水平井技术在浅层稠油油藏热采中的应用
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新 疆 石 油 科 技 2002年第3期(第12卷) ・19・
水平井技术在浅层稠油油藏热采中的应用
马旦①热依木江 新疆油田公司重油开发公司,834000新疆克拉玛依
摘 要 为研究利用水平井开采浅层超稠油的可行性,在九 区5号供热站、92I集油站未动用区内,在无法钻直井的情况下,设计 布署了3口水平井。文中对水平井的完井方式、工艺配套技术进行了详细介绍,最后分析了其应用效果和经验,为进一步推广应用提 供了有益启示。 主题词水平井浅层超稠油热采
l 刖再 九 区水平井位于五号供热站、92#集油站内未
动用区。该区域位于九 区西南部,未动用含油面积 0.096km ,未动用储量28.95x104t。根据未动用范围的 面积和储量,未动用范围内无法钻直井,形不成直井
与水平井组合的布井方式。因此,设计布暑了3口水 平井,水平井井距为80m,水平段长250m。通过几年
的吞吐开采生产,表明效果是显著的。
2油藏概况
九 区齐古组超稠油油藏在区域构造上位于克一 乌断裂二级构造带上盘超覆尖灭带上,构造形态单
一,超覆不整合在石碳系,二叠系或中下侏罗统之上。
油层平均孔隙度30%,水平渗透率2.025x10 p,m , 原始含油饱和度76%,平均有效厚度14.5m,油层系数 0.68。均属大容量高渗透储层,其主力油层为G2 层。
3完井及采油工艺配套技术
3.1完井方式 根据该区地理位置的特殊性,以及原油粘度高产
量变化大的特点,钻井方式采用水平设计部署,水平 段长度根据含油面积设计在250m。抽油机选型上综
合考虑最大悬点载荷,以充分发挥油层生产潜力以满 足油井最大排液量要求,认为五型抽油机是水平井的
最佳机型。最佳工作参数为冲程3m,冲次6次/min 的长冲程慢冲次模式。3 VI水平井完井结构为绕丝筛 管或割缝筛管完井(图1),主要完井技术参数见表1。
3.2采油工艺配套技术
3.2.1斜井泵
①作者简介:工程师,1997—07毕业于新疆工学院地质专业 尔罩
图1
表1 水平井主要完井技术参数表
名称 井号 HW905 H r906 HW90r7
井深(m】 垂深(m】 水平位移(m】 水平段长(In】 最大井斜角(。) 方位角(。) 井口倾角 最大变化率(%) 表层套管(珏 ×m】 技术套管(一×m】
油层尾管(珏 ×m】
井斜角(o】 65 010 653.0 648.0 196.1 197.8 198.7 542.0 548.5 536.2 270.0 256.0 295.0 93.0 99.4 101.4 3l1.42 3l1 17 312.3 14-3O 14.21 12.59 14.30 14.21 12.59 339.7x60 339.7x59 339.7x54 244.5x396.7 244.5x40"2.9 244.5x384.9 139.7x649.5 139.7x653.5 139.7×64o.5 (绕丝筛管) (绕丝筛管) (绕丝筛管)
58.2 6o.1 61.2
它是实现水平井超稠油高效采油的核心设备。
为了适应井斜和高粘度条件下正常高效抽油,设 计采用了高效斜抽凡尔(图2)。阀尔球被三根 扶正杆扶正,阀尔球只能沿着阀尔罩的轴线运动,减 少了阀尔球的自由度和摩擦力,同时增加了油流通 道。
(1)斜井泵与普通泵流道面积对比 维普资讯 http://www.cqvip.com ・20・ 新 疆 石 油 科 技 2002年第3期(第12卷)
,/\,./_ 管
: , 二-_273//8, ̄抽油管57防0M脱器 //,/ ’菇 挟正器
×5 /2”套管短节 /2”筛管
斜抽阀尔的结构采用流线型结构,斜井泵与普通 泵流道面积比见表2。 表2中为风城地区浅层超稠油水平井的斜井泵
表2斜井泵与普通泵流道面积对比表
与普通泵流道面积对比表(九 区水平井的斜井泵泵
径为70ram)。斜井泵在固定阀尔结构设计上,流通面
积均大于普通泵,从而解决了泵倾斜而引起的阀尔球 关闭滞后的影响,并减少了油流阻力等; (2)不同粘度不同井斜泵效
表3中为风城地区浅层超稠油水平井的不同粘 度不同井斜泵效。从表中可以看出,该泵能在井斜 角750以内正常工作,井斜角600以内效率更佳(九
区3口水平井平均井斜角59.8。)。 3.2.2抽油杆扶正器 主要用于解决抽油杆柱与油管的磨损,使两者之 间由滑动磨擦变为滚动磨擦,从而减少磨损,减少磨
阻,改善了抽油杆的工作情况。 为了在弯曲段合理地按装扶正器,根据弯曲理论 可得:
L D6xEY/5qsinO. 式中: L一扶正器安放间距,m;
D一抽油杆直径,m; y一扶正器最大外径与抽油杆直径差的一半,m;
E一弹性模量,Pa; Q一单位长度上抽油杆所受法向力,N/m; 0一井斜角,。。
3.2-3抽油杆防脱器 抽油杆防脱器主要安放在抽油杆柱中易产生扭
矩处,主要是柱塞前,光杆下,中合点下以及弯曲井 段。 3.2.4油管扶正器 油管扶正器主要柱塞进入泵桶难,减少柱塞与泵
之间的阻力,以及使管柱顺利下入目的段。 3.2.5其它工艺匹配 为了测试、注汽、转抽的方便,管柱采用双管结 构,主管进行采油,副管进行注汽、测试、自喷等。为了
提下管柱的方便和安全,每根油管接防喷引鞋。为了 适应抽稠油的要求,解决杆柱下行困难的问题,经计 算,在杆柱底部,拉杆上部接加重杆。一方面增杆柱的
钢度,另一方面增加杆柱的重量,使柱塞下行与抽油 机运转同步,保证工作正常运行。
4应用效果分析
4.1与周围直井对比
水平井与周围直井对比,水平井周期注汽量大, 周期产油高。其周期产油量比周围直井高1~3倍;井
日产油是直井的2-7倍,生产效果明高于周围直井 (见表4)。
表3
不同粘度不同井斜角泵效表 维普资讯 http://www.cqvip.com 水平井技术在浅层稠油油藏热采中的应用 ・21・
表4水平井与周围直井周期生产效果对比表
4.2与大井眼井周期生产效果对比
通过表5数据对比可看出,水平井除周期生产天
数比大井眼井低218.8d外,周期产油高出1990t;含水
低了23.1%;油汽比高出0.20。 4.3与方案设计指标对比
通过表6可看出,水平井一、二轮除周期注汽量、 注汽速度均低于方案设计外,其它生产指标均达到并
超过了方案设计要求。
表5水平井与大井眼井周期生产效果对比
5经济效益分析
油田开采的投入与产出经济效果评价,是油田开 发的重要组成部分。按实验井经济极限油汽比0.20测 算,3口水平井第一周期净赚油量可用下式表示:
净赚油=总注汽量×(周期油汽比一极限油汽比)。 3口水平井截止到2001年7月累计注汽102 812t;累计产油43839t;综合含水45.1%;累计油汽比
0.43。3年累计采出程度15.1 14%,平均年井采油速度 为1.62%。计算结果表明,3口水平井截止到2001年
7月净赚油23 646t,虽然水平井在钻井投资、注汽费 用等方面较普通井高,但其增产油扣出投入费用后,
最终净收入仍比普通井高。可见,利用水平井较高的 速度采油,可获得显著的经济效益。
6结论 (1)利用水平井工艺开采超稠油,经济效益明显, 技术简单,实用可行;
(2)井壁对管柱的摩阴作用与管柱的运动方向相 反,与井壁的方位、井斜变化率及管柱长度成正比;
(3)在生产过程中,井眼对管柱有转卸作用,而且 对管柱的底部卸扣作用较明显; (4)扶正器的选材质量和结构稍有不足,在生过
程中易磨损,有待改进。
参考文献 1黄晓东等著.新疆风城地区浅层超稠油水平井采油工艺技术.新疆石 油管理局采油工艺研究院.1996 2杨渔.水平井在火山岩底水油藏开发中的应用.新疆石油地质, 2001,22(5):436-438 责任编辑:周江
收稿日期:2002—04—17 维普资讯 http://www.cqvip.com