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研华智能工厂设备改造升级处理方案项目背景在智能制造大背景下, 越来越多旳企业需要进行产线改造和产线升级, 其基础就是实现设备、机床联网。
在企业设备监控中, 最大旳难题就是怎样实现不一样品牌, 不一样种类, 不一样年代设备旳信号采集、设备通讯。
苏州某企业,重要生产各类精密模具、模具原则件及其有关注塑产品。
车间内机床多达20余种, 合计400多台机床。
最终客户选用了注塑车间旳一条产线作为试点, 该条产线共有机床19台, 波及3个品牌, 其中有几台机床使用时间已超过, 客户需要监控每台机床旳开机关机时间、产量、三色灯信号等常规状态信号, 以及成品产量计数等。
项目描述1. 机床波及旳品牌多, 不一样品牌旳机床存在不一样旳通讯协议, 需要解析这些协议。
2. 部分机床破旧, 没有通讯接口, 需要外接传感器。
3. 车间金属物品多, 对信号有干扰。
空间狭窄, 不以便布线, 需要布线简朴以便旳产品。
方案旳整体技术优势1. 系统方案实现了不一样品牌、不一样年代机床旳状态监控。
每天旳生产报表, 可以直观地理解产线设备旳运用率, 从而可认为下一次排班提供数据支持, 到达了客户旳预期效果。
2. 研华提供数据采集模块、互换机、工业电脑整套处理方案, 以便客户选型和设备维护。
3. 研华结实旳工业级产品, 保障了设备监控系统旳稳定运行。
系统描述系统架构客户但愿实现机床旳运行状态监控, 但大部分机床都没有通讯端口。
由于机床破旧, 也无法和之前厂家联络获取通讯协议。
因此在机床旳对应位置, 加装了多种传感器, 再通过ADAM-6250采集传感器旳信号, 从而判断机床旳开机、关机、空闲、故障、三色灯工作状态以及成品计数。
系统详解1. 每台机床上加装一种ADAM-6250, 通过ADAM-6250把机床旳工作状态采集上来之后, 采用菊花链旳连线方式, 将相邻2个模块连接起来, 从而减少了现场布线。
最终将数据汇总到当地控制电脑UNO-2174A上。
设备联网方案概述设备联网已经成为现代科技发展的一个重要方向，通过将设备连接到互联网上，可以实现设备之间的数据传输、远程控制和智能化操作。
本文将介绍设备联网的基本原理、常用的联网方式以及相关的技术标准。
设备联网原理设备联网的基本原理是通过无线或有线网络将设备连接到互联网上。
设备通过网络与其他设备或云服务器进行通信，实现数据传输或远程控制。
设备联网的主要目的是实现设备之间的互联互通，实现信息共享和远程操作。
常用的联网方式1. Wi-Fi联网Wi-Fi是目前最常见的设备联网方式之一。
通过连接到Wi-Fi网络，设备可以与其他设备或云服务器进行通信。
Wi-Fi联网使用的是无线信号传输技术，具有覆盖范围广、传输速度快的优点，适用于家庭、办公场所等小范围的联网需求。
2. 以太网联网以太网是一种有线联网方式，通过使用网线将设备连接到局域网或广域网上。
以太网联网具有传输稳定、速度快等优点，适用于工业设备、物联网设备等对网络稳定性有较高要求的场合。
3. 蜂窝网络联网蜂窝网络是指基于移动通信网络的联网方式。
通过使用SIM卡将设备连接到移动通信网络，可以实现设备的远程控制和数据传输。
蜂窝网络联网具有覆盖范围广、无需额外设备的优点，在移动设备、车载设备等场景中应用广泛。
4. LoRaWAN联网LoRaWAN是一种低功耗、远距离的无线通信技术，适用于物联网设备的联网需求。
LoRaWAN联网可以实现设备与云服务器之间的长距离通信，适用于农业、城市管理等对传输距离要求较高的场景。
技术标准设备联网涉及到一系列的技术标准，用于确保设备之间的互操作性和数据安全性。
以下是一些常见的设备联网技术标准：•IEEE 802.11系列：用于Wi-Fi联网的标准，包括802.11a/b/g/n/ac等。
•Ethernet：有线联网的标准，包括以太网和工业以太网等。
•3G/4G/5G：基于移动通信网络的标准，用于蜂窝网络联网。
•LoRaWAN：低功耗远距离无线通信技术的联网标准。
工业互联网ADNET 智能工厂网络建设方案目录1.概述 (1)2.需求分析 (3)3.解决方案 (10)4.成功案例 (16)ADNET 智能工厂网络建设方案1概述本方案旨在为制造业企业提供一套可靠的智能工厂网络建设方案。
方案利用工业物联网、SDN、IPv6 等新兴技术，实现工业场景下人员、设备、物料、产品的海量互联，为工厂实现智能生产、协同制造和柔性制造提供网络支撑。
1.1背景近年来，制造业企业正面临着供给侧改革的时代命题，转型升级的需求十分迫切。
而传统工厂IT 系统与工控系统间的通信往往存在较多障碍，具体表现在：1)工业控制协议标准各异，各厂家设备难以互通；2)工业现场存在很多信息孤岛，网络性能亟待提高。
这些问题导致现有工厂网络无法支撑数字经济下的制造业生产运营模式。
随着物联网、SDN、IPv6 技术的日渐成熟， ADNET 智能工厂网络建设方案（ADNET 即应用驱动网络）的提出，帮助制造业企业完成工厂网络的升级改造。
1.2实施目标1)实现工厂有线无线网络全覆盖，解决信息孤岛的问题。
有线网络的时延、稳定性达到工业现场要求，同时兼容IPv4/IPv6 双栈。
无线网络根据工厂实际需求支持Wi-Fi、— 1 —RFID、4G/5G、NB-IoT、LoRa、ZigBee、蓝牙等信号中的一种或几种，同时无线信号质量高，满足场景要求。
2)对主流工业现场总线协议进行适配，实现生产网和信息网的双网融合互通。
3)基于SDN 技术部署工厂网络，向上对接工厂云平台，实现网络设备自动配置和业务快速部署，提升产线效率，减少人力投入。
4)建立工厂网络安全保障系统，实现人、机、物、系统的可控接入和行为审计，保证工厂的设备安全、网络安全、控制安全、应用安全和数据安全。
1.3适用范围该解决方案适用于制造业工厂内网络的建设和升级改造，建设完成后的网络能够满足工厂柔性制造、协同生产、个性化定制的业务需求。
1.4在工业互联网网络体系架构中的位置该解决方案属于工厂内网络建设方案，在下图中所处位置包含1、2、3、4、5、6 六部分的内容。
研华XX设备联网信息化方案文档版本控制目录1.前言 (1)1.1.项目背景 (1)1.2.项目描述 (1)1.3.项目资料提供 (2)1.3.项目说明 (2)2.XX设备联网信息化方案 (3)2.1.任务要求 (3)2.2.开发环境： (4)2.3.数据采集硬件及网络架构....................................... 错误!未定义书签。
2.4.数据采集解决方案................................................... 错误!未定义书签。
2.4.1.数据采集说明 (7)2.4.2.设备监控管理.................................................... 错误!未定义书签。
2.4.3.设备Andon及故障呼叫系统 (8)2.4.4.设备启停机、故障信息报警及历史曲线分析错误!未定义书签。
2.4.5.设备维护管理 (10)2.4.6.机床MDC与DNC (11)2.4.7.设备可视化报表分析 (13)3.项目实施管理 (15)3.1.项目实施时间阶段规划........................................... 错误!未定义书签。
3.2.硬件安装与网络布线............................................... 错误!未定义书签。
3.3.软件开发与系统调试............................................... 错误!未定义书签。
3.4.操作培训及项目交付转移....................................... 错误!未定义书签。
3.5.产品及项目售后服务说明....................................... 错误!未定义书签。
96. 如何利用智能制造实现设备联网？关键信息项：1、智能制造的定义与范围—————————————————————————2、设备联网的目标与预期效果—————————————————————————3、实现设备联网的技术手段—————————————————————————4、相关成本与预算—————————————————————————5、实施步骤与时间节点—————————————————————————6、数据安全与隐私保护措施—————————————————————————7、维护与升级计划—————————————————————————8、风险评估与应对策略—————————————————————————1、智能制造的定义与范围11 明确智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。
111 涵盖智能化设计、智能生产、智能装备、智能管理、智能服务等多个领域。
112 强调智能制造旨在提高生产效率、产品质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染。
2、设备联网的目标与预期效果21 确定设备联网的主要目标，如实现设备之间的高效通信与协同工作，提高生产过程的自动化和智能化水平。
211 预期效果包括实时监控设备状态，提前预测设备故障，优化设备运行参数，提高设备利用率和生产能力。
212 实现生产数据的实时采集与分析，为决策提供准确依据，促进企业管理的精细化和科学化。
3、实现设备联网的技术手段31 采用工业物联网（IIoT）技术，通过传感器、智能网关等设备将各类设备接入网络。
311 利用无线通信技术（如 WiFi、蓝牙、5G 等）确保设备之间的稳定连接和数据传输。
312 应用云计算和边缘计算技术，对采集到的数据进行处理和分析，实现数据的存储和共享。
313 引入工业大数据技术，挖掘数据中的潜在价值，为生产优化提供支持。
车间设备联网与MES系统解决方案导读：中国制造业正面临技术升级的关键时刻，无论是机器换人、两化融合、智能制造、还是未来将实现“工业4.0”和“中国制造2025”，目前市场项目实施的关键是：MES系统+车间设备联网。
“车间设备联网”是实现工厂“两化融合“的关键，可保证自动化层实时在线数据进入MES/ERP 管理层。
MES是实现车间级数字化管理的功能软件，MES与AI及互联网、云计算技术的融合是未来工厂智能制造的技术基础。
OrBit-SCADA系统是"制造业物联网信息总线"的具体实现，它包含两个层次的含义：一是分步式的实时数据采集系统，即工业通讯与控制的PC上位机系统；另一个是生产现场的场景建模和显示系统。
OrBit-SCADA采用OPC/ModBUS/SECS等工业协议来连接工厂中的各种智能控制设备等。
这些智能采集设备与生产过程和事务管理的设备或仪表相结合，时感知设备各种参数的状态，并将这些状态信号转换成数字信号，并通过特定数字通信网络传递到设备PLC中。
必要的时候，OrBit-SCADA 也可以向设备发送控制信号。
OrBit-SCADA在接受设备的反馈信息后，以适当的形式如声音、图形、图象等方式显示给用户，以达到监视的目的，数据经过处理后，告知用户设备各种参数的状态（报警、正常或报警恢复），这些处理后的数据可能会甄别之后保存到OrBit-MES制造执行系统的数据库中，也可以通过网络系统传输到不同的监控平台上。
OrBit-SCADA它是位于2级的典型的PCS过程控制与反馈系统，它与位于3级的企业制造执行系统OrBit-MES相辅相承，在一般化的应用场景中：OrBit-SCADA负责与设备实时通讯，实时记录与报警，关键信息在处理之后，传递与OrBit-MES进行归档与业务逻辑处理，我们可以定义在OrBit-SCADA的某些事件(Event)能触发MES中的流程事务（Transaction），同时MES中流程控制逻辑、作业参数、配方等信息也可以交由OrBit-SCADA执行。
研华科技数字化工厂解决方案(一)随着全球经济的发展，数字化工厂正在成为制造业的趋势。
为了满足市场需求，研华科技提供数字化工厂解决方案，帮助企业提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量。
1. 什么是数字化工厂解决方案？数字化工厂解决方案是基于研华科技先进的工业自动化技术与物联网技术，应用于制造业生产流程的数字化化、自动化和智能化的一种服务方案。
2. 数字化工厂解决方案的特点是什么？数字化工厂解决方案具有以下特点：（1）智能化：借助物联网、大数据、云计算等创新技术实现智能化管理和控制，提高生产效率、降低生产成本、优化生产过程。
（2）灵活性：实现根据客户需求灵活配置生产线，根据市场变化快速调整产品结构，降低生产规模带来的成本和压力。
（3）安全性：基于研华科技成熟的安全管理机制，从物理安全、网络安全和数据安全等多方面保障企业安全。
3. 数字化工厂解决方案的应用场景是什么？数字化工厂解决方案已经广泛应用于各个行业，如智能制造、电子制造、食品制造、医疗设备制造等。
例如，在智慧鞋厂中，通过借助研华科技的数字化工厂解决方案，实现了生产线智能化配置、生产过程实时可视化、品质管理全流程追踪等多项创新，有效提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
4. 数字化工厂解决方案的优势是什么？与传统制造模式相比，数字化工厂解决方案具有以下优势：（1）降低生产成本：实现生产线自动化、物流自动化等，降低了人力、物力和时间成本。
（2）提高生产效率：智能化管理和控制，优化生产流程，提高生产效率。
（3）优化产品质量：全流程品质管理，实时质量检测，提高产品质量。
以研华科技数字化工厂解决方案为例，通过数十年的工业自动化经验、丰富的行业经验和技术积累，提供了为客户提供跨行业、全生命周期数字化工厂转型升级的能力，是企业实现数字化转型的最佳选择。
研华新一代设备联网与信息化控制平台-APAX-558
佚名
【期刊名称】《智慧工厂》
【年(卷),期】2016(0)2
【摘要】在现代工厂的智能制造过程中,工厂智能化与制造信息化成为企业发展的关键。
由于不同的自动化设备厂商其通讯协议及标准也有不同,极易形成信息孤岛。
研华适时推出全新的设备联网和信息化整合控制平台,其可覆盖全部现场总线,支持
实时多任务处理,轻松实现多种设备＆控制系统与企业生产信息化管理系统MES及ERP系统的快速整合,为企业决策与经营管理提供透明的数据分析,推进智能制造全面升级。
【总页数】1页(P12-12)
【正文语种】中文
【中图分类】TP23
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1.研华新一代的RISC（精简指令集运算架构）平台——一种高性能绿色能源处理
核心技术2.研华新一代PAC——APAX-5000系列：集控制、信息处理和网络通
讯多功能于一身3.研华举办新一代网络设备平台国际论坛4.研华推出串行设备冗
余联网服务器设备联网与冗余控制一步到位5.研华推出串行设备冗余联网服务器
设备联网与冗余控制一步到位
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⏹ 系统需求1.网管冗余型工业以太网交换机EKI-7659C （8电2光）及EKI-7656C （16电2光）。
2.每台EKI-7659C/EKI-7656C 需配两个千兆单模型SFP 光纤模块，SFP 模块型号为：SFP-GLX/LC-10E 。
3.EKI-7659C 、EKI-7656C 及SFP 光模块详细资料见附件产品型录。
⏹系统描述每个节点采用1台EKI-7659C/EKI-7656C 网管型工业以太网交换机，其包含2个SFP 光纤接口，可灵活方便的选择不同传输距离的光纤接模块，骨干环网采用光纤，以避免现场电磁干扰，满足现场控制数据的可靠传输；案例名称：研华信息化工厂网络解决方案 行业分类：工厂自动化 地点:上图中所有的“”图示均表示单模光纤；如上图所示，相连站点之间需要各敷设2芯光纤。
（注：此为最低需求，实际应留出光纤的余量，建议光纤余量为实际应用数量的一倍）；环形网络的优点是环中任何一条光纤故障，网络均可在10毫秒以内的时间实现通讯自愈，实现高可靠、无中断的链路冗余通讯网络；因办公网及门禁网的具体要求描述不足，此方案中未予细化，建议采用冗余环网架构。
研华EKI-7000系列工业以太网交换机性能概述研华EKI-7000系列工业以太网交换机采用了超高带冗余环网保护机制，使工业以太环网的冗余恢复时间从数百毫秒缩短到10毫秒以内，大大提高了网络的可靠性、容错性及实时性。
同时，产品充分利用成熟和标准的技术，使系统具有很高的安全性、开放性、可扩展性以及可管理性。
研华EKI-7000系列工业以太网交换机是专门针对严酷的工业环境而设计，其材质、元器件及安装方式等都是严格按照工业级设计和制造的，具有牢靠的重负荷设计，符合全部关于电磁干扰、震动、冲击、工业温度等的工业指标，从而确保网络具有很高的可靠性。
设备采用无风扇设计，支持12~48V DC 双电源冗余，并具有电源极性反接保护功能，工作温度范围适应能力强，从最大程度上满足了工业网络通讯系统对设备可靠性的高度要求，其性能指标远远超过一般的商用网络产品。
基于研华WISE的面板工厂无线监测解决方案
李梦;梁苗
【期刊名称】《智慧工厂》
【年(卷),期】2016(000)010
【摘要】工业4．0与物联网的风潮，让制造业正努力地从自动化生产迈向智能化制造，虽然要落实“智慧工厂”无法一蹴而就，但底层设备资料的收集却绝对是实践目标的第一步。
然而，对于已搭建的工厂而言，其设施布置则根据厂商在建厂之初产能规划与生产流程所精心设计，因此对于现有工厂的导入设备连网与数据采集方案时.
【总页数】2页(P45-46)
【作者】李梦;梁苗
【作者单位】研华（中国）公司工业自动化事业群
【正文语种】中文
【中图分类】TP311
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