软基处理抛石挤淤施工方案 (2)
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软土地基抛石挤淤施工技术方案(应用场景、施工方法、工艺流程)一、抛石挤淤应用的场景:淤泥有含水率高,流动性大,孔隙比大,高压缩性、不均匀性等特点。
本工程有部分基础刚好在鱼塘位置。
施工工期紧、任务重、淤泥方量大,坑内还有积水,现在又是环境管控非常严格的时候,淤泥也不好外运,给我方施工带来很大不不便。
所以经设计、业主、地勘等单位洽商,有淤泥部分的承台采用,抛毛石挤淤泥方案进行施工。
二、施工准备1.本合同段抛石挤淤工程数量较大,为保证施工质量,在施工前,应做好以下准备工作:1.L组织技术人员认真阅读设计图纸和技术资料,熟悉合同文件和技术规范。
1.2、组织有关人员对水准点及控制桩等进行全面的调查、核对。
1.3、做好现场布置及临时设施的施工、维护、修建施工便道。
1.4、恢复路线中、边线,抛填片石平面位置、打桩标明后报监理工程师检查。
1.5、开挖临时排水沟排除地表水,在放路基抛填片石边线时,每侧应按横断面图适当加宽。
1.6、将用作抛填的相关原材料(如片块石)经自检合格后上报监理工程师审批。
1.7、抛填片石的红线范围内沿线开挖临时排水沟渠,修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,以防止工程或附近农田受冲刷、淤积。
2、施工现场平面布置及临时工程方案2.1、充分利用既有公路和乡村道路,结合本合同段的施工便道,作为施工现场运输的主便道。
2.2、施工现场配备发电机,供应施工及生活用电。
三、材料、机械■人员配备1.人员安排明细表2、机械设备本段抛石挤淤施工主要设备见下表。
3、材料抛石挤淤的主要原材料是片块石,原材料质量的好坏直接关系到抛石挤淤的质量。
原材料质量控制:石料的强度应符合设计要求,石质应均匀、不易风化、无裂纹、剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
四、施工工艺及施工方法1、施工工艺流程测量放线T整修便道一地表清理一挖沟排水一清理淤泥一抛大块石一挖机作业并碾压一压路机碾压一再次抛大块石一找平碾压挤淤至线外一填塞小石块一压路机碾压密实。
3.软基处理施工方法3.1施工安排顺序利用地方道路作为抛石挤淤施工临时便道,从中山路进入滨江大道施工作业区,然后向南、北两个方向分段处理。
3.2抛填挤淤施工3.2.1工艺:地面测量→场地准备→石料运输→卸至指定部位→摊平(推土机/反铲)→碾压→填筑碎石、砂反滤层→验收。
3.2.2主要使用机械设备:挖机、推土机、自卸汽车、压路机、强夯机械等。
3.2.3施工方法:·10~20米路基作为一个处治单元。
挤淤之前准备好片石,并实测好地面的高程。
抛填前,测量人员测放出路基第一层的回填边线,第一层块石边线为路槽顶面宽度两侧各加4m,在抛石边线与路基1:1.5坡脚线之间填砂包土高出水面50㎝。
卸料时设专人指挥,防止卸料超界,抛填时用反铲自道路起点开始向前进占法施工,路基横断面方向至道路中心线向两侧抛填。
分层进行抛填,层厚50cm左右,采用18t压路机振动碾压,碾压至不在下沉为止,第一层填筑粒径较大的块石,向上依此可减小粒径,直至软基处理结束。
·挤淤反铲配合推土机铺设,重型压路机碾压,反复碾压加入的块石,压实后达到表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象。
抛填块石要求大小不均匀,便于层层铺设,小碎石填缝。
填筑高度至水面以上50㎝,再在路基填筑范围铺筑30cm厚反滤层。
·施工中若发现淤泥翻出,采用挖掘机挖除淤泥,两侧地块没有进行回填,直接挖运至两侧地块内;如两侧地块已回填完毕,则运至附近的地块区域内。
抛石挤淤为强迫换土的一种形式,通过在软粘土中抛入较大的片石、块石,使片石、块石强行挤出软粘土并占据其位置,以此来提高地基承载力、减小沉降量,提高土体的稳定性抛石挤淤法一般适用于厚为3~4m的软土层和常年积水且不易抽干的湖、塘、河流等积水洼地,以及表层无硬壳、软土的液性指数大、层厚较薄、片石能沉达下卧硬层的情况。
由于抛石挤淤法施工简单,不用抽水、不用挖淤、施工迅速,所以现场乐于采用,特别是在路基工程中,当道路路基穿越或部分穿越河塘洼地时,更是常用此法来处理其下的软土地基。
论抛石挤淤在软基处理中的应用以及施工工艺摘要:随着我国社会经济的快速发展,我国公路建设也在不断地完善。
公路作为我国经济发展中必不可少的内容,路基作为公路的重要组成部分,就需要施工单位加强公路路基的建设,必须要确保公路路基的质量,以此来提高公路的使用寿命。
由于抛石挤淤施工技术具有造价成本低、施工方便以及施工工期短等优点,还能够对公路软基中存在的问题进行良好的处理,所以,抛石挤淤在软基处理中得到了广泛的应用。
为了确保公路的稳定性,提高公路路基的质量,本文将对抛石挤淤在软基处理中的应用及施工工艺进行分析、探讨。
关键词:公路建设;软基;抛石挤淤;施工工艺在进行公路施工的过程中,难免会遇到软土地段。
与其他施工技术相比,抛石挤淤施工技术能够减少施工的成本,施工机械设备较简单,并且缩短施工的工期。
但是,软土具有孔隙较大,含水量较多以及高压缩性的特点,就会导致公路的强度得到降低。
因此,抛石挤淤施工技术能够解决软基存在的问题,并且在公路施工中得到了有效的应用。
1 抛石挤淤处理软基的原理对于抛石挤淤来说,则是采用符合施工要求的粒径、块石,并借助它自身的重力和外力的作用下,将块石抛投到需要处理的淤泥质土以及淤泥地基中,从而可以把原地基中的淤泥质土以及淤泥挤出去,这样以来块石需要起到承重材料的作用,在空隙中部分残留的淤泥可以起到胶结的作用,通过两者的共同作用就可以达到地基加固的目的。
对于孔隙比大、含水量高、抗剪强度低以及透水性弱的软土地基,抛石挤淤施工技术对片石实施振动碾压作业时,由于淤泥质土受到振动、挤压和扰动等原压机器的影响,片因的加入,就会导致土体结构产生破坏现象。
等到片石被挤出后,土粒颗粒就需要重新进行调整,孔隙水就会通过片石排出来,从而孔隙压力就会消失,进一步改善了下卧层的淤泥质粘土的性质。
然后,在置换挤密的作用下,片石就会充分的被挤填到淤泥中,片石垫层就会形成,以此确保公路地基的承载能力,还可以使沉降量得到减少。
软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。
施工前后均应进行地基承载力试验,验证设计地质参数的准确性,确保施工质量。
各主要工序的施工方法,施工工艺如下。
2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时,根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。
4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内,保证路基稳定。
5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。
6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查,开挖放坡系数根据实际情况确定,并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺,保证排水等顺畅。
4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始,中部向前突进后再渐次展开,使淤泥向两侧挤出,及时清理淤泥外运。
6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。
7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。
8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。
采取横向铺设的方式施工,施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接,接缝宽度为30cm;相临土工布之间的搭接长度不少于1米。
铺好的土工布,周边用砂袋叠压,并及时填砂。
铺设时铺设面要清理干净,避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。
施工中应注意的问题铺设前,应将土工织物予以抽样检查,对照出厂标准和试验要求指标,不合格的坚决不用,以保证质量。
抛石挤淤施工方法
根据堤防工程施工规范(SL260—98)关于软弱堤基中抛石挤淤的施工方法如下:退潮后,先清理堤轴线、地址的地表腐植物后,再使用块径不小于30cm的不易风化的坚硬石块挤淤,当抛石露出土面或水面时,改用较小石块填平压实,再在上面铺设反滤层并填筑堤身。
本工程用的所有石块都必须经过有关质检单位检验合格,且监理在场的情况下抽样合格后才能用于工程施工。
凡检验不合格着,应立即清退出场。
用于本工程的材料,必须随时接受监理工程师的抽样复查。
施工前要求须测量放样,确定其抛石范围并经过业主、监理工程师现场确认轴线位置后。
在软基处理中抛不易风化大块石挤淤(直径不小于30cm),经挖掘机配合采用进占法抛石施工。
当软土地层平坦时,抛投应沿路中线向前抛填,再渐次向两边扩展,软土地层横坡陡于1:10时,应自高侧向低侧抛投,并在低侧边部多抛投。
每层抛石后挖掘机采用伸臂抓斗压挤,当抛石压挤至露出土面或水面时,采用重型机械或压路机碾压数遍在其上设反滤层,再行回填,以此来提高地基承载力,减少沉降量,提高土体的稳定性。
四川省屏山县岷江北部新区集中制造产业园建设项目越溪西路(K0+040~K3+719.58)牛鞍溪河道基底抛石挤淤软基处理专项施工方案通号建设集团有限责任公司目录第一章编制依据、编制原则 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)第二章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、抛石挤淤断面图 (2)第三章施工准备工作 (3)一、组织机构 (3)二、资源配备计划 (3)三、施工进度计划 (4)第四章施工方案 (4)一、施工准备 (4)二、工程措施 (4)三、施工技术要求 (5)四、主要施工方法 (5)五、施工技术控制措施 (6)六、检测、质量检验标准 (6)第五章、质量控制措施 (7)一、加强施工过程的试验与检验 ........................... 错误!未定义书签。
二、保证施工中的资料完整齐全 (7)三、赶工期间的质量保证措施 (8)四、施工过程中的质量保证措施 (8)第六章、安全保证体系 (9)第七章、文明施工保证措施 (11)第一章编制依据、编制原则一、编制依据1.《宜宾市屏山县县域总体规划(2013-2030)》;2.《屏山县工业园区总体规划(2013-2030)》;3.《屏山县工业园区王场工业区专项规划(2017-2030)》;4.《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2015);5.《工程测量规范》(GB50026-2007);6.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);7.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);二、编制原则1.严格执行施工程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。
2.科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。
3.合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。
4.坚持“安全第一、质量为重”的原则,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
抛石挤淤专项施工方案抛石挤淤是一种修筑垫层的施工方法,主要是通过抛石来填充淤泥疏浚区域,以增加地基的稳定性和承载力。
下面是抛石挤淤专项施工方案的1200字以上详细介绍。
一、工程概述抛石挤淤是在淤泥疏浚区域进行修筑垫层的一种专项施工方法。
本工程的目标是增加地基的稳定性和承载力,改善地基的工程性质,为后续工程提供坚实的基础。
二、施工原理在淤泥疏浚区域进行抛石挤淤施工时,主要采用了以下原理:1.抛石法原理:通过抛掷石块到疏浚区域,形成较密实的垫层。
石块的重力会使其沉积到疏浚区域底部,增加地基的承载力。
2.挤压法原理:施工过程中,大型机械设备通过挤压疏浚区域,使淤泥排入边界,并形成垫层。
挤压力会使地基颗粒间的空隙减小,增加地基的密实度。
三、施工步骤1.施工准备(1)制定详细的施工计划和工期安排。
(2)组织施工人员进行技术培训,确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
(3)准备必要的施工设备和工具,包括抛石机、抛石船、挤压机械等。
(4)验收施工区域,确保工地环境安全、整洁。
2.疏浚淤泥(1)使用挖掘机或其他适合的设备,从疏浚区域清除淤泥,确保地基表面清洁。
(2)对于较深的淤泥区域,可以采用垂直挖掘的方式进行疏浚,确保疏浚范围全面覆盖。
3.抛石施工(1)将石块装载至抛石机或抛石船中,并调整抛石机的抛石速度和角度,使石块能够覆盖整个施工区域。
(2)由机械操作员控制抛石机或抛石船,将石块抛掷到疏浚区域,确保石块均匀覆盖,形成较密实的垫层。
4.挤压施工(1)使用挤压机械,对抛石后的区域进行挤压。
挤压机械采用较高的压力,将石块挤压并压实,使其形成坚实的垫层。
(2)挤压应从挤压区域的边缘开始,逐渐向内挤压,确保区域内的石块充分压实。
5.工程验收(1)施工完成后,对工程现场进行清理,确保施工区域整洁无杂物。
(2)进行工程验收,核实施工质量是否符合规范要求。
(3)对施工过程中的安全问题进行总结,提出改进措施和经验教训。
四、施工注意事项1.施工人员应定期进行安全培训,熟悉施工规范和操作注意事项。
第1篇一、施工准备1. 工程测量:根据设计图纸,进行现场测量,确定施工范围、标高和抛石位置。
2. 材料准备:备足抛石材料,如片石、块石等,确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备:准备挖掘机、装载机、自卸车、推土机、压路机等施工设备。
4. 施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
二、施工工艺1. 清理场地:将施工范围内的杂草、杂物、树根等清除干净。
2. 挖沟排水:在施工区域开挖排水沟,将积水排出,降低施工难度。
3. 分段清淤:按照设计要求,分段进行清淤,将淤泥挖出并运至指定地点。
4. 抛石:将片石、块石均匀抛掷到清淤后的地基上,形成一层抛石层。
5. 整理压实:使用挖掘机、推土机等设备对抛石层进行整理和压实,确保抛石层密实。
6. 循环抛石:重复抛石、整理压实的步骤,直至达到设计要求。
7. 砂砾石铺设:在抛石层上铺设一层砂砾石,增加路基的稳定性。
8. 碾压:使用重型压路机对砂砾石层进行碾压,确保路基密实。
9. 沉降观测:在施工过程中,对路基沉降进行观测,确保路基质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中,注意观察地基变化,发现问题及时处理。
2. 抛石材料应符合设计要求,确保抛石层质量。
3. 施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。
4. 施工现场应保持整洁,做好环境保护工作。
5. 施工结束后,对路基进行检测,确保路基质量符合设计要求。
四、总结抛石挤淤工程施工技术在软土地基处理中具有显著效果,可有效提高路基的稳定性和强度。
在实际施工过程中,应严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量,为我国基础设施建设提供有力保障。
第2篇抛石挤淤是一种软土地基处理方法,适用于积水难以排出的洼地、淤泥厚度较薄、表层无硬壳、片石能沉达底部的泥沼或厚度为3-4m的软土。
本文将详细介绍抛石挤淤工程施工的流程、方法及注意事项。
一、施工准备1. 确定施工范围:根据设计要求,确定抛石挤淤的施工范围。
2. 材料准备:准备足够的片石、砂砾石等材料,确保施工顺利进行。
抛挤淤施工案一、编制原那么及依据1、编制依据⑴现行的工程建立施工规、验收标准、施工设计图。
⑵工程部制定的总体施工组织设计。
⑶目前工程部现有的技术力量和历年的地基施工经历。
2、编制原那么⑴施工总体布置表达确保质量,满足工期的原那么。
⑵施工过程坚持平安第一,预防为主和保护环境的原那么。
⑶遵循专业队伍施工,机械配套的原那么。
二、主要工程数量:车库C〔A-K轴/41轴-红线〕清理外表杂物抛挤淤,挖除淤泥14280立米,平均高度7m,其中:4米高一次开挖,量8160立米;3米高二次开挖,量6120立米。
挤淤片6120立米〔高度3m〕.以上量经现场勘查及地形图后估算量,以实际收为准。
三、施工技术案的考虑:由于车库C有一条水沟,水沟两边堆放有大量淤泥,经现场探测淤泥深度较厚且淤泥下还有一层软弱层。
考虑抛后会出现两种情况:1、抛后片不能完全沉入底部,在淤泥及软弱层水分蒸发后,地基会产生下陷。
2.抛后施工中施工机械反复碾压,形成弹簧土,影响地基质量。
直接抛,由于淤泥过厚而无法对其缝隙进展处理,浮于外表的淤泥处理难度大,影响地基质量。
综合以上因素,经反复论证试验,经监理单位、建立单位、设计单位及公司技术负责人各共同确定,采用先挖出局部淤泥然后再抛的法。
这样不仅能加快速度节省工期,而且施工质量也能得到保证。
四、施工案〔一〕、施工工艺本施工工程,抛挤淤长度68米,宽度为30米,平均高度7米。
由东向西进展施工。
用两台挖掘机作业,前面一台清淤,后面一台紧跟着抛、平整,然后压路机碾压。
排水——清淤——片挤淤——碾压——清淤——片挤淤——碾压〔至到达设计要求〕——土铺设——碾压〔二〕、施工法1.排水利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑。
将渗出的水引至集水坑中,用潜水泵将其抽出场外,保证抛前基槽的枯燥性及保证地基施工质量。
2.清淤〔1〕.清淤宽度为30m北面、南面按1:1.5放坡,以预防淤泥滑坡影响施工。
〔2〕. 5~7米段作为一个处治单元.〔3〕.挖掘机呈半圆形作业,挖出淤泥。
XXXXXX项目KXX+XXX∽KXX+XXX抛石挤淤施工方案XXX集团有限公司年月日XXXX工程抛石挤淤+强夯施工方案编制:审核:批准:XXX有限公司年月日目录一、编制原则及依据 (3)1.1、编制依据 (3)1.2、编制原则 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2、软基概况 (4)三、施工准备 (4)3.1、技术准备 (4)3.2、人员准备 (4)3.3、机械准备 (5)3.4、现场准备 (5)3.5、施工进度安排 (5)3.6、材料及试验 (6)四、主要施工方法 (6)4.1、施工顺序 (6)4.2、整修便道及挖沟排水 (6)4.3、抛石挤於施工 (6)4.4、强夯施工 (7)4.5、质量检验 (9)4.6、埋设沉降观测点 (9)4.7、土工格栅施工 (9)五、质量控制要点 (10)六、安全文明措施及环保措施 (11)七、环保施工组织保证措施 (12)首件工程软基处理施工方案一、编制原则及依据1.1、编制依据(1)《XXX工程施工组织设计》;(2) XXX工程施工图设计;(3)《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;(4)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004;(5)《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015;1.2、编制原则(1)施工总体布置体现确保质量,满足工期的原则。
(2)施工过程中坚持安全第一,预防为主和保护环境的原则。
(3)遵循专业队伍施工,机械配套的原则。
二、工程概况2.1、工程概况XXXXXX市,桩号为 KXX+XXX~KXX+XXX ,全长20Km,道路等级为城市主干道Ⅰ级,双向六车道。
设计速度为100km/h,整体式路基:横断面采用整体式路基与分离式路基两种形式,整体式路基为双向六车道,路基宽度20m;分离式路基为单向三车道,路基宽度20m。
软基抛石挤淤处理路段XX处,长度XXm不等,深度XXm。
2.2、软基概况此段处理长度为A00m,处理面积XXm2,抛石挤淤量XXm3,土工格栅XXm2。
四川省屏山县岷江北部新区集中制造产业园建设项目越溪西路(K0+040~K3+719.58)牛鞍溪河道基底抛石挤淤软基处理专项施工方案通号建设集团有限责任公司目录第一章编制依据、编制原则 (1)一、编制依据 (1)二、编制原则 (1)第二章工程概况 (1)一、工程简介 (1)二、抛石挤淤断面图 (2)第三章施工准备工作 (3)一、组织机构 (3)二、资源配备计划 (3)三、施工进度计划 (4)第四章施工方案 (4)一、施工准备 (4)二、工程措施 (4)三、施工技术要求 (5)四、主要施工方法 (5)五、施工技术控制措施 (6)六、检测、质量检验标准 (6)第五章、质量控制措施 (7)一、加强施工过程的试验与检验 ........................... 错误!未定义书签。
二、保证施工中的资料完整齐全 (7)三、赶工期间的质量保证措施 (8)四、施工过程中的质量保证措施 (8)第六章、安全保证体系 (9)第七章、文明施工保证措施 (11)第一章编制依据、编制原则一、编制依据1.《宜宾市屏山县县域总体规划(2013-2030)》;2.《屏山县工业园区总体规划(2013-2030)》;3.《屏山县工业园区王场工业区专项规划(2017-2030)》;4.《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2015);5.《工程测量规范》(GB50026-2007);6.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012);7.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);二、编制原则1.严格执行施工程序、发挥技术优势,全面执行公司质量管理方针。
2.科学地安排施工顺序,采用平行流水作业法组织施工,保证施工的连续性和均衡性,充分发挥人力、物力作用。
3.合理利用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快工程施工进度。
4.坚持“安全第一、质量为重”的原则,全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用,确保工程质量和安全,切实贯彻执行国家施工验收规范、操作规程和制度。
5.加强工程进度的科学性、计划性的管理,合理安排机械、材料、劳动力的进退场,确保现场文明、整洁及工程的正常施工。
6.遵循有关环保法规,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
第二章工程概况一、工程简介1、工程概况据现场方案变更,现需对牛鞍溪河道进行改造。
牛鞍溪河道位置要填筑成为场坪,并取消越溪西路上跨牛鞍溪河道的罗家坡大桥,改为路基的形式通过。
现场已沿原河道走向埋设素混凝土管道用于河道的临时排水。
故需对牛鞍溪河道基底进行处理,以满足场坪及路基的沉降要求。
2、地质概况根据地质资料,牛鞍溪河道河床下表层覆土为淤泥质土,呈软塑至流塑状。
表层以下覆土依次为可塑状粉质黏土,泥岩夹砂岩强分化层,泥岩夹砂岩弱风化分层。
河道河床两侧沟谷表层覆土以为可塑状黏土和卵石土为主,下伏基岩为泥岩夹砂岩。
二、抛石挤淤断面图抛填深度约为5m,填筑宽度度约18m,长度160m, 主要工程数量以现场实际收方为准。
第三章施工准备工作一、组织机构施工组织机构框架二、资源配备计划1、机械设备明细表2、人员安排明细表三、施工进度计划该工程计划2019年4月8日开工,计划15天完成。
第四章施工方案一、施工准备1、对路基范围进行场地清理、清基清表,插杆挂线。
2、现场已沿原河道走向埋设素混凝土管道用于河道的临时排水,避免地表水浸泡路基。
3、施工前使用GPS设备恢复路基中心线,保证施工测量的精确度符合现行《公路勘测规范》的要求;进行路基放样,放出软基处理区域边桩中桩并做好护桩工作。
4、路基施工前对施工范围内的地质、水文、障碍物等各种情况进行详细调查。
5、设立现场施工牌和施工安全标志,疏导交通。
二、工程措施1、对牛鞍溪河道内的淤泥质土进行处理。
设计采用抛石挤淤进行软土处理。
抛填石块应压至持力层。
挤淤完毕后,在石块顶面铺设 1m 厚砂砾石隔水层。
再分层填筑合格填料。
砂砾石隔水层沿挤淤石块顶面铺设压实,并沿现有河道走向铺设,铺设宽度不小于 8m。
2、现有河道河床两侧河谷,进行清除表土处理并整平后可直接分层填筑合格填料。
三、施工技术要求1、抛石挤淤(1)石块应选用不宜风化的石块,石块厚度或直径为 0.3~0.8m,浸水抗压强度大于 15Mpa。
(2)以 5~10m 作为一个处治单元,依照从中间至两边的顺序进行投石。
(3)挤淤采用机械投石,投石应均匀。
挤出的淤泥应及时清走。
(4)采用重型压路机碾压,压路机强震压力不小于50T,反复碾压加入的石块,压实后达到表面无明显的轮迹,表面密实,无弹簧现象。
(5)抛填出软土面后,用小碎石填缝,并采用重型振动压路机碾压,直到挤淤面稳定为止。
(6)挤淤完成后,在挤淤范围内铺筑 1m 厚砂砾层做隔水层,再分层碾压填筑合格填料。
越溪西路路基范围的砂砾石垫层内夹两层土工格栅。
(7)土工格栅采用聚酯工程塑料(PET)双向焊接或高密度聚氯乙烯双向土工格栅,严禁采用玻璃纤维、钢塑格栅、经编格栅。
土工格栅幅宽不小于 4.0m,网孔直径 50~80mm,纵、横向屈服抗拉强度≥80kN/m,纵、横向伸长率≤10%,2%伸长率时抗拉强度≥36KN/m, 5%伸长率时抗拉强度≥64KN/m。
铺设土工格栅时,必须拉直拉平,幅与幅之间要对齐对好,边缘反包 2m。
四、主要施工方法(1)测量工作软基处理前,根据恢复的路线中桩、设计图表、施工工艺和有关规定钉出软基处理具体位置桩(换填与抛石挤淤区域边界位置)。
在距软基处理位置外边线一定安全距离处建立控制桩,桩上标明软基处理位置高程。
(2)清表挤淤根据放线的标记,用挖机先挖除表土及其塘中的多余淤泥,合格后及时报监理工程师进行验收签证,监理验收合格后,才能进行下一道的工序。
(3)抛填片石按照图纸划分区域从牛鞍溪河道处换填处理10-20米路基作为一个单元,进行分段排於回填。
采用挖掘机排出表面淤泥,挖出的淤泥朝甲方指定的弃土场丢弃。
抛石挤淤底层形成后,请监理现场验槽后,方可继续回填块石,填块石前,应清除基坑内的有机杂物,然后用自卸车运输合格的块石到现场,用挖机挖运到槽内并摊铺平整。
挤淤采用挖掘机抛石,重型压路机碾压。
机械抛块石要求均匀,块石粒径厚度或直径为 0.3~0.8m,压路机采用振动压力50 T的振动压路机,反复碾压块石,碾压完毕后,开始进行路基填筑。
五、施工技术控制措施施工过程把握好“三阶段、四区段、九流程”施工作业。
三阶段:准备阶段、施工阶段、完工阶段。
四区段:填料区、平整区、碾压区、检验区。
九流程:测量工作→清除表土、杂质或引流清淤→抛填块石→清除挤出淤泥→分层夯实→铺设砂砾石透水层→土工格栅→分层碾压→质量检验六、检测、质量检验标准按照现行路基设计和施工规范确定路基填筑标准如下:填石方路基允许偏差第五章、质量控制措施一、质量保证体系1.确保各种试验的有效性和准确性,在加强经理部试验室对本段各种试件试验工作的基础上,在现场设立专职试验人员,配合试验室工作,认真把好质量关,用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
2.对于各类测量仪器,如经纬仪、水准仪、全站仪及试验设备等,须按规定做好计量检定工作,在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,保证计量设备的准确。
二、保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求,做好各项资料的收集、保存、归档工作,严格按照我公司“文件和资料控制程序”的内容和要求,管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函、影像资料等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保准确性、及时性和完整性。
三、赶工期间的质量保证措施1.做好各项计划,合理配置人、机、材料等施工资源,人、机不能因赶工期而疲劳施工,杜绝质量事故。
2.在各项工序施工前,组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。
不能因赶工而减低工序施工质量。
3.定期组织职工进行质量安全学习,使其树立“安全第一,质量为重”的思想,根据不同的作业内容,学习相关的工程质量安全措施,使其认识到工程质量安全的重要性。
四、施工过程中的质量保证措施1.测量工作的质量保证措施(1)对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,应立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用。
(2)对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
(3)施工基线、水准线、测量控制点,应定期半月校核一次,各工序开工前,应复核所有的测量点。
2.质量保证措施(1)开工前,应进行施工测量,准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。
(2)抛填填料应符合要求,强度应满足设计要求;不能使用有机土等非适用性填料。
使用不同填料换填时,应分层进行,同一层应采用同一填料。
(3)机具及型号应配套,压路机吨位应满足使用要求,确保压实度满足要求。
第六章、安全保证体系1.建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
2.本项目实行安全生产三级管理,即:一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由各施工作业队队长负责,各作业点设安全监督岗。
3.按照我公司颁布的《安全生产责任制》的要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
4.本项目在开工前由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产细则,采取安全技术措施,确保施工安全。
5.实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。
项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
6.加强施工现场安全教育(1)针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的起重工、电工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。
(2)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行,经过培训考核,获取操作规程证方可持证上岗,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。
7.认真执行安全检查制度经理部要保证安全检查制度的落实,要规定安全检查日期及参加检查的人员,经理部每旬进行一次;各施工队及作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况如施工准备前、施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要经常进行检查,并要有领导值班,检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。