锚喷支护工操作规程

第 1 页 共 14 页 喷锚工安全技术操作规程

一、总则

喷锚工安全技术操作规程是为保障喷锚作业人员的人身安全、设备安全、工程质量和环境保护，规范喷锚工作方法和流程而制定的操作规程。

二、工作准备

1. 喷锚工作应提前编制作业方案，并明确工作目标、任务范围、工艺流程、操作规程、安全防护措施等内容。

2. 确认施工现场的地质结构、地下设施位置及周围环境状况，制定相应的安全措施和应急预案。

3. 检查喷锚设备、工具、材料等是否符合要求，如有问题应及时维修或更换。

4. 喷锚人员应进行安全教育培训，了解喷锚工作流程和安全操作规范，熟悉喷锚设备的使用和维护方法。

三、施工现场安全措施

1. 喷锚作业现场应设置明显的安全警示标志牌。

2. 喷锚作业区域应采取隔离措施，并设置相应的安全护栏，限制非作业人员进入。

3. 在喷锚作业现场应配备相应的消防器材，并定期检查和维护。

4. 施工现场应保持整洁，避免杂物、水坑等存在，防止滑倒和摔伤事故的发生。 第 2 页 共 14 页 四、喷锚工作操作规程

1. 喷锚前应对作业地点进行勘察，了解地质结构和地下设施情况，避免喷锚导管和设备损坏。

2. 在进行喷锚前，应先进行试喷，以确定喷射材料的适用性和喷射效果，确保施工质量。

3. 喷锚作业前应清除作业区域内的杂物，并封堵可能影响喷锚效果的裂缝和孔洞。

4. 根据设计要求，确定喷锚孔的位置、孔径和深度，并进行标记。

5. 使用喷锚机进行喷锚前，应检查机器的工作状态和喷嘴的通畅性，并进行试喷。

6. 喷锚时应遵守操作规程，保持喷嘴与喷锚孔壁的垂直和稳定，均匀喷射喷锚材料，防止漏喷或过多喷射。

7. 喷锚完成后，应检查喷孔的喷锚效果和喷嘴的磨损情况，如有问题应及时修复或更换。

五、安全防护措施

1. 喷锚作业人员应佩戴符合要求的个人防护用品，并进行定期检查和更换。

2. 喷锚作业人员应严格遵守劳动纪律和安全操作规范，禁止携带易燃、易爆、有毒等危险物品进入施工现场。 第 3 页 共 14 页 3. 喷锚作业人员在作业期间应保持集中注意力，禁止饮酒、吸烟、吃零食等不正当行为。

锚喷支护工安全操作规程

1.初期喷锚支护应紧跟工作面，一般距工作面不大于4m，遇破碎地层时，应进行超前锚杆支护（或管棚预支护）。

2.喷锚支护前，应清除工作面、拱顶和两帮危石；采用的脚手架应牢固可靠，喷射手应配戴防护用品；机械各部应完好正常，压力应保持在0.2mpa左右；注浆管喷嘴及喷枪头严禁对人放置。

3.坚持对已支护洞段的检查工作，当发现已喷区段的围岩有较大变形（或出现裂缝）或锚杆失效时，应立即在该区段增设加强锚杆，其长度应不小于原锚杆长度的1.5倍。如喷锚后发现围岩突变或围岩变形量超过设计允许值时，应用钢支架支护。

4.当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移位大于允许位移位，洞内或地表出现裂缝以及喷层出现异常裂缝时，均应视为危险信号，必须立即通知作业人员撤离现场，待制定处理措施后才能继续施工。

5.当地压造成的顶帮位移值达到相对稳定时（国家规定的范围内）随隧道开挖工作的推进，及时进行衬砌工作。

6.衬砌使用的脚手架、工作平台、拖架平台、跳板、梯子等应安装牢固，不得有露头的钉子和突出的尖角。靠近通道的一侧应有足够的净空，以保证车辆、行人的安全通过。

7.脚手架、拖架平台上所站人数及堆置的建筑材料，不得超过其计算载重量，严禁上下同时作业。 8.机械转动部分应设防护罩；电动机必须有可靠的接地装置，移动或修理机电设备及供电线路时，应先切断电源、风源。

9.安装、拆除模板、拱架时，工作地段应有专人监护。拆下的模板不得堆放在通道上。

10.采用模板台车进行全断面衬砌时，台车距开挖面的距离不得小于260m，台车下的净空应能保证运输车辆的顺利通行。砼灌筑时，必须两侧对称进行。台车上不得堆放料具，工作台面应满铺底板，并设安全栏杆。拆除砼输送软管时，必须停止砼输送泵的运转。

11.采用输送泵浇筑砼时，施工停止后，应及时对泵件及输送管路进行清洗，以防下次使用时堵管事故的产生。

第 1 页 共 3 页 锚喷支护工安全操作规程范本

1. 安全意识和责任：

- 在工作开始之前，每位锚喷支护工应当接受相关的安全培训，并具备相关的操作证书。

- 每位锚喷支护工应当具备良好的安全意识，将安全放在首位，并对自己的行为负责。

2. 个人防护：

- 在进行锚喷支护作业时，每位锚喷支护工应当佩戴安全帽、口罩、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用具。

- 锚喷支护工应当检查自己的个人防护用具是否完好，并及时更换损坏或失效的防护用具。

3. 设备安全：

- 在进行锚喷支护作业时，每位锚喷支护工应当对所使用的设备进行检查，并确保设备处于正常工作状态。

- 锚喷支护工应当严禁使用带有电气故障或机械故障的设备，以免造成意外伤害。

4. 现场环境：

- 在进行锚喷支护作业之前，每位锚喷支护工应当对施工现场进行仔细观察，判断是否存在危险因素。

- 锚喷支护工应当确保施工现场的通风良好，并预防气体中毒和爆炸危险。

5. 操作规程：

- 锚喷支护工应当根据施工图纸和作业指导书进行操作，并确保自己清楚了解每个步骤的要求。 第 2 页 共 3 页 - 在进行锚喷支护作业时，锚喷支护工应当仔细观察喷射状态，及时调整喷射压力和角度，以确保施工质量和安全。

6. 应急措施：

- 锚喷支护工应当掌握相关的应急处理方法，并在发生意外情况时能够迅速做出反应。

- 如果发生紧急情况，锚喷支护工应当及时向相关人员报告，并按照事先制定的应急计划进行处理。

7. 工作记录和交接：

- 锚喷支护工应当详细记录施工过程中的关键信息，如喷射时间、施工人员、设备使用情况等。

- 在交接班时，锚喷支护工应当将相关工作记录和信息交接给下一位负责人，并保证信息的准确性。

8. 定期检查和维护：

- 锚喷支护工应当定期对设备进行检查和维护，并及时修理或更换损坏的零部件。

- 锚喷支护工应当定期检查作业场所，并采取相关措施消除潜在的安全风险。

9. 违章违纪行为处理：

锚喷支护工操作规程

一、适用范围

第1条 本规程适用各类煤矿在掘进工作面从事锚喷支护作业的人员。

二、上岗条件

第2条 锚喷支护工、喷浆机司机必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第3条 锚喷支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面，支护形式和支护参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

三、安全规定

第4条 喷浆机司机要掌握喷浆机和拌料机的构造、性能原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。

第5条 执行锚杆支护工第5、6、7、8、9、10、11、12、14、15条规定。

第6条 不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂，以及含泥量超过规定的砂子和石子。

第7条 支护过程中必须对支护地咪的电缆、风水管线、风筒及机电设备进行保护。

第8条 喷射混凝土前，必须对锚杆、金属网质量进行检查，确保达到规程要求。

第9条 巷道过断层、破碎带及过老空等特殊地段时，必须加强临时支护，并派专人负责观察顶板。

第10条 喷浆机运转时，严禁手或工具进入喷浆机内。 第11条 喷射混凝土注意事项：

1.一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则就用高压水冲洗受喷面。

2.遇有超挖或裂缝低凹处，应先喷补平整，然后再正常喷射。

3.严禁将喷头对准人员。

4.喷射过程中，如生堵塞、停风或停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方及附近严禁有人。

5.在喷射过程中，喷浆机压力表突然上升或下降，摆动异常时，应立即停机检查。

6.喷浆时严格执行除尘及降尘措施，喷射人员要佩戴防尘口罩，乳胶手套和眼镜。

7.喷射工作结束后，喷层在7天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。

第12条 喷射混凝土的骨料应在地面拌匀。

第13条 金属网联网扣距、联网铁丝规格符合作业规程规定。