煤炭洗选工程设计标准

煤炭洗选工程设计规范条文说明报批稿

煤炭洗选工程设计规范条文说明报批稿

煤炭洗选工程是煤炭加工的重要环节之一，它对煤炭的质量、利用效率、能源消耗等方面有重要影响。为确保煤炭洗选工程设计符合国家规范标准，国家相关部门出台了《煤炭洗选工程设计规范》。

以下为该规范中的相关条文说明：

第一章 总则

第一条 本规范适用于煤炭洗选工程设计。

第二条 本规范的任务是规范煤炭洗选工程设计，保证煤炭生产中的质量和效益，并保障环境卫生和生态平衡。

第三条 煤炭洗选工程包括：原煤输送系统、泥水处理系统、筛分、浮选、重选、脱水等系统。

第四条 煤炭洗选工程设计应有机地协调生产技术、经济性、安全性和环保技术。

第五条 设计单位应对规范进行合理解读，结合实际设计情况进行编制。

第六条 设计单位应该严格按照本规范进行设计，不得有违背本规范要求的情况。 第二章 原煤输送系统

第七条 原煤输送系统应考虑选煤厂布局和生产需求，选用适宜的设备，考虑传输能力、能耗和经济性。

第八条 原煤输送系统的输送能力应符合生产需求，不得过低或过高。

第九条 设计原煤输送系统时应考虑防尘、防火等安全性问题，并优化布置，尽量降低能耗。

第三章 泥水处理系统

第十条 泥水处理系统应设计合理的流程，考虑泥水流量、质量和处理能力。

第十一条 设计泥水处理系统时应考虑Mo、Sr、Ba等污染物的处理，确保泥水回用和资源化利用。

第十二条 泥水处理系统应考虑建设独立的处理设施，保证处理效果符合国家要求。

第四章 筛分系统

第十三条 筛分系统应考虑原煤的品种、粒度和含量，选用合适的筛分设备和工艺流程。

第十四条 筛分系统应确保筛分效率高、精度准确、输出精度达标且不损失煤炭资源。

第五章 浮选系统

第十五条 浮选系统应考虑原煤的品种、富集常数、粒度及其他特性，选用适合的工艺和设备。 第十六条 浮选系统必须考虑择优处理浮选泡沫和废渣、废水等问题，达到工艺标准。

第六章 重选系统

煤炭清洁高效利用项目建设标准

1.煤炭清洁高效利用项目应符合国家和地方政策法规的相关规定。

The construction of clean and efficient use of coal

projects should comply with relevant national and local

policies and regulations.

2.项目建设应符合国家能源发展方针，提高资源利用效率。

The construction of the project should comply with the

national energy development guidelines and improve resource

utilization efficiency.

3.煤炭清洁高效利用项目应采用先进高效的专业设备和技术。

The clean and efficient use of coal projects should adopt

advanced and efficient professional equipment and technology.

4.在项目建设中应优先选取清洁高效的燃煤技术和设备。

Clean and efficient coal combustion technologies and

equipment should be given priority in project construction. 5.项目应符合环保要求，采取措施减少污染排放。

The project should meet environmental protection

requirements and take measures to reduce pollution emissions.

6.项目建设过程中应加强安全生产管理，确保工程施工安全。

During project construction, safety production management

洗煤厂工程建设方案

一、引言

煤是一种重要的能源资源，其在工业生产、生活供暖和发电等领域有着广泛的应用。但是，煤中存在着很多杂质，例如灰、硫、磷等，这些杂质对燃烧设备和环境都会造成很大的影响。因此，煤的清洁利用变得尤为重要，而洗煤是一种非常有效的方式。

洗煤就是利用物理、化学等方法将煤中的杂质去除，使其达到一定的质量要求。洗煤厂是进行煤炭洗选的地方，主要工艺包括破碎、筛分、重选、脱水等。本文主要针对洗煤厂的工程建设方案进行研究和探讨，为加快洗煤厂的建设提供技术支持和参考。

二、洗煤厂工程规划

1.洗煤厂选址

洗煤厂选址应尽量靠近矿区，并且便于煤炭运输。同时，选址的地质条件应该稳定，地表水、地下水等环境条件也应符合生产要求。此外，应尽量避开居民区、水源保护区等敏感区域。

2.洗煤厂设计规模

洗煤厂的设计规模应根据当地煤炭资源的储量和产能需求来确定，同时兼顾未来的发展需求。一般来说，工艺流程工厂规模较大，可以进行集中式处理，节约成本、提高效率；工厂规模较小，则可以分散设置，适合小矿山；规模适中，则可结合生产情况、地理位置、技术水平等多种因素进行综合考虑。

3.洗煤厂生产工艺

洗煤厂的生产工艺主要包括：破碎、筛分、重选、脱水等流程。破碎主要是将原煤破碎成合适的粒度；筛分是根据煤的颗粒大小进行分类；重选是利用重力作用将煤中的杂质去除；脱水是将洗选好的煤进行除水处理。不同的工艺流程可以根据当地煤的特性和市场需求进行调整。

4.洗煤厂环保设施

洗煤厂建设过程中，需要考虑到环保设施的建设。例如，煤场应尽量覆盖，减少煤尘飞扬；洗选设备应采用密闭式或半封闭式结构，降低环境污染；脱水设备应合理排放废水，避免影响周边水质。

三、洗煤厂工程设计

1.洗煤厂总平面布置 洗煤厂的总平面布置应根据现场地形地貌和生产工艺流程来合理规划。通常，洗煤厂应包括原煤库、破碎平台、筛分、洗选、脱水、成品煤存放等区域，各个区域之间应合理设置通道，方便物料的输送。

国内电煤市场需求仍以普通动力煤（dA=14%～20%）为主，优质动力煤（dA=12%～14%）居次。出口动力煤灰分一般要求小于12%；高炉喷吹用煤灰分要求在10%左右；现在环保部门要求动力煤的硫分含量一般不得大于1%。“无级调灰”这种煤炭产品灰分能够在大范围内无级调节，这是在市场经济条件下应运而生的灵活的煤炭产品新结构。

原煤是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。

年工作330D，每天工作16H。二班生产，一班检修。年生产能力：150万T/A。日生产能力：4545.45T/D。小时生产能力：284.09T/H。

实际与理论分选密度差值

±0.1含量/% ≤10.0 10.1～20.0 20.1～30.0 30.1～40.0 >40.0

可选性等级 易选 中等可选 稍难选 难选 极难选

密度差值范围3./cmg 0～0.04 0～0.05 0～0.06 0.02～0.08 0.04～0.10

入厂原煤含矸量等级（参考值）

含矸量（占全样）/% <1 1~5 >5

含矸等级 低矸 中矸 高矸

煤的发热量等级

注：1MJ=1000/4.2大卡=238.095大卡=1000000/4.2卡；5000大卡相当于21.008MJ

我国煤的分类指标是什么？

我国煤分类国家标准，编号GB5715—86，我国煤炭按煤的煤化程度及工艺性能进行分类，对无烟煤、烟煤和褐煤采用煤化程度参数进行区分。

(1)无烟煤的分类：无烟煤以干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作煤化程度的指标来区分无烟煤的小，即无烟煤一号、无烟煤二号和无烟煤三号(如表46所示)。

表46 无烟煤的分类

类别 符号 数码 分类指标

Vdaf,% Hdaf,%

无烟煤一号 WY1 01 0~3.5 0~2.0