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建设工程材料检查验收管理规定范文第一章总则第一条为规范建设工程材料检查验收管理，保证工程质量，提高材料使用率，制定本管理规定。
第二条所有参与建设工程的单位和个人应遵守本管理规定，并按照规定执行。
第三条材料检查验收应当依据国家相关标准和规范进行。
第四条建设工程材料检查验收管理的对象包括但不限于：建筑材料、土建设施材料、电气设备材料、机械设备材料等。
第五条本管理规定的术语解释：1. 建筑材料：用于建筑施工的材料，包括水泥、钢筋、木材、沙子等。
2. 土建设施材料：用于土建施工的材料，包括钢筋、砖块、水泥等。
3. 电气设备材料：用于电气设备的材料，包括电缆、继电器、开关等。
4. 机械设备材料：用于机械设备的材料，包括钢材、轴承、齿轮等。
第二章材料检查第六条材料检查应在材料进场前进行，目的在于确保材料的质量符合要求。
第七条建设单位或施工单位应指定专人负责材料检查工作，确保检查工作的及时、准确性。
第八条材料检查包括但不限于以下内容：1. 材料标识检查：检查材料是否正确标识，包括材料名称、生产厂家、规格型号等信息。
2. 外观检查：检查材料外观是否完好无损，无裂缝、变形、破损等现象。
3. 尺寸检查：检查材料的尺寸是否符合要求，包括长度、宽度、厚度等。
4. 抗压强度检查：对需要抗压的材料进行抗压强度检查，确保其符合标准要求。
5. 化学成分检查：对需要进行化学成分鉴定的材料进行检查，确保其成分合格。
6. 其他特殊要求检查：对特殊要求的材料进行相应的检查。
第九条材料检查应编制相应的检查记录，记录材料的检查结果、检查人员、检查时间等信息。
第十条材料检查结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
第十一条材料检查不合格的情况下，应尽快与供货方或制造方联系，对不合格材料进行退换或更换，并将情况及时报告建设单位或施工单位。
第十二条建设单位或施工单位应制定相应的整改措施，并对不合格材料进行分类保存，并进行标识。
第三章材料验收第十三条材料验收应在材料进场后进行，目的在于确认材料的质量及时与正确。
材料入库验收制度(1)物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
(3)核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。
(4)数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。
材料入库验收制度（2）第一章总则第一条为规范材料入库验收工作，保障材料质量，做到合理使用、节约资源，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的入库验收工作。
第三条入库验收应以公正、公平、合理为原则，确保材料的质量符合要求。
第四条本单位应建立健全材料入库验收制度，明确责任人和具体操作流程。
第二章材料入库验收责任和流程第五条材料入库验收的责任人为材料管理人和仓库管理员。
第六条材料管理人负责对采购的材料进行验收，判断材料的质量是否符合要求。
第七条仓库管理员负责对验收合格的材料进行入库操作，确保材料的安全储存。
第八条材料入库验收的流程如下：（一）材料管理人在收到采购材料后，应先进行外观检查，检查材料是否有明显的破损、变形等情况。
（二）外观检查合格后，材料管理人应对材料进行质量检测，检测项目包括但不限于材料的强度、硬度、耐磨性等。
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条建设单位是项目设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条材料、设备进场时，采购单位要提前通知建设单位、监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送1检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向建设单位及主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第五条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照国家规范取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
第六条材料的取样和送检工作应____％在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。
材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。
第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。
第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。
2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。
3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。
4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。
第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。
2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。
3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。
4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。
第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。
2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。
3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。
第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。
2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。
第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。
2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。
第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。
2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。
第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。
2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。
3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。
第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。
2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。
物资验收入库管理制度范文第一章总则第一条目的与原则为规范物资验收入库管理工作，确保物资的安全入库和使用，保证物资的准确性和及时性，提高工作效率，本制度制定。
第二条适用范围适用于所有从外部采购、调拨、自行购买的物资，并入库的单位，包括所有的物资仓库，物资库房，库管中心等。
第三条角色与责任1. 采购员: 采购员负责向供应商采购物资，并确保物资合格并符合要求；2. 验收员: 验收员负责对采购来的物资进行验收，并记录相关信息；3. 库管员: 库管员负责对验收合格的物资进行入库，并进行分类、归档等相关工作；4. 监督员: 监督员负责对验收和入库过程进行监督，确保工作的质量和准确性。
第二章验收程序第四条通知供应商1. 采购员通过书面或口头通知供应商将物资送达指定地点；2. 通知中应明确物资的名称、规格、数量、质量要求等要素。
第五条到货验收1. 验收员接到通知后，及时到达指定地点，并核对供应商提供的货物是否与通知中的要求一致；2. 验收员应对货物进行外观检查、数量核对和质量检测；3. 外观检查应严格按照货物的规格、颜色、工艺等要求进行比对；4. 数量核对应与提供的单据进行比对，确保货物的数量和单据一致；5. 质量检测应按照相关标准和要求进行，对不合格的货物应要求供应商退回或重新提供合格的物资；6. 验收时应填写验收记录，并将记录签字盖章。
第六条验收结果处理1. 验收合格的物资，验收员应签字确认，并将物资送至指定的库房进行入库；2. 验收不合格的物资，验收员应立即通知采购员，并记录不合格的物资信息，采购员负责与供应商协商处理；3. 验收不合格的物资应立即封存，并在封存的物资上标明不合格的原因，以备后续处理。
第三章入库管理第七条入库管理要求1. 库管员接收到验收合格的物资后，应及时进行入库操作；2. 入库应按照物资的种类、规格、数量进行分类归档，确保物资的成批入库；3. 入库时应注意遵守先进先出的原则，确保库存物资的时效性；4. 入库操作应填写入库记录，并将记录签字盖章。
物资验收入库管理制度第一章总则第一条为了规范和强化物资验收入库工作，增强物资管理的科学性和规范性，提高物资的利用率和管理效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有涉及物资采购、验收和入库的环节。
第三条物资验收入库是指物资采购到达我公司后经过检查验收合格后，按照一定方式存放入库的过程。
第四条物资验收入库工作必须以依法公正、科学高效为原则，以质量优先、安全第一为基本要求。
第二章验收管理第五条采购部门应根据我公司的采购计划和需求，按照相应的采购程序进行物资的采购工作。
第六条物资验收人员应具备相应的专业知识和技能，能够准确判断物资的质量和规格，做到公正、公平、公开。
第七条物资验收的进场检查必须按照验收标准进行，对于外观有破损或异常的物资必须及时予以记录，并向采购部门报告。
第八条物资验收不合格的，应立即通知采购部门，并予以退货处理。
第九条物资验收合格的，应按规定的程序进行入库处理。
第三章入库管理第十条入库前，应对物资进行清点，确保物资的数量和规格与入库单相符。
第十一条物资入库前，应先进行防火、防潮、防虫等处理，确保物资的质量和安全。
第十二条入库操作人员必须严格按照规定的要求进行入库操作，确保入库的准确性，同时对于重要物资应进行二次确认和核对。
第十三条对于易变质的物资，应按照相应的方法和要求进行储存，确保其质量不受损坏。
第十四条入库记录必须真实、准确、完整，包括物资的名称、规格、数量、入库日期、接收人员等信息。
第四章监督与考核第十五条采购部门、验收人员和入库操作人员应相互配合，相互监督，确保物资验收入库工作的质量和效率。
第十六条监督人员应定期对物资验收入库工作进行检查，发现问题及时提出整改要求，并对整改情况进行跟踪和评估。
第十七条物资验收入库工作的考核指标包括验收合格率、入库准确率、记录的规范程度等，通过对这些指标的考核结果进行评价，对工作人员进行奖惩。
第十八条对于重大失误或违规行为，应依法追究责任。
原料验收管理制度模板1、根据餐厅厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本餐厅供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。
对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。
处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保餐厅菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
8、验收人员必须心企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
10.验收人员必须了解即将取得的原料与采购定单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。
11.验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。
如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
12.验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。
13.以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按餐厅处罚制度执行。
原料验收管理制度模板（二）1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用；2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用；3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为；4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料，对原料做到先入先出，随时检查；5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人；6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品，处理变质原料，需经批准；7、严格履行原料进入、原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则；8、验收人员必须以企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利；9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作；10、.验收人员必须了解即将取得的原料与采购定单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料；11、.验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。
物资采购及验收管理制度范本一、总则本制度旨在规范物资采购流程和验收管理，提高物资采购的效率和质量。
制度适用于我单位所有的物资采购和验收工作。
二、采购流程1. 采购计划编制1.1 采购需求部门通过填写采购申请单的形式，明确所需物资的名称、规格、数量以及用途等信息，并在申请单上注明负责人和紧急程度。
1.2 采购计划由采购部门进行汇总，并按照紧急程度和预算预算限额进行排定优先级。
1.3 采购计划报领导审核并批准。
2. 供应商选择2.1 采购部门根据采购计划，对潜在供应商进行调研和评估，主要考察供应商的信誉度、产品质量和服务状况等。
2.2 采购部门根据调研结果，综合考虑价格、质量、交货期、售后服务等因素，选择最合适的供应商。
3. 采购合同签订3.1 采购部门与供应商协商采购合同的具体条款。
3.2 采购合同应明确物品的名称、规格、数量、质量要求、单价、总价、交货期等，并约定双方的权利和义务。
3.3 采购合同应由采购部门负责人和供应商负责人签字盖章，双方各执一份原件。
4. 采购实施4.1 采购部门按照合同约定的要求，及时与供应商进行沟通和协调，确保物资的交货期。
4.2 采购部门应定期向采购计划编制的负责人提供物资采购进展情况。
5. 物资验收5.1 采购部门应按照合同约定的要求，通知验收部门及时进行验收。
5.2 验收部门应按照物资的名称、规格、数量、质量要求与实物进行比对，确保物资的完整和符合质量标准。
5.3 验收部门应在验收单上进行详细记录，包括物资的品名、规格、数量、质量、验收结论等，并由负责人签字确认。
6. 不合格物资处理6.1 如发现物资不合格，验收部门应及时通知采购部门，采购部门应与供应商协商解决方案。
6.2 采购部门应与供应商沟通，协商退货、换货或补偿等解决方案，尽快处理不合格物资。
三、责任与义务1. 采购部门负责制定采购计划，与供应商进行协商和合同签订，监督采购实施以及处理不合格物资。
2. 验收部门负责按照要求进行物资验收，记录验收结果并及时与采购部门沟通。
原材、成品、半成品的检查、验收制度模版实施原材料、成品和半成品的检查和验收制度是企业质量管理的重要内容。
下面是一个关于原材料、成品和半成品检查验收制度的模板，供参考使用。
1. 检验要求1.1 原材料检验要求1.1.1 对于每批原材料，应进行外观、尺寸、重量、成分以及其他特殊性能的检验。
1.1.2 对于涉及食品、药品、化妆品等相关原材料的，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.1.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
1.2 半成品和成品检验要求1.2.1 对于每批半成品和成品，应进行外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
1.2.2 对于食品、药品、化妆品等相关产品，还应进行微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
1.2.3 检验方法应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
2. 检验责任2.1 原材料检验责任2.1.1 采购部门负责对原材料的选取和采购，并组织对原材料的外观、尺寸、重量、成分等方面的检验。
2.1.2 质量部门负责对原材料的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
2.1.3 生产部门负责对原材料的特殊性能检验。
2.2 半成品和成品检验责任2.2.1 生产部门负责对半成品和成品的外观、尺寸、重量、功能和性能等方面的检验。
2.2.2 质量部门负责对半成品和成品的微生物、重金属、农药、残留溶剂等相关检验。
3. 检验流程3.1 原材料检验流程3.1.1 采购部门收到原材料样品后，将样品送至质量部门进行检验。
3.1.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.1.3 质量部门将检验结果报告发送给采购部门。
3.2 半成品和成品检验流程3.2.1 生产部门制定检验计划，并将样品送至质量部门进行检验。
3.2.2 质量部门根据检验要求对样品进行检验，并记录检验结果。
3.2.3 质量部门将检验结果报告发送给生产部门。
4. 验收标准4.1 原材料验收标准4.1.1 外观、尺寸、重量、成分等方面的验收标准应符合国家相关产品标准或企业内部标准。
材料进场检验及储存管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括。
水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前____小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前____小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单(附表1)一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐(附表2)。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加____个工作日之内出具正式的试验报告。
1)如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
2)原材料检验合格后，中心试验室应在规定时间内，出具相应材料复检报告四份，中心试验室、材料厂、各分部现场试验室、驻地监理各一份。
材料厂应将复检报告复印后，交各分部物资部一份。
6、各分部应根据材料厂提供的合格证、质量检验报告、中心试验室的复检报告负责向驻地监理填报进场材料报验单。
材料验收管理制度(4篇)材料验收管理制度(4篇)1（941字）(1)、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
(2)、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
(3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
(4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
(5)、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。
一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。
最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
(6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
(7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
(8)、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
材料验收管理制度(4篇)2（672字）一、购进的各种医疗设备、消耗材料必须严格按照验收手续、程序进行，严格把关。
验收合格以后方可入库。
不符合要求或质量有问题的应及时退货或换货索赔。
一般验收程序为:外包装检查、开箱验收、数量验收、质量验收。
二、验收工作必须及时，尤其是进口设备，必须掌握合同验收与索赔期限，以免因验收不及时造成损失。
三、医疗设备验收应有使用科室、医疗设备管理部门及厂商代表共同参加，如要申请进口商检的设备，必须有当地商检部门的商检人员参加。
验收结果必须有记录并由参加验收各方共同签字。
四、对验收情况必须详细记录并出具验收报告，严格按合同的品名、规格、型号、数量逐项验收。
对所有与合同发票不符的情况，应作记录，以便及时与厂商交涉或报商检部门索赔。
五、质量验收应按生产厂商提供的各项技术指标或按招标文件中承诺的技术指标、功能和检测方法，逐项验收。
对大型医疗设备的技术质量验收，应由省卫生厅授权的机构进行。
验收结果应作详细记录，并作为技术档案保存。
六、对于紧急或急救购置的不能够按常规程序验收的设备，可以简化手续，或按先使用事后补办验收手续的程序进行，但必须由医疗设备管理部门负责人签字同意。
七、验收合格的设备应由经手人办理入库手续。
入库单一式三联，一联交会计作记账凭证，一联交库房保管作入账凭证，一联交采购部门存查。
八、对违反验收管理制度造成经济损失或医疗伤害事故的，应追究有关责任人的责任。
材料验收管理制度(4篇)3（1036字）验证:在接到采购人员或者售货单位交来的货物后，应先根据来货随单、证书、报告以及合同对照货物就品名、包装、产地、规格、型号、等级、计量、数量以及有效期等一一进行检验;没有固定规格、型号和包装的，以重量记价的'要称量检验;需要用感官进行检验的，还要根据不同商品各自的感官特征进行检验;需要借助其它设备进行检验的，要使用相关设备作检验;需要送专门检验机构检验的，送专门检验机构检验。
具体要求如下:一、验收中须详细核对物料申购单:凡未办订购手续的不予受理。
首先，核对实收受原料是否与申购单、送货单相符，包括物资入库通知单订货合同;供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、检测单、发货明细表;运输单位提供的运单，入库或在运输途中发生残损记录等。
但对照发票核对食品容易疏忽，还须仔细核对其质量和数量，对有怀疑的食品应请使用部门的专业人员来判断。
二、根据送货单(或发票)检查进货:凡送货单(或发票)与实物名称、型号、规格、数量、质量不相符的不验收。
数量不符，但与实物名称、型号、规格、质量相符的可按实际验收。
发票没有，只有送货单随货物一起送到的原材料，可开具收据验收，注明实收数量。
三、验收并受理货品。
1、验收数量:根据供货单位规定的计量方法进行数量检验，或过磅或检测，以准确地测出全部数量。
数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10%--20%者外，其他应采取全验的方法，以确保入库物资数量的准确。
2、检查质量:一般只作物资的外形的外观质量的感官鉴别。
购进物品已损坏的不收;食品原材料和调料气味不正、腐败变质的不收，型号、规格不相符的不收。
3、检查包装物:基本要求是一般性货物少验，贵重易碎品多验;包装完整的少验，包装破损的多验;本地产品少验，外地新产品多验;易受潮变质的多验;混装物品全验，以保证入库物品无损坏、无变质。
4、凡自行采购而又未送交验收员查检的货物，拒绝补签和开验收单。
但由于急用而上级批准的另作处理。
5、送库储存:验收后的物品需送入仓库存放。
如需急有的要由仓管及时开具入仓单和出仓单，以便于盘点。
6、填写有关报表。
材料验收管理制度(4篇)4（1622字）材料的进场验证工作由专业工程师、质检员和材料员负责，共同严把材料进场验收关，检查内容包括:产品的规格、型号、数量、外观质量、产品出厂合格证、准用证以及其他应随产品交付的技术资料是否符合要求。
材料室负责填写《材料进场检验》表格，相关人员签字。
具体应做好以下几项工作:1、做好进场材料验收准备工作，包括清理存放场地和调配搬运人力。
验收人员应熟悉和掌握有关验收标准。
2、核对进场材料的凭证和票据等有关资料，检查材料品种是否与所需相符。
3、目测材料外包装是否完整，若发现材料外表损坏或外包装破损严重的，应作出记录并及时上报材料室主任，问题未解决前不得进行数量和质量验收。
4、检验数量及质量。
数量验收按照规定分别采取称重、点件、检尺等方法，以确保进场材料数量准确。
质量验收，首先进行外观质量检测，凡无质量缺陷的，按照规定需要取样的则须进行材质复验，如对于钢材、水泥、::砂石料、砼、防水材料等产品，由项目试验员按规定进复试。
5、经数量和质量验收合格的材料要及时办理验收手续，入库登帐，并将质量复检资料存档备案。
6、对于即进即发的材料，如钢材、周转材料等，具体要求为:(1)每批材料(主要是钢筋)进场后，业务员应与现场材料保管员、施工队一起进行型号和数量核对，核对无误者，业务员和保管员办理'接收单'，两人签字;同时保管员与施工队办理'发料单'，并经技术人员签字确认;发生业务的当天业务员应做'材料进场验证记录表'(含材质证明单和磅单)、'材料明细帐'(有价)、台帐(分类分型号)和'标识记录(接收、发放)本'。
(2)每批材料(主要是周转材料)进场后，应与现场材料保管员、施工队一起进行型号和数量核对，核对无误者，业务员和保管员办理'接收单'，两人签字;同时保管员与施工队办理'发料单'，并经技术人员签字确认。
7、水泥验收规定:收料人员在核对水泥标号后，按现场水泥库的容量，以10袋为码放高度，按标准袋50公斤计算吨位，每批应抽检10%，每袋误差1公斤，超出部分应由供应单位解决;车上、库门前洒落的散灰应及时收集和装袋。
8、木材验收规定:对于木材应检尺量方。
要求堆码整齐后，检尺标准为高、宽的尺寸误差在2mm以内。
两头木料(如板材)，应逐块拉尺(必须用工地的尺子)，以两头尺寸平均值为实际尺寸。
方木、板材的坡棱斜面宽度不得大于15mm，不能接收变形、弯曲、腐蚀木材。
9、夜间收料规定:夜间进场材料经项目值班人员和现场收料人员签认后，次日早上必须经现场保管员进行签字确认。
特殊产品应留项目技术人员值班验收。
砂石料应进行抽检(每月3~5次)，以平均载量为结算依据，但每次进料还应逐车量方。
10、进出现场的所有材料，必须经门卫登记，但门卫不能代替现场保管员签字接收。
对于材料型号规格比较复杂的(如暖气片、木制品等)、质量不好把握的或当时难以检验质量的，应在'收入单'上特别注明;对夜间进场材料也应注明。
11、在检验过程中发现的不合格材料、设备原则上应做退货处理，并进行记录，按'外埠进入不合格品'进行处置，报项目技术负责人审批。
如可进行降级使用或改用做其它用途，由项目技术负责人签署处理意见。
12、材料、设备进场检验时严格按有关验收规范执行，检验合格后方可使用，若出现问题应追究相应人员的责任。
13、材料、设备进场检验要做到100%，发现-次未经检验进场或未留下检验记录，分别给予当事人50-100元罚款。
若因为人为原因出现的问题，在现场保管员签收之前，由业务员负责;签收之后，由保管员负责;签字不全也由保管员负责。
