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设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
综采面供电设计说明一、电源及负荷综采面电源取自井下中央变电所9101高压开关柜，MYPTJ-3×185+1×95/10KV矿用移动屏蔽监视型橡套软电缆4500米沿胶运大巷到设备列车移变。
综采面用电设备负荷统计表二、工作面配电点与移动式变电站位置向回采工作面供电的移动式变电站安装在进风顺槽设备列车上，距工作面200米左右，通过滑动电缆向各设备供电。
三、供电系统采用单电源移动式变电站供电，配电点到各用电设备采用副射式供电。
四、变压器选型校验㈠校验向采煤机、运输机供电的3300V移动式变电站供电的3300V移动式变电站型号为：KBSGZY-4000/10/3.3（盐城）移变视在容量计算为:对于综采面：COSφPj=0.7需用系数 KX =0.4+0.6∑e PPα Pα为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×1162210001162≈⨯+0.6 S B =PjeXCOS P Kφ∑=()0.62100011620.7⨯⨯+≈2710 KVA <4000 KVA选用KBSGZY-4000/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =4000KVA ；额定电压为10/3.3KV ，满足要求。
㈡ 校验向泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站泵站、转载机、破碎机供电的1140V 移动式变电站为： KBSGZY- 2500/10/1.14（盐城） 移变视在容量计算为: 对于综采面：COS φPj =0.7需用系数 K X =0.4+0.6∑eP Pα P α为最大电机功率数所以：K X =0.4+0.6×37543153160237543≈⨯+⨯+⨯+⨯0.49 S B =KVA KVA COS P K Pje X 250017517.0250249.0<≈⨯=∑φ选用KBSGZY- 2500/10型矿用隔爆移动式变电站一台，其额定容量S N.T =2500KVA ；额定电压为10/1.2KV ，满足要求。
目录一、综采工作面设备选型及配套··4（一）综采工作面合理参数确定··4（二）大倾角综采工作面设备选型基本要求··4（三）液压支架选型··4（四）采煤机选型··5（五）工作面刮板运输机选型··7（六）转载机选型··8（七）破碎机选型····9（八）胶带输送机选型···9（九）乳化液泵站及喷雾泵站选型··9（十）综采工作面设备选型结果··11（十一）工作面三机配套图··12二、供电设计··12（一）供电系统的确定、供电系统图··12（二）工作面设备布置图··14（三）负荷统计··14（四）变压器容量计算··14（五）高压配电装置选择及校验··15（六）供电电缆选择··16（七）短路电流及控制器整定计算··26（八）工作面照明、信号系统··31三、通风设计··32（一）工作面风量计算··32（二）通风系统··34（三）安全监测系统··34（四）瓦斯管理制度··35（五）综合防尘··36（六）工作面防灭火措施··39（七）避灾路线··39（八）通风系统图··40四、压风系统··40五、运输系统··40（一）运煤系统··40（二）主要运输设备··41六、设备安装··41（一）安装使用的相关设备及工具··41 （二）设备安装运输系统··41（三）液压支架安装前的准备工作··41 （四）设备安装顺序··42（五）设备安装方法··42（六）液压支架装车··43（七）安全技术措施··43七、设备的撤除··49（一）撤除使用的相关设备及工具··49 （二）设备撤除运输系统··49（三）设备回撤前的准备工作··49 （四）设备回撤顺序··50（五）设备拆除方法··50（六）设备回撤的安全技术措施··51 八、采煤设计··58（一）工作面概况及地质情况··58（二）井巷工程设计··60（三）采煤工艺及方法··61（四）循环作业、劳动组织及技术经济指标预测··62九、附图··64一、综采工作面设备选型及配套（一）综采工作面合理参数确定1、工作面技术参数工作面走向长610m，倾斜长143m，煤层平均倾角17.5°，采高2.5m，储量29.8万t。
综掘工作面供电设计综掘工作面供电设计是煤矿生产中的重要组成部分，它关系到整个生产系统的正常运行和安全生产。
在这篇文章中，我将讨论综掘工作面供电设计的重要性、设计原则、关键技术和应用发展，并将重点介绍当前供电设计中的关键技术和趋势。
一、综掘工作面供电设计的重要性煤矿综掘工作面是煤炭开采的主要区域，而综掘工作面的供电设计直接关系到综掘设备的运行、矿工的安全以及煤矿生产的效率。
在综掘工作面供电设计中，需要考虑矿井内部的电力输送、安全设备的供电、照明、通风、水力支架和综掘设备等的电力供应，以保证矿井的正常生产与安全运营。
二、综掘工作面供电设计的原则1.安全原则：综掘工作面供电设计首先需符合安全生产的要求，确保设备运行稳定、可靠。
2.高效原则：供电设备的选型和设计应该高效节能，提高供电系统的供电可靠性和稳定性。
3.灵活原则：供电设计应具备一定的灵活性，以应对煤矿生产中设备的调整和更替，满足不同生产工况的需求。
4.综合配套原则：供电设计需要与综掘设备、通风设备、水力支架等其他设备的配套设计保持一致。
三、综掘工作面供电设计的关键技术1. 高压输电技术：煤矿通常采用高压输电技术将电力从输电站输送到综掘工作面，提高输电效率。
2. 供电系统的智能化：引入智能化技术，实现对供电系统的实时监测和控制，提高供电系统的可靠性和安全性。
3. 供电设备的选型：选用高效节能的供电设备，如变频调速技术应用于综掘设备的供电，减少能耗，提高设备的运行效率。
4. 应急供电备用方案设计：制定应急电源备用方案，确保在突发情况下综掘工作面仍能维持供电，保障生产安全。
四、综掘工作面供电设计的应用发展目前，我国煤矿综掘工作面供电设计应用发展迅速，随着新能源技术的发展，风力、光伏等清洁能源逐渐应用于综掘工作面的供电系统中，减少对传统能源的依赖，提高煤矿生产的可持续性。
智能化技术的不断应用也将为供电系统的设计和运维带来更多的可能性，例如智能配电装置、智能电网等的应用将提高供电系统的安全性和可靠性，减少人为因素对供电系统的影响。
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
2092综采工作面供电设计（一）综采工作面主要条件该工作面属于9#煤层，平均煤层厚度3m，工作面长度240m,走向长度为1000m，平均倾角3-5度，采用一次采全高采煤工艺，可采最高煤层厚度3m。
矿井井下高压采用10KV供电，由中央变电所负责向该综采工作面供电。
变电所高压设备采用PBG-315/10Y型高压隔爆开关，中央变电所距综采工作面皮带机头600m。
（二）设备选用1、工作面设备采煤机选用三一重型装备有限公司生产的MG300/710-WD型采煤机，其额定功率710KW，其中两台截割主电动机功率为300KW,额定电压为1140V；两台牵引电机功率为45KW,额定电压为380V;调高泵电机电压1140V，功率20KW。
工作面刮板输送机三一重型装备有限公司制造的SGZ764/630型输送机，机头及机尾都采用额定功率为160/315KW的双速电机，额定电压为1140V。
2、顺槽设备1）破碎机：采用三一重型装备有限公司制造的PLM-1000型破碎机，其额定功率160KW,额定电压1140V。
2）转载机：采用三一重型装备有限公司制造的SZZ764/250型转载机。
其额定功率250KW,额定电压1140V。
3）顺槽带式输送机：采用兖州市华泰机械公司制造的DSJ100/63/2*75型输送机（1部），驱动电机额定功率2×75 KW,4）乳化液泵站：两泵一箱，乳化液泵采用无锡威顺生产的BRW200/31.5型液泵，其额定功率200KW,额定电压1140V。
5）喷雾泵：采用无锡威顺生产的BPW315/6.3型（2台），其额定功率75KW,额定电压1140V。
3、其它设备（三）工作面移动变电站及配电点位置的确定工作面电源电压为10kV,来自井下盘区变电所。
根据用电设备的容量与布置，采用1140V 电压等级供电，照明及保护控制电压采用127V。
在临时变电所处设置移动变电站，为顺槽皮带机供电；在顺槽皮带巷每450米设置配电点，用以对工作面设备进行供电。
L1815综采工作面供电系统设计一、供电概况:L1815综采工作面走向长度1200m，工作面长度170m；供电方式拟定为：采用移动变电站供电，其中高压6KV电源引自+1050井下中央变电所高压开关柜，移动变电站设在运输顺槽内，随工作面的推进而移动。
在胶带运输机侧敷设一条专供变电站移动的轨道，在开采初期将1#、2#、3#移动变电站、乳化液泵站、喷雾泵站等设备停放在距工作面200米处，4#移动变电站停放在+l067M车场。
二、供电负荷统计：(L1815综采工作面供电负荷统计序号名称型号功率(KW台数合计(KW电压（V）使用地点1 电牵引采煤机MG300/690-W690 1 920 1140 工作面2 刮板输送机SGZ764/632×3151 630 1140 工作面4 转载机SZZ764/16160 1 160 1140 机巷5 破碎机PLM1000 110 1 110 1140 机巷6 带式输送机SSJ1000/160160 2 320 1140 机巷7 乳化液泵站BRW400/31.5250 2 500 1140 机巷8 喷雾泵WPB160/6.345 2 90 660 机巷9 连续牵引车SQ-1200/110110 1 110 660 风巷10 回柱绞车JH－14 14 1 14 660 机巷13 潜水泵 5.5 3 16.5 660 风巷16 潜水泵 5.5 4 22 660 机巷17 信号、照明 4 2 8 660 机巷18 煤电钻 1.2 1 1.2 660 机巷合计2901三、移动变电站选型计算1、综采工作面需用系数：Kr＝0.4+0.6×Pmax/ΣPN ；Pmax――机组最大一台电动机的额定功率；ΣPN――参加计算的所有电动机的额定功率之和；2、移动变电站负荷计算：S＝ΣPN·Kr/COSфCOSф――功率因数，对综采工作面取COSф＝0.7S――移动电站视在功率KVA采煤机组：采煤机组移动变电站所带负荷为采煤机左、右截割部电动机300kw，一）、采煤机行走部电动机90kw，破碎机电动机160kw。
综掘工作面供电设计一、前言在煤矿等综掘工程中，供电设计是整个工程的重要环节之一。
合理的供电设计能够保障工作面的正常生产运行，确保安全生产，同时也能提高工作效率和降低能源消耗。
本文将以综掘工作面供电设计为主题，探讨其相关内容。
二、供电系统基本组成综掘工作面的供电系统主要包括变电站、供电线路、配电装置和用电设备四个基本组成部分。
变电站作为供电系统的核心，一般设置在矿井井口或矿区中心，其主要功能是将外部输电线路的高压电能转变为适合综掘工作面使用的中低压电能。
供电线路则是将变电站输出的电能输送至工作面各个用电设备的纽带，其的设计需要考虑线路长度、敷设方式、电气特性等因素。
配电装置主要包括配电室、开关设备、照明设备等，用于将变电站输送来的电能分配给各个用电设备，保障工作面的电能供应。
而用电设备则包括综掘机、通风设备、照明设备等各类能耗设备。
三、供电系统设计原则1. 安全可靠供电系统的设计应以确保工作面用电设备的安全运行为目标，避免因供电设备故障或线路故障造成生产事故。
2. 经济合理供电系统的设计应充分考虑成本，力求在满足工作面的用电需求的前提下，尽可能降低投资和运行成本。
3. 灵活可调供电系统设计应具备灵活可调的特性，能够根据工作面的用电需求随时进行调整和扩展。
四、供电系统设计流程1. 确定工作面用电设备需求首先需要明确工作面所需的各类用电设备的功率、电压等技术参数，以此为基础制定供电系统的技术方案。
2. 确定供电线路布置方案根据工作面的地理环境、工程布置和用电设备位置等因素，确定供电线路的走向和敷设方式，保证线路的稳定可靠。
3. 设计变电站和配电装置根据工作面用电需求和供电线路的敷设方案，设计变电站和配电装置的放置位置、容量和参数。
4. 编制供电系统图纸和报告绘制供电系统的施工图纸和技术报告，明确供电设备的型号、规格、安装方式等详细信息。
五、供电系统设计要点1. 选用符合国家标准的供电设备和材料2. 优化供电线路的布置和敷设方式，减少线路损耗3. 设计合理的过载和短路保护装置，保障供电系统的安全可靠4. 关注供电系统的能效问题，采用节能型供电设备和技术，提高供电系统的能效水平六、供电系统设计的安全保障1. 确保供电设备的运行稳定通过严格的设备选型和工程施工，确保供电设备的运行稳定可靠，减少因设备故障引起的事故。
简述综采工作面供电系统设计摘要：综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
对于工作面供电设备要求及选择和一些保护措施。
关键词：综采工作面概述；设备选型原则；工作面保护系统目录前言一、综采工作面供电概述及原始资料1.1 综采工作面供电概述1.2 综采工作面供电设计所需原始资料二、综采工作面的设备选择及布置2.1 综采工作面设备选择2.2 综采工作面供电系统的拟定2.3 综采工作面供电系统设备布置三、供电负荷3.1 供电电压3.2 供电系统拟定原则四、工作面电缆的选择4.1 低压电缆型号、芯数的确定4.2 低压电缆截面的选则原则4.3 高压电缆的选择五、综采工作面电器的选择5.1 高压开关的选择5.2 综采工作面低压电器型号的选择5.3 综采工作面低压保护装置六、综采工作面过电流、漏电保护与接地系统6.1 过电流保护6.2 漏电保护6.3 综采工作面接地系统结束语参考文献前言综采工作面供电综采工作面供电系统设计中，遵循煤矿企业对供电的基本要求及《煤矿安全规程》、《煤矿井下供电设计技术规定》。
根据工作面用电设备的技术参数，对综采工作面进行供电设计。
设计内容为：综采工作面设备的选型、布置及应用，综采工作面的保护措施及接地系统。
在相关的设计中达到了事半功倍的效果。
一、综采工作面供电概述及原始资料综采工作面供电设备的选型包括主变压器的选型、采区供电系统的拟定、低压电缆的选择和低压开关的选择。
1.1 综采工作面供电概述综采工作面供电是否安全、可靠、技术和经济合理，将直接关系到人身、矿井和设备的安全及采区生产的正常进行。
由于煤矿井下工作环境十分恶劣，因此在供电上除采取可靠的防止人身触电危险的措施外，还必须正确地选择电气设备的类型及参数，并采用合理的供电、控制和保护系统，加强对电气设备的维护和检修，以确保电气设备的安全运行和防止瓦斯、煤尘爆炸。
随着煤炭工业的现代化，综采工作面机械化程度越来越高，机电设备的单机容量和工作面总容量都有了很大的增加。
综采工作面供电设计说明书目录一、概述••••••••••••••••••••••••••••••••••••1二、设计方案的确定••••••••••••••••••••••••••2三、移动变电站容量的选择与计算••••••••••••••6四、10KV高压电缆的选择••••••••••••••••••••••9五、3300V电缆的选择••••••••••••••••••••••••13六、供电系统灵敏度校验•••••••••••••••••••••18七、某巷皮带头供电•••••••••••••••••••••••••24八、皮带机及工作面控制系统•••••••••••••••••30九、工作面照明系统汇总表•••••••••••••••32一、概述某工作面为山西组5＃煤层，盘区为一盘区。
工作面倾向长230米，某巷顺槽长960米，某巷顺槽长980米。
某工作面设备具体设备参数为：1、采煤机：采用某公司生产的型号为SL-500型采煤机，总装机功率为1715kw，其中包括截割电机2×750kw；牵引电机2×90kw；泵电机（液压）35kw。
电压等级3300v。
2、前部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1142刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力2500t/h。
在前部刮板机挡煤板支架侧安装天津贝克KJ50型PROMOS型监控系统，每隔15米安装KTK1K扩音电话。
3、后部刮板运输机：采用某公司生产的型号为PF6/1342刮板机，头尾两部电动机，每部1050kw，电压等级为3300v，运输能力3000t/h。
4、转载机：采用某公司生产的型号为PF6/1542转载机，电动机功率为600kw，电压等级为3300v。
5、破碎机：采用某公司生产的型号为SK1118破碎机，电机功率400kw，电压等级为3300v。
6、顺槽胶带运输机和联巷胶带运输机：均采用某公司生产的型号为DSJ140/350/2×500、DTL140/350/2×500带式输送机，两部皮带机共4台电机。
皮带机电压等级为10kv，每台电机功率均为500kw。
7、中间液压支架：采用某厂生产的型号为ZF13000/25/38，共计126架。
8、过渡支架：采用某厂生产的型号为ZF13000/27.5/42H过渡支架，共计7架，头三架、尾四架。
9、端头支架：采用某厂生产的型号为ZFZ20000/27.5/42端头支架，两架一组。
10、喷雾泵：采用某公司生产的型号为BPW400/16的泵站，电机功率为125kw，电压等级3300v。
11、乳化液泵：采用某公司生产的型号为BRW400/31.5的泵站，电机功率为250kw，电压等级为3300v。
其布置详见设备布置图。
通讯采用本安防爆电话，皮带机头、工作面转载机和尾巷刮板机电机处，各安装一部。
某巷顺槽及某巷顺槽照明采用LED隔爆灯具，某巷巷沿皮带中心线距顶500mm，每隔12M安装一盏，共80盏。
某巷巷沿巷道中心线距顶500mm，每隔12M安装一盏，共69盏。
工作面每隔4架安装一盏，共32盏。
皮带头配电点为了提高照明质量，各安装5盏。
某工作面所有摆放电气设备均按要求安装接地极。
根据设备情况某工作面供电电压等级为四个电压等级。
具体为：井下一盘区临时配电点馈出高压10KV，经过移动变电站分别向用电设备供电，其中：①工作面采煤机、前后刮板运输机、转载机、破碎机、乳化液泵站和喷雾泵站工作电压等级3300V；②两部皮带机驱动电机工作电压等级为10KV、运输能力3500吨/h；③其他皮带附属设备，及两巷排水泵、绞车等工作电压等级660V；④工作面皮带头照明，信号电压等级为127V。
二、设计方案的确定2.1负荷统计2.2配电点位置确定根据巷道布置和生产设备的位置，向工作面配电及泵站液箱等移动设备放置在平板车上布置在某巷巷距自移尾50米处。
顺槽皮带机配电设备布置在某巷巷皮带机头一侧的设硐室内。
2.3供电系统拟定根据某工作面设备总装机容量（见负荷统计表），工作面设备安装地点、负荷分配情况及供电要求，拟定由一盘区临时配电点出3趟高压电缆，具体如下：∑PN采煤机=2×750+2×90+35=1715kw∑PN乳化、喷雾泵站等=250×4+125×3=1375kw∑PN转载、破碎机=600+400=1000kw∑PN1=1715+1375+1000=4090kw第二部分（第二分支）为前部刮板运输机、后部刮板运输机、某工作面应急水泵∑PN=1050×2=2100kw∑PN=1050×2=2100kw∑PN2=2100+2100+90=4290kw第三部分（第三分支）为某巷顺槽皮带机及联巷皮带机主驱动、皮带机辅助设备及某巷巷排水照明、工作面绞车、某巷巷排水照明∑PN=2×500=1000kw ∑PN=2×500=1000kw∑PN=0.445×2+1.1×2+2×5.5+18.5+15+8=56kw ∑PN=0.445×2+1.1×2+2×5.5+18.5+8=41kw∑PN=37×2+37×3+80×0.037+69×0.037=190kw ∑PN=7.5+15+11.5+15+90=139kw∑PN=37×0.037=1.4kw∑PN3=1000+1000+56+41+190+139+1.4=2427kw根据各路负荷调配情况和综采工作面需用系数选择原则： 查表综放工作面加权平均 COS Φ=0.85 ，需用系数Kde 总=0.65。
根据各路负荷情况，选移动变电站容量。
三、移动变电站容量的选择与计算3.1采煤机移动变电站容量计算：S1= Kde1 pj Pnφcos ∑=0.66×131285.01715=KVA 式中：Kde1=0.4+0.666.01715750= coS φ=0.85根据实际情况选一台2500KVA 移变，1312 KVA ＜2500 KVA 满足要求。
3.2乳化液泵、喷雾泵移动变电站容量计算：S2=Kde2pj φcos =0.5×85.0=808.8KVA式中：Kde2=0.4+0.65.04.06.01375250max ∑=+×=Pn P coS φ取0.85根据实际情况选一台2500KVA 移变代乳化液泵站、喷雾泵站,满足要求。
3.3转载机、破碎机移动变电站容量计算：S2=Kde3pjPn φcos ∑=0.7685.01000=894KVA式中：Kde3=0.4+0.676.04.06.01000600max ∑=+×=Pn P coS φ取0.85根据实际情况选一台3150KVA 移变代转载破碎机,满足要求。
3.4前部刮板运输机移动变电站容量计算：S2=Kde4pj Pnφcos ∑=0.7×85.02100=1729KVA式中：Kde4=0.4+0.67.04.06.021001050max ∑=+×=Pn P coS φ取0.85根据实际情况选3150KVA 移动变电站，代前部刮板运输机，1729KVA ＜3150 KVA 满足要求。
3.5后部刮板运输机移动变电站容量计算：S2=Kde5pj φcos =0.7×85.0=1739 KVA式中：Kde5=0.4+0.67.04.06.021001050max ∑=+×=Pn P coS φ取0.85根据实际情况选3150KVA 移动变电站，代后部刮板运输机，1729KVA ＜3150 KVA 满足要求。
3.6工作面660V 系统用电设备移动变电站容量计算：S3= Kde6 φcos ∑Pn =0.7×85.090=74.12KVA式中：Kde6=0.4+0.67.04.06.09045max ∑=+⨯=Pn P cos φ=0.85考虑后期增容及远距离供电等因素，选630KVA 移动变电站，满足要求。
3.7 某皮带头配电点低压系统变电站容量计算：S5= Kde7φcos ∑Pn =0.46×85.0427=231KVA式中：Kde7=0.4+0.646.04.06.042745max =+⨯=∑Pn P cos φ=0.85考虑后期增容及远距离供电等因素，选630KVA 移动变电站，满足要求。
移动变电站选择结论：根据以上理论计算，结合实际供电情况：只有一个综采工作面和考虑特殊时期排水量增大等因素，工作面选用三台3150KVA负荷中心、两台2500KVA负荷中心、一台630KVA移变；某工作面低压系统在系统巷皮带机头配电点设置一台630KVA移变。
四、10kv高压电缆选择4.1确定型号4.1.1向井下变电所供电10KV高压电缆用MYJV42-8.7/10电缆4.1.2移动变电站及皮带机头供电的10KV高压电缆YPTJ-8.7/10电缆；4.2地面10kv入井电缆选型ΔU%=K×P×L式中：K---每MW公里负荷矩电缆中电压损失的百分数。
查表《煤矿电工手册》（1990版表10-3-7）；P---电缆输送的有功功率，MW；L---电缆长度，KM；从一盘区配电点到负荷中心的压降ΔU3%=K×P×LΔU3%=0.225×2.2×4.2=2%从一采区到一盘区的压降ΔU2%=K×P×LΔU2%=0.144×2.6×1.33=0.5%从110KV变电站到一采区的压降ΔU1%=K×P×LΔU1%=0.144×2.8×2.1=0.84%ΔU%=ΔU1%+ΔU2%+ΔU3%=3.3%＜7%满足要求。
所选MYJV42-8.7/10-3×240电缆能够满足供电要求。
4.3工作面采煤机、转载、破碎、乳化、喷雾泵站按最大长时负荷电流Ica 计算 ：Ica1=3cos ∑Ue PKr φ==⨯⨯⨯85.010732.140905.0145.06A式中：Kde=0.4+(0.6×Pmax/∑PN1)=0.4+40907506.0⨯=0.5 cos φ=0.85 （1）电缆经济截面为：A1= Ica1/Ied=145.06÷2=72.53mm ² Ied 查表取2A/ mm ²选MYPTJ-8.7/10 -3×120+3×35/3+js 所选电缆当电压损失校验能通过时，满足使用要求。
