质量管理制度

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凌源利浩型材科技有限公司

质量管理制度

第一条:目的

为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合市场需要,特制定本制度。第二条:范围

生产过程的全面质量管理

第三条:实施单位

生产部、销售部、采购部、库房部和质检部

第四条:质量管理的内容

(一)、原材料质量管理;

(二)、来料加工产品检验;

(三)、加工流程的质量管理;

(四)、成品质量管理;

(七)、设备维护及使用管理;

(八)、质量管理培训;

第五条:质量标准及检验规范的设订

(一)、各项质量标准

总经理室会同质量管理部、生产部、销售部、采购部及有关人员

依据客户加工要求,参照①国家标准②同业水准③国外水准④客户

需求⑤本身加工能力⑥原物料供应商水准⑧客户来料的表面状况,

设定原物料、在制品、成品的质量检验标准及相关操作规范,填写“质量标准及检验规范”和“工艺流程表”,呈总经理批准后执行。

(二)、质量检测检验规范

总经理室召集生产部、销售部、质检部按照客户的产品要求制

定加工流程表,确定:①加工流程②配方、操作温度和操作时间③

检验方式④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备。

第六条:质量标准及检验规范的修订

(一)、各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③加工流程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。

(二)、总经理室会同生产部至少每半年重新校正一次,并参照以往质量情况会同有关部门检查各项标准及操作规范的合理性,酌予修订。

(三)、质量标准及检验规范修订时,总经理室会同生产部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”和“工艺流程修订表”,并说明修订原因,呈总经理批示后,始可凭此执行。

原材料质量管理

第七条:原材料质量检验

(一)、原材料进入厂区时,库管员应依据公司制定的原材料质量标准及检验规范办理收货,验收合格后仓管员填写入库单,写明原材料的产地、等级、供应商、进货时间、产品批次等。

(二)、为了保证生产的顺利进行,厂长要按生产的实际消耗和采购进度,确定各种原料的最低库存。若原材料的消耗低于警界线,库管员必须向采购填写采购单,申请订货。

来料加工产品检验规定

第八条:来料加工检验

对于来料加工的产品,质检人员要检验来料的表面状况,填写“来货加工记录”,若来料有质量问题,要及时通知相关的市场人员。由市场人员与客户进行协商,拿出问题的解决方案,决定是否退货或继续加工。

加工流程的质量管理

第九条:加工流程的质量管理

(一)、对于不同厂家或不同型号的工件,必须严格按照工艺流程方案去操作,不能随便更改工艺流程。除非在生产过程中发现该工艺出现问题或有更好的替代工艺,更改加工流程要经厂长认可,填写“工艺流程修订表”,最后报经总经理确认。

(二)、现场主管均有权责督促所属是否严格按照工艺流程表所确定的工艺进行操作,随时检查所属各流程的操作情况,一旦发现有不规范的操作,必须立即制止,并追究相关人员疏忽的责任,以确保产品质量水准,防范于未然。

(三)、质检人员必须马上检查加工完毕的工件,对于不能及时全检的产品,要进行抽检。倘若产品质量出现任何异动情况,质检部负责人必须马上向厂长汇报,并有权要求停止加工操作,直至发现问题为止。问题解决后质检人员必须填写“异常处理表”,并上报总经理。由总经理确定责任归属及奖惩。

(四)、质检人员必须在加工前、中、后三个时间段对产品进行检验。并填写质检记录单。

成品质量管理

第十条:成品质量管理规范

质检人员应依据“质量标准及检验规范表”中所确认的产品质量检验标准进行操作,以提早发现并迅速处理产品质量问题。检验完毕后的产品必须填写“检验合格单”,并注明检验员。检验完毕的产品必须由质检部负责人抽检,并检查包装是否符合要求,检查合格后填写“记录表”和“出货单”,呈主管批示后才准予出货。

设备维护及使用管理

第十一条:设备管理

(一)、厂长必须列明设备的易耗件,并规定最低库存,由采购负

责购买。

(二)、厂长必须每周检查设备的工作情况,并每周填写《设备记

录表》,如发现任何异常情况必须及时解决。

(三)、各设备的责任负责人必须及时向厂长通报设备的异常情况,如因汇报不及时,延误生产的,要追究相关人员的过失责任。厂长

必须每周组织人员对设备进行保养和维护,并填写《设备保养和维

护记录》。

(四)、各设备的责任负责人必须严格按照设备的操作准则进行操作,严禁违规操作。

质量管理教育训练办法

第十二条:质量管理教育训练办法

(一)、目的

提高员工的质量意识、质量知识及质量管理技能,使员工充分

了解质量管理作业内容及方法,以保证产品的质量,并使质量管理

人员对质量管理理论与实施技巧有良好基础,以发挥质量管理的最大效果。

(二)、范围

本公司所有的员工。

(三)、实施方式

由厂长和质检部负责人根据加工产品的实际负责策划,列出各阶层人员应接受的训练,经核准后,依据长期计划,列出各部门应受训人数,经核准后实施,并将计划送总经理批示后转知各部门。质量管理部应建立每位员工的质量管理教育训练记录卡,记录该员已受训的课程名称、时数、日期等。