聚丙烯的工艺流程图

工艺负责人：By:Process Engineer/曹兆华

供方批准：Approved by:修订日期Date(Rev.):

步骤Process

No制造

Fabrication

移动Move

储存Store

检验

Inspection

使用设备

◇○△□

1□原材料入场 检验钢直尺，，卷尺，千分尺材料：Q235，规格尺寸：T4.5/2400*1200， 表面良无锈迹、无划伤、无变形。平面度，尺寸，厚度入库单

2○入库 （叉车周转）叉车无划伤，检验收料通知单

3△原材料仓库 存 储不受潮生锈、不划伤变形

4○生产申领（叉车周转）叉车生产指令，流转卡

5◇激光切割卡尺T4.5*24*182，符合图纸要求激光切割机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇攻 丝螺纹通止规M12×2，M6×2攻丝机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇折 弯卡尺148±0.3, 42±0.3折弯机角度，尺寸尺寸，角度首检记录

◇ 焊 接 支 架卡尺，目测20±0.3, 23±0.3，焊接牢固电焊机外观，尺寸尺寸，首检记录

◇清 理 打 磨目测清洁无焊渣外观，尺寸外观，首检记录

8□半 成 品 检 验卡尺，符合图纸要求卡尺，外观，尺寸检验记录

9○入 库周转车检验确认，流转卡

10◇外 协 电 镀膜厚仪，目测彩锌，镀层平均厚度大于12um，表面良好无漏镀膜厚仪

11□电 镀 检 验膜厚仪，目测彩锌，镀层平均厚度大于12um，表面良好无漏镀膜厚仪外观，镀层厚度检验记录

12△入半成品库(待装)材料规格型号，物料号正确，不沾污，周转包装良好周转车/箱

变更记录产品重要性ProductCharacteristics过程重要性ProcessCharacteristics过程名称Process Description检测设备InspectEquipments工时 工艺流程图 Process Flow Chart

部件号：3R07638APart number:文件编号Document No:20130704

轧钢主要工艺流程简图

合格连铸坯

推钢机进钢

加热炉

出钢机出钢

粗 轧

中 轧

精 轧

散 冷 入 库

打 包

收 集

炼钢主要工艺流程简图

A

散状料

高位料仓

称量斗

耐火材料 转炉

转炉烟气

汽化冷却

二文除尘

风机

三通

煤气柜

加压机 用 户 钢渣

破碎

回炉 钢水包

钢包回转台

中间包

结晶器

拉矫机

铸坯

火焰切割机

热送辊道 轧钢厂加热炉 污水处理

尘 泥

烧结厂 蒸汽 高炉铁水

混铁炉

铁水灌 制氧 铁合金

料灌

铁合金料车

炼铁主要工艺流程简图

水

渣

铁水 高炉煤气 热风

厂内其他用户

高炉渣

渣沟 料 仓

料 车

原煤 渣滤池 煤仓 喷吹罐 选粉机 煤磨

煤粉仓

风机

煤粉热风炉 高 炉

烟囱 换热器 鼓风机 热风炉 重力除尘器 铁水沟

助燃风机 布袋除尘器 铁水罐 烤包

调压阀组 去炼钢 注：职业危害因素名称： ○1一氧化碳 ○2其他粉尘 ○3 噪声 ○4高温 ○5 煤尘

烧结主要工艺流程简图

除尘灰

设计文件名称 工艺流程图 QY/DG-03.01-2013

产品型号、名称 高、低压成套开关设备 版本号：A版 修订次（0）

页数 1

1： 目 的

对高、低压成套开关设备装配过程的工艺要求等作出规定。

2： 范 围

适用于高、低压成套关设备的产品装配过程。

3： 装配过程规范及检验要求

操作人员依据产品图纸和相关工序的工艺作业指导书进行装配和进行自检，

一：产品装配工艺流程图

壳体加工

关键工序：一次线制作

二：产品装配工艺流程内容

序号 工步名称 工 作 内 容 责任部门

1 一次线制作

按QY/DG-03.03-2013《一次线加工、装配工艺》

装配车间 2 一次线安装

3 元件安装 按QY/DG-03.02-2013《电器元件装配工艺》

4 二次装配 按QY/DG-03.03-2013《二次线装配工艺要求》

5 包 装 参照QY/DG-03.06-2013《产品包装工艺要求》

旧底图总号

底图总号 资料来源 编 制

校 对

日期 签名 标准化

提出部门 审 定 元件装配 一次制作

一次安装 二次接线 通电调试

例行检验 成品包装 成品入库 原器件

进货检验

工艺操作规程

A/0

5.2酱腌菜（下饭菜）生产工艺流程图

注：◇：表示有废水产生。

¤：表示产生废汽。

◎：表示有废弃物产生。

★：表示为关键工序。

▲：表示为特殊工序。

杀青◇¤

盐渍▲

漂洗◇

复煮◇¤

脱水、切片

配料★

检验、入库 选料◎ 菌类原料检验★ 原料检验★

炒制▲ 鲜农副产品原料检验★

清洗◇◎

斩拌 干农副产品原料检验★

粉碎

灌装、真空封瓶

杀菌★◇¤ 洗瓶◇ 工艺操作规程

A/0

工艺说明

6.2酱腌菜产品（下饭菜）生产工艺

a) 原料检验：严格按原料检验规程的要求，对所用原辅材料进行检验，保证所使用的原辅料均符合质量标准。

b) 清洗：生姜洗尽泥沙，大蒜去皮洗净备用；萝卜干、干豇豆除去杂质，用前用水浸泡8-10小时，然后清洗干净，历干水份；大头菜削去根须，去掉黑皮，剃除老筋与泡青菜洗净历干备用；辣椒使用前要拣除杂质，漂洗干净。

c) 斩拌或粉碎：将以上备用的生姜、大蒜、大头菜切成5-8mm的预料，泡青菜切细、尽量不能现较长的带状，海椒则以3-5mm的片状为佳。

d) 杀青：将食用菌产品放入夹层锅中，并加水将产品全部淹没，加蒸汽加热，至水煮沸后持续煮3-5分钟后捞起。

e) 盐渍：按金针菇等食用菌量的15-25%添加食用盐，盐渍时间应在40天以上。

f) 漂洗：盐渍菇用 50:1的流水浸泡10±0.5小时。

g) 选料：人工挑选去除菇中杂物，包括线绳、头子等。

h) 复煮：用沸水将菇全部淹没煮10-15分钟。

i) 脱水、切片：在1500转/分的离心机中脱水40分钟，中途翻3次。脱水后，用斩拌机或人工对食用菌产品进行切片，以8-10mm片状为好。

j) 配料：对照本产品的工艺表严格配料，配料前要对各种辅料进行仔细检查，如有问题要及时向上反映。

k) 炒制：将植物油倒至夹层锅,点火升温,当油温升至160℃时放入青花椒(香辣味)、生姜、大蒜、炒出香味后，加入辣椒酱，开动搅抖器，继续翻炒至油泡红亮依次放入萝卜干、泡青菜、大头菜、豇豆继续翻炒至煮沸，放入菇类，20分钟后，放入各类香料及辅料用5分钟时间搅拌均匀后即起锅。