工作危害分析法

工作危害分析法（JHA）及风险等级判定

工作危害分析法（JHA）流程

1、从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。

2、作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析，可将其列入控制措施。

3、作业步骤只需说明做什么，而不必描述怎么做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。

4、识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事故生发后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项风险，就提出建议的控制措施。

5、如果作业流程长，作业步骤多，可按流程将作业活动分几大项。每一项为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤。

6、对采用工作危害分析的评价单元，其每一个步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。

7、频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。 选定作业活动

分解工作步骤

识别每个步骤的

潜在危害和后果

控制措施 风险分析

定期评审 8、风险级判定

轻微或可忽略风险值（L×S=1-3）；

可接受风险值（L×S=4-8）；

中等风险值（L×S=9-12）；

较大风险值（L×S=15-16）

重大风险值（L×S=20-25或L、S单项为5）

可能性 L

严重性 S 1 2 3 4 5

1 1 2 3 4

5

2 2 4 6 8 10

3 3 6 风险评价表

9 12 15

4 4 8 12 16 20

5 5 10 15 20 25

风险等级判定准则及控制措施

风险度（R） 等级 应采取的行动/控制措施 实施期限

20-25 重大风险(1级) 在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估 立刻整改

工作危害分析法（ＪＨA）

一、什么就是ＪHA？

工作危害分析(ＪHＡ）又称工作安全分析（JＳＡ)就是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍得一种作业安全分析与控制得管理工具。就是为了识别与控制操作危害得预防性工作流程。通过对工作过程得逐步分析,找出其多余得、有危险得工作步骤与工作设备／设施,进行控制与预防.

二、主要用途与方法

JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等得有效识别。

从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连得工作步骤,识别每个工作步骤得潜在危害因素,然后通过风险评价，判定风险等级,制定控制措施。

三、作业步骤得划分

作业步骤应按实际作业步骤划分,佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析.可以将佩戴防护用品与办理作业票等活动列入控制措施。划分得作业步骤不能过粗,但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业就是如何进行得，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法得说明可供借鉴。

作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤得划分应建立在对工作观察得基础上,并应与操作者一起讨论研究,运用自己对这一项工作得知识进行分析。

如果作业流程长,作业步骤多,可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤,可以再将大步骤分为几个小步骤。

四、危害辨识

对于每一步骤都要问可能发生什么事,给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着;她会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗；有无危害暴露,如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致得事件发生后可能出现得结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施,进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险,应提出建议得控制措施.统观对这项作业所作得识别，规定标准得安全工作步骤。最终据此制定标准得安全操作程序。

１、识别各步骤潜在危害时,可以按下述问题提示清单提问.

工作危害分析(JHA)评价表

部门：工段(班组)：工作任务：编号:

序号 工作步骤 损害人的触发因素 事故后果 事故案例

分 析 现有平安措施 危害发生

可能性儿 危害后果

严峻性/S 风险度

R=I.XS 建议改进/把握 风险措施

1 吊装作业：

2 动火作业：

3 动土作业：

4 断路作业：

5 高处作业：

6 设备检修作业：

7 盲板抽堵作业:

8 受限空间作业：

9 临时用电作业：

10 拆除/报废作业:

分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期: 工作危害分析法（JHA）说明

本方法适用于检修理工作，以作业项目为单元，对作业过程损害人的工作危害分析，由项目分管部门、项目负责人、检修人员、平安员等完成。 具有工作危害的io大作业均有平安规程，评价分析过程予以执行.

工作危害分析：

事故发生的可能性L：

事故后果的严峻性C：

风险等级R,用公式表示：R= LXS1.发生事故的可能性L判定准则，按表1取依：

表12.事故后果严峻性S判定准则,按表2取值:

L值 标准

5 在现场没有实行防范、监测、爱护、把握措施，或危害的发生不能被发觉（没有监测系统），或在正常状况下经常发生此类事 故或大事。

1 危击的发生不简洁被发觉，现场没有检测系统，也未作过任何监测，或在现场有把握措施，但未有效执行或把握措施不当，或 危告常发生或在预期状况下发生。

3 没有爱护措施（如没有爱护防装置、没有个人防护用品等），或未严格依据操作程序执行，或危害的发生简洁被发觉（现场有 监测系统）.或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或大事.或在特别状况下发生过类似事故或大事。

2 危害一旦发生能准时发觉，并定期进行监测.或现场有防范把握措施.并能有效执行，或过去间或发生危急犷故或大事.

工作危害分析法完整版

简介

工作危害分析法（Job Hazard Analysis, JHA）是一种用于识别和解决工作场所危害的方法。该方法旨在通过分解工作流程，识别潜在的危险和安全问题，采取相应的措施进行控制并降低风险。

JHA的步骤

JHA方法通常包含以下步骤：

步骤一：确定工作流程

首先，需要了解要进行分析的工作流程，包括工作流程中涉及的人员和操作过程。

步骤二：分解工作流程

将工作流程分解为各个步骤和操作，以便更好地识别潜在的危险和安全问题。

步骤三：识别危险和安全问题

对每个步骤和操作进行细致的分析和评估，查找潜在的危险和安全问题。

步骤四：确定控制措施

根据识别出的危险和安全问题，制定相应的控制措施，以降低风险，保障工作者安全健康。 步骤五：实施和监测控制措施

实施控制措施，并定期进行监测和评估，确保其有效性和持续性。

JHA的要素

JHA方法的有效实施涉及以下要素：

资源

确保分析人员的专业知识和资质，确保必要的时间和资源用于JHA的实施。

培训

对员工和相关人员进行必要的安全培训，提高其对潜在危险和安全问题的认识和理解。

参与

在实施JHA过程中积极参与员工，特别是直接参与工作的员工，以便更准确地识别危险和安全问题，并制定切实可行的控制措施。

沟通

必要的沟通和协作将有助于确保JHA通过各个流程和部门，并在整个组织中得到实施和推广。

JHA的应用场景

JHA方法可以应用在诸多领域，包括但不限于以下领域： 生产制造业

在生产线工作环境中，存在着许多危险和安全问题，如机器夹击、化学物质泄漏等。JHA方法可以帮助制定可行的控制措施，确保工人的安全健康。

建筑业

在建筑现场，工人可能遭受脚手架翻倒、高空坠落等风险。JHA方法可以帮助制定适当的安全方案，确保工作环境的安全。

医疗保健行业

在医疗保健行业，存在着许多职业危险，如暴露于感染风险、误操作医疗设备等。JHA方法可以帮助制定恰当的安全措施，保障医务人员的安全和健康。