梁柱加固施工方案
- 格式:doc
- 大小:1.58 MB
- 文档页数:16
梁柱增大截面加固施工方案在建筑结构加固中,梁柱的增大截面加固是一种常见的技术手段,可以有效提高结构的承载能力和抗震性能,延长建筑物的使用寿命。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨,旨在为工程实践提供参考。
一、施工前准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,需要进行充分的准备工作,确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括:1.方案设计:根据建筑结构的实际情况和加固需求,设计出合理有效的梁柱增大截面加固方案。
2.材料准备:根据设计方案,准备好需要使用的加固材料,确保质量满足要求。
3.施工人员培训:对施工人员进行培训,使他们熟悉施工操作流程和安全规范。
4.施工设备准备:准备好所需的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。
二、施工步骤梁柱增大截面加固的施工步骤通常包括以下几个关键环节:1.梁柱清理:首先对需要加固的梁柱进行清理,去除表面的油污和杂物,确保加固层与原结构粘结牢固。
2.加固编织:根据设计方案,在梁柱上搭设合适的加固编织,一般采用钢筋混凝土结构进行加固。
3.浇筑混凝土:在加固编织的基础上,进行混凝土的浇筑,填满加固层,确保结构整体性。
4.养护加固:对浇筑的混凝土进行充分的养护,以确保其强度和密实性,使加固效果更加稳固。
三、质量验收施工完毕后,需要进行质量验收,确保梁柱增大截面加固工程符合设计要求,达到预期效果。
验收内容包括:1.结构强度:通过检测加固后结构的承载能力和抗震性能,判断结构是否达到设计要求。
2.加固效果:检查加固层与原结构的粘结是否牢固,确保加固效果良好。
3.施工质量:对施工过程中的各个环节进行检查,查看是否存在质量问题。
四、总结与展望梁柱增大截面加固是一种常用的结构加固技术,通过合理有效的施工方案,可以提高建筑物的整体性能和耐久性。
未来,在结构加固领域的发展中,我们可探索更加创新的加固方法,提高工程施工效率,为建筑结构的安全稳定贡献更大力量。
通过本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论,希望能够为相关工程实践提供参考,促进结构加固领域的技术进步和发展。
梁柱增大截面加固施工方案1在建筑结构加固工程中,梁和柱是承担着重要荷载的构件,而在部分老旧建筑或存在质量问题的结构中,梁柱截面可能需要进行增大和加固,以提高结构的承载能力和安全性。
本文将针对梁柱增大截面加固的施工方案进行探讨和讨论。
1. 施工前准备在进行梁柱增大截面加固工程之前,首先需要做好详细的施工方案设计和计算,确定加固的具体位置、截面尺寸和材料选择。
同时,对施工现场进行必要的检查和清理,确保施工环境整洁和安全。
2. 施工材料和工具准备在施工过程中,需要准备好各种加固材料,包括钢筋、混凝土、加固板等。
此外,还需要准备好相应的施工工具,如起重机、搅拌机、钻孔机等,以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤梁柱增大截面加固的施工包括以下主要步骤:3.1 梁柱原始截面拆除首先,需将原始梁柱截面的一部分进行拆除,以便为加固提供空间。
在进行拆除时,需注意保护周围结构,防止造成二次损坏。
3.2 加固钢筋焊接或绑扎在原始梁柱截面上,需要焊接或绑扎增大截面所需的钢筋。
钢筋的数量和位置应按照设计要求进行设置,确保加固效果。
3.3 混凝土浇筑加固钢筋焊接或绑扎完成后,需要进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土前,需要进行模板制作和检查,以确保混凝土浇筑的准确性和质量。
3.4 加固板安装在梁柱加固完成后,有时需要安装加固板来增加结构的强度和稳定性。
加固板的安装应按照设计要求进行,确保加固效果符合预期。
4. 施工质量控制在施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括材料质量检测、施工工艺记录和施工质量检查等。
只有保证施工质量,才能确保加固效果达到设计要求。
5. 施工安全注意事项在进行梁柱增大截面加固施工时,必须严格遵守安全操作规程,做好施工现场的安全防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。
结语梁柱增大截面加固是一项重要的建筑结构加固工程,通过科学合理的施工方案和严格质量控制,可以有效提高结构的承载能力和安全性。
希望本文对梁柱增大截面加固施工方案的讨论能为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。
施工方案梁柱增大截面加固施工方案概述本文档旨在提供一种施工方案,针对建筑物中梁柱的梁柱截面进行增大,以提高其承载力和抗震能力。
本施工方案的目标是确保建筑结构的安全性和可靠性,提高梁柱的承载能力,以适应更高的负荷要求。
1. 引言梁柱是建筑物中最重要的组成部分之一,承担着传递和分配负荷的重要功能。
然而,在某些情况下,由于设计不当、材料老化或自然灾害等原因,梁柱的截面可能不足以满足承载要求。
因此,为了确保建筑结构的安全和稳定,必须采取措施对梁柱进行加固。
2. 目标本施工方案的主要目标是通过增大梁柱的截面,提高其承载能力和抗震能力,以满足更高的负荷要求。
具体目标包括:2.1 增加梁柱的截面面积,提高其承载力;2.2 提高梁柱的抗震能力,增强结构稳定性;2.3 保证施工过程中的安全性和质量。
3. 施工准备工作在进行梁柱增大截面加固施工之前,必须进行充分的准备工作。
以下是施工准备的主要步骤:3.1 确定增大截面的梁柱位置和范围;3.2 根据设计要求和工程需求,选择合适的增大截面的方法;3.3 准备所需的施工材料和设备,确保其质量和数量满足工程要求;3.4 制定详细的施工计划,并安排好施工人员和工作时间表;3.5 进行现场勘察和测量,确保施工工作的准确性和可行性。
4. 梁柱增大截面加固方法根据具体的梁柱结构情况和工程需求,可以采取多种方法来增大梁柱的截面。
以下是一些常用的加固方法:4.1 外包加固法:通过在现有梁柱外侧添加钢板、钢筋网等材料,增加梁柱的截面面积和强度;4.2 套筒加固法:在现有梁柱外侧增加混凝土套筒,增加梁柱的截面尺寸和抗压能力;4.3 纵向加固法:在现有梁柱纵向增加钢筋和混凝土,提高梁柱的截面积和强度;4.4 组合加固法:结合多种加固方法,根据具体情况进行灵活组合,达到增大梁柱截面的目的。
5. 施工步骤在进行梁柱增大截面加固施工时,必须按照以下步骤进行操作:5.1 清理梁柱表面的灰尘和脱落物;5.2 根据设计要求,对梁柱进行切割或穿孔;5.3 安装钢筋和增大截面所需的支撑设施;5.4 根据具体方法,进行增大截面的加固工作;5.5 进行施工质量检查和施工进展监控;5.6 完成加固工作后,进行验收和结构安全评估。
梁柱加固方法范文梁柱加固是一项重要的结构工程技术,用于加强和提高建筑物的强度和稳定性。
在许多情况下,建筑物的梁柱结构需要加固,其中包括老旧建筑的修复、抗震加固等。
下面将介绍几种常用的梁柱加固方法。
1.增加钢筋加固:通过在梁柱中增加钢筋,可以有效地提高其强度和承载能力。
这种方法通常适用于承受较大负荷的梁柱结构,如楼板、屋顶等。
加固时,首先要对梁柱进行细致的检测和评估,然后根据实际情况来设计添加的钢筋数量和位置。
加固时,可以使用钢筋槽、套筒或钢板等形式将钢筋与梁柱连接起来,以确保其稳定性和强度。
2.增设钢板加固:在梁柱结构上增设一层或多层钢板也是一种常用的加固方法。
钢板加固可以提高梁柱的刚度和稳定性,使其能够更好地抵抗外力作用。
在加固过程中,钢板应固定在梁柱表面并与其提供足够的连接强度。
加固后的梁柱可以承受更大的加载,提高整个建筑物的强度和稳定性。
3.外包钢筋混凝土套筒:这是一种常用的梁柱加固方法,适用于需要增加梁柱截面面积的情况。
在对梁柱进行加固前,需要进行细致的结构分析和计算,并根据计算结果来设计套筒的尺寸和位置。
套筒可以使用预制的钢筋混凝土构件,也可以现场浇筑制作。
在套筒安装前,要确保梁柱表面干净,并且与套筒之间有足够的间隙,方便混凝土充填。
填充套筒时,应使用高强度的混凝土,并将其均匀地压实,以确保梁柱和套筒之间的连接牢固。
4.轻质混凝土填充加固:这是一种简单有效的梁柱加固方法,适用于需要提高梁柱强度的情况。
在进行轻质混凝土填充之前,需要对梁柱进行清理和修复,确保其表面整洁和无裂缝。
填充时,可以使用轻质骨料和高强度的水泥混合制成轻质混凝土,使其能够有效地填充梁柱空腔。
填充时应注意控制混凝土的流动性和振实度,以确保填充效果的均匀性和稳定性。
5.螺栓连接加固:对于一些需要增加梁柱连接强度的情况,可以使用螺栓连接进行加固。
在加固前,需要在梁柱和梁柱连接点预留螺栓穿孔孔,然后在螺栓孔中安装螺栓连接件。
梁柱加固施工方案在建筑工程中,梁柱是支撑整个建筑结构的重要组成部分。
然而,由于一些外部因素或者建筑物自身的设计问题,梁柱可能出现裂缝、变形或者其他问题,需要进行加固处理,以确保建筑结构的安全性和稳定性。
本文将介绍一种梁柱加固施工方案,以指导工程师和施工人员在实际操作中的参考。
一、前期准备工作在进行梁柱加固施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括但不限于:1.现场勘察:对需要加固的梁柱进行全面细致的勘察,了解裂缝、变形等问题的具体情况和程度。
2.结构分析:根据现场勘察结果,进行结构分析,确定加固的具体位置、方式和工艺。
3.材料准备:根据加固设计方案,准备相应的加固材料和设备,确保施工过程中能够顺利进行。
二、加固方案设计根据梁柱的具体情况和加固的需求,设计合适的加固方案是至关重要的。
通常的梁柱加固方式包括但不限于:1.钢筋混凝土加固:在梁柱外部套设一定数量和直径的钢筋,然后进行混凝土浇筑,增加梁柱的承载能力。
2.碳纤维加固:将碳纤维布贴在梁柱表面,然后进行预应力处理,增加梁柱的强度和韧性。
3.纤维增强聚合物加固:使用玻璃纤维、碳纤维等纤维增强材料,与聚合物黏结剂结合,贴在梁柱表面,提高梁柱的耐久性和承载能力。
三、施工工艺在进行梁柱加固施工时,需要严格按照设计方案和施工工艺进行操作,确保加固效果达到预期。
一般的施工步骤包括:1.表面处理:清理梁柱表面的污物和松散物质,保持表面干燥清洁。
2.粘接固定:根据设计要求,将加固材料粘贴在梁柱表面,进行固定和压实。
3.浇筑养护:如有混凝土加固,需进行混凝土浇筑,然后进行养护,确保混凝土的强度达到设计要求。
四、验收和保养梁柱加固施工完成后,需要进行验收和保养工作,以确保加固效果的稳定和持久。
验收主要包括对加固后梁柱进行质量检测和强度测试;保养则需定期检查梁柱的状况,如有问题及时处理,确保梁柱长期稳定可靠。
五、总结梁柱加固是保障建筑安全的重要工作,施工方案的设计和实施对于加固效果具有至关重要的影响。
梁柱加固施工方案梁柱是建筑结构中的重要承重构件,承担着支撑建筑物自身重量和承受外部荷载的功能。
然而,在长期使用过程中,由于材料老化、设计不合理或施工质量等原因,梁柱可能存在承重能力下降或者出现裂缝的情况。
为了保障建筑物的安全稳定运行,有必要对梁柱进行加固处理。
梁柱加固的施工方案需要根据具体的情况来制定,以下为一种常见的加固方案:1. 方案准备阶段:首先,需要对原始梁柱结构进行检测和评估,确定其受力情况和加固需求。
然后,根据结构设计规范,计算出加固后的梁柱的尺寸和承载能力。
2. 施工材料准备:根据加固方案,准备相应的施工材料,如钢筋、钢板、钢筋混凝土等。
3. 加固钢筋的加工与连接:根据设计要求,将加固所需的钢筋进行加工和连接,将其焊接或固定在梁柱的表面或内部。
4. 加固材料的施工:根据施工方案,将加固材料进行安装,如钢板粘贴、混凝土包裹等。
在施工过程中,需要保证材料的质量和施工工艺符合要求。
5. 现浇混凝土加固:在梁柱的加固过程中,往往会采用现浇混凝土的方式来增加梁柱的承载能力。
在现浇混凝土加固前,需要进行混凝土的调配和浇筑,保证其强度和密实度。
6. 加固后的检测和验收:加固完成后,需要对加固效果进行检测和评估。
通过非破坏性检测手段,如超声波测厚仪等,测量梁柱的厚度和加固层的质量。
同时,还需要进行加固施工的验收,确保加固质量符合要求。
梁柱加固施工方案的核心是确定加固的具体方法,如外包钢板加固、纵向加固、横向加固等。
根据梁柱的具体情况和加固需求,结合不同的加固方法,可以实现梁柱的有效加固和提升承载能力。
总之,梁柱加固施工方案需要根据实际情况制定,选择适当的加固方式和施工材料,保证加固效果和施工质量。
加固施工过程中,需要严格按照设计要求和施工规范来进行操作,确保施工安全和加固效果的达到。
只有这样,才能确保建筑梁柱的安全稳定使用。
梁柱加固施工方案
目录
1.1 梁柱加固的必要性
1.1.1 梁柱受力特点分析
1.1.2 失效形式及危害
1.1.3 加固的重要性
1.2 加固前的准备工作
1.2.1 资料搜集及评估
1.2.2 施工方案设计
1.2.3 材料及设备准备
1.3 加固施工流程
1.3.1 清理梁柱表面
1.3.2 固定预埋零件
1.3.3 浇筑加固材料
1.3.4 检测验收
梁柱加固是建筑结构维护中的重要工作,通过对梁柱进行加固可
以有效提升其受力性能,延长使用寿命,保证建筑安全。
梁柱加固的
必要性在于建筑物经过一段时间的使用后,由于受力频繁和外部环境
等因素影响,梁柱可能会出现裂缝、变形等现象,加固工作可以有效
改善这些问题。
在进行梁柱加固前,需要进行充分的准备工作,包括搜集相关资
料评估梁柱的受力情况,设计施工方案,准备好所需的材料和设备。
施工过程中,需要先对梁柱表面进行清理,然后固定预埋零件,接着
进行浇筑加固材料,最后进行检测验收,确保加固效果达标。
总之,梁柱加固是一项细致、复杂的工程,需要经验丰富的施工
团队和精准的工艺技术,只有科学合理的施工流程才能保证加固效果,确保建筑安全稳固。
梁,柱用钢材加固方案一、前期准备。
1. 检查工作。
首先呢,得好好瞅瞅梁和柱的情况。
就像医生给病人看病一样,得仔细瞧瞧它们哪里有毛病。
看看有没有裂缝啊,变形得厉不厉害之类的。
这一步可不能马虎,这是咱制定加固方案的基础呢。
测量梁柱的尺寸也很重要。
你得知道它到底有多粗多长,这样才能确定要用多少钢材,就像做衣服得先量身材一样。
2. 钢材选择。
钢材的种类得选好。
一般来说,咱们可以选工字钢或者槽钢,这些钢材就像硬汉一样,很结实。
如果梁和柱承受的力比较大,就选质量好、强度高的钢材。
这就好比给大力士选武器,得够劲儿才行。
钢材的规格也要合适。
不能太粗也不能太细,太粗了浪费,太细了又不顶事儿。
要根据梁柱的实际受力情况和尺寸来确定,就像给脚选鞋子,大小得合适。
3. 工具准备。
准备好切割钢材的工具,像气割设备或者电锯之类的。
这就好比厨师做菜得有刀一样,没有这些工具,咱可没法把钢材整成合适的形状。
二、梁的加固方案。
1. 侧面加固。
如果梁的侧面需要加固,咱们可以把槽钢或者工字钢沿着梁的侧面贴上去。
就像给梁穿上一层铠甲一样。
把钢材的一端先固定好,然后再慢慢地调整位置,让它紧紧地贴着梁。
固定钢材的时候呢,可以用螺栓或者焊接的方法。
螺栓就像纽扣一样,把钢材和梁连接起来;焊接就像缝衣服,把它们牢牢地缝在一起。
不过焊接的时候得注意安全,别被火花溅到喽。
2. 底部加固。
要是梁的底部需要加固,咱们可以把工字钢或者槽钢放在梁的底部。
这就像给梁加了个支撑的腿一样。
在放置钢材之前,要先把梁的底面清理干净,不能有杂物,就像给桌面擦干净了再放东西一样。
钢材放好之后,用焊接或者高强螺栓把它和梁连接起来。
如果用焊接的话,要保证焊接的质量,焊缝要饱满均匀,可不能像马马虎虎画的线一样。
如果用螺栓,要拧紧喽,别让它松松垮垮的。
3. 端部加固。
梁的端部也很关键呢。
可以在梁的端部加上一些钢板,这些钢板就像安全帽一样,保护着梁的端部。
把钢板和梁的端部焊接或者用螺栓连接起来,这样可以提高梁端部的承载能力,就像给脆弱的地方加了个保护罩。
2023REPORTING 梁柱加固施工方案•梁柱加固工程概述•梁柱加固施工流程•梁柱加固材料选择•梁柱加固技术要点•梁柱加固施工安全与环保措施•梁柱加固工程案例分析目 录CATALOGUE20232023REPORTINGPART01梁柱加固工程概述梁柱可能因设计缺陷、施工质量问题、使用环境侵蚀、超载等原因导致承载能力下降,需要进行加固。
加固原因通过加固措施,提高梁柱的承载能力,确保结构安全,满足使用需求。
加固目的加固原因和目的梁柱作为建筑物的主要承重结构,其承载能力的提高直接关系到建筑物的安全性能。
结构安全延长使用寿命满足使用需求加固可以延缓结构的损伤和老化,延长建筑物的使用寿命。
加固可以改善结构的受力性能,满足新的使用需求或提高建筑物的使用质量。
030201加固的重要性和意义加固的常见方法通过增加梁柱的截面尺寸,提高其承载能力。
在梁柱表面粘贴钢板,以提高其抗弯、抗压和抗剪能力。
利用碳纤维布和粘结剂对梁柱进行加固,具有轻质、高强、耐腐蚀等特点。
在梁柱的四角包以型钢,以提高其承载能力和延性。
增大截面法粘贴钢板法碳纤维加固法外包钢加固法2023REPORTINGPART02梁柱加固施工流程现场勘查制定加固方案准备材料和设备搭建临时支撑施工前的准备工作01020304对需要加固的梁柱进行详细勘查,了解其损伤程度、结构特点等。
根据现场勘查结果,制定合适的加固方案。
根据加固方案准备所需材料和设备,确保其质量和数量满足要求。
为确保施工安全,需在梁柱周围搭建临时支撑。
质量检测在每道工序完成后,进行质量检测,确保符合要求。
固定连接件根据加固方案,在梁柱上固定连接件,确保其位置准确、牢固。
涂刷加固材料将配制好的加固材料均匀涂刷在梁柱表面,确保涂刷均匀、无遗漏。
表面处理清除梁柱表面的污垢、油渍等,确保加固材料能与原结构良好粘结。
加固材料的配制根据加固方案,配制适量的加固材料。
施工过程的具体步骤检查加固后的梁柱表面是否平整、无气泡、无脱落等现象。
版厂房维修梁柱增大截面加固施工方案一、概述本方案的目的是对版厂房的梁柱进行增大截面的加固修复,以提高建筑结构的整体承载能力和抗震性能,确保建筑的安全稳定。
采用加固梁柱截面的方式,可以增加梁柱的承载能力,提高抗震能力。
二、技术措施1.加固梁柱截面:采用钢筋混凝土梁柱加固技术,通过在原有梁柱外加新的混凝土和钢筋,增加梁柱截面面积,提升承载能力。
加固梁柱截面时,要根据设计要求计算荷载、风载和地震作用,并确定加固梁柱的截面尺寸和布置钢筋。
2.施工程序:(1)确定施工范围:根据结构设计图纸和实际情况,确定需要加固的梁柱和加固范围。
(2)准备材料和设备:准备加固所需的混凝土、钢筋、脚手架等材料和设备。
(3)清理现场:清理施工现场,确保施工环境整洁有序,保证施工效率和质量。
(4)加固梁柱:按照设计要求对梁柱进行加固,包括打模板、安装钢筋、浇筑混凝土等工序。
在打模板时要严格控制模板尺寸和位置,保证加固截面的准确性和外形美观。
(5)养护:加固后的梁柱需要进行一定的养护时间,以保证混凝土的强度和性能。
3.施工要点:(1)加固梁柱截面尺寸的确定:根据现有梁柱的承载能力和设计要求,确定加固后的梁柱截面尺寸。
在确定截面尺寸时,要综合考虑梁柱的受力情况和加固的需要,确保加固截面的合理性。
(2)钢筋布置:按照设计要求布置加固钢筋,确保钢筋的受力连续性和分布均匀性。
在钢筋布置过程中,要注意钢筋与模板之间的间距和间隙,以保证加固截面的精度和养护质量。
三、安全措施1.施工前的安全准备:施工前要对施工现场进行安全检查,确保施工环境无隐患,保证施工人员的安全。
2.施工操作要规范:加固梁柱的施工操作要规范,严格按照施工工艺进行操作,避免操作不当造成安全事故。
3.施工现场要保持整洁有序:施工现场要保持整洁有序,避免杂物堆积和交叉作业,减少安全隐患。
4.加固梁柱时要使用防护措施:加固梁柱时要佩戴安全帽、手套和安全鞋,确保施工人员的人身安全。
南京地块梁柱改造加固专项方案编制人:负责人:审核人:批准人:2015年月目录第一章编制依据1第二章工程概况1第三章施工组织设计2第四章各分项工程施工工艺及技术要求5第一节原施工混凝土构件破除5第二节植筋方案6第三节钢筋工程8第四节模板工程11第五节无收缩灌浆料施工方案12第六节施工组织及人员安排14第七节安全保证措施15第一章编制依据1、现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。
2、设计院下发的施工图及原施工图。
3、其它相关专业规范及行业标准。
4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。
5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。
6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。
7、建设部推荐重点推广的十项新技术。
8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。
9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。
第二章工程概况一、工程概况:本项目位于幸福河南侧。
本地块总用地面积,本项目被云锦路划分为二部分,1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块,北临幸福河,南临所街。
1#楼主楼地下三层,地上11层,裙楼地下三层,地上三层。
地下负二、三层为机动车及设备用房,负一层~三层裙房为商业。
1#楼总建筑面积m2。
建设地点:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:综合分析,加固区在裙楼负一层到屋面层。
裙房负一层层高,一层层高,二层层高、三层层高,局部层高。
1、层高高,危险性大。
2、技术要求高,施工难度大。
3、加固用钢材加工及混凝土表面处理工序繁多,工程量大。
4、现场运输量大,工人劳动强度高。
其中1-6~1-8/1-1/E~1-G轴增加梁扶梯处一层起用钢管支模架;1-9/1-M~1-Q 轴一层是空的,用钢管支模架;20-22轴增加梁扶梯基坑处,从负一层开始到屋面层都是空的。
20-22轴增加梁处,扶梯基坑处二层支模架用20#槽钢,间距500,满铺,¢18钢筋连接,作为立杆支点。
支摸架搭设详见专家论证的《模板专项施工方案》。
第三章施工组织设计第一节施工总进度计划满足业主的总体施工进度要求。
根据工程实际施工情况,我公司会根据甲方总体工程要求进行施工,并针对工程实际情况合理安排工期。
按加固常态管理流程,本工程加固施工周期总工期暂定为60天(施工图纸没有调整到位)。
由于此加固改造工程必须使用塔吊、外脚手架,所以塔吊、外脚手架需延期拆除。
第二节项目概况本工程主体结构施工已完成。
改造项目是由于该项目的使用功能的局部改变从而进行局部的加固改造。
主要施工区域及项目为:1、1-13~1-14/1-B~1-G轴、1-28~1-32/1-B~1-G轴屋面层梁柱凿毛、植筋加固。
2、1-12~1-14/1-D~1-G轴、1-27~1-35/1-M~1-Q轴三层梁柱凿毛、植筋加固。
3、1-9~1-13/1-M~1-Q轴二层梁柱凿毛、植筋加固。
4、1~12/1-D~1-G轴一层梁柱凿毛、植筋加固。
5、1-32~1-33/1-M~1-Q轴从一层到三层补充梁柱凿毛、植筋等处理。
6、1-5~1-8/1-E~1-R轴标高新增梁柱。
原梁、板、柱凿除。
梁板凿毛、植筋等处理。
7、1-19~1-24/1-F ~1-Q轴、标高新增梁柱。
原梁、板、柱凿除;梁、板凿毛、植筋。
8、增加钢结构短柱及梁凿毛、植筋等处理。
9、1-15~1-16;1-33~1-34/1-M~1-Q轴负一层扶梯基坑调整。
原扶梯基坑凿除。
梁、板凿毛、植筋等处理。
10、1-18 -1-25/1-M-1-R轴从负一层到屋面的厨房排风井、隔油井结构凿除,洞口植筋封堵。
第三节工程质保措施及质量检测方法我公司对本工程的质量管理,是在公司的监督下实行项目部对工程质量全面控制,实现工程的质量目标。
1、工程质保的措施a)从组织体系上采取措施1建立质保体系。
落实组织管理机构,落实机构责任人。
制定质保责任制,实现责任制管理。
2建立全面质量管理体系,编制质量控制点计划,实现目标管理。
3坚持"质量第一,用户至上"的质量方针。
始终将质量方针贯穿于施工全过程。
4坚持"以人为核心,预防为主",人是质量的创造者,以人为质量控制的核心,树立"质量第一"观念,提高人的工作质量来保证工序质量,做到"预防为主",采取对工作质量的检查、对工序质量的检查、对产品质量的检查,确保工程质量。
5坚持质量标准,严格检查,一切用"国标"要求来实现质量标准。
6贯彻科学、公正、守法的职业规范。
b.从施工项目质量控制采取措施。
主要还是在分部、分项工程的施工过程中采取质量控制,通过一道道工序来完成。
1、采取单位工程质量的系统控制2、采取工程质量因素的系统控制在本工程的加固中,为了加强对施工项目的质量控制,明确各施工阶段质量控制的重点,采取如下办法。
1.事前质量控制措施。
在施工准备的范围内得到有效控制和在施工准备的内容上得到有效控制。
2.事中质量控制措施。
具体措施是:工序交接有检查;质量预控有对策;施工项目有方案;技术措施有交底,图纸会审有记录;配制材料有工序;隐蔽工程有验收;设计变更有手续;质量处理有复查;成品保护有措施;行使质控有权利;质量文件有档案。
3.事后质量控制措施。
具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步验收与交付使用、成品保护、回访维修的过程中有强有力的保证措施。
d.质量检测方法本加固施工工程的施工项目质量的检测标准,主要依据国家现行的《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以建筑工程质量验收标准等有关技术标准。
第四章各分项工程施工工艺及技术要求第一节原施工混凝土构件破除1、根据图纸设计要求,对已经施工完毕的顶梁、板、柱、墙进行人工钻破除。
破除混凝土标号为C30、C35、C40、C45,破除顶板厚度为120mm;梁为500mm×800mm、400mm×700mm、300mm×750mm、250mm×700mm;柱700mm×600mm;砖墙厚200mm。
破除的位置见相关施工图。
2、根据图纸设计要求,对增加梁柱部位人工凿除、凿毛、植筋,清理;3、根据图纸设计要求,对于梁、柱需要加大、加强的部位使用人工破除到设计要求后在进行焊接等工艺施工;2、植筋施工:1、植筋队伍必须有有专业资质的施工队伍施工,按照规范及图纸要求作业;2、抗拉强度不小于设计值。
对于新老混凝土基层处理及植筋施工应满足于图纸及相应规范要求。
3、重建混凝土现浇构件工程:1、钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、批白、电气及脚手架等参见各专项施工方案。
4、施工程序及工艺1、施工程序1)拆除部位的外脚手架加固,重新搭设拆除工程脚手架并设相应防护措施。
2)使用风钻进行破除施工,破除的步骤:1、机械就位--2、划分出梁板位置--3、风钻排孔破除板--4、使用塔吊吊出板混凝土块--5、架设梁、柱、墙破除施工用脚手架--6风钻破除混凝土梁、柱、墙破除--7、使用塔吊吊出梁、柱、墙破除混凝土块--8、人工破除梁、柱、板、砖墙至设计标高与相应的工作面--9、人工破除需要加大部位的柱、梁--10、人工凿毛新旧混凝土交接部分--11、拆除临时脚手架—12、混凝土切割块、凿除砖块清理吊出,外运。
3)搭设满堂施工脚手架。
4)焊接柱子加大部位的箍筋,柱子纵向钢筋进行植筋,绑扎柱子钢筋,进行模板工程施工,浇筑灌注混凝土。
5)焊接梁加大部位的箍筋,梁纵向钢筋两端进行植筋,绑扎梁钢筋。
进行支模架、模板工程施工,浇筑灌注混凝土。
6)拆除模板、支模架,清理。
7)拆除部位墙体、二次结构恢复修补等工作。
8)粉刷。
9)批白。
2、施工工艺1)架体拆除:拆除前,对保留的结构先进行加固,1-5~1-6/1-E~1-R轴标高新增梁柱处用¢150厚15的钢管每根梁1根做支撑;1-19~1-24/1-F ~1-Q轴、16、600标高新增梁柱处用¢150厚15的钢管每边1根支撑做支撑;共2层。
结构加固完毕,混凝土达到拆除强度后,拆除支撑。
风钻工艺流程:放线、验线—风钻定位—加固—风钻切割—清理边缘—报验放线、验线放出风钻开挖的位置线。
复核切割洞口线位置无误后,采用风钻分段切割。
风钻凿除接好风钻电源,把风钻钻头放置于凿除洞口线的内侧,沿线四周并排进行凿除,将小块混凝土,用塔吊吊出、由运输车二次倒运。
清理边缘四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打.3)风钻施工安全防护措施.对现场的预留孔洞,必须进行封闭覆盖,危险处,在边沿处设置两道护身栏杆,并应于夜间设红色标志灯。
4)风钻施工临时用电措施.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
.临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地明敷暗设。
.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、要符合有关规定,并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。
.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。
.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
.临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。
5)框架柱破除及新旧混凝土交接框架柱及风钻切除不到位的梁板边角,采用电镐破除新旧混凝土交接处凿毛:新旧混凝土交界位置采用人工凿毛,以保证新旧混凝土交接牢固。
第二节植筋方案概述:植筋可进行灵活的设计,植筋可达到预埋的效果,植筋使结构修改简便、可靠。
一、材料选用品牌采用喜利得HY-150植筋胶。
需要特殊处理的钢筋植筋胶,我公司拟采用喜利得RE-500植筋胶。
根据我公司多年的植筋经验,喜利得一直作为植筋胶的首选品牌,该产品具有抗老化、抗震动、防火性能好,并且是同类产品中唯一有无毒检测并合格的产品。
喜利得RE500胶水《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2005、J407-2005)三、粘胶时间(可根据喜利得提供的技术参数)例:如果平均温度是200C,则:1、喜利得HY-150凝胶时间:6分钟,固化时间:50分钟;2、喜利得RE-500凝胶时间:30分钟,固化时间:12小时。