化工检修6
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化工维修工个人工作总结6篇第1篇示例:化工维修工作是一项重要的工作,需要具备工作经验和技能才能胜任。
我是一名化工维修工,通过长期的工作实践和学习,我积累了丰富的经验,也取得了一定的成就。
在这里,我将总结一下我的个人工作经验和体会,希望能对其他化工维修工有所帮助。
在化工维修工作中,安全第一是最基本的原则。
在工作中,我们经常会接触到各种化学品和设备,一丝不慎可能引发严重的事故。
在进行维修工作时,我们必须严格遵守安全操作规程,穿戴好防护装备,确保自己的安全。
在操作设备时,也需要注意设备的安全性能,及时发现和处理安全隐患,确保设备的正常运行,并及时向上级报告。
在化工维修工作中,技能和经验至关重要。
熟练掌握化工设备的原理和维修方法是我们的基本要求。
只有具备扎实的专业知识和技能,才能够顺利完成维修工作。
在实践中,我们要不断学习,积累经验,提升自己的技能水平。
我们可以参加相关的培训课程,阅读相关书籍,向老师傅请教等方式来提升自己的维修技能。
沟通合作也是化工维修工作中必不可少的一部分。
在工作中,我们经常需要与其他同事和领导进行沟通和协作,共同完成任务。
我们要善于沟通,理解和尊重他人的意见,避免出现误解和冲突,保持团结和友好的工作氛围。
要善于分享经验和技巧,帮助他人解决问题,共同进步。
工作中的总结和反思也是非常重要的。
在工作中,我们会遇到各种各样的问题和挑战,有时候也会出现错误和失误。
在这种情况下,及时总结反思是很有必要的。
通过总结,我们可以发现问题的根源,找到解决问题的方法,提高工作效率和质量。
也可以避免类似问题再次发生,减少损失。
化工维修工作是一项重要而复杂的工作,需要我们具备较高的技能和经验。
通过不断学习和实践,我们可以提升自己的水平,更好地完成工作。
也要注重安全操作,注重沟通合作,善于总结反思,不断提高自己。
希望我的经验总结可以对其他化工维修工有所启发和帮助。
第2篇示例:化工维修工作是一项需要细心、耐心和技术的工作,我在这个岗位上工作已经有五年了,通过这几年的工作,我积累了不少经验,也遇到了各种各样的问题和挑战。
2023年化工厂检修工作总结范文6篇第1篇示例:2023年化工厂检修工作总结随着化工行业的快速发展,化工厂在生产过程中扮演着至关重要的角色。
为了确保化工厂设备的正常运行和生产效率,定期的检修工作显得尤为重要。
2023年,我公司化工厂也经历了一次全面检修,通过全体员工的共同努力,取得了一定的成果。
现在让我们来总结一下这次检修工作。
工作计划的制定是检修工作的第一步。
在2023年化工厂检修工作开始之前,我们制定了详细的工作计划,明确了每个部门的任务分工和时间节点。
在计划中,我们充分考虑了设备的维护保养、润滑加油、设备清洁、零部件更换等各项工作,确保每一个细节都能被重视和处理。
这次检修工作共分为三个阶段,分别是准备阶段、执行阶段和总结阶段。
每个阶段都有专人负责协调和监督,确保工作的顺利进行。
执行阶段是检修工作的重中之重。
在执行阶段中,我们全体员工积极配合,认真按照计划和要求完成各项工作。
各部门之间相互配合,共同努力,确保检修工作顺利进行。
在设备维护保养方面,我们大力加强设备润滑加油工作,及时更换设备的易损件,保证设备的正常运行。
在设备清洁方面,我们进行了全面的清洁工作,清理设备表面和设备周围的环境,确保设备处于一个整洁的工作环境中。
我们对设备进行了全面的检查,发现并及时处理了一些潜在的问题,确保设备的运行稳定性。
总结阶段是检修工作的收尾阶段。
在总结阶段中,我们对整个检修工作进行了全面的总结和分析。
我们总结了工作中的亮点和不足,找出了问题所在,提出了改进建议。
我们认为本次检修工作中,我们做到了有条不紊、脚踏实地,圆满完成了各项任务。
但同时也发现了一些问题,比如工作进度安排不够合理、部分设备的保养工作不够到位等。
针对这些问题,我们将在之后的工作中加以改进,努力提高工作效率和质量。
2023年化工厂检修工作是一次非常成功的工作,我们通过全体员工的共同努力,取得了一定的成绩。
但我们也清楚地意识到,检修工作是一项长期的工作,需要我们持之以恒、不断探索和改进。
化工检修的安全要求模版一、安全意识培养与教育1. 检修人员必须具备化工设备操作和维护的基本知识,接受相应的培训,并持有相关的资格证书。
2. 所有检修人员必须定期接受安全意识培养与教育,了解化工检修的危险性和安全措施,并掌握遇到突发情况时的应急处置方法。
二、个人防护措施1. 检修人员在进入化工场地前必须穿戴个人安全防护装备,包括但不限于头盔、安全鞋、工作服、手套、护目镜等,确保身体各部位免受伤害。
2. 在进行高温、高压等特殊环境下的工作时,必须佩戴符合安全标准的特殊防护装备,例如防火服、耐高温手套等。
3. 检修人员必须定期检查个人防护装备的状况,发现有破损或损坏的情况要及时更换或修理,确保其正常使用。
三、作业区域安全1. 检修作业区域必须设置明显的安全警示标识和警示线,划定禁止非授权人员进入的区域,确保未经培训和授权的人员不会误入作业区域。
2. 在进行高风险作业时,必须设立临时安全围栏或使用其他有效措施,限制非相干人员进入,并提醒相关人员遵守相关安全规定。
3. 检修作业区域必须经过安全审核和评估,确保作业区域的安全设施、防护措施和逃生通道符合安全要求。
4. 作业区域应保持整洁,及时清理掉堆积的杂物和废料,避免滑倒、触电等意外事故的发生。
四、设备安全控制1. 在检修化工设备前,必须先断开相应的电源,并采取相应的机械锁定和标识措施,确保设备停止运行,并防止误操作带来的危险。
2. 在检修前,必须对化工设备进行全面检查和测试,并确保设备处于安全状态,再进行相应的维修和检修工作。
3. 在进行高温、高压操作时,必须确保设备的安全阀、安全装置等工作正常,并采取相应的安全措施,如排放余压、冷却设备等,防止设备突发事故的发生。
五、紧急救援与应急预案1. 每个检修团队必须配备专业的急救人员,并设立紧急救援队伍,及时处理工作中出现的突发事故和伤害。
2. 每个检修人员必须熟悉公司制定的安全应急预案,并能够快速、准确地执行预案措施,保障工作中的安全。
化工生产检修安全技术范文1、引言化工生产检修是确保化工设备安全运行的重要环节,同时也涉及到人员的安全。
在化工生产检修过程中,要合理安排工作流程,严格执行操作规程,完善安全设施,注重操作人员的岗位培训,并加强现场管理和风险控制等方面,以确保化工生产检修的安全性。
本文将对化工生产检修的安全技术进行详细阐述。
2、工艺流程安全控制在化工生产检修过程中,严格执行工艺流程安全控制是保证化工设备运行安全的关键。
首先,要明确工艺流程的步骤和要求,对每个步骤进行合理规划和详细说明。
其次,要严格执行操作规程,确保每个操作环节的准确性和安全性。
在执行操作规程时,要严禁随意变动或省略操作步骤,确保操作的连贯性和可行性。
3、安全设施完善安全设施的完善对于化工生产检修的安全至关重要。
在化工生产检修过程中,要充分考虑各种可能的安全风险,并针对性地设置相应的安全设施,如安全防护网、防护栏杆、安全警示标识等。
此外,还要确保安全设施的有效性和可靠性,定期进行检查和维护,及时修复损坏或失效的设施。
4、岗位培训和人员安全意识教育化工生产检修需要专业的操作人员进行,而这些人员的操作技术和安全意识都是保证检修安全的基础。
因此,在进行化工生产检修时,要加强对操作人员的岗位培训,确保其掌握相关的操作技术和安全知识,并能够正确使用安全设施和个人防护用品。
此外,还要加强人员的安全意识教育,通过开展安全培训和安全知识宣传,提高人员对安全问题的认识和重视程度。
5、现场管理和风险控制化工生产检修是一个复杂的现场作业,对现场管理和风险控制要求较高。
首先,要做好现场环境的管理,保持现场的整洁和有序,确保操作人员的工作区域清晰可见,避免因杂乱而发生安全事故。
其次,要加强现场风险控制,对潜在的危险源进行评估和控制,确保操作人员的人身安全。
同时,要随时监测现场的安全状态,及时发现和处理可能存在的安全隐患。
6、应急预案和安全演练化工生产检修过程中可能发生各种突发事件,如火灾、泄漏等,因此,制定应急预案和进行安全演练是必不可少的。
化工厂安全检修作业范文一、背景介绍近年来,随着化工工业的快速发展,化工厂的安全问题越来越受到人们的关注。
为了保障化工厂的安全运营,提高生产效率和质量,定期进行安全检修是必不可少的工作。
本文将对化工厂安全检修作业进行详细描述和分析。
二、安全检修的重要性化工厂作为高危行业,其安全问题关系到工人的生命财产安全以及环境的保护。
安全检修作业是化工厂保障安全生产的一个重要环节,它能够发现、排除可能存在的安全隐患,提高设备的安全性和可靠性,降低发生事故的概率。
只有通过安全检修,化工厂才能够始终处在一个安全、稳定、高效的生产状态。
三、化工厂安全检修作业的流程1. 制定检修计划:根据化工厂的生产情况和设备现状,制定合理的检修计划。
该计划需要包括检修的设备、检修期限、所需的人力和物力等方面的内容。
2. 检修前准备:检修前需要准备好所需的工具、设备和材料,保证检修工作的顺利进行。
同时还需要对相关人员进行培训,提高他们的安全意识和操作技能。
3. 断电停产:在进行安全检修工作时,需要及时断电停产,并在安全范围内进行操作,确保工作人员的人身安全和设备的完好性。
4. 检修具体操作:按照检修计划,进行设备的检查、维修和更换等操作。
在操作过程中,必须严格按照操作规程进行,并对每一步骤进行记录和验收。
5. 清理收尾工作:在检修工作完成后,需要对现场进行清理和整理,恢复生产状态。
同时还需要对检修工作进行总结和评估,找出不足之处,完善检修计划。
四、化工厂安全检修作业的注意事项1. 人员安全:在进行安全检修作业时,必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
工作人员必须穿戴好个人防护装备,并且要经过培训和考核,确保具备足够的安全知识和技能。
2. 设备安全:在检修过程中,需要对设备进行全面、细致的检查,发现可能存在的安全隐患。
同时,对于有风险的设备,要及时进行维修和更换,确保设备的安全性和可靠性。
3. 环境保护:在进行检修作业时,要注意对环境的保护。
化工厂检修总结
在对化工厂进行检修过程中,我们发现了一些问题并采取了相应的措施进行处理,以
下是我们的总结:
1. 设备故障:我们发现了一些设备出现了故障或损坏的情况。
对于这些故障设备,我
们及时通知维修人员进行修理或更换,确保设备的正常运行。
2. 安全隐患:我们发现了一些存在安全隐患的地方,如漏电、火灾隐患等。
为了保障
工人的安全,我们立即采取了相应的防范措施,修复了漏电问题,增加了消防器材的
配置,并加强了安全教育和培训。
3. 管道堵塞:我们发现了一些管道在运行过程中出现了堵塞的问题,影响了生产。
为此,我们进行了管道清洗和维护,确保了流体的正常流动。
4. 资源浪费:在检修过程中,我们发现了一些资源浪费的问题,如能源的过度消耗、
物料的浪费等。
我们通过调整生产流程、优化设备的运行,减少了能源的消耗,并加
强了物料的管理,尽量减少了浪费的情况。
5. 环境污染:我们发现了一些排放量超标、废水废气处理不当等环境污染问题。
我们
立即采取了相应的措施,加强了废水废气处理设施的维护和管理,确保排放符合环保
标准。
总的来说,通过这次化工厂的检修,我们及时发现并解决了存在的问题,提高了工厂
的安全性和生产效率,减少了资源浪费和环境污染。
我们将持续关注工厂的运行情况,及时进行维护和改进,以确保工厂的正常运行和可持续发展。
化工厂安全检修作业范本1. 引言化工厂是一种高风险的生产环境,安全检修作业对于保障生产和员工的安全至关重要。
本文旨在提供一份化工厂安全检修作业范本,以提供参考和指导。
2. 检修前准备工作2.1 检修计划编制在进行安全检修作业前,需要制定详细的检修计划。
计划包括但不限于检修范围、工作流程、材料和设备准备等内容。
2.2 人员培训所有参与安全检修作业的人员都应接受安全培训,并熟悉相关安全规定和作业程序。
2.3 环境准备在进行安全检修作业前,需要对作业现场进行环境检查,确保没有存在危险因素,如化学品泄漏、电气设施故障等。
3. 检修作业步骤3.1 断电与隔离在进行任何安全检修作业前,必须确保电源已经断开,并采取适当的措施隔离电源以防止误操作。
3.2 设备清洁进行安全检修作业前,需要对设备进行清洁和排除杂物,以确保操作的安全和顺利进行。
3.3 工具与设备检查检查所需要使用的工具和设备,确保其完好无损并符合安全要求。
3.4 个体防护措施在进行安全检修作业时,必须佩戴适当的个体防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.5 操作规程遵守在进行安全检修作业时,必须严格遵守相关的操作规程,禁止违反操作规程进行作业。
3.6 检修结果记录对于每一次安全检修作业,必须详细记录检修内容、发现的问题以及采取的措施和解决方案。
4. 安全检修作业质量控制4.1 自检进行安全检修作业时,人员必须进行自检,确保操作无误并符合安全要求。
4.2 相互检查作业结束后,相互检查是确保作业质量的重要步骤,各操作人员应相互检查对方的工作,以确保工作质量和安全性。
4.3 质量验证在作业结束后,应由专门的质量验证人员对作业结果进行验证,确保作业符合要求并达到预期效果。
5. 安全检修作业后处理5.1 清理作业现场作业结束后,必须对作业现场进行清理,清除杂物、废弃物和检修工具,并恢复现场的清洁和整洁。
5.2 检修报告编制对于每一次安全检修作业,必须编制详细的检修报告,包括作业内容、发现的问题、采取的措施和解决方案等。
化工仪表维修工基础知识6化工仪表维修工基础知识61.我国的法定计量单位,是以国际单位制单位为基础,根据我国的具体情况,适当增加了一些其它单位构成的。
(√)2.隔爆型仪表可以用于爆炸性气体环境危险区域O区内。
(×)3.离心泵出口流量小于喘振流量时,泵将发生喘振。
(×)4.测油水界位时,当罐内充满水时,界位为0。
(×)5.用某节流装置测量湿气体中干气体部份的体积流量(标准状态下)如果工作状态下的相对湿度比设计增加了,这时仪表的指示将大于真实值。
(√)6.对节流装置上游直管段的要求是:随着直径比β的增大而减小。
(×)7.节流装置安装有严格的直管段要求。
按经验数据前5后8来考虑(×)8.标准节流装置在测量粘性物质和腐蚀性物质时也没有必要装隔离器。
(×)9.在液柱式压力计中封液在管内的毛细现象所引起的误差并不随液柱高度变化而改变,是可以修正的系统误差。
(√)10.在液柱式压力计中封液在管内的毛细现象所引起的误差,并不随液柱高度变化而改变,是可以修正的疏忽误差。
(×)11.已知仪表的读数是495℃,修正值为+5℃,那么测量温度的绝对误差是5℃,被测介质的实际温度为500℃。
(×)12.某温度变送器的测量范围是-200~600℃,说明其上限为600℃,下限为-200℃,量程为800℃(√)13.热电偶的测温原理是基于热电效应,它的热电势大小,取决于热电偶材料的材质和两端的温度,而且与热电偶的直径和长短也有关系。
(×)正确答案:热电偶的测温原理是基于热电效应,它的热电势大小,取决于热电偶的材质和两端的温度,而且与热电偶的直径和长短无关系。
14.因热电偶输出的是电压信号,根据电路原理,所以可将该电压信号同时送给两只并联的数显表用于温度显示。
(×)15.同型热电偶偶丝越细、越长,则输出电势越高。
(×)16.用一支铂铑-铂热电偶测炉膛温度,在无其他补偿情况下,测得热电势为10.63,(查表为1093℃,自由端温度为50℃(查表为0.799)所以可得出炉膛的实际温度1093℃+50℃=1143℃。
化工装置安全检修规程是为了保障化工装置设备的运行安全和工作人员的生命安全,避免事故的发生,制定的一系列检修操作规范。
以下是一份典型的化工装置安全检修规程,供参考:一、检修前的准备工作1. 检修前,必须开展安全教育培训,确保操作人员熟悉操作规程和安全知识。
2. 检修前,对化工装置进行全面检查,确保设备状态良好,无渗漏、裂缝、变形等现象。
3. 检修前,清理现场,清除杂物,确保操作通道畅通,紧急出口标识清晰。
二、检修操作规范1. 检修时必须佩戴合格的个人防护装备,包括安全帽、防磁鞋、防护眼镜、防护服等。
2. 检修前必须切断相关设备的电源,并确保无误动,防止误操作导致危险发生。
3. 检修时严禁吸烟、明火等火源接近作业场地。
4. 检修过程中,严禁操作人员单独作业,必须采取组队作业,确保互相监护和协助。
5. 在检修过程中,应严格按照操作规程进行,不得随意更改或省略任何步骤。
6. 检修时应配备必要的工具,工具必须符合相关标准,保证质量可靠。
7. 检修操作中,必须注意设备的负荷和压力限制,切勿超载操作或超过压力限制。
8. 在检修过程中,如发现设备有异常情况,立即停止操作,并上报相关人员处理。
三、检修后的工作1. 检修结束后,安全责任人必须进行全面的检查和验收,确保设备工况符合要求。
2. 检修结束后,必须做好工作记录,记录检修的详细情况,以备后续参考和追溯。
3. 检修结束后,应对设备周围进行清理,确保无杂物残留,防止二次污染以及意外发生。
4. 检修结束后,及时将相关设备的电源机械锁设为关锁状态,确保设备停机状态。
四、应急处理措施1. 在检修过程中,如发生设备突然停机、异响、漏液等情况,操作人员应立即停止操作,执行应急处理措施。
2. 在检修中如发生人员伤害事故,应立即停止操作,进行现场救护,并及时报告上级领导和医护人员。
以上就是一份化工装置安全检修规程的主要内容,通过遵守和执行这份规程,可以最大限度地保障化工装置的安全运行和操作人员的生命安全。
石油化工设备维护检修规程(第六册)电气设备目录第一篇旋转电机及调速励磁装置维护检修规程 (2)第二篇变压器、互感器维护检修规程 (189)第三篇高压开关维护检修规程 (250)第四篇配电装置维护检修规程 (364)第五篇低压电器维护检修规程 (385)第六篇电源装置维护检修规程 (426)第七章电力线路维护检修规程 (464)第八篇照明装置维护检修规程 (591)第九篇接地及过电压保护装置维护检修规程 (598)第一篇旋转电机及调速励磁装置维护检修规程SHS 06001--2004目次第一章总则第二章汽轮同步发电机第三章汽轮同步发电机励磁装置第四章同步电动机第五章同步电动机励磁装置第六章三相异步电动机第七章防爆型电动机第八章交流变频调速装置第九章直流电动机第十章直流电动机调速装置第十一章电机绕组检修及更换工艺第一章总则1.1 主题内容与适用范围1.1.1 主题内容本规程规定了石化企业常用旋转电机及调速磁装置的检修周期、项目及质量标准、定期检查项目及技术要求、常见故障及处理方法、检修后交接及验收。
1.1.2 适用范围本规程适用于石化企业内的同步电动机及部分励磁装置、异步电动机、直流电动机及调速装置、交流变频调速装置、部分4-7.5KW电磁调速电机、25000KW及以下汽轮同步发电机及励磁装置的维护检修,以机电动机绕组的检修与更换。
4-7.5KW以外及其他型号的电磁调速电机以及其他型号的变频调速装置,可参照编制本企业现场维护检修规程。
本规程不作为企业各种工种划分维护检修范围的依据。
1.2 编写修订依据本规程参照《旋转电机基本技术要求》(GB 755—87)、〈〈汽轮发电机通用技术条件〉〉(GB 7064—86),依据国家有关标准及中华人民共和国电力标准〈〈电气设备预防性实验规程〉〉(DL/T— 596—1996),结合石化企业特点编制而成。
1.3检修前准备1.3.1根据设备状况确定检修内容,编制检修计划、进度和方案。
课程名称化工机械检修技术课次7.8 审批签字
主要教学内容
轴承的结构
轴承的装配方法
轴承损伤的类型及原因密封与润滑
授课
时数
6
授课
时间
2016.3.29 授课
班级
机电1401
教材对应范围
项目(章)---------- 任务(节)课题三页次
教学目标掌握不同轴承的装配方法以及维护方法
教学重点(突破方法)
与
教学难点(处理方法)●教学重点:轴承的结构和维护方法(图示法)
●教学难点:不同轴承装配方法和注意事项(分析法)
教学资源教材轴承
学情分析学生普遍对于理论知识不感兴趣,普遍基础较薄弱,授课过程中要充分利用各种教学资源,激发学生学习兴趣,引导学生形成良好的学习习惯。
拟留作业
教学环节教学内容备注
课堂引入一台完整的机器是由若干的零部件组成,轴承是化工机械众多零件中用来支承轴及轴上回转件的零件,应用广泛,本课题主要学习滑动轴承和滚动轴承的装配。
课堂互动1.滑动轴承由哪几部分组成?
轴承座、轴瓦
2.滑动轴承的类型有?
整体式、剖分式、自动调心式、内柱外锥式、平面式。
教师讲解一、装配滑动轴承怎样就算合格?
既要使轴颈与滑动轴承均匀细密接触,又要有一定的配合间隙。
轴与轴承配合表面的接触粘度应达到规定,标准配合间隙要求:在工作条件下不致发热烧坏轴或轴承,润滑油通道的位置要正确、畅通保证充分润滑。
二、滑动轴承的装配方法
1. 整体式滑动轴承的装配
装配步骤:
a 压入轴套 当轴套尺寸和过盈量都较小时,可在轴套上垫上衬垫,用锤子直接敲入。
为防止轴套歪斜,可采用导向套控制轴套压入方向。
压紧薄壁轴套时,可采用心轴导向。
压入轴承时必须去除毛刺,擦洗干净后在配合面上涂好润滑油。
b 轴套定位 压入轴套后对负荷较大的轴套,用紧定螺钉或定位销来固定。
c 修整轴套孔 轴承压入后,其内孔往往发生变化,用内径百分表检验,根据变形量多少采用铰孔或刮削的方法进行修整,使轴套与轴颈之间的间隙及接触点达到规定要求。
2.剖分式滑动轴承的结构
由轴承座、上轴瓦、下轴瓦、轴承盖、双头螺柱、螺母和调整垫片组成。
类比整体式滑动轴承的装配方法分析剖分式滑动轴承的装配方法
注意:
装配时要求轴瓦背部与轴承接触紧密。
对于厚壁轴瓦可以用涂色法检验贴合情况,并进行刮研。
刮研时应以座孔为基准修刮轴瓦背部。
对于薄壁轴瓦不能进行修刮,需要进行选配要求轴瓦在自由状态下外径稍大于座孔直径,使其有一定的扩张量。
轴瓦装入座孔后,其剖分面应比轴承平面高出
0.05—0.1mm,以便达到配合的紧密。
3.滑动轴承的损伤与预防措施
1)擦伤
擦伤是轴承减磨层材料的熔化迁移。
如果缺油,轴承与轴颈表面的金属就会直接接触,导致工作表面产生擦痕而出现擦伤。
2)磨损
磨损是滑动轴承工作时不可避免的一种损伤,这里强调的是早期磨损和过度磨损。
3)疲劳
滑动轴承往往工作在交变载荷下,若应力超过了材料的疲劳强度,经过一定时间的应力循环,轴承表面便会产生裂纹。
4)腐蚀
使用没有涂层的铜铅合金、铅基白合金的轴承,往往会发生腐蚀。
5)烧瓦
轴承长时间缺乏润滑、装配间隙过大或过小、局部偏大或偏小、超载运转,以及轴承间存在着杂质和异物,使轴承间压力油膜不易形成,破坏了油膜承载能力,都将使轴承产生“过热”,引起轴瓦材料软化,甚至发生局部熔化,导致烧轴烧瓦。
课堂引导根据损伤原因提供维护措施1.合理选择润滑剂并保证其质量
2.轴承间隙的正确选择
3.确保装配质量
4.加强运行中的维护与保养
5.轴承必须定期清洗
6.及时更换润滑油
7.保证供给润滑剂
考核与评价出勤考核
课堂提问
随堂作业完成
课堂小结。