钢结构施工成品保护措施

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13.1. 成品保护工作责任与管理

成品保护负有最终的责任，包括对成品采取防护措施的责任、看管和巡查的责任、与后续施工方的协调和交底的责任等。以及必须保证在交接或验收时，其成品的品质和数量符合合同的要求。

1.1 工序合理

合理规划工序，尽量避免多工种在同一作业套内交叉施工，吊顶和地板等在墙壁油漆完成后施工，尽量避免材料（吊顶板、地毯、隔热层、石膏产品等）吸收VOC，成为污染源。

对于成品保护难度较大的材料如进户门、地板等安排在大部分装饰工作量完成后进行安装。

对于有异味的材料，如油漆和涂层，要使用环保产品，非环保产品不得在工程中应用。材料在本工程上使用前要先进行检测，达到环保要求指标后才可使用。

保留施工期间室内空气管理主要措施的照片（包括对工序的控制的典型照片）。

1.2 防护措施的持续维护

对成品防护措施进行巡视检查的责任，同时对已破坏的部分及时进行修补的责任。

13.2.成品保护的专项措施

1.1 吊顶

1.1.1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。

2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，板上不允许放置其他材料，保证板材不受潮、不变形，施工顶棚部位已安装的设备/天窗，如已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损，已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上，为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。

3钢龙骨隔断墙

3.1 隔墙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线，施工部位已安装的门，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损，骨架材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不

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磕碰、不损坏、不污染。其他专业的材料不得置于已安装好的龙骨架和玻璃上。

4瓷砖地面

地砖铺贴完成后及时清除地砖表面泥浆及垃圾，待表面干爽后用专用填缝剂将拼缝填满、擦顺；清洁完毕，用适宜尺寸的干净彩条布满铺在地砖表面上，必须确保完全覆盖。在彩条布交接处及转角处，需用胶带固定。

(钢结构工程)成品保护措施

介绍

本文档旨在介绍钢结构工程中的成品保护措施。在钢结构工程中，成品保护措施是非常重要的，它们可以确保钢构件在运输、存储和安装过程中不受损害，从而保证工程的质量和安全。

成品保护措施

在进行钢结构工程时，以下是一些常见的成品保护措施：

1. 清洁保护：在运输之前，应确保钢构件表面清洁，并适当处理可能产生的锈蚀问题。这可以通过清除所有杂物、尘土和污垢来实现。

2. 包装保护：钢构件应该进行适当的包装，以保护其表面免受潮湿、颗粒物和其他可能的损害。包装材料可以使用塑料薄膜、纸板或木板等适当的材料。

3. 隔离保护：将不同种类的构件进行隔离可以防止它们之间的物理接触和相互损伤。这可以通过使用保护垫、隔离垫或防护材料实现。 4. 维护保护：在钢构件安装前后，应进行必要的维护保护措施。这包括涂覆防腐剂、防锈涂层或防水剂，以保护钢构件免受腐蚀和其他自然损害。

5. 定期检查：在运输、存储和安装过程中，应定期检查钢构件的保护措施。如发现损坏或缺陷，应及时修复或更换。

总结

钢结构工程中的成品保护措施是确保工程质量和安全的重要环节。通过清洁保护、包装保护、隔离保护、维护保护和定期检查等措施，可以有效地减少钢构件在运输、存储和安装过程中的损坏风险。正确实施这些措施可以保证钢结构工程的顺利进行，并延长钢构件的使用寿命。

钢结构工程对成品保护和工程保修的管理措施和承诺

第一节、成品及半成品保护原则

体育馆结构新颖、施工技术难度大、结构构件重要性高，如何进行成品保护必然将对整个工程的质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质高速地进行施工。这就要求我们成立成品保护专项管理机构，有序地进行穿插施工，对制作、运输堆放、拼装、吊装及以完成部分进行有效保护，确保整个工程的质量及工期。

1、对成品保护首先根据实际情况制定具体的成品、半成品保护措施及奖罚制度，落实负责单位或个人；然后定期检查，监督落实具体的保护措施，并根据检查结果，对贡献大的单位或个人给予奖励，对保护措施不得力的单位或个人采取相应的处罚手段。

2、及时向监理汇报施工进度，提请监理下发通知，告知各有关单位注意，避免施工不慎损坏；对于暴露在交通繁忙位置的材料堆放场地，应在明显部位张贴提示标语，提醒有关人员注意；根据其他工序在我方管道附近进行可危及管道系统的作业时，我方派人在现场适当监督。

3、在准备工作阶段，由项目经理和项目工程部主管领导，配合技术、加工、安装等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。

4、专业工程师、工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。

5、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。

6、除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。

7、对成品保护不力的班组和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的班组和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。

第二节、成品及半成品保护措施

钢结构成品保护措施

工程施工过程中，制作、拼装、吊装过程安装定位后均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，因此制定以下成品保护措施。

1、制作成品保护措施

（1）成品在放置时，在构件下安置一定数量的垫木，禁止构件直接与地面接触，并采取一定的防止滑动和滚动措施，如放置止滑块等；构件与构件需要重叠放置的时候，在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。

（2）构件放置好后，在其四周放置警示标志，防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。

2、涂装面的保护措施

（1）钢结构涂装后，应加以围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。避免尖锐的物体碰撞、摩擦。

（2）减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、报箍的尽量采用。

（3）现场焊接、破损的母材外露表面，在最短的时间内进行补涂装。焊缝经检查后及时按规补漆。

3、吊装过程中的成品保护措施

（1）吊装前，因拆除阻碍构件起吊就位的设施，避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形等。

（2）钢结构的吊点必须通过计算确定，避免钢结构在吊装过程

中产生扭曲变形等。

（3）钢结构在起吊时，吊点必须科学合理的绑扎，尽量避免损坏油漆涂装面。

（4）吊装时应有专人在旁边监督查看，避免碰撞已安装就位的钢结构。

4、后期成品保护措施

（1）焊接部位及时补涂防腐涂料。

（2）严禁在涂装好的构件上划线等损坏油漆涂装面的工作

（3）其它工序介入施工时，未尽许可，禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。