食品洁净车间设计和建设要求

保健食品洁净车间的标准包括以下几个方面：
1. 洁净度：生产区域应维持一定的洁净度，减少空气中的尘埃、微生物等污染物的数量。

这可能涉及使用空气净化系统、高效过滤器等。

2. 湿度和温度：保持适宜的湿度和温度是保证产品质量的重要因素。

不适宜的湿度可能导致微生物的滋生，而温度也会影响到食品的保存和生产过程。

3. 交叉污染：保健食品的生产区域应设计得合理，以避免不同产品间的交叉污染。

这包括合理布局、独立的空间和流程等。

4. 建筑要求：车间建筑应坚固耐用、易于售后、易于清洁，并且能够防止食品接触面及内包装材料遭受污染。

例如，车间应有能防止有害动物侵入的设施。

5. 照明：车间应有充足的自然采光或人工照明，加工场所工作面的混合照度不应低于300Lx，配料及灌装车间不应低于800Lx。

6. 设备：应使用无色、无毒、耐用、平整、易清洗的的材料，地面要平滑不要有坡度，不积水；墙角，地角，顶角应无缝衔接好，保持光滑易清洗的标准。

所有门窗结构应采用防锈、防潮、易清洗的密封框架。

另外，车间内需要达到10-1000级的地方需安装垂直层流工作台，层流罩
(FFU)，洁净棚，自净器等设备。

7. 测洁净室洁净度：需要使用激光尘埃粒子计数器进行检测。

以上是保健食品洁净车间的标准，仅供参考。

在实际操作中，还需要根据具体的生产环境和要求进行合理的设计和控制。

食品工业洁净厂房设计规范标准
1. 引言
本文档旨在制定食品工业洁净厂房设计规范标准，以满足食品
生产工艺和卫生标准的要求，确保食品生产的质量和安全。

2. 洁净厂房设计标准
2.1 设计原则
- 厂房应按卫生标准和食品生产工艺流程合理布局。

- 厂房内地面、墙面、顶棚、设备、管道等均应易于清洁，不
同区域应有相应的清洁级别和清洁程序。

- 厂房内应设有洗手池并配备消毒设备，以保证员工卫生。

- 厂房内应设置通风和空调系统，控制温度、湿度和空气流通，防止霉菌产生和食品受到污染。

- 厂房内应设有垃圾分类和收集系统，及时清理厨余垃圾和生
产垃圾。

2.2 设计要求
- 厂房内地面应选用不产生粉尘和不渗透水的材料，如环氧地坪、耐磨陶瓷砖等。

- 厂房内墙面和顶棚应选用光滑、无接缝和易于清洁的材料，如不锈钢板、玻璃等。

- 设备和管道应尽量避免死角，易于清洁和消毒。

- 厂房内应设有合适的照明设备，确保员工的工作安全和清洁卫生。

- 厂房内应设置防虫门和窗等防护设施，预防虫害。

3. 维护管理
3.1 设备和设施的定期保养和维修，确保其正常运行。

3.2 定期进行洁净度检测，及时发现和处理现有问题。

3.3 厂房内应设置员工培训机制，提高员工的自我管理和卫生意识。

以上是食品工业洁净厂房设计规范标准，希望能够对食品企业提供一定的指导和帮助。

食品十万级洁净车间标准食品十万级洁净车间指的是用于生产食品的车间，其中的空气粒子浓度和污染源都必须严格控制，以便人们新鲜、安全地食用食品，从而满足各项卫生要求。

一、性质要求1、空气洁净度要求：食品十万级洁净车间空气要求粒径小于5.0微米的颗粒百分数空气浓度控制在十万个/立方米以下，大于或等于5.0微米颗粒百分数空气浓度应控制在二十五万个/立方米以下。

2、无尘要求：食品十万级洁净车间内空气不允许出现有害的粉尘或污染物，平均粒径在0.5微米以下的颗粒不得大于30000个/立方米。

3、温度湿度要求：食品十万级洁净车间温度湿度控制在温度18-25℃，相对湿度45~65%之间，并要确保温度湿度数值小于不偏离预定范围10℃。

4、超净水要求：食品十万级洁净车间的冷凝水、冷却水等水源的水质要求，必须保持水质纯净，水中可溶性有机物总量不超过0.2毫克/升，总硬度不超过5度，水温保持在25℃以下。

二、洁净间的建造1、间建设：食品十万级洁净车间应采用防尘、高稳定、耐腐蚀的装修材料，内部墙面宜采用环氧树脂涂料、预制抛光板或不锈钢板，墙角要水平光滑。

2、间形式：食品十万级洁净车间一般采用封闭式离心净化空调、斜坡地面形式结构，并配有洁净操作台和洁净工作窗口。

3、无尘设备：食品十万级洁净车间应采用防尘处理设备，有效防止随风飘散的尘埃，也可采用带有高效阻尘网的机械进风口，减少灰尘的污染源。

三、洁净管理1、实施洁净管理体系：要求洁净车间必须实施洁净管理体系，结合工艺设备、物流运输、人员进出口等环节，统一管理和控制。

2、定期清洁：要求洁净车间定期清洁，应当确保车间内完全没有多余的杂物存在。

3、封闭式结构：要求洁净车间采用封闭式结构，减少车间外扩散的粉尘，确保洁净空气的流动性。

4、进出口管理：要求洁净车间设置进出口管理设施，对进出口的物料及人员进行检查，以确保其不带入车间。

四、技术质量监督1、定期检查：食品十万级洁净车间应定期对空气、无尘室等进行监督检查，并在检查中采取有效措施，保证洁净车间生产环境中各项指标符合国家相关规定。

食品洁净车间设计、建设要求以及洁净度监控指标要求食品洁净车间需要达到十万级空气净化标准。

食品厂建设洁净车间，可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期，提高生产效益。

Ol何为洁净车间洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径20.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。

十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

02食品厂洁净车间的分区一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

1、一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

2、准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

3、清洁作业区：指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

•建有洁净车间的食品工厂在选址、设计、布局、建设和改造时应最大限度避免污染源、交叉污染、混料和差错的发生。

•厂区环境整洁、人流和物流走向合理。

•应有适当门禁措施，防止未经批准人员的进入。

•保存建设和施工的竣工资料•生产过程中发生空气污染较为严重的建筑，应建设在厂区常年最多风向的下风侧。

食品企业洁净车间设计规范SICOLAB食品企业洁净车间设计规范SICOLAB一、食品洁净车间设计要求｜喜格1、凡新建、扩建改建的工程项目有关食品卫生部分均应按本规范进行设计和施工。

2、报当地食品卫生监督机构备查。

（总平面布置图；原材料、半成品、成品的质量卫生标准；工艺规程）二、选址｜喜格1、要选择地势干燥、交通方便、有充足的水源的地区。

（厂区不应设于受污染河流的下游）2、厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。

（不得有昆虫大量孳生）3、厂区要远离有害场所。

4、生产区建筑物与外缘公路或道路应有防护地带。

（其距离可根据各类食品厂卫生规范另行规定）三、总平面布置（布局）｜喜格1、各类食品厂制订整体设计规划。

2、合理布局，划分生产区和生活区。

（生产区应在生活区的下风向）3、建筑物、设备布局与工艺流程三者衔接合理，满足生产工艺和质量卫生要求4、原料、半成品、成品、生原料、熟食品均应杜绝交叉污染。

5、建筑物、设备布置应考虑生产工艺对温、湿度和其他工艺参数的要求（防止眦邻车间受到干扰）四、给排水｜喜格1、适应生产需要、合理有效、保持畅通（防止污染水源和鼠类昆虫进入给排水管道）2、生产用水必须符合GB5749之规定3、净化和排放设施不得位于生产车间主风向的上方。

（污水排放必须符合国家标准，必要时净化达标排放）。

五、污物｜喜格1、污物（加工后的废弃物）存放应远离生产车间，且不得位于生产车间上风向。

2、存放设施应密闭或带盖，要便于清洗、消毒。

六、烟尘｜喜格1、锅炉烟筒高度和排放粉尘量应符合GB3841的规定。

2、烟道出口与引风机之间须设置除尘装置。

3、其他排烟、除尘装置也应达标准后再排放。

4、排烟除尘装置应设置在主导风向的下风向。

5、实验动物待加工禽畜饲养区应与生产车间保持一定距离，且不得位于主导风向的上风向。

七、设备、工具、管道｜喜格1、材质：必须用无毒、无味、抗腐蚀、不吸水、不变形的材料制做。

食品车间净化设计施工方案1. 引言食品车间是一种需要高度卫生标准的生产环境，为了确保食品安全和卫生，食品车间的净化设计和施工方案非常重要。

本文旨在探讨食品车间净化设计和施工方案的相关内容。

2. 净化设计原则在进行食品车间净化设计时，需要遵循以下几个原则：2.1 空气净化原则•采用高效过滤器，能有效过滤空气中的微小颗粒物和细菌。

•设计合理的空气流动路径，确保空气能够覆盖和清洁整个车间区域。

•定期维护和更换过滤器，确保其正常工作。

2.2 无尘净化原则•控制粉尘和杂质的产生，采取合适的物料传输和处理方式。

•设置合理的洁净区和非洁净区，确保洁净区的空气质量符合标准。

•使用封闭的设备和工艺，减少粉尘的扩散。

2.3 无菌净化原则•设计合理的通风系统，确保车间内的气流通畅，降低细菌滋生的可能性。

•对空气和水源进行消毒处理，减少细菌和病原体的数量。

•建立规范的操作流程和卫生要求，培养员工的卫生意识和操作规范。

3. 净化设计方案在进行食品车间净化设计时，需要考虑以下几个方面：3.1 空气处理系统•选择适当的空气净化设备，如过滤器、离心机、紫外线杀菌装置等。

•设计合理的通风系统，包括供排风系统和空气循环系统。

•确保通风系统的设计符合卫生标准，能够提供良好的空气质量。

3.2 温湿度控制•设置合适的温度和湿度范围，确保食品的质量和安全。

•安装湿度控制设备和温度传感器，及时调节车间内的温湿度。

•规定员工的着装和操作规范，控制人员的体温和汗液对车间环境的影响。

3.3 洁净区划分•根据车间的功能和工艺要求，将车间划分为洁净区和非洁净区。

•确保洁净区域只允许进行洁净的操作和活动，禁止带入污染源。

•设置适当的洁净区进出通道和换鞋间，确保人员和物料的洁净转换。

3.4 设备选择和布局•选择符合卫生标准的设备和材料，如不锈钢材料和易清洁结构。

•合理布局设备和工艺线，减少污染源和交叉污染的可能性。

•定期对设备进行清洁和消毒，确保其正常运行和卫生要求。

食品生产车间的洁净标准通常包括以下几方面：
1.车间环境：车间应处于相对独立的位置，周围应无垃圾、虫鼠，且距离污染
源至少500米以上。

车间内湿度应控制在相对湿度50%~60%之间，车间内温度应控制在15°c~25°c之间。

车间地面应封闭、防潮、防滑、易于清洁，地面墙角不得留出死角。

2.空气质量：食品厂净化车间的空气质量要求非常高，要求空气中的微生物、
灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。

一般来说，食品厂净化车间的空气质量应符合以下标准：空气中微生物数量低于100CFU/m3；空气中灰尘颗粒低于0.5μm；空气中异味低于0.5mg/m3。

3.车间设施：车间应配备先进的净化设施，包括空气净化器、消毒灯具等，以
确保车间内的空气质量和卫生条件符合标准。

此外，车间还应配备适当的照明设备、通风设备、空调设备等，以确保车间的环境卫生和生产安全。

4.生产过程：食品生产过程中，应严格控制原料的质量和加工过程的卫生条件。

生产设备应定期清洗和消毒，确保生产过程中的卫生安全。

同时，在生产过程中，应加强对产品质量和卫生条件的检测和控制，确保产品的质量和安全。

5.人员管理：食品生产企业应加强对员工的管理和培训，确保员工具备相应的
卫生知识和操作技能，能够按照规定的操作规程进行生产和管理。

同时，员工应定期进行体检，确保身体健康，不带有传染病等危害食品安全的疾病。

总之，食品生产车间的洁净标准是为了保障食品的质量和安全，从原料、设备、生产过程、人员管理等方面都要严格控制和规范操作。

食品净化车间工程方案一、前言食品净化车间是食品生产过程中的重要环节，其主要任务是确保食品生产过程中的洁净环境和食品安全。

为了达到食品卫生安全的要求，食品净化车间需要进行专门的工程规划和设计。

本文将结合食品行业的实际情况，对食品净化车间工程方案进行详细的分析和设计。

二、食品净化车间工程要求1、卫生标准食品净化车间是直接与食品接触的场所，其卫生标准需要严格执行食品相关法规和标准。

例如，需要符合卫生部颁布的《食品生产企业卫生规范》（GB 14881-2013）、《食品生产企业卫生管理规范》（GB 2733-2017）等。

另外，根据不同食品的特点，针对性地制定车间卫生标准。

2、洁净度食品净化车间的洁净度要求高，需使用洁净度高、对空气污染物有很好过滤和捕集效能的净化设备。

要防止食品生产车间受到污染，要保持车间内的洁净度。

要使用满足车间卫生和卫生标准的设备、工具和用品。

3、装潢布局工程设计在进行装潢布局时应注意车间内空间利用，避免房间过于拥挤造成消防隐患。

在设计方案中需根据食品生产的具体情况，进行专门的设施布局，确保生产线流程顺畅。

4、卫生设施配置在食品净化车间工程方案设计中，还需要考虑卫生设施的配置，符合相关规定和标准。

包括洗手池、防护设施等卫生设施的配置。

同时，要合理规划功能分区，尽量减少人员的交叉感染。

5、环保要求对于食品净化车间的工程方案设计中还需要考虑环保要求。

应采用环保材料和设备，并合理规划排放口位置和布局，减少对周围环境污染。

三、食品净化车间工程方案设计1、车间布局设计食品净化车间的布局设计需符合食品生产的流程，并且要遵守食品生产车间的相关标准。

首先，应将车间划分为原料处理区、生产区、包装区、卫生设施区等不同的功能区域。

同时，还需要合理规划通道和消防通道的布局，以确保车间内的正常运转。

2、洁净度要求食品净化车间的洁净度需按照食品相关标准执行，可以采用高效空气净化设备，对空气中的有害气体和微生物进行过滤，并根据实际情况采用合适的清洁消毒设备，确保车间内部通风、空气洁净。

食品净化车间的标准一、空气净化要求食品厂净化车间的空气净化要求非常高，要求空气中的微生物、灰尘、异味等污染物质都要达到一定的标准。

一般来说，食品厂净化车间的空气净化要求应该符合以下标准：(1)空气中的微生物数量应该低于100CFU/m3;(2)空气中的灰尘颗粒应该低于0.5μm;(3)空气中的异味应该低于0.5mg/m3。

以下是食品工业洁净用房建筑技术规范规定的食品厂洁净车间的等级及要求：食品工业洁净用房等级洁净区微生物的最低要求各级洁净用房的悬浮微粒要求二、温度和湿度要求食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的，因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。

一般来说，食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准：1 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。

2 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。

三、照明要求食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度，并应符合下列规定：1 检验场所工作面混合照明的最低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的最低照度不应低于200lx。

2 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。

3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。

四、噪音要求Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A)，其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。

下表为食品行业净化车间推荐洁净度级别及温湿度参数：五、地面和墙面要求食品厂净化车间的地面和墙面也是非常重要的，因为这会直接影响到空气中的微生物和灰尘颗粒的沉积和清除。

一般来说，食品厂净化车间的地面和墙面应该符合以下标准：(1)地面和墙面应该采用防滑、防尘电、易清洁的材料;(2)地面和墙面应该保持干燥、清洁、无尘、无异味。

食品厂无尘车间装修方案介绍，喜格建设介绍说，食品厂无尘车间是为了保证食品生产过程中的卫生安全而设计的特殊空间。

它不仅要具备洁净、无菌的环境，还需要符合国家相关标准和要求。

本文将介绍食品厂无尘车间装修的设计原则、装修材料选择、装修方案制定等内容。

一、设计介绍洁净车间的设计需要考虑以下原则和要求：1. 空气净化：采用空气净化系统，包括送风、排风和过滤设备，确保车间内空气质量符合国家标准。

2. 表面材料：选择无菌、易清洁的表面材料，如不锈钢、玻璃等，以便清洁和消毒。

3. 排水系统：合理设计车间的排水系统，确保污水快速排出，避免滞留。

4. 照明系统：采用适合洁净车间的照明设备，保证光线充足且符合卫生要求。

二、设计流程和方案选择：1. 调研：了解食品厂无尘车间的标准和要求，了解市场上的装修材料和技术。

2. 方案设计：根据车间的实际情况和需求，设计合适的无尘车间装修方案。

3. 设计评审：将方案提交给相关部门进行评审，确保符合国家标准和要求。

4. 施工图设计：根据最终确定的方案，制定详细的施工图纸，明确每个细节和工序的进行。

三、装修和施工介绍洁净车间装修材料的选择和应用：1. 墙体材料：常用的材料包括不锈钢板、不锈钢复合板、塑钢板等，具备抗菌、易清洁的特性。

2. 地面材料：通常选择防腐、耐磨、易清洁的耐酸碱地板，如环氧树脂地坪。

3. 顶棚材料：采用无菌材料，如不锈钢板、铝合金板等。

4. 空调系统：选择空气净化设备，配合过滤网和消毒灯，确保车间内空气质量符合要求。

四、装修方案的制定和实施：1. 制定详细的装修施工方案，包括工序、材料等。

2. 选择专业的装修公司进行施工，确保施工质量和进度。

3. 定期进行工地巡查，检查施工质量和安全，并及时解决问题。

五、维护和管理介绍维护和管理是保持无尘车间效果的关键，应注意以下几点：1. 定期对车间进行清洁和消毒，确保无尘环境的持续有效。

2. 定期检查设备和管道，确保正常运行。