织带工艺与织带机实践基础
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织带生产的工艺织带是一种常见的纺织品,广泛应用于服装、箱包、家居用品等领域。
织带的生产工艺经过多年的发展与改进,形成了一套完整的流程。
本文将介绍织带生产的工艺流程,包括原料准备、织造、染色、整理等环节。
一、原料准备织带的主要原料是聚酯纤维、锦纶等合成纤维,以及棉纱、亚麻等天然纤维。
在生产前,需要对原料进行检验和筛选,确保其质量符合要求。
同时,还需要对原料进行预处理,如洗涤、漂白、柔软处理等,以提高后续工艺的可操作性。
二、织造织造是织带生产的核心环节。
织造工艺根据不同织带的需求和样式设计,选择不同的织造机型和织造方法。
常见的织造方法有经编、纬编、经纬编和针织等。
在织造过程中,需要根据设计要求选择合适的经纱和纬纱,通过编织或针织的方式将其交织在一起,形成织带的基本结构。
三、染色织带在织造完成后,一般是白色的,需要进行染色处理。
染色是通过将织带浸泡在染料中,使其吸收染料颜色的过程。
染色工艺需要控制好染料的浓度、温度和时间等参数,以确保织带染色均匀且色牢度合格。
染色后,还需要进行洗涤和漂洗,以去除多余的染料和化学物质。
四、整理织带经过染色后,需要进行整理处理,以提升其质量和外观。
整理包括烫平、裁剪、压花、卷绕等工艺。
烫平可以使织带的表面光滑平整,裁剪可以将织带按照需要的长度进行切割,压花可以在织带上加印花纹或图案,卷绕可以将织带卷绕成卷筒状,方便储存和使用。
五、质量检验织带生产完成后,需要进行质量检验,以确保产品符合标准和客户要求。
质量检验包括外观质量、物理性能、色牢度等方面的测试。
外观质量检验主要检查织带的色差、断裂、起球等问题;物理性能检验主要测试织带的抗拉强度、弹性等指标;色牢度检验主要测试织带的耐水、耐摩擦、耐光等性能。
只有通过了严格的质量检验,织带才能出厂销售。
织带生产的工艺流程繁多,需要严格控制每个环节的工艺参数和质量标准。
同时,随着科技的进步,织带生产也在不断创新和改进。
例如,目前有一些企业采用数码印花技术,可以在织带上实现更复杂、细致的图案和花纹。
纺织专业实习报告3篇所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了许多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。
通过这次使我不但增强了理论水平,还要提高了我运用理论知识去解决实际的生产的问题的能力。
实习完毕后,我又搜索和查阅了相关的资料,加深了对专业知识的了解,并具体了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。
下面我就举棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工两例进行分析。
织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染是将织物浸渍于染液中,而使染料逐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。
绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液均匀轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。
染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。
用于棉织物染色的染料主要有直接染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。
绍兴第二印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州喜得宝丝绸印染集团主要是对真丝织物的染色以浸染为主。
棉织物和涤棉混纺织物的轧染加工。
连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺条件:烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。
织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。
一、实习单位简介我国某织带生产车间位于XX市,成立于20世纪80年代,是一家专业从事织带生产、研发、销售的企业。
公司占地面积10万平方米,拥有现代化的生产设备和一批高素质的技术人才。
产品广泛应用于服装、鞋帽、箱包、玩具、家具等行业,是国内织带行业的领军企业。
二、实习目的与意义通过本次实习,我旨在了解织带生产的基本流程、工艺技术,掌握织带生产车间的管理方法,提高自己的实践能力。
同时,通过实习,我希望能为我国织带行业的发展贡献自己的一份力量。
三、实习内容与过程1. 实习内容(1)了解织带生产的基本流程(2)掌握织带生产的工艺技术(3)学习织带生产车间的管理方法(4)参与织带生产线的实际操作2. 实习过程(1)实习初期在实习初期,我主要了解了织带生产的基本流程和工艺技术。
在导师的带领下,参观了生产车间,了解了各种织带设备的名称、功能及操作方法。
此外,我还学习了织带生产的原材料、生产工艺、质量控制等方面的知识。
(2)实习中期在实习中期,我开始参与织带生产线的实际操作。
在导师的指导下,我学会了如何操作织带设备,掌握了织带生产的基本技能。
在此期间,我还学习了织带生产过程中的质量控制要点,了解了生产过程中可能出现的问题及解决方法。
(3)实习后期在实习后期,我主要参与了织带生产车间的管理。
我学习了如何制定生产计划、安排生产任务、控制生产进度、确保产品质量等。
同时,我还了解了织带生产车间的安全管理、设备维护、人员培训等方面的知识。
四、实习收获与体会1. 实习收获(1)了解了织带生产的基本流程和工艺技术(2)掌握了织带生产线的实际操作技能(3)学会了织带生产车间的管理方法(4)提高了自己的实践能力和团队协作能力2. 实习体会(1)实践是检验真理的唯一标准。
通过实习,我深刻认识到理论知识与实践操作之间的联系,明白了只有将所学知识运用到实际工作中,才能真正发挥其价值。
(2)团队合作是成功的关键。
在实习过程中,我学会了与同事沟通交流,共同解决问题,提高了自己的团队协作能力。
本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==织带实习报告篇一:生产实习报告XX大学生产实习报告学院:xxxxxxxxxxxx 专业班级:xx级xxx班姓名:xxx 学号:xxxxxxxxx实习时间:201X年x月xx日——201X年x月xx日实习地点:xxxx公司、xxxx公司、xxxx有限公司目录一、二、三、四、1、2、3、实习的意义和目的实习时间安排实习课所得实习地点岛中达化纤有限公司岛宏达塑胶总公司岛森麒麟轮胎有限公司青青青五、实习心得一、实习的意义和目的生产实习是教学计划的一部分,它是培养我们的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
生产实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对高分子材料与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。
通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。
另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。
再者,通过参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。
具体,我们应该通过实习达到以下目的:了解塑料、橡胶、纤维的生产工艺,对工艺流程中的生产装置有感性认识,并为以后的学习、科研和工作打下基础。
二、实习时间安排三、实习课所得实习课上,我们通过观看视频了解了涤纶、丙纶和粘胶纤维的生产工艺流程,以及生产不同纤维制品的生产方法。
还看到了一些生产机器的内部结构与组成。
织带是如何制作出来的,以下是织带制作过程:第一步:购买一台经纱机(一台经纱机可以搭配10~15台织带机)型号:HXA140配置:机头+140头插纱架电力:220V 1.5HP交流马达调速装置:2HP变频器用途:您从原料纱厂买回来的PP纱(买回来的PP纱是一根纱一个纱筒)用我们的经纱机,将几十条PP纱整经到铝合金的盘头上.这样盘头上面就会缠绕有许多条纱(此步骤是为织带做准备工作)。
盘头:铝合金材质,重量8.2公斤一个,一般来讲,一台机需购买25个左右。
盘头用途:用于经纱的容器。
经纱机配套设备:空气压缩机2.5HP+8mm气管。
第二步:购买数台织带机型号: HXDV8/30,4/65,6/55 举例8/30,8代表出带条数,30代表每个出带位能做到的最大带宽mm电力:380V三项用电, 1.5HP马力配置:机头(12片棕框)+21位后架+标准配附。
用途:在整经这个步骤完成后,需要将10~20个经满PP纱的盘头放置于高速织带机的后架上。
然后将所有盘头上的PP纱一根一根的牵引至织带机,最后织造成一条条的PP带。
在此过程中,需要由专业的织带机调机师傅根据织带的组织及花色接纱分层,排花链片及调试。
第三步:购买卷带机一台 (一台卷带机可搭配十台织带机)机型:HXIAI-05 电力: 380V 0.5HP用途:PP带做好后,需要由卷带机打包成卷出货。
以上就是织带的制作过程了,是否对你有帮助呢?可直接参考【织带专业资料】《织带工艺与织带机实践基础》《挡车工操作手册》《群艺软件实用学习教程》《织带机维修大全》《织带机机操作-从零开始》【织带专业软件】《织带报价系统V3》《织带原材料采购系统》《织带成本核算专用计算器》《织带及商标产量计算器》《织带工艺专用计算器》《织带钢筘选用计算器》《织带常用长度单位转换程序》《织带常用组织与花链》《织带机零件电子图册》。
织带机操作从零开始一、准备工作1.准备织带机确保织带机在良好的工作状态,没有损坏或故障。
如果有需要,清洁机器并进行必要的维修和保养。
2.准备原材料根据所需的织带规格和质量要求,准备好合适的原材料。
这些原材料可能包括纱线、纤维、染料和增韧剂等。
3.设置工作区域清洁并整理好工作区域,确保有足够的空间来操作和存储织带机及其配件。
保持工作区域干净和整洁,以确保安全和高效的操作。
二、机器设置1.调整织带机的张力根据所用原材料的类型和规格,调整织带机的张力。
过高的张力会导致织带断裂,过低的张力可能会导致织带宽度不均匀或松弛。
2.选择合适的织带模具根据所需的织带规格和设计,选择合适的织带模具。
确保所选的模具与织带机兼容,并能够生产出符合要求的织带。
3.调整织带机的速度根据织带机的规格和所用原材料的类型,调整织带机的速度。
不同的材料和规格需要不同的速度来保证织带的质量和生产效率。
三、操作步骤1.装载原材料将所选的原材料装载到织带机的进料位置。
确保原材料的供应稳定,并避免发生堵塞或断料等情况。
2.启动织带机按下织带机上的启动按钮,启动织带机。
确保机器运转正常,并且各项指示灯都亮起。
3.检查织带质量观察织带的质量和规格是否符合要求。
如果发现任何问题,例如宽度不均匀、断裂、色差等,立即停机检查并解决问题。
4.调整参数根据织带的质量和规格要求,调整织带机的参数,如张力、速度和温度等。
不断检查织带的质量,确保调整后的参数能够满足要求。
5.收集织带将正常生产的织带收集起来,并进行打包或标记等操作。
同时,将不合格的织带分开并做好记录,以便后续处理和改进。
6.定期检查和保养定期检查织带机的各项部件和润滑系统,并进行必要的保养和维修。
这将有助于延长织带机的使用寿命,并提高生产效率和质量。
通过以上的准备工作、机器设置和操作步骤,您可以从零开始操作织带机。
请注意,此指南只是一份通用的操作指南,实际操作可能会根据织带机的型号和规格有所不同。
实习报告织造设备认识实习实习单位:XX纺织厂实习时间:2021年X月X日至2021年X月X日一、实习目的与任务本次实习的主要目的是通过实地观察和操作,深入了解织造设备的工作原理、结构组成及其在纺织生产中的应用。
实习任务包括:1. 认识和了解各种织造设备的名称、型号、结构和功能。
2. 掌握织造设备的基本操作方法和维护保养知识。
3. 了解织造生产工艺流程,熟悉各工序之间的配合关系。
4. 观察和分析织造过程中可能出现的问题,学会正确处理和解决。
二、实习内容及过程在实习期间,我参与了织造车间的生产过程,了解了各种织造设备的使用情况。
以下是实习内容的详细介绍:1. 织造设备简介:在实习开始时,指导老师向我们介绍了织造设备的基本分类,包括喷气织机、剑杆织机、片梭织机等。
同时,我们还学习了各种设备的结构组成,如机身、机头、送经装置、引纬装置、打纬装置等。
2. 设备操作与维护:在实习过程中,我们学习了各种织造设备的操作方法,包括启动、调试、停车等。
同时,我们还了解了设备的维护保养知识,如日常巡检、清洁、加油等。
3. 生产工艺流程:在实习过程中,我们跟随生产流程,了解了从布料准备、经纬纱排列、织造、整理到成品的各个环节。
同时,我们学习了各工序之间的配合关系,如经纱准备、浆纱、穿经、织造等。
4. 问题处理:在实习过程中,我们观察到了一些织造过程中可能出现的问题,如经纱断线、纬纱断线、跳纱等。
在老师的指导下,我们学会了正确处理和解决这些问题。
三、实习收获与体会通过本次实习,我对织造设备有了更深入的了解,掌握了基本操作方法和维护保养知识。
同时,我也认识到了织造生产的各个环节,熟悉了各工序之间的配合关系。
以下是我在实习过程中的收获与体会:1. 理论知识与实践相结合:通过实习,我将所学的理论知识与实际操作相结合,提高了自己的实践能力。
2. 团队协作:在实习过程中,我学会了与同事、师傅密切配合,共同完成生产任务。
3. 安全意识:实习过程中,我深刻体会到了安全生产的重要性,学会了遵守生产纪律,确保自己和他人的人身安全。
《织带机操作-从零开始》是一本专业介绍织带机操作的专业书籍资料,全面系统的介绍了织带机的操作思路、流程、方法等,非常适合没有行业基础或理论基础较弱的从业人员或厂家学习及培训员工时使用,内容通俗易懂,图文并茂,是学习织带机操作及织带生产知识不可多得的专业资料。
目录第一章织带机基本知识高速无梭织带机的型号第二章织带机的安装要求第一节织带车间的整体规划第二节后架安装第三节添加润滑油第四节电路安装第五节织带机的控制开关介绍第六节开机综合测试第三章织带常用材料的分类与鉴别第一节纺织原材料的分类第二节常用原材料的鉴别方法第三节原料常用表示单位一、纤度(D)二、英制支数(S)三、公制支数(Nm)四、特克斯(Tex)数第四节纤度单位换算第五节常用原料的规格第六节纱线的捻度和捻向一、捻度二、捻系数三、捻向第七节织带常用材料的使用范围第四章织带机操作流程及思路织带机的操作流程第五章织带织造过程分析第一节织带织造过程解析第二节无底线织造过程解析第三节有底线织造过程解析第四节织带的成型原理第五节整经一、整经的要求与作用二、整经机的工作原理第六章详解穿纱工艺图纸第一节经纬纱线走向路径第二节普通机穿纱图纸解析一、案例一二、案例二三、案例三四、案例四第三节提花机穿纱图纸解析一、提花综丝的分布及排列规则1、目板孔位分布与电磁阀分布2、电磁阀类型二、案例一三、案例二第七章织带机自动断电保护装置一、纬线断纱保护装置二、经线断纱保护装置三、防卷带停机保护装置四、底线继纱保护装置第八章调机行为准则第一节底针参与的时间确定方法第二节棕框、纬针、钩针之时间确定与调整方法一、棕框、纬针、钩针运动位置与时间快慢的确定方法二、调整方法1、综框与纬针之间的时间调整方法2、纬针与钩针之间的时间调整方法3、纬针的位置确定方法4、钩针的位置确定方法第三节织带机纬密齿轮更换方法第四节送纬纱齿轮的更换方法一、送纱速度的控制方法二、送纬纱齿轮的更换方法三、送底纱齿轮的更换方法第五节钢扣的运用一、钢筘型号的定义二、钢筘的作用与选择方法三、钢筘处的穿法第九章组织与花链第一节组织一、组织的分类二、组织的变化第二节花链一、花链片的识别二、花链的排法及注意事项三、花链的安装第三节常用织带案例一、常用织带案例一二、常用织带案例二三、常用织带案例三四、常用织带案例四五、常用织带案例五六、常用织带案例六七、常用织带案例七第四节关于斜纹方向一、斜向的分类二、组合斜向的运用1、人字纹产生原理三、斜纹方向的控制第五节特殊组织一、绒面组织二、纱罗组织三、多层组织第十章经线波浪图。
织带编织步骤可以参考如下内容:
1. 准备好两根粗细合适的绳子,将其中一根绳子的中间位置用夹子夹住。
另一根绳子折叠成双层,放在夹子右边的绳子上。
2. 将右边绳子上的夹子向右移动,压在左边绳子上。
然后开始编织平结,将绳子拉紧,重复编织平结,直到达到所需的大小。
3. 编织完成后,将另一根绳子的两端插入编织区域中,拉紧绳子,调整绳结位置,直到达到所需的大小。
4. 用剪刀剪去多余的绳子,用打火机烧一下线头,使其固定。
此时编织一个简单的绳结。
5. 为了增加织带的厚度,可以在编织过程中加入细绳或细线。
在编织过程中要注意保持绳子的平整和光滑,以增加织带的耐用性。
6. 完成后,可以将其翻转,开始编织另一侧的织带。
另一侧编织方法与之前相同,只是在编织完成后要将织带边缘的线头打结,防止散开。
7. 最后,检查是否所有绳子都牢固地固定在织带中间,确保织带没有瑕疵或不平整的地方。
需要注意的是,织带编织是一项需要耐心和技巧的工作,初学者可以先从简单的图案开始练习。
此外,还需要准备一些基本的工具和材料,如剪刀、打火机、细绳和细线等。
同时,要注意安全,避免使用过于锋利的工具,以免伤到自己。
织带编织除了可以用于制作手提包、鞋子、围巾等服饰品外,还可以用于制作束口袋、登山包、购物袋等户外用品。
在编织过程中,可以根据自己的爱好和需求选择不同的颜色和纹理的织带,以创造出独特的设计效果。
同时,织带也是一种环保、可持续使用的材料,废弃的织带也可以回收再利用。
第1篇一、前言织布,作为一项古老的技艺,承载着中华民族的智慧与勤劳。
随着科技的发展,许多传统手工艺逐渐被机器取代,但织布这项技艺仍具有独特的魅力和现实意义。
为了传承和弘扬这一传统文化,提高当代青年的实践能力,我们组织了一次社会实践活动——织布教学。
以下是本次活动的详细记录。
二、活动背景1. 传统文化的传承:织布技艺是我国非物质文化遗产的重要组成部分,传承这一技艺对于弘扬民族文化具有重要意义。
2. 实践能力的培养:通过亲身实践,让参与者了解传统手工艺的制作过程,提高动手能力和创新意识。
3. 社会责任感:组织此次实践活动,旨在唤起人们对传统手工艺的关注,增强社会责任感。
三、活动准备1. 场地:选择一个宽敞、通风的场地,便于参与者进行织布操作。
2. 教学器材:准备织布机、梭子、纬线、经线、剪刀、尺子等基本工具。
3. 教学资料:搜集相关织布知识,制作教学课件,为参与者提供学习资料。
4. 活动流程:制定详细的活动流程,确保活动顺利进行。
四、活动实施1. 开场致辞:活动开始前,主持人简要介绍织布技艺的背景、意义以及本次活动的内容。
2. 教学讲解:邀请经验丰富的织布师傅为参与者讲解织布的基本知识、技巧和注意事项。
3. 实践操作:在师傅的指导下,参与者开始学习织布。
首先,了解织布机的结构和使用方法;然后,学习如何上经线、穿梭子;最后,进行实际织布操作。
4. 分组练习:将参与者分成小组,互相学习、交流、互助,共同提高织布技艺。
5. 交流分享:活动结束后,组织参与者进行交流分享,总结经验,互相鼓励。
五、活动成果1. 参与者掌握了织布的基本技巧,提高了动手能力。
2. 传承了传统织布技艺,弘扬了民族文化。
3. 增强了参与者的社会责任感,激发了他们对传统文化的热爱。
4. 收集了丰富的活动资料,为今后类似活动提供参考。
六、活动总结1. 活动取得了圆满成功,达到了预期目标。
2. 参与者对织布技艺有了更深入的了解,提高了实践能力。
实习报告织造设备认识实习报告一、实习背景与目的作为一名纺织工程专业的学生,为了加深对织造设备的认识和理解,提高实际操作能力,我于XX年X月X日至XX年X月X日,在XX织造厂进行了为期两周的织造设备认识实习。
本次实习的主要目的是了解和掌握织造设备的基本结构、工作原理和操作方法,以便为后续的专业学习和就业打下坚实的基础。
二、实习内容与过程在实习期间,我参观了XX织造厂的各个车间,了解了织造设备的生产流程和操作方法。
实习内容包括:1. 织造设备的基本结构:我了解了织造设备主要包括经纱架、纬纱架、开口装置、打纬装置、送经装置、引纬装置等部分,并学习了各部分的作用和相互之间的关系。
2. 工作原理:在导师的指导下,我学习了织造设备的工作原理,包括经纱的排列、纬纱的引入、织造过程等,并了解了各种织造机型的特点和适用范围。
3. 操作方法:我学习了织造设备的操作方法,包括设备的启动、停止、调整和故障排除等,并在导师的指导下,亲自操作了一台织造设备,掌握了基本操作技巧。
4. 设备维护与保养:我学习了织造设备的日常维护和保养知识,包括设备的清洁、润滑、调整和更换易损件等,以保证设备的正常运行和生产效率。
三、实习收获与反思通过本次实习,我对织造设备有了更深入的了解,掌握了一定的操作技能,并在实践中培养了自己的团队合作意识和责任感。
具体收获如下:1. 理论联系实际:通过实习,我将所学的专业知识与实际生产相结合,加深了对织造设备的理解,提高了自己的实践能力。
2. 操作技能提升:在实习过程中,我亲自操作了织造设备,掌握了基本操作方法,提高了自己的实际操作能力。
3. 团队合作与沟通:在实习过程中,我与同事们共同完成工作任务,培养了团队合作意识和沟通能力。
4. 安全意识增强:在实习过程中,我了解了生产安全的重要性,学会了如何预防事故,提高了自己的安全意识。
然而,在实习过程中,我也发现了自己在理论知识掌握方面仍有不足,需要在今后的学习中加强巩固。
一、实习题目松紧织带生产工艺实习二、实习目的1. 了解松紧织带的基本概念、种类和应用领域。
2. 掌握松紧织带的生产工艺流程。
3. 学习松紧织带的设备操作和维护方法。
4. 提高自己的实际操作能力和团队合作意识。
三、实习时间2021年7月1日至2021年7月31日四、实习地点XX纺织科技有限公司生产车间五、实习部门或岗位生产部 - 松紧织带生产线操作工六、实习内容和过程1. 实习初期(7月1日至7月5日)在实习的第一周,我主要了解了松紧织带的基本概念、种类和应用领域。
通过查阅资料和向师傅请教,我了解到松紧织带是一种具有弹性的纺织产品,广泛应用于服装、鞋帽、家具等领域。
同时,我还学习了松紧织带的分类,如:棉质松紧带、涤纶松紧带、氨纶松紧带等。
2. 实习中期(7月6日至7月20日)在实习的第二周,我开始接触松紧织带的生产工艺流程。
首先,我了解了原料准备、织造、定型、检验等各个环节。
随后,我在师傅的指导下,逐步熟悉了松紧织带的生产设备,包括:经纬编织机、定型机、检验机等。
在织造环节,我学习了如何调整经纬密度、张力等参数,以确保松紧带的弹性和尺寸稳定性。
在定型环节,我了解了如何通过热定型、冷定型等方法,使松紧带达到理想的物理性能。
在检验环节,我学习了如何检测松紧带的尺寸、强力、弹性等指标,确保产品质量。
3. 实习后期(7月21日至7月31日)在实习的最后一周,我开始独立操作松紧织带生产线。
在师傅的指导下,我逐步掌握了设备操作技巧,能够熟练地完成原料准备、织造、定型、检验等各个环节。
同时,我还学会了如何处理生产过程中遇到的问题,如:断线、设备故障等。
在实习过程中,我还积极参与团队协作,与同事们共同解决生产难题。
通过这次实习,我深刻体会到了团队合作的重要性。
七、实习体会和收获1. 通过这次实习,我对松紧织带的生产工艺有了全面、深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 在实际操作过程中,我学会了如何调整设备参数、处理生产难题,提高了自己的实际操作能力。
针对织带行业出版的织带图书籍,可满足在职员工在业余时间学习升造的愿望,进一步繁荣了织带行业文化市场,将让更多的人们分享织带行业丰硕的果实近年来织带行业从业人员的短缺一直困扰着织带企业的发展,其中又以织带挡车工的短缺尤为严重,不少织带企业也为此绞尽脑汁,并付出了沉重的代价落到实处,培养属于企业自己的新员工迫在眉睫,引导树立起他们的价值观,不断地注入自己企业的文化理念,才会让每一位员工有真正的归属感、幸运感和成就感,也只有这样,才能从根本上缓解人员短缺与企业发展这一深刻的矛盾;织带工艺与织带机实践基础一书对织带常用工艺和织带机的日常操作调试等进行了全面系统的讲解,适合企业培养新的技术骨干,优化企业内部技术结构等非常有利;织带工艺与织带机实践基础目录第一章高速无梭织带机的认识第一节高速无梭织带机的认识一、高速无梭织带机常用技术参数二、高速无梭织带机工作原理三、高速无梭织带机经纬纱线走向分布第二节高速无梭织带机的操作一、安装调试与操作概述1、织带机的安装2、织带机的调试二、主传动部分调试三、织带机电控箱与断纱自停灵敏度检查四、开口部分及纬针钢筘行程时间的调试五、钩针的调整六、经线的穿法及送经张力调节七、纬线的穿法及送纬张力调节八、纬密调整九、送纬线齿轮调整十、织带机电路原理十一、花链片的认识与操作1、花链片的各种型号2、花链片的排法3、花链片的安装十二、织带机棕丝片的安装十三、纬针、钩针及钢筘部位的调整第三节整经机一、整经机工作原理二、整经机的简单操作第二章梭织物基本特性第一节梭织物与针织物的区别一、梭织物与针织物的区别第二节梭织物基本特性一、概述第三章组织第一节组织一、组织二、组织的分类三、组织的变化第二节织带机常用组织一、1/1平纹组织1、1/1平纹组织2、1/1包心组织3、1/1缝线组织二、2/2组织1、2/2平纹组织2、2/2斜纹组织三、3/1组织1、3/1平纹组织2、3/1斜纹组织3、3/1变化组织四、4/1组织1、4/1单面缎纹组织2、4/1双面缎纹组织五、5/1组织1、5/1平纹组织2、5/1斜纹组织3、5/1变化组织六、6/2组织1、6/2平纹组织七、7/1组织1、7/1平纹组织2、7/1斜纹空心组织八、其它组织第四章织带工艺第一节概述第二节手工工艺绘图一、手工工艺绘图顺序二、手工工艺绘图方法第三节电脑工艺绘图一、电脑工艺绘图方法二、群艺织带打版软件介绍1、安装群艺织带打版软件2、群艺软件常用功能说明3、群艺软件操作流程4、实例讲解群艺软件操作1-1、 3/1有规律平纹组织配对方法1-2、 3/1无规律平纹组织配对方法1-3、3/1斜纹花纹无组织配对方法1-4、3/1斜纹花纹有组织配对方法1-5、5/1斜纹花纹无组织配对方法1-6、5/1斜纹花纹有组织配对方法1-7、其它常用组织配对方法5、打版操作第五章械提花织带机实践操作第一节机械提花织带机工作原理一、机械提花机的分类二、机械提花机龙头工作原理第二节机械提花机龙头的调试第三节机械提花机龙头的维修第六章电脑提花织带机实践操作第一节电脑提花织带机工作原理一、法国STAUBLI电磁阀二、英国BONAS电磁阀第二节电脑提花机控制面板操作说明一、广野电脑提花机控制面板操作说明二、奔腾电脑提花机控制面板操作说明1、东莞奔腾电脑提花机控制面板操作说明2、广州奔腾电脑提花机控制面板操作说明三、溢泰电脑提花机控制面板操作说明四、飞鸿电脑提花机控制面板操作说明五、宋和宋电脑提花机控制面板操作说明六、缪勒电脑提花机控制面板操作说明七、祥兴电脑提花机控制面板操作说明八、科光电脑提花机控制面板操作说明第七章织带成本核算及订单生产管理第一节织带织物的特点第二节织带成本的计算方法第三节织带厂订单的管理流程1、步骤图2、织带工艺单第八章无梭织带机常用零件。
织带工艺与织带机实践基础YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】《织带工艺与织带机实践基础》针对织带行业出版的织带图书籍,可满足在职员工在业余时间学习升造的愿望,进一步繁荣了织带行业文化市场,将让更多的人们分享织带行业丰硕的果实!近年来织带行业从业人员的短缺一直困扰着织带企业的发展,其中又以织带挡车工的短缺尤为严重,不少织带企业也为此绞尽脑汁,并付出了沉重的代价!落到实处,培养属于企业自己的新员工迫在眉睫,引导树立起他们的价值观,不断地注入自己企业的文化理念,才会让每一位员工有真正的归属感、幸运感和成就感,也只有这样,才能从根本上缓解人员短缺与企业发展这一深刻的矛盾。
《织带工艺与织带机实践基础》一书对织带常用工艺和织带机的日常操作调试等进行了全面系统的讲解,适合企业培养新的技术骨干,优化企业内部技术结构等非常有利。
《织带工艺与织带机实践基础》目录第一章高速无梭织带机的认识第一节高速无梭织带机的认识一、高速无梭织带机常用技术参数二、高速无梭织带机工作原理三、高速无梭织带机经纬纱线走向分布第二节高速无梭织带机的操作一、安装调试与操作概述1、织带机的安装2、织带机的调试二、主传动部分调试三、织带机电控箱与断纱自停灵敏度检查四、开口部分及纬针(钢筘)行程时间的调试五、钩针的调整六、经线的穿法及送经张力调节七、纬线的穿法及送纬张力调节八、纬密调整九、送纬线齿轮调整十、织带机电路原理十一、花链片的认识与操作1、花链片的各种型号2、花链片的排法3、花链片的安装十二、织带机棕丝片的安装十三、纬针、钩针及钢筘部位的调整第三节整经机一、整经机工作原理二、整经机的简单操作第二章梭织物基本特性第一节梭织物与针织物的区别一、梭织物与针织物的区别第二节梭织物基本特性一、概述第三章组织第一节组织一、组织二、组织的分类三、组织的变化第二节织带机常用组织一、1/1平纹组织1、1/1平纹组织2、1/1包心组织3、1/1缝线组织二、2/2组织1、2/2平纹组织2、2/2斜纹组织三、3/1组织1、3/1平纹组织2、3/1斜纹组织3、3/1变化组织四、4/1组织1、4/1单面缎纹组织2、4/1双面缎纹组织五、5/1组织1、5/1平纹组织2、5/1斜纹组织3、5/1变化组织六、6/2组织1、6/2平纹组织七、7/1组织1、7/1平纹组织2、7/1斜纹空心组织八、其它组织第四章织带工艺第一节概述第二节手工工艺绘图一、手工工艺绘图顺序二、手工工艺绘图方法第三节电脑工艺绘图一、电脑工艺绘图方法二、群艺织带打版软件介绍1、安装群艺织带打版软件2、群艺软件常用功能说明3、群艺软件操作流程4、实例讲解群艺软件操作1-1、 3/1有规律平纹组织配对方法1-2、 3/1无规律平纹组织配对方法1-3、3/1斜纹花纹无组织配对方法1-4、3/1斜纹花纹有组织配对方法1-5、5/1斜纹花纹无组织配对方法1-6、5/1斜纹花纹有组织配对方法1-7、其它常用组织配对方法5、打版操作第五章械提花织带机实践操作第一节机械提花织带机工作原理一、机械提花机的分类二、机械提花机龙头工作原理第二节机械提花机龙头的调试第三节机械提花机龙头的维修第六章电脑提花织带机实践操作第一节电脑提花织带机工作原理一、法国STAUBLI电磁阀二、英国BONAS电磁阀第二节电脑提花机控制面板操作说明一、广野电脑提花机控制面板操作说明二、奔腾电脑提花机控制面板操作说明1、东莞奔腾电脑提花机控制面板操作说明2、广州奔腾电脑提花机控制面板操作说明三、溢泰电脑提花机控制面板操作说明四、飞鸿电脑提花机控制面板操作说明五、宋和宋电脑提花机控制面板操作说明六、缪勒电脑提花机控制面板操作说明七、祥兴电脑提花机控制面板操作说明八、科光电脑提花机控制面板操作说明第七章织带成本核算及订单生产管理第一节织带织物的特点第二节织带成本的计算方法第三节织带厂订单的管理流程1、步骤图2、织带工艺单第八章无梭织带机常用零件。
目录一、织带的发展㈠机织(梭织)㈡编织(锭织) ㈢针织二、织带的结构㈠针织物与梭织物区别㈡织物组织㈢梭织物基本特性㈣机织物一般术语和基本组织的定义三、织带基础知识㈠各种织带㈡绳带相关㈢织带品类㈣普通织带和优质织带的比较㈤相关术语㈥产品应用㈦织带检验四、织带材料㈠涤纶介绍㈡锦纶/尼龙介绍㈢初步鉴别各种纤维的简单方法及现象五、织带印刷方法丝印热转印提花五、织带相关认证和标准六、织带相关英语词汇一、织带的发展以各种纱线为原料制成狭窄幅状织物或扁平状或管状织物称为织带。
织带物品种繁多,广泛用于服饰、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门,主要起装饰性及功能性作用。
30年代,织带都是手工作坊生产,原料为棉线、麻线。
新中国成立后,织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等,形成机织、编结、针织三大类工艺技术,织物按其织法有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织等。
㈠机织(梭织)经纬交织。
并捻后纱线经整经做成筒子(盘头),纬纱摇成纡子,在织机上织带。
30年代,为手拉木织机、铁木织机织带。
60年代初,以1511织机改装成织带机,现仍广泛使用。
因带子宽度小,织造方式不一样,有单条、双条、数十条不等,有单层,也有双层。
1967年,行业以工人为主体的无梭织带研究小组,成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机,实现织带不用梭,且工序缩短,占地面积小,劳动生产率提高,是中国织带工艺史上的创举。
70年代,由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。
80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。
织带工艺技术的进步,带来产品的升级换代。
1979年,国内第一代SD9-9型橡胶锭带试产成功,使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。
1980年,又研制出SD-81A、B型橡胶锭带,具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小,接头短而平整的特点。
织带跟单实习内容实习的具体内容有:1、开清棉将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程,开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。
本工序的开清联合机完成下列任务:开清棉工艺流程:(1)开松:通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用,将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3~0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件,为分离成单纤维作准备。
开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
(2)除杂:在开松的同时,去除原棉中50%~60%的杂质,尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。
应减少可纺纤维的下落,节约用棉。
(3)混和:将各种原料按配棉比例充分混和,原棉开松好,混和也愈均匀。
(4)均匀成卷:制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷,供下道工序使用。
当采用清梳联时,则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
机械设备该车间机器设备比较多,有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备,耗电量较大,所以每天工作的时间不多,上班的班次也较少,因为机器比较多,所以工人比较少。
主要工艺流程是原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷在车间产量方面,一个标准的棉卷有65个卷,重34.5斤,合17.25kg,除去棉卷中间的轴(重1。
6kg),一个棉卷的质量为15.65kg,一台机器每3.3min出来一个产品,1个小时18个,共有4台工作的成卷机,所以一个车间的产量为1126.8kg/h。
在运转生产部分中,由于该车间机器较多,都是自动运行的,所以看管的工人数很少,一般白天2人,晚上3人,负责管理和维护工作。
机器工作时,机器内部2小时清洁一次,机器外部每班一次,工作量大时,机器内清洁力度加大。
2、梳棉梳棉是利用梳棉机,借助针面运动,把小棉束梳理为单纤维状态,进一步去除杂质和不可纺的短纤维,使纤维平行伸直,之后制成棉条盘入条筒中。
接单→选料→试做样品→样品检测→工艺确认→填写工艺表投入生产→跟踪测试1 、接单车间接到任务单后,首先要看清晰任务单上的每一项容,如:布带品种、经 D 经条、纬 D 密度、染后合宽、件重、总数量、完成时间、是否有特殊要求等,子细斟酌,确认能够按时、按质、按量完成后(若有问题,即将请示解决) ,再在落实人处签字。
2 、选材料根据任务单上的要求,选择相应经、纬纱,要特殊注意库存原材料在批号,数量方面是否能满足任务单上的需求,否则,要及时上报或者要求相关部门购买。
3 、试做样品材料选好后,根据客户来样或者任务单要求,由机修写出棕框穿纱法,并初步确定布带宽度、纬密、以及整经等工艺;然后上机试样,做出样品布带,测重并作记录后,配相应的素链、缝线缝合、染色。
并根据样品测试要求,如是否要预定型等,填写送《染整部测试通知单》。
4 、检测样品样品染好后,要进行检测。
首先用天平、直尺等工具检测染后分量,合宽是否达标,再看布带平拉强度等是否符合行业标准,并做好记录。
如有偏差要作调整,重新测试,直到达标为止。
5 、工艺确认经过检测各、项布带工艺参数都没有问题后由,样品试做机修填写《布带生产工艺报告书》,机修班长填写初步意见,交主任签字存档,并附拉链 (或者布带) 实样,报质检部确认后,方可按此工艺批量生产。
如有问题,要再作调整。
6 、填写工艺表:WORD 版本WORD 版本.每条纱必须经过力夹片 . 瓷眼钩, 穿过停电片, 穿大钢扣,过力调节辊 筒成型扣。
一根纱穿一个停电片不能多穿,不能交叉,一排纱一排停电片 上下层不能交叉。
穿成型扣分布要均匀,宽度要合适,不能过宽或者过窄。
每一条纱的涨力要一致。
3 、上空盘头检查机台情况首先,要检查空盘头有无变形,破裂,防止使用破的盘头造成原料浪费。
上空盘头两边要均等。
检查电源、电路情况,空压机情况,各开关功 能,马达是否运转。
断纱自停。
《工艺报告书》经质检部确认后,由班长将此工艺参数填入机台上布 带工艺参照表中。
一、实习单位及岗位实习单位:XX织带厂实习岗位:织带生产操作员二、实习时间实习时间:2023年7月1日至2023年8月31日三、实习目的通过本次实习,了解织带生产的基本流程,掌握织带生产的操作技能,提高自身的实践能力,为今后的工作打下坚实的基础。
四、实习内容1. 学习织带生产的基本知识在实习期间,我首先学习了织带生产的基本知识,包括织带的种类、原材料、生产工艺、设备等。
通过学习,我对织带生产有了初步的认识。
2. 织带生产操作技能培训在实习过程中,我接受了织带生产操作技能的培训。
培训内容包括织机操作、织带生产工艺、织带质量检测等。
在培训师的指导下,我掌握了织带生产的基本操作技能。
3. 参与织带生产实践在实习期间,我参与了织带生产的实际操作。
从原材料准备、织机操作、织带质量检测到成品包装,我全面了解了织带生产的全过程。
4. 学习织带生产中的安全知识在实习过程中,我学习了织带生产中的安全知识,包括织机操作安全、消防知识、个人防护等。
通过学习,提高了我的安全意识。
五、实习收获1. 提高了实践能力:通过实习,我掌握了织带生产的实际操作技能,提高了自己的实践能力。
2. 增长了专业知识:在实习过程中,我学习了织带生产的基本知识,为今后的工作打下了坚实的基础。
3. 培养了团队协作精神:在实习过程中,我与同事们共同完成了生产任务,培养了团队协作精神。
4. 增强了安全意识:通过学习织带生产中的安全知识,提高了我的安全意识。
六、实习总结本次实习让我对织带生产有了全面的认识,提高了自己的实践能力。
在今后的工作中,我会将所学知识运用到实际工作中,为我国织带产业的发展贡献自己的力量。
同时,我也将不断学习,提高自己的综合素质,为我国纺织行业的繁荣做出贡献。
一、实习题目织带生产实习二、实习目的通过本次实习,了解织带行业的基本知识,掌握织带生产的基本流程,熟悉织带设备的使用,提高实际操作能力,增强对纺织行业的认识,为今后的职业发展打下基础。
三、实习时间2021年7月1日至2021年7月31日四、实习地点XX市XX织带有限公司五、实习部门或岗位生产部织带操作工六、实习内容和过程1. 实习初期(7月1日-7月7日)(1)了解公司概况:在人力资源部门了解公司的历史、规模、产品、市场等情况。
(2)熟悉工作环境:熟悉生产车间的布局、设备分布、安全操作规程等。
(3)学习织带基础知识:了解织带的生产原理、分类、特点、用途等。
2. 实习中期(7月8日-7月21日)(1)学习织带设备操作:在师傅的指导下,学习使用织带设备,包括织机、烫机、检验机等。
(2)实际操作练习:在师傅的指导下,进行织带生产操作,熟悉织带生产的各个环节。
(3)质量检验:学习如何进行织带质量检验,了解不合格品的处理方法。
3. 实习后期(7月22日-7月31日)(1)独立操作:在师傅的监督下,独立完成织带生产任务。
(2)生产过程优化:根据实际操作经验,提出织带生产过程的优化建议。
(3)总结实习成果:整理实习过程中的心得体会,撰写实习报告。
七、实习体会和收获1. 提高了实际操作能力:通过本次实习,掌握了织带生产的基本操作技能,提高了自己的动手能力。
2. 增强了对纺织行业的认识:了解了织带行业的生产流程、设备特点、市场需求等,为今后的职业发展奠定了基础。
3. 培养了团队协作精神:在实习过程中,与同事们共同完成任务,培养了良好的团队协作精神。
4. 学会了沟通与交流:在与师傅、同事的交流中,学会了如何表达自己的观点,提高了沟通能力。
5. 体会到了劳动的价值:通过亲身参与织带生产,体会到了劳动的辛苦与价值,更加珍惜自己的工作。
八、实习建议1. 加强对织带行业知识的普及,提高行业整体素质。
2. 提高织带生产设备的自动化程度,降低劳动强度。
《织带工艺与织带机实践基础》
针对织带行业出版的织带图书籍,可满足在职员工在业余时间学习升造的愿望,进一步繁荣了织带行业文化市场,将让更多的人们分享织带行业丰硕的果实!
近年来织带行业从业人员的短缺一直困扰着织带企业的发展,其中又以织带挡车工的短缺尤为严重,不少织带企业也为此绞尽脑汁,并付出了沉重的代价!落到实处,培养属于企业自己的新员工迫在眉睫,引导树立起他们的价值观,不断地注入自己企业的文化理念,才会让每一位员工有真正的归属感、幸运感和成就感,也只有这样,才能从根本上缓解人员短缺与企业发展这一深刻的矛盾。
《织带工艺与织带机实践基础》一书对织带常用工艺和织带机的日常操作调试等进行了全面系统的讲解,适合企业培养新的技术骨干,优化企业内部技术结构等非常有利。
《织带工艺与织带机实践基础》
目录
第一章高速无梭织带机的认识
第一节高速无梭织带机的认识
一、高速无梭织带机常用技术参数
二、高速无梭织带机工作原理
三、高速无梭织带机经纬纱线走向分布
第二节高速无梭织带机的操作
一、安装调试与操作概述
1、织带机的安装
2、织带机的调试
二、主传动部分调试
三、织带机电控箱与断纱自停灵敏度检查
四、开口部分及纬针(钢筘)行程时间的调试
五、钩针的调整
六、经线的穿法及送经张力调节
七、纬线的穿法及送纬张力调节
八、纬密调整
九、送纬线齿轮调整
十、织带机电路原理
十一、花链片的认识与操作
1、花链片的各种型号
2、花链片的排法
3、花链片的安装
十二、织带机棕丝片的安装
十三、纬针、钩针及钢筘部位的调整
第三节整经机
一、整经机工作原理
二、整经机的简单操作
第二章梭织物基本特性
第一节梭织物与针织物的区别
一、梭织物与针织物的区别
第二节梭织物基本特性
一、概述
第三章组织
第一节组织
一、组织
二、组织的分类
三、组织的变化
第二节织带机常用组织
一、1/1平纹组织
1、1/1平纹组织
2、1/1包心组织
3、1/1缝线组织
二、2/2组织
1、2/2平纹组织
2、2/2斜纹组织
三、3/1组织
1、3/1平纹组织
2、3/1斜纹组织
3、3/1变化组织
四、4/1组织
1、4/1单面缎纹组织
2、4/1双面缎纹组织
五、5/1组织
1、5/1平纹组织
2、5/1斜纹组织
3、5/1变化组织
六、6/2组织
1、6/2平纹组织
七、7/1组织
1、7/1平纹组织
2、7/1斜纹空心组织
八、其它组织
第四章织带工艺
第一节概述
第二节手工工艺绘图
一、手工工艺绘图顺序
二、手工工艺绘图方法
第三节电脑工艺绘图
一、电脑工艺绘图方法
二、群艺织带打版软件介绍
1、安装群艺织带打版软件
2、群艺软件常用功能说明
3、群艺软件操作流程
4、实例讲解群艺软件操作
1-1、3/1有规律平纹组织配对方法
1-2、3/1无规律平纹组织配对方法
1-3、3/1斜纹花纹无组织配对方法
1-4、3/1斜纹花纹有组织配对方法
1-5、5/1斜纹花纹无组织配对方法
1-6、5/1斜纹花纹有组织配对方法
1-7、其它常用组织配对方法
5、打版操作
第五章械提花织带机实践操作
第一节机械提花织带机工作原理
一、机械提花机的分类
二、机械提花机龙头工作原理
第二节机械提花机龙头的调试
第三节机械提花机龙头的维修
第六章电脑提花织带机实践操作
第一节电脑提花织带机工作原理
一、法国STAUBLI电磁阀
二、英国BONAS电磁阀
第二节电脑提花机控制面板操作说明
一、广野电脑提花机控制面板操作说明
二、奔腾电脑提花机控制面板操作说明
1、东莞奔腾电脑提花机控制面板操作说明
2、广州奔腾电脑提花机控制面板操作说明
三、溢泰电脑提花机控制面板操作说明
四、飞鸿电脑提花机控制面板操作说明
五、宋和宋电脑提花机控制面板操作说明
六、缪勒电脑提花机控制面板操作说明
七、祥兴电脑提花机控制面板操作说明
八、科光电脑提花机控制面板操作说明第七章织带成本核算及订单生产管理
第一节织带织物的特点
第二节织带成本的计算方法
第三节织带厂订单的管理流程
1、步骤图
2、织带工艺单
第八章无梭织带机常用零件。