辅助运输方式对比
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煤矿辅助运输个人总结一、背景介绍近年来,随着我国经济的快速发展,能源需求量也日益增大。
煤矿作为我国主要的能源供应来源之一,承担着巨大的能源供应任务。
而煤矿辅助运输作为煤矿生产中的一项重要工作,对于提高煤炭的运输效率、减少成本、增强安全保障具有重要意义。
本文将对煤矿辅助运输进行总结和分析,旨在寻求进一步改进和创新的思路。
二、运输方式及现状目前,煤矿辅助运输主要采用以下几种方式:1. 公路运输:通过卡车等陆路交通工具将煤炭从矿山运输到目的地。
这种方式运输能力大,但对道路成本高、交通拥堵和污染问题需进一步改进。
2. 铁路运输:煤炭可通过火车等铁路工具进行运输。
铁路运输能力大,效率高,且对环境影响较小。
但现阶段,我国铁路运输资金投入不足,铁路线路布局不够合理,交通运输效率还有待提高。
3. 水路运输:利用船舶等水路工具进行煤炭的长途运输。
水路运输成本较低,污染少,但运力受限于水路条件和水深等因素。
4. 输送带运输:煤炭可通过输送带等方式进行内部运输。
这种运输方式简单方便,但运输距离受限,效率低下。
三、问题与挑战在煤矿辅助运输过程中,我们面临着一些问题与挑战:1. 运输效率低:由于运输工具的老化以及交通状况不理想,运输效率低下导致运输成本高昂。
2. 安全风险:运输过程中存在着矿车侧翻、卡车事故等安全风险,给人员和财产造成极大威胁。
3. 环境污染:公路运输和燃煤发电过程中产生的尾气和灰尘污染对环境造成严重影响。
四、改进与创新为了提高煤矿辅助运输的效率和安全性,我们可以从以下几个方面进行改进与创新:1. 推广使用新能源交通工具:如电动车、混合动力车辆等,降低运输过程中的尾气排放和噪音污染。
2. 引入自动化技术:如自动驾驶技术、物联网等,提高运输效率和安全性,减少人力资源的浪费和风险。
3. 优化运输路线和距离:通过运输数据分析,合理规划煤矿辅助运输路线,选择最短路径和最佳交通工具,降低运输成本和时间。
4. 加强运输管理和监控:建立即时监控系统,对运输车辆和货物进行实时监测,及时发现问题和风险,减少安全隐患。
13 新型辅助运输方式及车场形式 (1)13.1 概述 (1)13.1.1 新型辅助运输方式的分类 (1)13.1.2 辅助运输现状 (1)13.1.3 辅助运输的要求和规定 (5)13.2 单轨吊 (7)13.2.1 概述 (7)13.2.2 单轨吊轨道及巷道断面 (8)13.2.3 单轨吊车场布置特点 (13)13.2.4 单轨吊应用举例 (15)13.3 卡轨车 (16)13.3.1 概述 (16)13.3.2 卡轨车轨道及道岔 (16)13.3.3 卡轨车车场及转载站布置 (18)13.4 齿轨车 (20)13.4.1 概述 (20)13.4.2 齿轨车轨道及道岔 (21)13.4.3 齿轨机车车场布置特点 (22)13.5 无轨胶轮车 (23)13.5.1 概述 (23)13.5.2 无轨胶轮车巷道断面及道路设计 (23)13.5.3 无轨胶轮车硐室及会让站 (27)13.5.4 无轨胶轮车应用举例 (27)13 新型辅助运输方式及车场形式13.1 概述井下辅助运输是指人员、设备、辅助材料和矸石的运输。
它是整个煤矿运输系统不可或缺的重要组成部分。
传统的辅助运输方式存在运输环节多,系统复杂,占用设备多,辅助人员多,工作效率低等缺点,由井底车场至采掘工作面须经多次中转,事故率高,安全状况差,其事故率约占井下工伤事故总数的30%,且有上升的趋势。
随着矿井开采规模和深度的不断扩大,矿井生产向集中化、机械化和设备重型化发展,仅靠传统的运输方式已不能适应安全高效生产的需要。
近年来发展起来的单轨吊车、卡轨车、齿轨车和无轨胶轮运输车等运输方式称为新型辅助运输方式。
这些新型辅助运输方式一般具有运行安全可靠,速度快,爬坡能力强,可在起伏不平的巷道中实现连续运输,并能实现自动化控制与集装化运输等特点。
因此,发展新型辅助运输是高产高效矿井建设的重要内容之一。
13.1.1 新型辅助运输方式的分类按照动力源不同,新型辅助运输方式可分为牵引式和自行式两大类,如图13-l 所示。
煤矿辅助运输知识点总结煤矿辅助运输是煤矿生产中非常重要的一部分,它包括了从煤矿现场到煤矿车站或者其他目的地的物资、设备、煤炭以及人员的运输。
辅助运输的质量和效率直接影响到整个煤矿生产的顺利进行和经济效益的实现。
因此,了解煤矿辅助运输的知识点对煤矿工作者和管理者来说是非常重要的。
本文将对煤矿辅助运输进行全面的总结和介绍,希望能够对读者有所帮助。
煤矿辅助运输的类型煤矿辅助运输可以分为以下几种类型:道路运输、铁路运输、水路运输和空运。
道路运输是主要的辅助运输方式,其优势是灵活、便捷,适用于短距离、小批量、临时性的运输。
而铁路运输则适用于长距离、大批量的运输,尤其是在煤炭运输中占有重要地位。
水路运输主要是指利用河流或者海运进行煤炭运输,这种方式成本低、效率高,是长途运输的重要方式。
空运则适用于紧急情况或者远程地区,它的优势在于速度快,但成本较高。
煤矿辅助运输的注意事项煤矿辅助运输要注意以下几个方面:安全、环保、经济、管理和服务。
首先是安全,安全是煤矿辅助运输的首要任务,煤矿辅助运输的安全问题关系到人民的生命财产安全,所以必须以安全第一来做好煤矿辅助运输工作。
其次是环保,煤矿辅助运输必须符合相关环保政策,减少对环境的污染,保护生态环境。
再次是经济,煤矿辅助运输必须以节约成本、提高效率为目标,通过合理规划和管理降低成本,提高经济效益。
然后是管理,煤矿辅助运输需要有专门的管理团队,对运输车辆、设备、人员进行全面管理,确保运输工作顺利进行。
最后是服务,煤矿辅助运输要以客户为中心,提供优质的服务,满足用户需求。
煤矿辅助运输的设备煤矿辅助运输的设备主要包括车辆、运输设备、起重设备等。
在道路运输中,常见的车辆有卡车、自卸车、挖掘机等;在铁路运输中,常见的设备有机车、货车、铁轨等;在水路运输中,常见的设备有船舶、码头、港口设施等;在空运中,常见的设备有飞机、货运航空器等。
此外,辅助运输中还需要起重设备和搬运设备,如起重机、吊装设备、输送带等。
第二节辅助运输方式的比较国内外煤矿井下辅助运输形式主要有:单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车等高效方式,及小绞车、无极绳绞车分段分散的落后的辅助运输形式。
根据采区的实际条件及方案的布置情况,顺槽的南北距离接近3000m,如果人员步行进入工作面,会大大降低劳动效率,不符合辅助运输方式的选择原则,因此,运距是主要考虑因素,同时考虑地质情况。
单轨吊更有效的利用巷道断面,受底板因素影响小;具有一定爬坡能力,能适应巷道起伏,弯道半径小,机动灵活;柴油机或蓄电池牵引的单轨吊可进入多条分支岔道,实现一条龙不转载运输;需要对顶板岩石的强度和支护要求较高,运距一般不宜超过1500m,考虑到二采区10号煤开采完后对下覆11号煤的顶板影响剧烈,支护较难,因此不选用此种方式。
齿轨车是在普通窄轨轨道的基础上,再在两根钢轨中间加一根平行的齿条作为齿轨,同时在机车上增加1-2套驱动齿轮,通过齿合增大牵引力和制动力的一种系统。
齿轨卡轨车是在齿轨车的基础上,改造轮系,增加卡轨或护轮轨,使之在运行过程中始终卡住轨道而防止车辆脱轨的一种系统。
与卡轨车相比,齿轨车爬坡角度大或常在变坡段上运行,机车重量较大,造价较高,轨道需多设置齿条,造价较高,齿轨轨道安装要求较高,否则将影响正常齿合而脱轨,当地板膨胀或泥水较多时,齿轨啮合不好,对机车运行有影响。
结合本采区,煤层倾角最大为6°,不需要加设齿轨系统,根据开采一采区10号煤时,发现巷道底板底鼓严重,影响齿轮啮合,因此不推荐使用。
综合考虑选择卡轨车和无轨胶轮车进行对比。
一、卡轨车辅助运输方式1、卡轨车系统的基本组成及工作原理卡轨车系统主要由轨道装置、卡轨车车辆及牵引控制设备三部分组成。
卡轨车的牵引方式有液压绞车的钢丝绳牵引,也有内燃机、蓄电池和电机车的机车牵引。
卡轨车的轨道,多用槽钢制成,槽钢轨与轨枕固定在一起形成梯子道,长3m或6m。
用快速装置联接,安装在底板上,不铺道渣就成卡轨车的运行轨道。
第二节辅助运输方式的比较国内外煤矿井下辅助运输形式主要有:单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车等高效方式,及小绞车、无极绳绞车分段分散的落后的辅助运输形式。
根据采区的实际条件及方案的布置情况,顺槽的南北距离接近3000m,如果人员步行进入工作面,会大大降低劳动效率,不符合辅助运输方式的选择原则,因此,运距是主要考虑因素,同时考虑地质情况。
单轨吊更有效的利用巷道断面,受底板因素影响小;具有一定爬坡能力,能适应巷道起伏,弯道半径小,机动灵活;柴油机或蓄电池牵引的单轨吊可进入多条分支岔道,实现一条龙不转载运输;需要对顶板岩石的强度和支护要求较高,运距一般不宜超过1500m,考虑到二采区10号煤开采完后对下覆11号煤的顶板影响剧烈,支护较难,因此不选用此种方式。
齿轨车是在普通窄轨轨道的基础上,再在两根钢轨中间加一根平行的齿条作为齿轨,同时在机车上增加1-2套驱动齿轮,通过齿合增大牵引力和制动力的一种系统。
齿轨卡轨车是在齿轨车的基础上,改造轮系,增加卡轨或护轮轨,使之在运行过程中始终卡住轨道而防止车辆脱轨的一种系统。
与卡轨车相比,齿轨车爬坡角度大或常在变坡段上运行,机车重量较大,造价较高,轨道需多设置齿条,造价较高,齿轨轨道安装要求较高,否则将影响正常齿合而脱轨,当地板膨胀或泥水较多时,齿轨啮合不好,对机车运行有影响。
结合本采区,煤层倾角最大为6°,不需要加设齿轨系统,根据开采一采区10号煤时,发现巷道底板底鼓严重,影响齿轮啮合,因此不推荐使用。
综合考虑选择卡轨车和无轨胶轮车进行对比。
一、卡轨车辅助运输方式1、卡轨车系统的基本组成及工作原理卡轨车系统主要由轨道装置、卡轨车车辆及牵引控制设备三部分组成。
卡轨车的牵引方式有液压绞车的钢丝绳牵引,也有内燃机、蓄电池和电机车的机车牵引。
卡轨车的轨道,多用槽钢制成,槽钢轨与轨枕固定在一起形成梯子道,长3m或6m。
用快速装置联接,安装在底板上,不铺道渣就成卡轨车的运行轨道。
煤矿辅助运输分析针对我国煤炭行业现状,简要论述了西方产煤大国与我国辅助运输发展历史及现状,通过适用场合及自身优缺点比较现有的几种辅助运输方式,简单介绍了单轨吊辅助运输系统的发展应用、工作原理及展望。
根据煤矿地质条件的差异,合理选用辅助运输方式,满足煤矿生产需求。
标签:煤矿;辅助运输;单轨吊引言据记载,煤的使用最早可以追溯到石器时代。
1784年进行开采的位于维吉尼亚的煤矿是美国最早的商业煤矿。
自十八世纪以来一直到石油开采技术大力发展的二十世纪初期,煤炭一直是西方工业国家最主要的能源。
基于煤层多数离地表较远的情况,超过半数煤矿所采用的地下开采成为全球最主要的开采方式。
环境恶劣、巷道空间狭窄、巷道起伏等是煤矿井下存在的主要问题,这些条件的限制同时给辅助运输带来了极大挑战。
1 辅助运输发展及现状辅助运输系统是指运输除去煤炭以外的其他物料设备等的运输系统,作为煤款生产一个必不可少环节的辅助运输需要耗费很大的劳动量,超过煤矿生产总劳动量的一半以上[1]。
二十世纪中期,以美国、德国为代表的西方采煤大国开始提高煤矿辅助运输系统的机械化程度,到七、八十年代,国外辅助运输系统的现代化程度已有很大提高[2]。
二十世纪七八十年代,我国的煤矿开采技术有了很大的发展,同时,大批煤矿现代化矿井开始逐渐建成,但是,受技术条件的限制,我国的煤矿辅助运输系统却成了煤矿生产的最薄弱环节,依然停留在二十世纪中后期的水平,自二十世纪七十年代后期才开始现代化辅助运输系统的研制,进入二十一世纪之后,千万吨煤矿的出现使得采掘运的矛盾更加突出,辅助运输已成为严重制约煤矿生产的工作环节[3]。
包括地轨及天轨的有轨辅助运输和以胶轮或履带车为代表的无轨辅助运输是我国辅助运输的两种形式。
近年来,更多的煤矿开始意识到辅助运输的重要性,开始使用单轨吊等机械化程度较高的新型辅助运输系统来代替落后的传统辅助运输方式,但依然有很多小型煤矿继续采用具有很大安全隐患、浪费劳动力且多运输环节的落后辅助运输方式。
"6.方茴说:"我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
"7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
第一节运输方式的选择一、主要运输根据本矿井开拓方式及采区布置方式,设计考虑对大巷运输方式采用以下两个方案:胶带运输方案,即煤炭采用胶带运输。
优点: 1、可实现井下煤炭连续运输,能力大,适合机械化开采。
2、对巷道断面适应能力强。
3、系统简单,易实现集中管理和自动控制。
4、事故少、安全可靠。
5、人员少、生产效率高。
缺点:1、初期投资大。
二、辅助运输目前国内矿井的辅助运输方式有调度绞车、无轨胶轮车、单轨吊、卡轨车、齿轨车、无极绳连续牵引车、蓄电池机车等。
根据狮子山煤矿的建设规模、煤层赋存条件和巷道布置情况,上述辅助运输方式中仅有蓄电池机车较为经济、合理,本设计不再进行比选,轨道大巷根据生产实际情况选择使用5T蓄电池机车牵引矿车作为辅助运输方式。
第二节矿车鉴于本矿有可采煤层3层,分别为C5及C6煤层和C5+6煤层,厚度C5煤1."噢,居然有土龙肉,给我一块!"2.老人们都笑了,自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
"6.方茴说:"我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
"7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
厚1.33~1.62m,平均厚1.47m,C6煤厚2.05~2.57m,平均厚2.34m,C5+64.98~6.03m,平均为5.45m,轨道大巷沿着煤层底板以下10m处的砂岩中。
大巷运输采用5t蓄电池机车牵引MF0.7—6A矿车。
第二节辅助运输方式的比较国内外煤矿井下辅助运输形式主要有:单轨吊、卡轨车、齿轨车、无轨胶轮车等高效方式,及小绞车、无极绳绞车分段分散的落后的辅助运输形式。
根据采区的实际条件及方案的布置情况,顺槽的南北距离接近3000m,如果人员步行进入工作面,会大大降低劳动效率,不符合辅助运输方式的选择原则,因此,运距是主要考虑因素,同时考虑地质情况。
单轨吊更有效的利用巷道断面,受底板因素影响小;具有一定爬坡能力,能适应巷道起伏,弯道半径小,机动灵活;柴油机或蓄电池牵引的单轨吊可进入多条分支岔道,实现一条龙不转载运输;需要对顶板岩石的强度和支护要求较高,运距一般不宜超过1500m,考虑到二采区10号煤开采完后对下覆11号煤的顶板影响剧烈,支护较难,因此不选用此种方式。
齿轨车是在普通窄轨轨道的基础上,再在两根钢轨中间加一根平行的齿条作为齿轨,同时在机车上增加1-2套驱动齿轮,通过齿合增大牵引力和制动力的一种系统。
齿轨卡轨车是在齿轨车的基础上,改造轮系,增加卡轨或护轮轨,使之在运行过程中始终卡住轨道而防止车辆脱轨的一种系统。
与卡轨车相比,齿轨车爬坡角度大或常在变坡段上运行,机车重量较大,造价较高,轨道需多设置齿条,造价较高,齿轨轨道安装要求较高,否则将影响正常齿合而脱轨,当地板膨胀或泥水较多时,齿轨啮合不好,对机车运行有影响。
结合本采区,煤层倾角最大为6°,不需要加设齿轨系统,根据开采一采区10号煤时,发现巷道底板底鼓严重,影响齿轮啮合,因此不推荐使用。
综合考虑选择卡轨车和无轨胶轮车进行对比。
一、卡轨车辅助运输方式1、卡轨车系统的基本组成及工作原理卡轨车系统主要由轨道装置、卡轨车车辆及牵引控制设备三部分组成。
卡轨车的牵引方式有液压绞车的钢丝绳牵引,也有内燃机、蓄电池和电机车的机车牵引。
卡轨车的轨道,多用槽钢制成,槽钢轨与轨枕固定在一起形成梯子道,长3m或6m。
用快速装置联接,安装在底板上,不铺道渣就成卡轨车的运行轨道。
在轨道上运行的车辆,一般由转向架轮组和平板车体构成。
转向架轮组是车辆的承重行走机构,它除了有两对垂直承重行走轮外,还装有两对水平导向滑轮。
行走轮在槽钢轨道的上端面行走,水平滑轮在槽口内滚动,由此把车轮固定在轨道上,使行走轮不掉道,这种滑轮也称为卡轨轮。
卡轨车的这种轨道结构和车辆行车结构使得卡轨车对煤矿井下的工作条件具有很强的适应性。
卡轨车的突出特点是载重量大;爬坡能力强;允许在小半径的弯道上行驶,可有效防止车辆掉道和翻车;轨道的特殊结构允许在列车中使用闸轨式安全制动车,可防止列车超速和跑车事故。
卡轨车是目前矿井运输中较理想的辅助运输设备,它能安全、可靠、高效地完成材料、设备、人员的运输任务,是现代化矿井运输的发展方向。
2、卡轨车的主要类型、特点及使用条件卡轨车首创于德国,目前美国、俄罗斯、英国、法国都在研制和使用。
钢丝绳牵引的卡轨车的运输距离一般均在1.5km之内,如果巷道平直、转弯少、坡度小,运距可增至3km以上。
钢丝绳运输系统几乎可在任何坡度上运行。
对坡度的各种限制常取决于所用车辆的型号及其制动系统。
卡轨车运输适用于25°以下的坡度,一般限制在18°,最大倾角可达45°。
这是钢丝绳牵引优于各种机车牵引之处。
坡度增大后为保持较大钢丝绳牵引力,可采用双绳或三绳牵引方式,运行速度一般不超过2m/s,其目的是保证重载运输时,重心平稳,防止转弯时翻倒。
卡轨车的牵引钢丝绳直径在16-30mm之间,不允许使用活接头,可用插接接头。
钢丝绳牵引卡轨车的控制方式一般均由绞车司机远方操作,在牵引车上设跟车人员,由他向绞车司机发出停、开信号,以确保安全。
另外,跟车人员也可使用用遥控装置直接制动绞车的控制方式。
钢丝绳牵引的优点是:结构简单,工作可靠,价格便宜,维修方便,牵引力大,并可用多绳牵引,爬坡角度大。
缺点是:绞车司机不能直接监视路面情况和运行情况,只能单线运输,分叉处需另设新线路而且需设转载站;运输距离有局限性;长距离运输需多台串联,交接处设转载站;改变运距不方便,需移动锚固站。
适用条件:固定的运输线路,不分叉,转弯不多,运距不变,大运量,坡度较大的巷道。
山西的漳村矿、潞宁煤业等单位正在使用各种形式的卡轨车,其中漳村矿使用公司生产的KSD-90J变频控制绳牵引卡轨车运输距离达3600多米,属国内首创。
钢丝绳牵引卡轨车的应用,促进了柴油机牵引卡轨车的研制和应用。
英国1975年首先推广使用柴油机卡轨车,主要型号有贝考瑞特生产的RL25/400型,功率18kW,最大坡度1:10;RL50/400型,37kW;RL100/400型,74kW。
与钢丝绳牵引的卡轨车相比,柴油机牵引卡轨车的主要优点是:司机跟车操作,能直接监视路面情况和运行情况;路轨分叉、延伸均很方便。
由于属自行式运输设备,所以比钢丝绳牵引具有更大的灵活性,在长距离运输中不需转载,特别适用于分叉多、转弯多、运距不断延伸的区段。
柴油机车的不足之处在于:牵引力有限;爬坡能力差,一般选用倾角小于8°的巷道;散热多,对深部开采不利;噪音和空气污染虽在允许范围内,但毕竟增加了污染源;维修工作量较大,井下需设置专门的机车维修站;此外,价格比钢丝绳牵引的液压绞车贵。
随着国外在柴油机车方面的研制、应用及发展,国内也正在加紧研制,常州科研试制中心正在研制66kW防爆低污染柴油机牵引的齿轨/粘着卡轨车,具有体积小、结构紧凑、自重轻、转弯灵活等优点,并能在普通轨上行驶,不用转载,既可用在大巷、集中运输巷,又能进入采区。
经过上述分析,结合二采区的实际地质情况,选用柴油机卡轨车,二采区的煤层倾角最大处为6°,不需要大角度的提升,柴油机卡轨车可以实现;一般绳牵引的卡轨车的运输距离不大于1500m,考虑到2800m的顺槽长度,需要中间搭接或者采用高等级的无极绳,造成输送环节多,不符合辅助运输方式选择的原则;绳牵引卡轨车一个系统不能进入多条分支轨道,轨道上特别是弯道段要装有众多托绳导绳轮,且需随运距变化频繁移装回绳轮,根据二采区的开拓布置,则至少需要三套系统,环节较多,运行麻烦。
二、无轨胶轮车辅助运输方式无轨胶轮车作为一种快速、灵活、高效的辅助运输或辅助作业设备,已经成为和即将成为现代化矿井建设和改造的首选。
它不仅有比较完整的配套设备和各种运输车辆,而且适用范围和条件也不断拓宽,几乎涵盖了煤矿辅助运输的各个领域,能够满足矿井对人员、材料、设备和物料的运输需求,并可实现装卸作业机械化。
1、胶轮车的主要作业范围(1)人员运送;(2)下行材料运送,如:设备配件,锚杆、锚网等锚护材料,水管、水泥、混凝土等施工材料等;(3)上行物料运送,如排矸、运煤等;(4)搬家倒面,如:支架、采煤机、运输机部件等搬运;(5)指挥巡查。
2、胶轮车的用途及型式防爆胶轮车根据不同的用途有着不同的型式,从机型上看,既有工作面搬家用的重型支架搬运车和重型铲运车,也有连采后配套的运煤车、梭车和铲车,运矸车和其它松散物料的中型自卸车和各种多功能车;用于人员和小型配件的高机动性轻型运输车、工作指挥车、人车;也有专用于工作面巷道的小型车等车型。
3、使用防爆胶轮车优缺点使用防爆胶轮车具有以下优点:(1)系统简单,运输高效,适应性强。
胶轮车运输实现了单一化及连续化,彻底改变了轨道运输环节多、系统复杂、运输效率低的状况。
中型和重型胶轮车,中间只需经过一次换装,便可连续不断地将货物运至目的地。
(2)综放工作面实现快速安装、拆除。
胶轮车载重量大、机动性强,综采放顶煤工作面的所有设备均可运至切眼内,一次到位安装。
(3)减员提效,安全生产。
采用无轨运输方式,大量减少了专职运输人员和采掘区队辅助人员,极大地改善了工人的作业条件和安全环境,从根本上消除了各类运输事故的发生。
(4)高投入、高产出、经济效益显著。
采用无轨运输虽较有轨运输设备一次性投入高,但总体经济效益要大大高于有轨运输方式。
同任何一种运输方式一样,无轨胶轮车运输也存在一定的不足或问题,防爆胶轮车具有以下缺点:(1)噪声较大;(2)排气有污染,需加大通风量;(3)防爆、低污染柴油机排气栅栏较难清洗;(4)胶轮车轮胎耐磨性能差;(5)国外进口设备费用大,备件昂贵;(6)设备国产化进度缓慢,缺少大功率防爆低污染柴油机。
4、胶轮车对巷道的要求因矿井巷道和路面存在坡多、弯多、空间小、视线差、路不平等特殊性,有必要对胶轮车辅助运输的巷道和路面的条件提出要求。
(1)巷道布置。
根据矿井的开拓布局、煤层的赋存特点及无轨运输设备的要求,辅助运输巷可沿煤层布置,不做或少做岩巷,以减少巷道工程量和矸石运输量。
巷道坡度尽量控制在8°以内,不大于12°。
同时应用煤巷锚网支护技术,大量减少支护材料运输量。
并配置换装、加油、检修、换向等硐室。
两条巷道交叉处,避免直角贯通,尽量增大曲率半径,以利于车辆拐弯。
(2)巷道路面要求。
路面条件对无轨胶轮车运行关系极大,是其能否正常运行的又一关键。
应根据地段及生产服务年限,采取不同处理方式。
井底车场和主要辅助运输巷因车流量大、路面负荷高、服务年限长,故全部以300 mm厚C30混凝土硬化底板。
采区辅助运输巷服务年限相对短,根据使用时间,分别以150~200 mm厚混凝土硬化巷道底板。
采区顺槽及联络巷一般使用时间为4~6个月,因此只对个别松软、泥泞路段硬化处理或以碎石充填。
(3)胶轮车设计转弯半径的计算。
为了使胶轮车获得良好的机动性能,根据整车使用工况的需要,其转向方式一般采用双轴布置前轮转向、双轴布置前后轮转向、双轴布置铰接转向几种方式。
三、方案比较结合本矿10、11号煤层的赋存特点和现有巷道的布置情况,经过对矿井辅助运输系统的结构分析,综合考虑了各种影响因素,进行多方案比选,最终确定是采用柴油机卡轨车完成接替盘区辅助运输系统。
其技术优势如下:①矿井采用立井开拓,采用无轨胶轮车运输,需要新掘井筒,并且在井下设置大型主装站及转载站,投资较高。
②由于本采区11号煤采用的是放顶煤开采方法,各种综采设备、支架可以通过卡轨车换装直达切眼,实现了大型设备的不转载运输,极大地提高了设备的安装及回撤速度,可以实现无轨胶轮车的功能。
③由于无轨胶轮车所需要的前期投资较大,而且断面的宽度为5m 以上,高度为3m 以上,巷道的掘进量大,造成的维护费用也高,考虑到10号煤开采完后,11号煤的顶板破碎,开掘和维护都困难。
经济比较:方案一为柴油机卡轨车运输方式。
所需的车辆及价格见下表表1 各种车数量及参数表方案二的辅助运输方式为无轨胶轮车,人员运输可依据巷道断面和运输距离来选择小型和中型12~20 座人车, 井下安装1一采二掘,大约需要70人,7台左右即可; 小型指挥车主要是用于领导检查、紧急救援等, 配备数量依据经济条件可多也可少, 一般不少于 2 辆; 材料运输一般不少于30 辆, 其中管道运输6 辆, 3~5t 散料运输10 辆, 用于水泥、砂子、搅拌后的混凝土等运送; 5~8t铰接式材料车10 辆, 用于电缆、电机、锚杆等材料设备的运送; 型装载车1 台, 用于清理巷道及装载散料,支架搬用车2辆,由于造价较高,可以选择租赁。