塔吊拆装安全要素
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塔式起重机安装拆除的安全注意事项塔式起重机是用于吊装建筑物、桥梁、高层建筑等重物的专业设备。
由于起重机的安装和拆除涉及到重物和高空作业,存在一定的危险性。
因此,在进行塔式起重机的安装和拆除时,需要严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是塔式起重机安装拆除的安全注意事项。
1. 操作人员必须具备专业培训和资质。
在进行塔式起重机的安装和拆除工作前,操作人员必须接受过相应的培训并持有相关证书,熟悉塔式起重机的操作规程和安全要求。
2. 严格遵守安全操作规程。
操作人员在进行塔式起重机的安装和拆除时,必须严格按照操作规程进行操作,不能随意变更操作方法或跳过某些步骤。
3. 确保起重机稳定。
在进行安装和拆除操作前,必须确保起重机的基础牢固,不得存在任何松动或损坏的情况。
同时,还需确保起重机的塔身与平台之间的接合牢固可靠,防止起重机因倾覆而造成意外伤害。
4. 使用合适的吊具和工具。
在进行安装和拆除操作时,必须选择合适的吊具和工具,保证其质量可靠,并且符合使用要求。
不得使用损坏或不合格的吊具和工具,以防发生意外或设备故障。
5. 设置安全警示措施。
在进行安装和拆除操作时,必须设置明显的安全警示标识,警示他人注意作业区域的安全。
同时,还应设置安全防护措施,如设置安全网、安全带等,防止人员意外坠落或受伤。
6. 确保起重机内部安全。
在进行拆除操作时,必须确保塔式起重机内部没有人员,且各个部件和设备都处于正常工作状态。
在进行安装操作时,必须确保吊车驾驶室内的操作设备正常运转,并配备充足的安全装备,以应对可能发生的突发情况。
7. 预防倾覆和碰撞。
在进行起重机的安装和拆除操作时,必须预先评估作业环境,确保周围无障碍物或危险物,避免起重机在操作过程中发生倾覆或与其他物体碰撞。
8. 严格遵守高空作业安全规范。
在进行塔式起重机的安装和拆除工作时,必须严格遵守高空作业的安全规范,有效防止人员从高空坠落、物体掉落等事故的发生。
9. 定期检查和维护。
第1篇一、塔吊安装与拆卸环节的安全风险1. 安装环节安全风险:(1)基础不牢固:塔吊基础不牢固会导致塔吊倾斜、倒塌等事故。
(2)吊装过程:吊装过程中,吊物脱落、吊臂折断等事故时有发生。
(3)电气设备:电气设备故障、漏电等事故可能导致人员触电。
2. 拆卸环节安全风险:(1)吊装过程:与安装环节类似,拆卸过程中也存在吊物脱落、吊臂折断等事故。
(2)塔吊倾斜:拆卸过程中,塔吊倾斜可能导致倒塌事故。
(3)高空坠落:拆卸过程中,作业人员可能从高空坠落。
二、塔吊安装与拆卸环节的安全管理对策措施1. 加强组织领导,落实安全责任(1)成立塔吊安装与拆卸安全领导小组,明确各级人员的安全职责。
(2)建立健全安全管理制度,确保各项安全措施落实到位。
2. 严格执行操作规程,规范作业流程(1)制定塔吊安装与拆卸操作规程,明确各环节的安全要求。
(2)对作业人员进行安全教育培训,确保其掌握操作技能和安全知识。
3. 严格审查资质,确保人员素质(1)审查塔吊安装与拆卸单位资质,确保其具备相应的施工能力。
(2)审查作业人员资格证书,确保其具备相应的操作技能。
4. 加强现场安全管理,消除安全隐患(1)对施工现场进行全面检查,及时发现并消除安全隐患。
(2)设置警戒区域,防止无关人员进入。
(3)配备必要的安全防护设施,如安全带、安全网等。
5. 严格监控作业过程,确保安全操作(1)对安装与拆卸过程进行全程监控,及时发现并纠正违规操作。
(2)加强现场巡查,确保各项安全措施落实到位。
6. 做好应急准备,提高应对能力(1)制定应急预案,明确应急响应流程。
(2)定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。
三、塔吊安装与拆卸环节的监理要点1. 监理单位应审查塔吊安装与拆卸单位的资质,确保其具备相应的施工能力。
2. 监理单位应审查塔吊安装与拆卸方案,确保其符合相关规范要求。
3. 监理单位应监督塔吊安装与拆卸过程中的安全措施落实情况。
4. 监理单位应检查作业人员的安全防护措施,确保其符合要求。
塔式起重机拆除作业安全注意事项1.塔式起重机拆除人员要求:拆除作业人员必须取得相关部门的安拆资质,持证上岗。
拆除技术负责人在拆除前必须对现场参加拆除作业人员进行安全技术交底,并保存相关记录。
拆除作业人员应遵守安全技术操作规程,高空作业必须戴好安全帽、系牢安全带、穿防滑鞋,不要穿过于宽松的衣服。
拆除单位要求拆除单位必须具备有建设行政主管部门颁发的相应的建筑工地起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,并按规定承揽相应的业务。
拆除单位应当与使用单位签订拆除安全协议,且向总包单位备案。
在拆除过程中应当服从使用单位对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产要求,落实有关安全防护措施,并对拆除作业的安全负责。
2.塔式起重机拆除作业拆除现场应设置警戒区,并做出安全标识,且设专人负责监护。
对作业人员进行分工并进行安全技术交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设安全人员在场监护,排除作业障碍。
对所拆起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具、附着锚杆以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆除作业之前。
对自升塔式起重机顶升液压系统的液压和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行检查,及时处理存在的问题。
检查拆除作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状况良好,技术性能应保证拆装作业的需要。
拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置。
严禁在落塔之前先拆锚固装置。
在拆除上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。
在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆除的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
做好设备退场交接手续,并保存记录。
塔式起重机拆除作业安全注意事项(二)塔式起重机在拆除作业中是一项危险性较高的工作,因此在进行此类作业时,务必要重视安全注意事项。
塔吊拆装安全技术要求塔吊拆装是一项繁琐而危险的工作,要求施工人员具备丰富的经验和技术,同时需要严格遵守相关安全规范和要求。
本文将详细介绍塔吊拆装的安全技术要求。
一、施工前准备1. 确定拆装塔吊的施工计划和方案,包括拆装流程、操作措施、安全措施等。
2. 检查塔吊的设备是否完好,并进行必要的维修和保养。
3. 对拆装塔吊的工地进行必要的安全检查,清除障碍物、净空周边区域。
4. 确保施工人员具备相应的资质和证书,且经过相关培训和考核合格。
5. 安排专人负责现场指挥,并尽量减少施工过程中的不必要人员。
二、安全措施1. 塔吊拆装过程中必须严格遵守相关安全操作规程,禁止违反操作规程进行施工。
2. 锁定起重机构,拆装前需将塔吊所有起重机构全部锁定,以防止意外启动。
3. 进行彻底的紧急救援计划和演练,以确保在发生意外情况时能迅速采取措施。
4. 配备好必要的安全防护措施,如安全帽、防护眼镜、防护服等,施工人员必须全程佩戴。
5. 安装防撞装置,拆装塔吊时需在周围设置防撞装置,以防止施工车辆和其他设备的撞击。
6. 在高风天气和恶劣天气条件下禁止拆装塔吊,确保施工安全。
7. 施工现场周围设置明显的警示标志,清晰标识施工区域,避免无关人员进入。
三、拆装顺序1. 拆装塔吊前需制定详细的拆装顺序计划,确保施工过程有条不紊。
2. 拆装前需先卸除塔吊的各种附件,如起重臂、平衡臂、对撑拉杆等。
3. 拆除塔吊起重臂时,需通过专用工具进行固定,避免起重臂突然下坠。
4. 拆卸塔吊的支腿和支腿座时,需使用专用的起吊装置,保证安全可靠。
5. 拆解塔吊塔身时,需按照逆序进行,先拆卸顶部塔身,再逐层拆除下部塔身。
6. 拆除塔吊各个部件时需注意统一协调,避免造成不平衡和倾倒。
四、操作技巧1. 拆装塔吊时需配备专人进行操作,严禁非专业人员擅自进行。
2. 操作人员需熟练掌握拆装工具的使用方法,确保操作准确无误。
3. 拆解时需做好固定和防护措施,避免因拆卸操作造成塔吊部件的掉落或损坏。
塔吊安装拆卸作业安全规范一、概述塔吊是一种用于吊装和运输重型物品的特殊设备。
为了保证塔吊安装拆卸作业的安全,确保工作人员的身体健康和设备的正常运行,本文将介绍塔吊安装拆卸作业的安全规范。
二、人员安全1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 操作人员应佩戴符合安全标准的安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护装备。
3. 在作业现场,必须设置明确的安全警示标志,并禁止非作业人员进入。
4. 操作人员应保持集中精神,切勿喧哗或分散注意力。
5. 作业人员应按照操作规程进行操作,不得超负荷使用塔吊。
三、设备安全1. 塔吊在安装前,必须由专业人员对设备进行检查和维护,确保设备无故障。
2. 塔吊的安装位置应在坚实平稳的地基上,避免产生不稳定和倾斜。
3. 在使用塔吊时,必须确保设备的润滑、制动和限位装置正常有效。
4. 在安装和拆卸作业过程中,吊车缆绳必须处于垂直状态,以防滑脱或断裂。
5. 必须注意塔吊的周围环境,避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
四、作业流程1. 在安装和拆卸作业前,必须制定详细的作业计划,并经过相关人员的审查和批准。
2. 作业人员应按照作业计划进行操作,严禁擅自调整作业流程或过程。
3. 在塔吊安装作业时,必须按照规定的顺序进行吊装,确保安全稳定。
4. 在塔吊拆卸作业时,必须依次拆卸各部件,并进行安全稳定的下降。
5. 吊装和拆卸过程中,必须严格控制作业速度,避免产生危险和事故。
五、紧急应对1. 在作业现场必须设立紧急停机装置,并告知相关人员应对突发情况。
2. 如发生危险或事故,作业人员应立即停止作业,并及时向上级汇报。
3. 在塔吊拆卸作业时,要谨慎处理拆卸设备可能带来的风险。
4. 紧急撤离时,作业人员应迅速有序地撤离现场,并注意自身安全。
六、作业经验总结1. 定期召开经验交流会议,总结过去作业中的安全问题和事件。
2. 根据总结的经验,及时修订和完善作业规范和流程。
3. 加强安全培训,提高作业人员的安全意识和应急能力。
塔吊拆装安全技术要求是保障施工安全的重要措施之一,下面将分析塔吊拆装安全技术要求的主要方面。
一、工作准备1. 安全方案:在拆装塔吊之前,必须制定详细的安全方案,包括吊装计划、施工流程和相关风险评估。
2. 人员培训:拆卸和安装塔吊的操作人员必须经过专门的培训,熟悉塔吊结构和操作规程。
3. 环境准备:拆装塔吊时,必须确保周围没有障碍物,地面平整稳固,以确保塔吊运行的稳定性。
二、拆卸过程1. 分解步骤:拆卸塔吊时,必须按照规定的步骤进行,先进行前臂、纵臂、塔身的拆除,然后再进行吊绳和配重的拆除,最后进行塔基的拆除。
2. 人员配置:在拆卸过程中,必须配备足够的人员,包括吊装操作人员、信号人员和安全监督人员。
3. 使用工具:在拆卸过程中,必须使用符合安全要求的工具,如起重机、扳手等,并确保工具的良好状态和正确使用方法。
三、安装过程1. 组装步骤:安装塔吊时,必须按照规定的步骤进行,先进行塔基的安装,然后进行塔身、纵臂、前臂的组装,最后进行配重和吊绳的安装。
2. 检查工作:在安装过程中,必须进行严格的检查工作,包括塔吊及相关部件的完整性和稳定性检查。
3. 定位和固定:安装塔吊后,必须进行准确定位和固定,确保塔吊在使用过程中的稳定性。
四、安全措施1. 安全防护:拆装塔吊时,必须配备必要的安全防护设施,如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2. 安全操作:拆装塔吊时,必须遵守严格的操作规程,如遵循吊装信号和指示、合理安排材料堆放区域等。
3. 事故应急:在拆装过程中,必须制定相应的应急预案,包括事故报告和紧急救援的措施。
五、质量控制1. 材料质量:拆装塔吊时,必须使用符合国家标准的优质材料,确保塔吊的稳定性和安全性。
2. 工艺控制:在拆装过程中,必须进行严格的工艺控制,如拆装工艺的合理性、材料组装的精度等。
3. 检测验收:拆装完成后,必须进行相关的检测验收工作,确保塔吊的质量和安全达到要求。
综上所述,塔吊拆装安全技术要求包括工作准备、拆卸过程、安装过程、安全措施和质量控制等多个方面。
建筑塔式起重机安装拆卸工安全防范要点1塔机安装拆卸工应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证书。
2.安拆塔机时,统一指挥,分工明确,地面设置警戒区,并有明显标志,现场派专人监护。
3.根据安拆任务的要求,选择有足够起重能力的汽车吊等设备,以确保安装、拆卸过程的安全性和效率。
4.作业前必须对所使用的钢丝绳、链条、卡环、吊钩、板钩、耳钩等各种吊具和索具进行检查,凡不合格者不得使用。
5.对所安装、拆卸部件,应选择合适的吊点和吊挂部位。
6.安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。
7.安装过程中,严禁只上一侧塔臂就中断作业。
8.交接班作业前,应确保套架与其上部结构可靠连接。
9.安装作业时,必须将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护零部件装齐。
10.在进行安装、拆卸和顶升操作之前,应接受技术人员的安全交底,并进行充分的准备工作。
这包括评估工作场所、清理障碍物、准备所需工具和设备,并确保所有必要的资源和材料齐备。
操作过程遵循正确的顺序和步骤,确保操作平稳、准确,严禁擅自改变操作程序。
11.顶升或降节操作时,塔机上至少应有4名装拆工和一名司机(说明书有规定的按说明书),并且至少其中应指定一名带班工长负责统一指挥。
12.在进行安装、拆卸和顶升操作时,要合理安排工作人员的位置和任务。
13.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆。
14.顶升作业应根据群塔施工专项方案,顶升至规定高度,作业前应告知相邻塔机,严禁相邻塔机回转至作业区域。
15.顶升、降节操作时,重点关注顶升横梁两段及两侧换步爬爪动作是否到位,每个油缸顶升行程前必须装好顶升横梁防脱装置。
16.在安装、拆卸过程中的任何一个部件发生故障需及时报告,必须由专业人员修理,严禁自行动手修理。
17.顶升到规定悬臂高度时,必须将塔身附着在建筑物上后再继续顶升。
18.顶升作业时,必须使塔机处于平衡状态,并将回转部分制动住,严禁旋转起重臂及其他作业。
施工塔吊拆装安全要点引言施工塔吊是在建筑施工现场中常见的重型机械设备之一,它在建筑工程中发挥着重要作用。
然而,施工塔吊的拆装过程却存在一定的安全风险。
为了确保施工塔吊拆装过程的安全性,本文将介绍一些关键的安全要点,以帮助施工人员更好地进行施工塔吊的拆装作业。
1. 提前计划和组织在进行施工塔吊的拆装作业之前,必须进行充分的计划和组织工作。
这包括:•完善的拆装方案:根据工程需要和实际情况,制定详细的拆装方案,包括拆卸顺序、步骤和安全措施等。
•确定责任人和分工:明确拆装作业的责任人和各个操作人员的具体分工,确保每个人都清楚自己的任务和职责。
•检查和准备所需工具和设备:确保所需的工具和设备完好无损,并对其进行检查和维护,以确保能够正常使用。
2. 确保施工现场的安全在进行施工塔吊的拆装作业时,必须特别注意施工现场的安全。
以下是一些需要注意的要点:•封锁和标识:在拆装塔吊的位置周围划定安全封锁区域,并设置明确的警示标志,防止他人进入封锁区域。
•清理施工现场:及时清理施工现场,清除杂物和障碍物,确保工作区域的整洁和通畅。
•安装安全设施:根据需要设置安全网、安全防护杆和安全防护板等设施,以提供安全保障。
•注意天气条件:避免在恶劣天气(如大风、暴雨等)下进行拆装作业,以免增加意外风险。
3. 施工塔吊的拆装操作要点在进行施工塔吊的拆装操作时,必须严格按照规范进行,注意以下要点:•使用合适的工具:使用适当的工具和设备进行拆卸作业,避免使用不合适或损坏的工具。
•防止扭曲变形:在进行塔吊拆装时,注意避免过度扭曲变形,以防止违背设计规范,导致安全隐患。
•注意重心平衡:在拆卸塔吊的各个部分时,要注意保持重心平衡,避免出现倾斜或不平衡的情况。
•逐步拆卸:按照拆装方案的顺序,逐步进行塔吊的拆卸作业,确保每个环节都安全可靠。
•合理放置零件:在拆卸过程中,及时将已拆卸的零件放置在安全的位置,避免造成混乱或安全隐患。
4. 注意人员安全施工塔吊的拆装过程中,人员的安全至关重要。
塔式起重机安装拆除的安全注意事项范文塔式起重机是一种用于大型工程施工的起重设备,安装和拆除塔式起重机是非常重要的工作环节,也是安全风险较高的操作过程。
为了确保塔式起重机安装和拆除工作的安全,需要严格遵守一系列的安全注意事项。
以下是关于塔式起重机安装拆除的安全注意事项的范文,内容涵盖了安装和拆除过程中的重点环节和风险控制措施。
1. 组织安装拆除工作前的准备工作:(1) 权威机构的批准:在安装和拆除塔式起重机之前,必须获得相关权威机构的批准,并遵守当地法律法规的要求。
(2) 安全责任人的指定:指定专门的安全责任人负责组织和监督安装和拆除工作,确保安全工作得到有效控制。
(3) 详细的安全计划:制定详细的安全计划,明确工作流程、安全措施和操作规程,确保安全计划得到全面执行。
(4) 确定合适的施工区域:根据塔式起重机的技术参数和工作要求,确定合适的施工区域,确保周边环境安全。
2. 安装过程中的安全注意事项:(1) 塔式起重机的稳定性:在安装前,需要进行地基检查,确保地基稳定、承载能力足够,确保塔式起重机的稳定性。
(2) 塔式起重机的组装:组装塔式起重机时,要严格按照制造商的要求和说明书进行操作,确保部件的正确安装和连接。
(3) 安全防护措施:在组装过程中,必须为工作人员提供足够的安全防护设施,包括安全帽、安全绳、防护网等,确保工作人员的安全。
(4) 天气条件的考虑:在安装过程中,需要密切关注天气条件,如强风、大雨等恶劣天气,及时暂停工作,确保操作安全。
3. 拆除过程中的安全注意事项:(1) 解除安装配重:在拆除塔式起重机之前,需要先解除安装配重,确保起重机在拆除过程中不会失去平衡。
(2) 部件逐步拆卸:拆除过程中,要按照逆序逐步拆卸各个部件,避免发生零部件掉落或施工区域内其他设备受损。
(3) 安全作业人员的指挥:在拆除过程中,需要有专门的安全作业人员负责指挥和监督工作人员,确保操作过程安全可控。
(4) 安全防护设施的使用:在拆除过程中,需要为工作人员提供足够的安全防护设施,如安全帽、防护服、手套等,确保工作人员的安全。
塔式起重机装拆施工安全注意事项目前,塔式起重机在装拆过程中发生的事故已经占了塔吊事故的较大部分,这说明了在高层建筑日渐普及的当下,高耸的塔身要完成其搭建和拆卸,其中蕴藏的风险确是不可小觑。
如何保证塔式起重机装拆安全就成了个大塔吊从业人员亟待解决的问题。
塔式起重机(也称塔机)各部分的功能可以分为:基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。
其中,塔机装拆事故主要发生在装拆塔身,也就是升高的部分以及起重臂架(一般就是提升重物的受力构件)部分,故在进行这两部分的装拆工作时应当各外注意安全。
总体而言,做好塔机装拆工作时可从这几方面工作出发:一、认真办理拆装申报手续。
塔机拆装前,使用单位应按规定向政府有关主管部门进行申报,提供规定的申报资料,经政府主管部门审查批准后方可进行拆装。
二、选择有相应资质的拆装队伍。
使用单位进行塔机拆装工作,必须选择具有相应专业资质的队伍承担,不得委托未取得相应专业拆装资质的单位进行塔机拆装工作。
三、真编制拆装方案,进行安全技术交底。
进行塔机拆装前拆装单位必须编制详细的、切实可行的拆装施工方案,要将编制依据、工程概况、基础施工、塔机安装、安全措施等内容写入方案且审核批准签署齐全,并报委托单位批准后执行。
塔机拆装作业前拆装单位应认真向全体施工人员进行安全技术交底,且要办理安全技术交底确认手续。
四、严格按拆装程序拆装。
进行拆装作业过程中,必须根据不同型号规格塔机的具体要求,严格按拆装程序作业,以防造成事故。
五、做好拆装设备的选用。
塔机拆装前,应根据施工现场情况及最大结构件重量、安装高度等选择相应的起重设备。
另外,做好拆装现场的安全防护措施,及时办理验收手续和准用证也是保证塔机装拆安全,尤其是二手塔吊、塔吊租赁设备装拆安全的重要途径。
塔式起重机装拆施工安全注意事项(二)塔式起重机是一种常用的大型起重设备,广泛应用于建筑、桥梁、港口等工程施工中。
但由于塔式起重机作业高度大、负载重、操作复杂,存在着一定的安全风险。
塔吊拆装安全要素随着我国经济建设特别是城市建设的发展,塔式起重机的产量和拥有量不断增长。
近年来我国塔机生产企业已增加到二、三百家,高峰期年产量近万台,已经不折不扣地成为世界塔机生产第一大国。
由于生产、安装和使用单位的品质参差不齐,塔机数量的迅猛发展不可避免地会带来各种质量隐患。
我国每年均发生许多起塔机安全事故,有的造成机毁人亡,损失惨重。
在塔机安全事故中,整机拆装环节发生问题的情况屡见不鲜,占有相当大的比例。
分析这些事故可以看出:有些塔机安装企业的质量保证体系不健全,缺乏严格的管理制度;有的塔机本身相关技术文件不完整,没有对拆装程序和要求提出详细而明确的规定。
因此加强对塔机安装企业的考核,严格审核塔机拆装所应具备的技术文件,应当纳入严格的管理制度。
本文对塔机安装企业资质的考核办法提出了建议,同时结合我国塔机行业实际情况,分析塔机拆装时的安全控制点,并提出塔机使用说明书中有关拆装内容的要求,希望引起我国塔机生产、安装使用及管理部门的关注。
另外还介绍了国外有关塔机拆装使用安全问题的一些规定和建议,以供国内同行借鉴。
1 塔机拆装安全质量保证体系我国塔机的安装队伍呈多元化,既有专业的安装企业(包括大型塔机租赁公司),也有塔机生产企业和使用单位自行安装,甚至还有个人承包的安装队。
这些安装队伍在人员配置、技术管理、质量管理和所配备的安装工具与设备方面的条件相差很大,而塔机作为一种涉及安全的特种设备,对安全性的要求又非常严格,因此有必要制订对塔机安装企业的考核办法,以便统一要求、严格把关。
我国建设部曾在 1997年下发了《塔式起重机拆装管理暂行规定》,北京市也曾印发《塔式起重机安装企业拆立塔管理规定》,根据这些规定的有关要求,塔机的安装拆卸企业应该具备以下基本条件。
1.1 人员素质我国塔机安装队伍的人员素质普遍偏低,有的甚至使用未经正规培训的农民工进行安装作业,因此必须重视提高安装人员素质的工作,这是尽可能减少塔机拆装安全事故的前提。
(1) 现场有关安装人员应具备相应的上岗资格。
包括从事塔机拆装工作三年以上的机械工程师或技师、电气工程师或技师;经过正规上岗培训的拆装工、塔机司机、信号工、电工、钳工。
(2) 检验人员应能胜任拆装作业涉及的检验工作,并掌握与检测项目有关的标准条款及塔机拆装的具体检测要求;(3) 技术工人应掌握所从事作业塔机的拆装工艺规程及使用说明书中涉及拆装、顶升安全的关键环节,并了解有关的标准条款;(4) 应具有完善的职工培训考核制度,培训内容要以提高安全作业为中心,新工人上岗必须经过塔机拆装技术培训。
1.2 技术管理1.2.1 具备有关起重机的现行技术标准与塔机安装有关的国家标准和行业标准现已比较完善,涉及的内容很多,其中与塔机拆装直接有关的主要有下列一些标准,安装人员必须了解掌握这些标准的有关条款。
GB/T9462- 1999《塔式起重机技术条件》,GB5144- 1994《塔式起重机安全规程》,GB6067- 85《起重机械安全规程》,GB5082- 85《起重吊运指挥信号》,GB5972- 86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》,JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》,JG/T5082.1-1996《建筑机械与设备焊接件通用技术条件》。
1.2.2 必备技术文件塔机有关技术文件是指导、检查安装作业的重要依据,每台塔机每次拆装时必须严格按照技术文件的要求进行作业和检查,决不能随意改动或随便采取临时措施进行拆装。
(1) 塔机拆装工艺文件(每种型号塔机各一份)。
塔机拆装工艺中重点要注明作业中的安全控制点,主要包括以下几个方面 :① 高强度螺栓的预紧力矩。
我国塔机的标准节连接结构绝大多数均采用套管 +高强度螺栓方式,而高强度螺栓连接必须采用大预紧力,一般预紧应力应为该螺栓材料屈服强度的 0.6~0.7倍。
塔机设计时均规定了高强度螺栓的预紧力矩,为了达到设计要求,作业时应采用测力扳手或专用高强度螺栓扳手,但在实际安装作业中一般都做不到这一点,因为目前还缺乏实际可用的工具。
我国大多数塔机标准节的连接套管,为了加工方便、降低成本,一般均用圆钢加工而成,套管孔中心与弦杆边缘的距离很小,现成的测力扳手无法就位。
塔机生产厂一般均不把测力扳手作为附件随机出厂,工地上通常采用大扳手加长套筒来拧紧高强度螺栓,在高空作业中很难达到预紧要求。
如10.9级M30的高强度螺栓,其预紧力约为368kN,实际使用的预紧力矩达 1800N.m,即使采用 1.5m长的扳手,其操作力也需1200N。
国外大中型塔机,其塔身的连接一般均采用受剪销轴方式,究其原因,大概也在于大规格高强度螺栓不能保证预紧力的缘故。
另一方面,高强度钢材对应力集中比较敏感,高强度螺栓在制造中的缺陷和使用中造成的损伤,在交变载荷作用下很容易形成疲劳裂缝,直至破坏。
笔者在塔机事故中看到多次高强度螺栓断裂情况,均属于疲劳破坏。
我国建筑机械与设备行业标准《高强度紧固件技术条件》中,要求定期检查预紧力矩防松,在第一次安装后使用100h应普遍地均匀地检查拧紧,以后每工作 500h均应检查一次。
而对于重复使用的高强度螺栓,则建议再次使用一般不得超过二次,且拆下的螺栓必须无任何损伤、变形,否则就应更换。
这两个要求,我国现有塔机可能多数没有达到。
② 销轴的轴向固定。
塔机构件的连接很多都采用受剪销轴连接方式,这些销轴在设计计算中主要承受剪切力。
但在实际使用中,由于各工作机构的起动、制动和吊臂正反回转等影响,经常会产生轴向移动,因此其轴向固定是一个不容忽视的问题。
我国塔机的多次事故中,均发现由于轴向固定不可靠,引起销轴脱落,造成折臂、倒塔等重大事故。
2001年2月北京某工地的 1台250t•m级轨道式塔机,其底架四角由斜撑杆与塔身基础节用销轴连接,原结构在销轴一端开有横向孔,装有专用的横插销作为轴向定位。
可能在塔机拆装运输中横插销丢失,现场用一段钢筋将一端敲扁后代替横插销。
使用中由于塔机不断正反向回转及起吊、下放,使销轴受力不断变化,并引起转动,直到代替插销的钢筋脱落。
缺少了轴向固定,该销轴在各种载荷联合使用下,逐渐向外退出,直至某一时刻,直径约100mm 的销轴完全脱落,使该处斜撑杆滑出,从而导致底架变形破坏,造成整机倒塌的重大事故。
在塔机拆装作业中,要特别注意连接销轴的轴向固定,决不能随意将小规格开口销甚至钢筋铁丝来代替原设计的横向插销,某些采用焊接挡轴板方式的也不能随意用点焊代替。
轴端挡板本是轴向固定的一种常用方式,但在实际使用中特别是塔机臂节之间的连接销,由于受安装位置的限制,轴端挡板及其固定螺栓往往不能达到设计手册的规格要求。
因此塔机工作时经常发生轴端挡板或其固定螺栓被剪切损坏,造成销轴脱落和折臂事故,应当引起注意。
③ 顶升横梁与顶升踏步的可靠支承。
我国自升式塔机在顶升方式上绝大多数均采用液压油缸的顶升横梁支撑在塔身顶升踏步上的结构形式,踏步上的支承槽一般为开口形式。
这种顶升方式操作比较方便,并已为大多数安装人员所熟悉,但也存在一些事故隐患。
当塔身加节顶升时,安装人员往往很注意将顶升横梁两端的销轴可靠地支承在踏步的槽内,一般不会发生什么问题; 而塔身减节降落时,当标准节移出套架后,液压油缸活塞杆回缩,按理此时液压油缸所支承的上部结构应随同下落,但可能由于顶升套架与塔身之间的间隙过小、滚轮卡滞或套架变形等原因,上部结构有时并未下降,而顶升横梁两端销轴却已与踏步支承槽脱开。
液压油缸与顶升横梁在自重作用下向外侧摆动,受到多种因素扰动后,原由套架支承的上部结构就会自由下落,而此时塔身标准节与回转下支座之间的距离大于标准节的长度(一般约为2.5m),重达十多吨的上部结构(包括吊臂、平衡臂、平衡重和塔顶等)突然冲击在塔身标准节上,其后果可想而知。
全国范围内这类事故已发生多起,今年 7月份北京市延庆的一台QTZ63塔机就因上述原因,发生上部结构下落,造成平衡臂折弯及安装人员死伤的重大事故。
为了防止上述事故,除了应在塔机拆装时特别注意顶升横梁与踏步之间的可靠支承外,还应在结构上加以改进,保证顶升作业的安全。
目前国内已有一些塔机采用封闭式踏步的结构,即顶升踏步上不开槽而改为打孔,而顶升横梁两端的固定销轴则改为插销,每次顶升或降节作业时均由人工插拔,虽然操作稍嫌麻烦,但可杜绝上述事故。
另外还可采用增加保险销的结构,即顶升踏步上的开口支承槽形式不变,另在踏步上开孔,而顶升横梁两端则各增加一个较小直径的保险销,其作用与上述结构相同。
④ 安装和顶升时上部结构的平衡。
塔式起重机的安装工况是一个非常重要的工况,对某些构件来说,安装工况的载荷往往比工作工况更为危险,因此必须根据塔机的构造形式和安装架设、拆卸程序计算各个阶段的安装载荷。
而塔机的安装拆卸也必须按照规定顺序进行,不得随意改动,否则就会引发重大事故。
2002年4月,北京某建筑工地一台63t•m塔顶斜撑杆式(无塔帽)塔机,在安装过程中,当塔身和平衡臂已安装就位,起重臂和塔顶撑杆尚未安装,在平衡臂最远端刚安装了一块平衡重,正将第二块平衡重缓慢就位时,平衡臂突然折弯,造成一名安装人员坠落重伤。
事后检查分析,该机技术文件未规定在安装平衡臂后,配重块的安装数量和具体位置,以及配重块与起重臂的安装顺序,结果造成平衡臂超载,杆件失稳而折弯。
这类事故全国也已发生多起,至今还未引起特别注意。
另外塔机在顶升加节或降节过程中,上部结构的平衡也是一个很重要的问题。
塔机顶升时,塔身标准节已与回转下支座分离,上部结构仅通过顶升套架及其滚轮与塔身相连。
而顶升套架相对塔身而言,其强度较弱,此时如承受较大的不平衡力矩,将会引发事故。
因此塔机有关技术文件中均规定了顶升时上部结构的平衡措施,一般均采用变幅小车吊挂一个标准节开至经过计算的中间位置,以达到前后基本平衡,此时才能进行顶升作业。
而在上部结构基本平衡之前,包括吊运标准节时,塔身与回转下支座之间的连接均不能松开。
有些塔机安装人员,为嫌麻烦,在顶升两节标准节之间,用小规格螺栓将塔身与回转下支座作临时性连接,或者不拧紧螺母及未将塔身四角全部连接,就用变幅小车去吊运标准节,往往就在这个时刻引发事故,需要加以特别关注。
(2) 塔机使用说明书(每种型号塔机各一份)。
产品使用说明书是产品出厂时最重要的一项技术文件,是用户安装、使用、维护产品的重要依据。
塔机作为一种大型特种安全设备,产品使用说明书必须对性能、结构以及安装、使用和维护保养等内容进行详细说明,对安装方法和程序作出明确的规定,对涉及安全的问题应作醒目的警示,必要时还应用图示说明。
综观国内大多数塔机生产厂的产品使用说明书,与国外同类产品相比,内容不够详细,文字表达不够清晰明确,图示要求相差更远。
更有一些小厂为了节省费用,将原设计单位提供的使用说明书加以简化,甚至把不同规格产品的说明书统一印制,仅改动一些性能参数。