设备设施风险分级管控清单

设备设施风险分级管控清单

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设备设施风险分级管控清单

单位：东岳机械

风险点编号：4

名称：电源

检查项目序号：1

标准评价级别：低

风险分级：低

不符合标准情况及后果：线漏电可能导致电击伤亡，老化、断路和短路可能影响使用和损坏设备，引起火灾。

工程技术措施：使用前检查和日常点检。

管理措施：培训教育措施和个体防护措施。

责任单位：班组焊接一部高继峰。

备注：无。

设备设施风险分级管控清单

单位：东岳机械

风险点编号：4

名称：外观完好、焊把无破损

检查项目序号：2

标准评价级别：低

风险分级：低

不符合标准情况及后果：焊把破损可能影响使用，机壳内器件受干扰或得不到有效保护而损坏或无法正常工作，漏电造成设备毁损，人员触电伤亡。

工程技术措施：使用前检查和日常点检。

管理措施：培训教育措施和个体防护措施。

责任单位：班组焊接一部高继峰。

备注：无。

设备设施风险分级管控清单

单位：东岳机械

风险点编号：4

名称：电机运行平稳

检查项目序号：3

标准评价级别：低

风险分级：低

不符合标准情况及后果：机械伤害、漏电伤害。

工程技术措施：使用前检查和日常点检。

管理措施：培训教育措施和个体防护措施。

责任单位：班组焊接一部高继峰。

备注：无。

设备设施风险分级管控清单

单位：东岳机械

风险点编号：4

名称：切割片

检查项目序号：1

标准评价级别：低

风险分级：低

不符合标准情况及后果：断裂、物料掉落伤人。

工程技术措施：使用前检查和日常点检。

管理措施：培训教育措施和个体防护措施。

责任单位：班组焊接一部高继峰。

备注：无。

删除明显有问题的段落后，重新排列文章如下：

班组焊接一部的安全检查

为了确保班组焊接一部的安全使用，需要进行定期的安全检查。以下是需要检查的几个方面：

1.设备的主要受力部件是否完整、灵敏、安全，并且在检验有效期内。

2.设备的管道是否无腐蚀、破损。

3.设备的护罩是否无缺陷，紧固件牢靠并有放松措施。

4.设备的液压系统、电气控制系统、灯光及报警是否无损坏、有效。

5.设备的电源线路是否无老化、损坏、灵敏。

6.设备的外观是否完好，无破损，无大的变形，无明显损坏迹象。

除此之外，还需要特别注意以下几个问题：

1.班组焊接一部的使用前需要进行检查。

2.需要定期检验设备的安全性能。

3.需要进行日常点检。

4.需要注意设备事故及人员伤害的风险，特别是漏电伤人、断路无法正常工作、车辆伤害事故及人员伤害等。

在使用前，班组焊接一部的操作人员需要进行检查，确保设备的安全性能符合要求。如果发现问题，需要及时进行维修或更换。

高继峰提醒大家，班组焊接一部的安全使用非常重要，需要大家共同关注和维护。

裸露、老化现象需得到处理。

焊机和设施破损会导致漏电伤人，需要检查和维修。

机壳内器件需得到有效保护，以免受到干扰或损坏。

使用前需要进行检查，日常需要进行点检。

磨光机电源线需要无老化，不漏电，防护罩需要稳定牢固，开关无明显损坏。

切割片、钢丝绳、吊具、限位器和缓冲器需要耐磨、牢固、悬挂牢固，无破损。

电动起重机需要配置符合要求，防止物料掉落伤人。

电气线路需要无破损、老化，绝缘良好，接地良好。

叉车外观和轮胎需要得到检查和维护。

车辆和设备在使用过程中，可能会发生车辆伤害事故和人员伤害。为了避免这种情况的发生，需要对车辆的刹车系统进行检查，确保其灵敏可靠。同时，液压系统和电气控制系统也需要定期检查，确保其正常运行。此外，灯光和报警设施也需要定期检查，确保其能够正常工作。

在使用电焊机时，需要注意线路是否漏电、是否老化或损坏。液位也需要保持正常，以确保电焊机的正常运行。在使用前和日常点检中，需要对电焊机进行检查，以确保其安全可靠。

针对机器的使用，需要注意漏液缺液等问题，使用前需要进行检查。同时，电源线路也需要注意老化和漏电问题。对于机器内部的器件，需要注意防护罩和开关的状况，以避免机器损坏或人员受伤。在使用前和日常点检中，需要对机器进行检查，以确保其安全可靠。

在使用切割片、钢丝绳、吊具等设备时，需要注意固定牢固、无磨损和防脱钩等问题。各类设备也需要定期检查，以确保其完好无损。

综上所述，对于车辆和设备的使用，需要进行定期检查和日常点检，以确保其安全可靠，避免车辆伤害事故和人员伤害的发生。

有效的防撞装置和限位设置可以有效地保护设备和人员的安全。同时，轮胎格叉、刹车系统等外观和机械部件的耐磨、牢固性也是重要的安全保障。

设备的电气线路和接地也需要经常检查，确保线路无破损、老化，绝缘良好，接地良好，以避免漏电和断路引发事故。此外，灯光和报警系统也需要保持良好的工作状态。

液压系统、电气控制系统和剪板机等设施部位、场所和区域也需要经常检查，确保设备无损坏、液位正常，无漏液缺液等问题，以避免车辆伤害事故和人员伤害事故的发生。

设备的地脚螺栓需要保持牢固无松动，避免设备松动引发事故和人员伤害事故。刀架固定也需要牢固，以避免刀架脱落和设备及人身伤害事故的发生。

压斜装置需要无磨损，受压均匀，避免物料掉落和人身伤害事故的发生。制动器需要灵敏可靠，以避免引发设备事故和人员伤害事故。

电气线路和接线也需要经常检查，确保线路无破损、老化，绝缘良好，接地良好，避免漏电和断路无法正常工作的问题。日常的点检和使用前检查也是必要的安全措施。

在下料部门，班组需要经常检查设备的安全情况，确保设备无损坏和安全隐患，避免设备事故和人员伤害事故的发生。

求，无损伤

4低

设备事故及人员伤害

使用前检查、定期检验

班组下料部孙传科

区域20低

照明安全电压

34低

触电事故

使用前检查 班组下料部孙传科

孙传科

设备本体

4

无缺陷

4低

可造成机械及伤害事故

使用前检查

班组下料部

电气线路与接地线路无破损、老化绝缘良好、接地良好

4低

无缺陷，紧固件牢靠并有放松措施

4低

漏电伤人，断路无法正常工作，设备事故及人员伤害

使用前检查、定期检查

班组下料部孙传科

区域21低

照明安全电压

34低

触电事故 使用前检查

班组下料部孙传科

设备本体

4

无缺陷

4低

可造成机械及伤害事故

使用前检查

班组下料部

电气线路与接地线路无破损、老化绝缘良好、接地良好

4低

无缺陷，紧固件牢靠并有放松措施

4低

漏电伤人，断路无法正常工作，设备事故及人员伤害

使用前检查、定期检查

班组下料部孙传科

1.确保吊装设备安全

在吊装物料时，必须确保吊具悬挂牢固，完好无破损，并且使用有防脱钩。在使用前需要进行检查，并进行日常点检。下料部门的孙传科班组负责吊装工作。

2.有效的安全设施

各类有效的限位、缓冲器和防撞装置必须设置在重要区域，以确保人员和设备的安全。电气线路与接地必须维护良好，无破损、老化绝缘良好、接地良好，以防止漏电伤人和断路无法正常工作。

3.起重机设备的安全

起重机设备必须在使用前进行检查，以确保刹车系统灵敏可靠，液压系统液位正常、轮胎格叉车外观完好无损伤、气压合适。下料部门的孙传科班组负责检查起重机设备。

4.机械设备的安全

机加工部门的刘勇负责确保设备本体和刀具无缺陷，固定牢固，以防止造成机械及伤害事故。电气线路必须无破损、老化绝缘良好、接地良好，以防止漏电伤人和断路无法正常工作。设备护罩必须牢固无松动，以防止设备松动引发事故及人员伤害事故。

5.照明和报警设施的安全 照明和报警设施必须无损坏、有效，以确保人员和设备的安全。安全电压必须设置，以防止触电事故。在使用前需要进行检查，并进行定期检查。机加工部门的刘勇负责照明和报警设施的安全。

使用机械设备时，必须进行前检查，以确保设备无缺陷且固定牢固，否则可能会造成机械及伤害事故。班组机加工部的刘勇负责检查刀具是否无缺陷且固定牢固。同样地，电气线路与接地线路必须无破损、老化绝缘良好、接地良好，否则可能会发生漏电伤人或断路无法正常工作的情况。班组机加工部的刘勇负责使用前检查和定期检查电气线路。

在铣床和磨床等设施的部位、场所和区域，护罩必须牢固无松动，否则设备松动可能引发事故并造成人员伤害事故。班组机加工部的刘勇负责检查护罩是否牢固无松动。此外，磨床的护罩和各种设备的牢固度也必须得到检查。

在使用机械设备时，照明安全电压必须符合安全标准，否则可能会发生触电事故。班组机加工部的刘勇负责检查照明安全电压。