削时，主运动是（ D ）A. 工件的回转运动B. 工件的往复直线运动C. 刀具的回转运动D. 刀具的往复直线运动13. 为了改善轴类零件的综合机械性能，通常对轴进行（C ）热处理A. 正火B. 回火C. 调质D. 完全退火14. 在成批生产时，通常用于确定加工余量的方法是（ B ）A. 分析计算法B. 查表法C. 经验估计法D. 三种都可以15. 在下列四种形位公差中，（C ）属于定位公差A. 圆度B. 圆柱度C. 同轴度D. 圆跳度16. 基本偏差代号为A~H 的孔与基准轴形成（A ）配合。

A. 间隙B. 过渡C. 过盈D. 不能确定17. 冷变形后的金属，在加热的过程中，将发生再结晶，这种转变是( B )A. 晶格类型变化B. 只有晶粒形状、大小的变化，而无晶格类型的变化C. 既有晶格类型的变化，又有晶粒形状、大小的变化D. 不能确定18. 加工套筒类零件的定位基准是（ D ）A. 端面B. 外圆C. 内孔D. 外圆或内孔19. 工件在夹具中欠定位是指（ C ）A. 工件实际限制自由度数少于6个B. 工件有重复限制的自由度C. 工件要求限制的自由度未被限制D. 工件是不完全定位20. 车刀的前角是（A ）A. 前刀面与基面之间的夹角B. 前刀面与切削平面之间的夹角C. 主切削刃与基面之间的夹角D. 主切削刃与副切削刃之间的夹角三、判断下列说法是否正确（正确用+，错误用-）1. 为了实现互换性，零件的公差规定的越小越好（- ）2．在一定的条件下是允许过定位的。

（+）3．夹紧力的方向有利于增加夹紧力。

（- ）4．欠定位有机械加工中是不允许的（+）5．在一个工序内,工件只能安装一次（- ）6．用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行铣削称为周铣. （+ ）7．固定支承使用过程中不能调整,高度尺寸是固定不动的（+ ）8．刀具的耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。

———（- ）9．按自动化程度不同机床可分为手动、机动、半自动和自动机床。

——————（+ ）10．零件在加工、装配、测量过程中所使用的基准备为工艺基准备。

—————（+ ）11．固定支承装配后，需要将其工作表面一次磨平。

——（+ ）12．夹紧力的作用点应处在工件刚性较差的部位。

———（- ）13．辅助定位基准备在零件的工作中不起作用，而只是为加工的需要而设置的。

—（+ ）14．在车削加工中，车刀的横向或纵向运移动属进给运动。

——————————（+ ）15．工件的六个自由度全部被限制的定位，称为完全定位。

（+ ）16．同轴度公差是形状公差的一种。

—————————（- ）17．直线度属于形状公差。

—————————————（+ ）18．车削时产生的热量主要由切屑带走。

———————（+ ）19．国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差。

——（+ ）20．选择毛坯的原则是适用性和经济性。

———————（+ ）21加工或装配过程中最后自然形成的那个尺寸叫封闭环。

（+ ）22．Q235的材料的最小抗拉强度为235MPa。

——（- ）23．选择粗基准时，不需要考虑所有表面都有足够的加工余量。

（- ）24．配合的种类分为三类：间隙配合、过盈配合、过渡配合。

（+ ）25．基本偏差是用来确定公差带相对于零线的位置的偏差。

（+ ）26．粗基准一般可多次重复使用。

————————（- ）27．钻削的精度一般较高。

————————————（- ）28．在加工中欠定位是允许的。

————————（- ）29．公差标准规定，基孔制配合中，基准孔是以上偏差为基准偏差，其数值等于0。

————————————————（- ）30．基轴制配合中，基准轴是以上偏差为基准偏差，其数值等于0 。