一份混凝土搅拌机产品企业标准
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混凝土搅拌机质量标准混凝土搅拌机是建筑工程中必不可少的设备之一,它的质量直接关系到工程施工的效率和质量。
因此,制定一套全面、具体、详细的混凝土搅拌机质量标准非常重要。
下面,本文将从搅拌机的构成、性能、外观、安全等多个方面,提出一套完整的标准。
一、搅拌机的构成1. 主机混凝土搅拌机的主机是由机身、搅拌筒、传动系统和电机等部分组成。
机身应采用优质的钢材制作,经过抗腐蚀处理,保证机身的稳定性和耐久性。
搅拌筒应采用高强度合金钢制作,内部表面应平整光滑,以保证混凝土的均匀搅拌。
传动系统应采用高精度的齿轮传动,以确保搅拌筒的转速和搅拌效果。
电机应选择品牌优良、功率合适的电机,以确保搅拌机的正常运转。
2. 操纵系统混凝土搅拌机的操纵系统应包括启动、停止、转速调节、搅拌时间等功能。
操作杆应设在机身便于操作,启动和停止按钮应有明显的标识,方便使用。
转速调节器应具有精确的调节功能,以确保搅拌效果的稳定和均匀。
3. 卸料系统混凝土搅拌机的卸料系统应采用液压系统,以确保卸料的速度和稳定性。
卸料门应设置在搅拌筒的下方,方便混凝土的卸料。
同时,卸料门的密封性和耐用性也非常重要。
二、搅拌机的性能1. 搅拌效果混凝土搅拌机的搅拌效果是衡量其性能的关键指标之一。
搅拌效果应满足以下标准:混凝土的均匀性达到国家标准,混凝土内部无气孔,搅拌时间不超过2分钟,混凝土的塑性和流动性符合工程要求。
2. 转速和功率混凝土搅拌机的转速和功率应符合国家标准。
转速应在每分钟15-30转之间,功率应根据机器的型号和规格确定。
3. 生产能力混凝土搅拌机的生产能力应符合工程要求。
生产能力应根据机器的型号和规格确定,同时应满足混凝土施工的需要。
三、搅拌机的外观1. 外观质量混凝土搅拌机的外观应美观、整洁、无毛刺、无划痕、无锈蚀等缺陷,机身应平整、无变形、无裂缝,所有零部件应安装牢固、紧密。
2. 油漆质量混凝土搅拌机的油漆应采用优质的环保油漆,颜色应统一、鲜艳、不脱落、不掉色。
Q/ZCJ郑州市长城机器制造有限公司企业产品标准Q/ZCJ 001--2006PLD混凝土配料机2006-11-01发布2006-11-15实施郑州市长城机器制造有限公司发布前言鉴于目前尚无国家标准及行业标准,根据GB/T 15496-2003《企业标准体系要求》规定,参照GB/T 9142-2000《混凝土搅拌机》 GB10171—GB10172-88《混凝土搅拌站(楼)》》制定本企业标准。
为规范生产、加强管理,确保产品质量,及监督管理提供依据。
本标准由郑州市长城机器制造有限公司技术科起草。
本标准起草人:张洪涛,蒲强军,。
本标准于2006年11月01日首次发布。
PLD系列配料机1 范围本标准规定了混凝土配料机的分类,试验方法,检验准则及标志包装,运输和贮存。
本标准适用于公称容量为800L~4800L范围内的配料机。
2 规范性引用文件GB10171--GB10172-88混凝土搅拌站(楼)技术规定要求。
GB9142-2000 混凝土搅拌机3 配料机的分类和型号3.1分类方法:混凝土配料机是按照称量仓容量的大小来分类,本公司所有的配料机均采用电子称式。
其型号是PLD,主参数是称料仓的公称容量(升)。
公称容量见表13.2编制方法:配料机型号的编制方法如下:P L D □□□技术改进号特性代号称量仓容量带输送配料机3.2.1称量仓容量:称量仓容量(表1)3.2.2 特性代号:D------单向给料L——骨料D——能单独操作S——双向卸料Q——气动卸料开门3.2.3技术改进代号:A----第一次重大改进型B-----第二次重大改进型C-----第三次重大改进型4 定义4.1称量精度:称量重量与实际重量的差值除以实际重量后所得的数值,再乘以100%得出的数值称为称量精度。
4.2工作周期:从称量开始到称量结束,其间所占用的时间叫工作周期。
4.3 常见故障:配料机正常工作当中,产品不能完成其规定动作或其性能指标恶化至规定范围以外的故障4.4一般故障:不影响产品质量和性能4.5 严重故障:严重影响产品质量和产品性能的故障4.6公称容量:称料仓能够保证装入的容量4.7配制时间:从开始配料到配料结束所需的时间(即将骨料送到搅拌机所需要的时间)4.8 故障模式:故障的表现形式5 主要技术参数5.1公称容量:称量仓的容量5.2配制时间:从配料开始到配料结束所需的时间(即将骨料送到搅拌机所需的时间)。
混凝土搅拌机标准一、前言混凝土搅拌机是建筑工程中最常用的设备之一,其作用是将水泥、沙子、石子等原材料混合后制成混凝土。
为了保证混凝土的质量和生产效率,需要制定一系列的标准。
二、分类混凝土搅拌机可以分为手摇式、电动式、柴油机式等不同类型。
根据其用途和工作方式的不同,还可以分为卧式、立式、强制式等。
本标准主要针对电动式强制式混凝土搅拌机。
三、技术要求1.外观混凝土搅拌机外观应美观、整洁,无毛刺、锈蚀、损伤等缺陷,且不得影响设备结构和性能。
2.性能混凝土搅拌机的性能应符合以下要求:(1)搅拌桶容量应符合设计要求,容积误差不得超过5%;(2)搅拌桶旋转速度应符合设计要求,误差不得超过5%;(3)搅拌刀片应合理布置,搅拌均匀,无死角,且刀片不得出现脱落、破损等现象;(4)电机输出功率应符合设计要求,误差不得超过5%;(5)电气控制系统应稳定可靠,安装位置应符合要求,且应有防水、防尘等措施;(6)制动器应灵敏可靠,制动距离不得超过1m。
3.安全性混凝土搅拌机的安全性应符合以下要求:(1)设备应安装在坚固平整的基础上,且有足够的支撑面积;(2)电气控制箱应设置在安全可靠的位置,防止触电和短路;(3)设备应有安全防护罩,保护电机、皮带等易损件,防止人员误入;(4)设备应有明显的警示标志,如“禁止伸手进入”、“开机前必须检查”等。
4.材料混凝土搅拌机所用材料应符合以下要求:(1)搅拌桶应使用优质钢板制成,厚度不得小于5mm,且应有防止生锈的措施;(2)搅拌刀片应使用优质高强度钢材制成,表面应经过防锈处理;(3)电机应使用符合国家标准的优质电机;(4)电器元件应符合国家标准,并具有过载保护、漏电保护等功能。
四、检验方法1.外观检验(1)检查设备表面是否平整,无凹凸不平等缺陷;(2)检查设备表面是否有锈斑、划痕等损伤;(3)检查设备表面是否有毛刺、棱角等尖锐物。
2.性能检验(1)用秤量出所需混凝土原材料的质量,并将其放入搅拌桶中;(2)加入适量的水,并启动混凝土搅拌机;(3)运行10分钟后,停止混合,取出混凝土样品,检测其坍落度、强度等指标是否符合要求。
混凝土生产企业规格标准一、前言混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各类建筑工程中。
混凝土生产企业是生产混凝土的重要组成部分。
为了保证混凝土生产的质量和安全,制定一套规格标准是必要的。
本文旨在提供一套全面的混凝土生产企业规格标准。
二、生产设备标准1. 混凝土搅拌机(1)型号及规格:应选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
(2)生产能力:生产能力应符合项目需求。
(3)搅拌时间:搅拌时间应符合混凝土设计强度等级要求。
(4)搅拌质量:搅拌质量应符合国家标准要求。
2. 配料设备(1)计量准确性:计量准确性应符合国家标准要求。
(2)配料速度:配料速度应符合混凝土设计强度等级要求。
(3)配料顺序:应按照混凝土设计强度等级和配合比要求进行配料。
(4)卸料方式:卸料方式应符合国家标准要求。
3. 混凝土输送设备(1)型号及规格:应选用符合国家标准的混凝土输送设备。
(2)输送速度:输送速度应符合混凝土设计强度等级要求。
(3)输送距离:输送距离应符合项目需求。
(4)输送高度:输送高度应符合项目需求。
4. 混凝土浇筑设备(1)型号及规格:应选用符合国家标准的混凝土浇筑设备。
(2)浇筑效率:浇筑效率应符合项目需求。
(3)浇筑质量:浇筑质量应符合国家标准要求。
(4)浇筑方式:浇筑方式应符合混凝土设计强度等级和施工要求。
三、生产管理标准1. 生产计划管理(1)制定生产计划:根据项目需求,制定合理的生产计划。
(2)计划执行情况监控:对生产计划的执行情况进行监控和调整。
(3)生产计划的调整:根据实际情况,及时对生产计划进行调整。
2. 生产现场管理(1)生产现场安全:保障生产现场的安全,严格遵守相关安全规定。
(2)现场管理人员:现场管理人员应具有相关的专业知识和管理能力。
(3)现场卫生管理:保持生产现场的卫生和整洁。
3. 原材料管理(1)原材料采购:采购符合国家标准的原材料。
(2)原材料检验:对采购的原材料进行检验,确保质量符合标准。
(3)原材料存储:对原材料进行分类存储,保证质量不受影响。
JS1000混凝土搅拌机是一种常见的混凝土搅拌设备,其执行标准通常是根据国际标准和国内相关标准来制定的。
以下是一些可能适用于JS1000混凝土搅拌机的执行标准:
1. GB/T 9142-2000:混凝土搅拌机技术条件- 这是中国国家标准,规定了混凝土搅拌机的技术要求,包括性能参数、结构设计、安全要求等。
2. ISO 18650-1:2004:建筑机械- 混凝土搅拌机- 第1部分:搅拌机的定义、分类、性能和安全要求- 这是国际标准,提供了混凝土搅拌机的定义、分类、性能要求和安全要求。
3. ASTM C685/C685M-17:混凝土用混凝土搅拌机- 这是美国材料和试验协会(ASTM)发布的标准,针对混凝土搅拌机的性能和测试方法提供了指南。
4. BS EN 206-1:2000:混凝土- 第1部分:规范、性能、生产和符合性- 这是欧洲标准,包含了混凝土的相关要求,其中可能包括混凝土搅拌机的性能要求。
请注意,具体的执行标准可能会根据地区和用途而有所不同。
为了确保符合适用的标准和规定,建议与制造商或相关监管机构联系,以获取最准确的信息和要求。
混凝土砼拌合机标准一、前言混凝土砼拌合机是建筑工程中不可或缺的设备之一,主要用于混合各种材料,制作混凝土。
为了保证混凝土砼拌合机的安全性、可靠性和稳定性,有必要制定一套全面的标准,以规范混凝土砼拌合机的设计、制造、安装、调试和使用。
二、适用范围本标准适用于生产、销售和使用混凝土砼拌合机的企业和用户。
三、术语和定义1.混凝土砼拌合机:一种用于混合水泥、砂、石等原料制作混凝土的机器设备。
2.机身:混凝土砼拌合机的主体部分,包括拌筒、传动装置、电机和底座等。
3.拌筒:混凝土砼拌合机中用于装载混合原料的筒形部件。
4.传动装置:混凝土砼拌合机中用于传动拌筒的装置,包括电机、减速机、联轴器等。
5.电机:混凝土砼拌合机中用于驱动传动装置的电动机。
6.底座:混凝土砼拌合机的支撑结构,用于固定机身和传动装置。
四、设计要求1.机身应该具有足够的刚度和强度,能够承受机器的工作负荷,并具有抗震、防腐、防锈的特性。
2.拌筒的设计应该合理,确保混合原料的均匀性和混合效果,并具有易清洗、易维护的特性。
3.传动装置应该具有良好的传动效率、低噪音、低振动和可靠性。
4.底座应该具有稳定性和可靠性,确保机身和传动装置的安全牢固地固定在其上。
五、制造要求1.产品应该符合国家相关标准和技术要求。
2.机身和拌筒应该经过充分的焊接、热处理、表面处理等工艺,确保其质量和使用寿命。
3.传动装置应该选用优质的电机、减速机、联轴器等配件,并通过严格的质量检验,确保传动效率、低噪音、低振动和可靠性。
4.底座应该采用优质的材料和合理的结构设计,经过充分的加工和检验,确保稳定性和可靠性。
六、安装和调试要求1.安装前应该检查机器各部件是否完好无损,传动装置是否调整合适,底座是否水平。
2.安装时应该按照说明书的要求进行,确保机器安装牢固、水平、垂直。
3.调试前应该进行必要的润滑、清洗和检查,确保机器各部件正常运转。
4.调试时应该按照说明书的要求进行,逐步调整机器的各项参数,确保机器工作稳定、均匀、无异常。
混凝土搅拌机的行业标准和技术规范混凝土搅拌机的行业标准和技术规范1. 引言混凝土搅拌机作为建筑行业中常见的设备之一,扮演着重要的角色。
它的运行效率和施工质量直接影响到工程的进度和质量。
行业标准和技术规范在确保混凝土搅拌机性能稳定、安全可靠的也对提升工程效率和质量具有重要意义。
2. 混凝土搅拌机的行业标准2.1. 国家标准国家标准是混凝土搅拌机行业的基础和依据,对搅拌机的设计、制造、使用、检测等方面进行了规范。
其中,GB/T 9142-2000《混凝土搅拌机》和GB/T 16780-2012《混凝土搅拌运输机械安全技术条件》是针对混凝土搅拌机的主要国家标准。
2.2. 行业标准除了国家标准,行业标准也在混凝土搅拌机行业中扮演着重要角色。
中国建筑机械化协会发布的《混凝土搅拌运输机械产品质量与技术标准》以及一些省级建筑机械协会发布的标准均对混凝土搅拌机进行了技术规范和测试方法的详细要求。
3. 混凝土搅拌机的技术规范3.1. 设计要求混凝土搅拌机的设计应符合国家标准和行业标准的要求。
主要包括搅拌容量、混合时间、搅拌刀叶结构、传动系统等方面的规定。
搅拌容量应满足工程施工需要,混合时间应保证混凝土的均匀性和质量。
3.2. 安全性要求混凝土搅拌机的安全性是至关重要的。
技术规范明确了搅拌机在运行、维护、故障处理等方面的安全要求。
应配备安全防护装置,操作人员应经过专业培训并持有相关证书。
3.3. 检测和验收混凝土搅拌机的质量检测和验收是确保其性能和质量的重要环节。
技术规范中规定了搅拌机的各项性能测试方法和验收标准。
搅拌机应经过静载试验、动载试验、排水试验等多项测试,并达到规定的标准才能投入使用。
4. 观点和理解混凝土搅拌机的行业标准和技术规范的制定和执行对于保障工程施工质量和安全非常重要。
这些标准和规范的制定符合从简到繁、由浅入深的原则,以确保用户能够理解和遵守。
标准和规范的不断完善也推动了混凝土搅拌机行业的技术进步和创新,促使搅拌机更加高效、安全和环保。
1混凝土泵车1 范围本标准规定了半挂车的产品型号及技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输、贮存、使用说明书。
存、使用说明书。
本标准适用于混凝土泵车(以下简称泵车)。
本标准适用于混凝土泵车(以下简称泵车)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,凡是注日期的引用文件,凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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混凝土搅拌机行业标准与技术要求混凝土搅拌机是建筑工程中常见的设备,用于将水泥、骨料、水和其他添加剂搅拌均匀,制备混凝土。
为了确保施工质量和安全性,混凝土搅拌机行业制定了一系列标准和技术要求,本文将深入探讨这些标准和要求的多个方面。
首先,对于混凝土搅拌机行业,广泛应用的标准是国家标准。
国家标准为该行业提供了统一的技术要求和规范,确保搅拌机的设计、制造和使用具备一定的质量保证。
这些标准涵盖了搅拌机的结构、性能、安全性、检测方法等方面,旨在保证混凝土搅拌机的正常工作和长期使用。
其次,混凝土搅拌机行业还有一些行业标准和技术要求,这些标准和要求是由行业协会或企业自行制定的。
这些标准和要求更加细化和具体,针对具体的产品类型、应用场景和用户需求进行调整。
例如,在某些特殊环境下使用的搅拌机可能需要满足更高的耐磨性、耐腐蚀性或稳定性要求。
这些行业标准和技术要求的制定能够推动搅拌机行业的发展和创新,满足用户的多样化需求。
就搅拌机的技术要求而言,主要包括以下几个方面。
首先是搅拌性能要求,即搅拌机在制备混凝土时应具备良好的搅拌效果和均匀性,确保混凝土的质量稳定。
其次是操作和安全性要求,搅拌机的控制系统应简单易懂、操作方便,同时具备一定的安全保护措施,避免事故发生。
另外,对于大型混凝土搅拌机来说,还需要考虑能耗和环保要求,尽量减少能源消耗和废气排放。
在混凝土搅拌机行业标准和技术要求的背后,有着持续不断的研发和创新工作。
随着科技的进步和需求的变化,搅拌机的设计和制造也在不断改进。
例如,近年来出现了一些新型环保型搅拌机,采用了更高效的能源利用和减少废弃物排放的技术。
同时,自动化程度也在提高,提高了搅拌机的生产效率和质量控制能力。
综上所述,混凝土搅拌机行业标准和技术要求的制定和应用,对于保障混凝土工程施工质量和安全性起到了重要的作用。
通过遵循这些标准和要求,可以确保搅拌机的正常运行和混凝土的质量稳定。
然而,随着建筑工程的发展和需求的变化,搅拌机行业仍然需要持续进行研发和创新,不断提高产品性能和适应性。
混凝土搅拌机执行标准
混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂、石等原材料的机械设备,是建筑施工中不可或缺的重要工具。
为保证混凝土搅拌机的质量、效率和安全性能达到标准要求,国家出台了相关的混凝土搅拌机执行标准,包括以下方面:
1. 设计与制造标准:混凝土搅拌机的设计和制造应符合国家的相关标准和规定,如《混凝土搅拌机安全技术规程》、《混凝土搅拌机机械安全标准》等,保证设备的结构合理、材料优质、加工精度高等。
2. 性能要求标准:混凝土搅拌机的性能要求包括搅拌能力、搅拌效率、操作灵活性、耐久性、安全性等方面,应符合国家标准和用户的实际需求。
3. 检验与测试标准:混凝土搅拌机应按照相关标准进行检验和测试,保证设备的质量和性能符合标准要求,如外观质量检验、电子测量、机械性能试验等。
4. 安装与维护标准:混凝土搅拌机的安装应按照相关标准进行操作,如固定基础的选址和施工、设备安装的水平度等,同时应按照要求进行维护保养,如清洗、润滑、检查等。
5. 使用标准:混凝土搅拌机使用应符合相关标准和规定,如操作人员应具备专业知识和技能、设备应按照要求操作和保养等。
以上五个方面是混凝土搅拌机执行标准的主要内容,只有严格执行这些标准,才能保证混凝土搅拌机的质量和性能,提高施工效率和安全性。
卧式混凝土搅拌机企业标准文本
1 范围
本标准规定了卧式混凝土搅拌机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品随行文件。
本标准适用于卧式混凝土搅拌机(以下简称搅拌机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 9142-2000 混凝土搅拌机
GB 9969.1 工业产品使用说明书总则
QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层
JG/T 5045.1-1993 混凝土搅拌机叶片技术条件
JG/T 5045.2-1993 混凝土搅拌机衬板技术条件
JB/T 5943-1991 工程机械焊接件通用技术条件
JB/T 5946-1991 工程机械涂装通用技术条件
3 产品型式、型号及技术参数
3.1 型式
卧式强制搅拌。
3.2 型号
3.2.1 型号编制
产品型号编制根据产品用途特征和产品生产能力。
3.2.2 型号说明
NS J S 3000
出料容量
S:表示双轴; D:表示单轴。
搅拌机代号
企业代号
3.2.3 产品技术参数
见表1。
3.3 主要总成
3.3.1 驱动系统
驱动系统有电机、皮带传动、减速机等组成。
3.3.2 卸料系统
卸料系统由管道、电磁阀、汽缸和卸料门等组成。
3.3.3 搅拌机构
搅拌机构由搅拌轴、搅拌臂和搅拌叶片组成。
3.3.4 搅拌筒
搅拌筒为焊接结构,内壁安装耐磨衬板,筒上设有检修盖和吊钩。
3.3.5 供水管道
供水管道为焊接管,安装于搅拌槽盖上,呈U型分布,管道设有进水孔,管道中部上方设有进水法兰盘,通过法兰盘与外部水源联接。
4 技术要求
4.1 一般要求
4.1.1 用于搅拌机关键件应符合国家相关标准,并有制造厂的合格证明。
4.1.2 搅拌机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造和验收。
4.1.3 自制件、外购和外协件应经公司检验部门检验或验证合格后方能用于加工装配。
4.1.4 搅拌机的叶片应符合JG/T 504
5.1的要求;搅拌机的衬板应符合JG/T 5045.2的要求。
4.1.5 搅拌机焊接件应符合JB/T 5943的规定。
4.1.6 搅拌机外露黑色金属件均应进行防腐处理,油漆应符合JB/T 5946的要求,镀层及化学处理层应符合QC/T 625的要求。
4.1.7 搅拌机气、水、油管路应布置整齐合理、固定牢靠、联接紧固,不应有渗漏、松脱和干涉现象。
4.1.8 电器线路应排列整齐,夹持牢固,不应有接触不良、松脱和摩擦现象。
4.1.9 搅拌机的外形尺寸应符合本标准表1的要求,且符合公路、铁路运输的有关规定。
4.1.10 搅拌机应有起吊装置,起吊装置应能满足吊运要求。
4.1.11 搅拌机叶片与搅拌桶内壁衬板之间间隙不应大于5mm。
4.2 性能与可靠性
4.2.1 搅拌机应具有公称容量干搅拌能力,持续时间不应少于20s。
4.2.2 搅拌机搅拌时,应没有明显的溢料现象,每罐次溢料率不应超过0.12%。
4.2.3 搅拌机卸料系统应工作可靠、卸料迅速、干净;搅拌时间和卸料时间应符合表1中的规定,残留率不超过5%。
4.2.4 搅拌机管道应能适应60℃以下的水温,放水时间不应超过搅拌时间的50%。
4.2.5 搅拌机拌制的混凝土应匀质,稠度一致,同一罐次混凝土的坍落度不应大于20mm。
4.2.6 搅拌机应具备大于10%的超载能力。
4.2.7 搅拌机耗电量应符合表1的规定。
4.2.8 在发生临时停电或意外事故时,搅拌机应有将搅拌机内的混凝土卸出的开门机构。
4.2.9 搅拌机进行300h可靠性试验时,首次故障其工作时间应不少于100h,平均无故障工作时间应不少于200h。
4.3 驱动系统
4.3.1 电机防护等级不应低于IP55,绝缘等级不应低于H,并有过热保护功能。
4.3.2 搅拌机应有皮带松紧调整装置。
4.3.3 搅拌机减速机运转时,不应存在下列现象:
a)搅拌机传动装置运转不灵活,有异常声音;
b)减速机有渗漏油现象,润滑油的温升超过40℃或最高油温超过85℃;
c)搅拌机搅拌轴轴端密封部位供油不通畅;
d)联接处发生松动、脱落。
4.4 安全、环保
4.4.1 搅拌机机外噪声应不大于85dB。
4.4.2 搅拌机应有联锁装置,当检修盖打开时应切断电源,搅拌机应不能启动。
4.4.3 驱动系统应设置安全防护装置,安全防护装置应确保人体不能直接触及传动装置。
安全防护装置应便于安装和拆卸,不应触及传动装置,人正常触及时不应发生变形或位移而导致与传动装置触及。
4.4.4 搅拌机构件不应有伤及人身的锐边、尖角和突出物,除非功能要求所致。
5 试验方法
5.1 空载试验
用于空载试验的样机应先经外观质量检验合格。
空载运行2小时,观察搅拌机传动装置是否平稳、有无异响等异常现象;观看管路及减速机有无渗漏现象;观看搅拌轴轴端密封部位供油是否通畅;检查各联接处是否松动;测量电机和减速机表面温度。
打开检修盖,观察搅拌机是否停止运转。
5.2 负载试验
用于负载试验的样机应经外观质量和空载检验合格。
运行搅拌机,按表1规定的出料容量配置200标号混凝土拌合物,搅拌90min。
观察卸料系统是否正常。
关闭电源检查开门机构动作是否正常。
5.3 性能试验
5.3.1 搅拌时间按GB/T 9142-2000中
6.2.3的规定进行试验。
5.3.2 残留率按GB/T 9142-2000中
6.2.4的规定进行试验。
5.3.3 均质性按GB/T 9142-2000中
6.2.5的规定进行试验。
5.3.4 坍落度差值按GB/T 9142-2000中
6.2.6的规定进行试验。
5.3.5 电消耗量按GB/T 9142-2000中
6.3的规定进行试验。
5.3.6 工作周期按GB/T 9142-2000中
6.4的规定进行试验。
5.3.7 超载能力和干搅拌能力按GB/T 9142-2000中
6.6的规定进行试验。
5.3.8 噪声按GB/T 9142-2000中
6.7的规定进行试验。
5.3.9 供水能力按GB/T 9142-2000中
6.8的规定进行试验。
5.3.10 溢料率按GB/T 9142-2000中
6.9的规定进行试验。
5.4 可靠性
按GB/T 9142-2000中6.15的规定进行试验。
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 搅拌机必须经本公司出厂检验部门逐台检验合格后方可出厂。
6.1.2 检查项目:整机外廓尺寸、整备质量以及本标准中的4.1、4.3.2、4.3.3、4.4.2、4.4.3、4.4.4。
6.2 型式检验
6.2.1 产品有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品鉴定或老产品转厂生产的试制鉴定;
b)产品停产三年及三年以上者;
c)产品的结构、材料或制造工艺有重大改变,可能影响性能时;
d)国家质量技术监督、检测机构提出要求时。
6.2.2 检验项目
型式检验的项目按本标准第4章的规定进行试验。
6.2.3 抽样规则
从出厂检验合格的批中,随机抽取2台;新产品鉴定样机不少于2台。
6.2.4 判定规则
试验中如果有项目不合格时,应加倍抽查,对不合格项目进行试验,若仍不合格时,则判该批产品不合格。
7 标志
7.1 搅拌机应在明显位置设置产品铭牌和商标,铭牌内容应符合GB/T 9142的规定。
7.2 搅拌机应在吊钩位置粘贴起吊标识。
7.3 搅拌机的搅拌筒上盖、检修窗和汽缸卸料门处应粘贴安全警示标识。
8 包装、运输和贮存
8.1 产品出厂常规不作装箱,凡活动的零件应固定在机体的适当位置;随机工具、易损备件和产品随行文件应单独包装,包装箱应能防雨防水。
8.2 产品运输时应采用吊运方式上、下车(船),吊装时,应确保产品不被损伤。
8.3 产品长期贮存时,应将供水管道的水排尽,放置于通风、防潮及有消防设施的场地内,并按使用说明书的规定进行定期保养。
9 产品随行文件
9.1 随行文件至少包含产品合格证、使用说明书、易损件图册、随机工具、备件清单及保修卡,并能指导用户正确使用及明确保修期。
9.2 使用说明书应符合GB 9969.1的规定。