【免费下载】环氧树脂的绝缘性能应用资料
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改性环氧无溶剂绝缘树脂机能及利用改性环氧无溶剂绝缘树脂是采纳高机能环氧树脂改性而成,使它在具备连结环氧树脂的绝缘机能、力学机能、耐高压机能等优秀特征的同时又具备聚酯的高温固化、工艺活动性好、耐热品级高档机能。
其特点为:因为环氧布局的存在包管了树脂固化体的力学机能和绝缘机能;因为耐低温体的引入可以大大进步树脂的耐热温度和粘度可调理性,比传统环氧树脂的耐热温度有进步,并有用的改良了施工工艺机能,削减固化进程中气泡的发生;采纳新型固化系统,比传统的酸酐固化系统能在较低的温度下敏捷固化(改性环氧无溶剂绝缘树脂一般可以按照请求在常温~80℃环境下30分钟~1小时固化,而传统的环氧酸酐固化系统必要120℃以上,2~4小时才气固化),很快获得使用强度,获得具备高度耐腐化的低电导率聚合物,比传统的低温固化绝缘树脂节流了大量动力和操纵时间;因为改性体的引入进步明晰树脂固化体的耐水解机能,比传统的环氧和聚酯绝缘树脂进步了耐腐化机能;因为改性后树脂的固化仅在份子两头交联,是以份子链在应力感化下可以伸长,以吸取外力或热打击,表现出耐微裂或开裂;因为使用了活性浓缩剂作为交联体,在固化进程中加入交联反响,无不良挥发,故使用进程中对环境无不良影响,同时又能包管树脂固化紧缩率低落;2.1高耐热无溶剂绝缘树脂跟着当代高电压、大电网进入麋集郊区,电器装备日益小型化、轻量化、高机能化,SF6组合电器是顺应当代电力产业成长的先辈输变电装备。
SF6绝缘变电坐包含电器开关、电缆、变压器等装备,在大都会和公开安置具备很多长处。
1000kVSF6绝缘的电器装备所用的绝缘质料除计划身分外,重要取决于所用绝缘质料的机能。
SF6组合电器用绝缘制件如绝缘拉杆曩昔各公司重要使用环氧树脂,但在耐腐化方面不停不敷抱负(重要是SF6在电弧感化下分化成:SF四、SF二、S二、F二、S、F、S+、S++等,此中SF4是强活性化合物,在水存鄙人天生氢氟酸,它不但腐化金属件,并且会腐蚀绝缘质料,致使绝缘毁坏)。
【环氧树脂E-42(6101)】使用说明书
一、性能和用途:环氧树脂E-42溶于苯、甲苯、二甲苯、丙酮等有机溶剂。
流动性好,易与辅助材料混合,成型加工方便,固化后尺寸稳定性好,收缩率小于2%,是热固性树脂收缩率最小的树脂,热膨胀系数6-10.5%,粘接性能优异,电绝缘性能、机械性能和化学稳定性均好。
主要用于化学工业中管道和溶器,以及汽车、船舶和飞机的零部件,运动器具,浇注电机中的定子,电机外壳和变压器部件,还可大量用于浇注层压成模具。
其泡沫塑料可用作绝缘材料、重量轻度高的夹心材料、粘合剂、防腐材料、防震包封材料、漂浮材料、飞机用吸音材料和涂料行业等工业领域。
二、产品应符合下列要求:外观:E-42环氧树脂为淡黄色到棕黄色高粘度透明液体。
质量指标:外观:透明液体, 无明显机械杂质环氧当量g/eq :210-244 环氧值eq/mg 0.38-0.45使用温度:200℃以下粘度Pa.S/25 ℃:6-10 易皂化氯%≤:0.5 无机氯ppm ≤:200 挥发份%≤:1.0 色泽号≤:3
三、使用方法:环氧树脂很少单独使用,一般加入固化剂填充料等辅助材料使用,用叔胺类化合物作固化剂一般为树脂用量的5-15%,用酸酐作固化剂加入树脂用量的0.1-3%,用多元胺作固化剂与环氧树脂为1:1摩尔比,采用703作固化剂可按1:04(重量比)配用。
四、注意事项:本品应储藏在干燥通风的仓库内,不宜露天堆放,应与胺类化合物隔离,切忌受潮,可长期使用。
环氧树脂的性能特点和应用领域高分子科学与工程学院材料二班杨文婷 1043001177环氧树脂是指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。
除个别外,他们的相对分子量都很小,一般在350~500之间。
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,广泛用于机械电子、化学化工(涂料、粘结剂)、航空航天、汽车、船舶、建筑等工业领域。
是应用领域最为广泛的一类热固性树脂。
它的性能特点主要有以下几个方面:1、形式多样树脂与固化剂品种繁多,可选择范围非常广泛;另有多种形式的改性剂(如增韧剂、稀释剂等)1)从分子结构上可分为缩水甘油醚类环氧、缩水甘油酯类环氧、缩水甘油胺类环氧、脂肪族环氧、脂环族环氧;2)从形态上有低粘度液体环氧和固态环氧;3)从功能上可分为普通环氧和高性能环氧;4)从价位上有低档、中档和高档之分。
2、固化方便固化剂种类多、固化方便是EP的一大特色。
固化剂按固化温度可分为:1)低温和超低温固化剂(<0 ℃)2)室温固化剂(0~25 ℃)3)中温固化剂(80~120 ℃)4)高温固化剂(160~180 ℃)可覆盖-5 ℃~180℃的温度范围。
3、粘附力强EP分子中含有大量极性羟基和醚键,对各种物质均有很高的粘结力。
除了聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯不能直接用EP粘结外,对绝大多数的金属和非金属都有很好的粘结性,有“万能胶”之称。
它与许多非金属材料(如玻璃、陶瓷、木材)的粘结强度往往超过材料本身的强度,是结构胶粘剂的主要成分之一。
4、收缩率低环氧树脂的固化是通过加成方式进行的,固化过程中没有水和其它挥发性副产物放出。
另外,环氧树脂本身具有仲羟基,再加上环氧基固化时派生的部分残留羟基,它们的氢键缔合作用使分子排列紧密,因此环氧树脂的固化收缩率是热固性树脂中最低的品种之一,一般为1~2%。
5、机械强度高固化后的环氧树脂具有很强的内聚力,而分子结构致密,所以其机械强度明显高于酚醛树脂和不饱和聚酯树脂。
干式变压器绝缘材料选择参考
第一,环氧树脂
环氧树脂是一种常用的绝缘材料,具有较高的绝缘性能和机械强度,
能够满足干式变压器的绝缘要求。
同时,环氧树脂还具有优良的耐温性能,在高温环境下仍能保持稳定的绝缘性能。
此外,环氧树脂还具有较好的耐
湿性能,不易吸湿或受潮导致绝缘性能下降。
因此,环氧树脂是干式变压
器绝缘材料选择中的一种重要参考。
第二,酚醛树脂
酚醛树脂是一种强度高、耐磨损、耐击穿的绝缘材料,被广泛应用于
干式变压器的绝缘系统中。
酚醛树脂具有较好的耐温性能,能够在高温下
保持稳定的绝缘性能。
此外,酚醛树脂还具有优良的耐化学性能和机械性能,在恶劣的环境下能够保持稳定的绝缘性能。
第三,聚酰亚胺
聚酰亚胺具有优异的耐高温性能,能够在高温下保持稳定的绝缘性能。
聚酰亚胺还具有较好的耐化学性能和机械强度,能够抵抗各种恶劣环境下
的腐蚀和磨损。
此外,聚酰亚胺还具有优良的电气性能和阻燃性能,在干
式变压器的绝缘系统中应用广泛。
第四,氨基树脂
氨基树脂是一种具有良好电绝缘和机械性能的绝缘材料,能够满足干
式变压器的绝缘要求。
氨基树脂具有较高的绝缘强度,能够抵抗高电压和
电弧击穿的影响。
此外,氨基树脂还具有较好的耐湿性能,在潮湿环境下
仍能保持稳定的绝缘性能。
除了上述几种常见的绝缘材料,还可以根据具体的变压器设计要求选择其他适合的绝缘材料,如氧化铝陶瓷、聚四氟乙烯等。
绝缘材料的选择应根据干式变压器的工作条件、产品要求以及成本等因素进行综合考虑,确保绝缘材料能够满足变压器的性能和可靠性要求。
环氧树脂绝缘材料环氧树脂是一种重要的绝缘材料,具有广泛的应用领域。
它以其独特的性能和优秀的绝缘性能,成为电气行业、建筑行业、航空航天行业等领域中的首选材料。
下面我们就来详细了解一下环氧树脂绝缘材料。
首先,让我们来了解一下环氧树脂的性能。
环氧树脂具有很高的绝缘性能,可以有效地隔离电流,防止电器设备发生电击等危险。
同时,它还具有优异的耐热性和耐腐蚀性,能够在高温和恶劣环境中长期工作。
此外,环氧树脂还有很好的机械强度和抗击穿能力,可以有效地保护电器设备免受外界物理损伤。
环氧树脂的应用非常广泛。
在电气行业中,它常用于制造各种绝缘材料,如绝缘胶带、绝缘管和绝缘板等。
这些材料可以应用于电线电缆、变压器和发电机等电器设备中,能够有效地隔离电源和设备之间的电流,从而保障电气设备的安全运行。
在建筑行业中,环氧树脂主要用于保护建筑结构的绝缘和防水处理,能够增强建筑物的耐用性和稳定性。
在航空航天行业中,环氧树脂则被广泛应用于航空器和航天器的制造中,具有轻质、高强度和耐高温的特点。
那么,环氧树脂绝缘材料如何选择和使用呢?首先,我们需要根据具体的应用场景选择合适的环氧树脂类型。
不同类型的环氧树脂具有不同的物理和化学性质,因此在选择时需要考虑材料的电气性能、机械强度和耐热性等指标。
同时,我们还需要根据具体的施工条件选择合适的施工工艺和硬化剂,确保环氧树脂能够充分发挥其性能。
在使用环氧树脂绝缘材料时,我们需要注意以下几点。
首先,选用环氧树脂的设备和材料必须符合相关的标准和规范要求,确保产品质量和安全性。
其次,环氧树脂在使用前需要进行充分搅拌和混合,确保材料的均匀性和稳定性。
在施工过程中,需要注意控制好环氧树脂的用量和施工温度,以免产生气泡或影响绝缘效果。
最后,在材料硬化后,需要进行合适的后续处理和维护,延长材料的使用寿命。
总而言之,环氧树脂绝缘材料因其绝缘性能优异、耐热性强和机械强度高等特点,成为各行各业广泛应用的重要材料。
环氧树脂绝缘材料环氧树脂是一种常用的绝缘材料,具有优异的绝缘性能和机械性能,被广泛应用于电气设备、电力系统、航空航天等领域。
本文将从环氧树脂绝缘材料的特性、应用领域和发展趋势等方面进行介绍。
首先,环氧树脂绝缘材料具有优异的绝缘性能。
环氧树脂本身是一种无色透明的固体,具有良好的绝缘性能和耐高温性能,可以在较宽的温度范围内保持稳定的绝缘性能。
此外,环氧树脂的介电常数和介电损耗角 tangent δ值较低,使其在电气设备中能够有效地减小电场集中,提高设备的绝缘性能。
其次,环氧树脂绝缘材料具有良好的机械性能。
环氧树脂在固化后形成了一种坚硬的材料,具有较高的机械强度和耐磨损性能,能够有效地保护电气设备的内部结构。
同时,环氧树脂的粘接性能和成型性能较好,可以根据实际需要进行成型加工,适用于不同形状和尺寸的绝缘构件制造。
环氧树脂绝缘材料广泛应用于电气设备、电力系统和航空航天等领域。
在电气设备中,环氧树脂绝缘材料常用于制造绝缘子、绝缘套管、绝缘板等绝缘构件,用于提高设备的绝缘性能和安全性能。
在电力系统中,环氧树脂绝缘材料被广泛应用于制造高压电缆、绝缘子、互感器等设备,用于提高电力系统的可靠性和稳定性。
在航空航天领域,环氧树脂绝缘材料常用于制造飞机电气设备、导航设备、通信设备等,用于提高航空航天设备的性能和可靠性。
随着电气设备和电力系统对绝缘材料性能要求的不断提高,环氧树脂绝缘材料的发展趋势主要体现在以下几个方面。
一是环氧树脂绝缘材料的研发将更加注重材料的耐高温性能、耐电弧性能和阻燃性能,以满足电气设备在高温、高压、高频等恶劣工况下的使用要求。
二是环氧树脂绝缘材料的生产工艺将更加注重材料的成型精度和表面质量,以满足电气设备对绝缘构件精度和表面光洁度的要求。
三是环氧树脂绝缘材料的应用将更加注重材料的环保性能和可再生利用性,以满足节能减排和循环利用的社会需求。
综上所述,环氧树脂绝缘材料具有优异的绝缘性能和机械性能,广泛应用于电气设备、电力系统和航空航天等领域。
环氧树脂型号及用途环氧树脂是一种高分子化合物,由环氧基团和酚基团组成,具有优异的力学性能、电绝缘性和耐化学腐蚀性,因此在各个领域都有广泛的应用。
下面将介绍几种常见的环氧树脂型号及其用途。
1.E-51型环氧树脂:E-51型环氧树脂是一种室温固化型环氧树脂,具有较低的粘度和较短的固化时间。
它广泛应用于涂层、粘合剂和封装材料等领域,其主要特点是硬度高、附着力强、耐化学腐蚀性好。
2.E-44型环氧树脂:E-44型环氧树脂是一种高温固化型环氧树脂,适用于工业涂料、电子粘合剂和复合材料等领域。
它具有耐高温、耐化学腐蚀和优异的电绝缘性能。
3.E-68型环氧树脂:E-68型环氧树脂是一种低粘度的环氧树脂,适用于模具制造、复印机辊制造和电子封装等领域。
该树脂具有良好的流动性和高强度,可以满足精密模具的制造要求。
4.E-20型环氧树脂:E-20型环氧树脂是一种具有优异机械性能和耐化学腐蚀性的环氧树脂,适用于造船、化工设备和石油管道等领域。
它具有高强度、耐磨损、耐冲击等特点,可以保证设备的安全可靠运行。
5.E-44F型环氧树脂:E-44F型环氧树脂是一种具有耐高温性和耐化学腐蚀性的环氧树脂,适用于飞机、火箭和导弹等高温环境下的结构材料。
该树脂具有较好的耐热性、耐腐蚀性和耐辐射性,可以满足航空航天领域的要求。
6.E-51F型环氧树脂:E-51F型环氧树脂是一种较低粘度的固化型环氧树脂,适用于电子封装、电路板和印刷线路板等领域。
该树脂具有良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性和封装性能,可以保护电子元件的安全运行。
总而言之,不同型号的环氧树脂在不同领域具有不同的用途,如涂层、粘合剂、封装材料、模具制造、复合材料、造船、化工设备、石油管道、航空航天和电子封装等。
通过选择合适的环氧树脂型号,可以满足不同领域的需求,提高产品的性能和可靠性。
环氧树脂绝缘件在电力设备中的应用简述介绍了环氧树脂绝缘件的的物理、力学、电气和热性能等特性参数,以及简明扼要地对制作流程做了说明,并以断路器极柱为例对环氧树脂绝缘件在电力设备应用中的击穿机理和优化方案进行了详细分析,最后对环氧树脂绝缘件试验项目进行了叙述。
近些年,以环氧树脂为电介质的绝缘件在电力行业得到了普遍应用,比如在三相交流高压开关设备上用环氧树脂制造的套管、支撑绝缘子、触头盒、绝缘筒和极柱等,下面结合这些环氧树脂绝缘件在应用过程中出现的绝缘问题,谈一些我个人的看法。
1环氧树脂绝缘件的制作环氧树脂材料内聚力大,黏附力强,柔顺性好,具有优良的热固化性能和稳定的耐化学腐蚀性等一系列在有机绝缘材料中突出的优点,可通过环氧树脂浇注体系如自动环氧压力凝胶制造工艺(APG工艺),真空浇注制成各种固体材料。
所制成的环氧树脂绝缘件由于机械强度高,耐电弧性强,致密性高,表面光洁,具有较好的耐寒性和具有良好的耐热性,良好的电气绝缘性能等优点,在电力行业应用很广,主要起到支撑和绝缘作用。
对于3.6——40.5kV环氧树脂绝缘件的物理、力学、电气和热性能如下表所示。
环氧树脂与添加物同时使用,以获得应用价值。
添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:①固化剂。
②改性剂。
③填料。
④稀释剂。
⑤其他。
其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作黏接剂、涂料和浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
由于用途、性能和要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料及稀释剂等添加物也有不同的要求。
绝缘件在制造过程中如环氧树脂等原材料的质量、模具、装模、加热温度以及浇注压力、固化时间等都对绝缘件的成品质量有很大影响,因此,制造厂都有规范的工艺流程来保证绝缘件的质量控制。
2环氧树脂绝缘件的击穿机理和优化方案环氧树脂绝缘件是一种固体介质,固体击穿场强比液体和气体介质高。
固体介质击穿的特点是击穿场强与电压作用的时间有很大关系,一般来讲,作用时间t<1s的击穿为电击穿,作用时间1s≤t<几小时的击穿为热击穿,作用时间t≥几小时的击穿为电化学击穿。