锅炉水处理存在6大问题及其解决方案(新编版)
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锅炉水处理中存在的问题及解决措施摘要:在我国工业化经济快速发展的前提下,锅炉行业的应用范围也在呈现出逐年提升的良好状态。
而锅炉水的处理能够直接的影响着锅炉的使用寿命和是否能够正常运行,因此锅炉水的处理在锅炉使用的过程中起到了非常重要的作用。
但是,就目前来看,在很多的企业中因为锅炉水处理的过程不标准,而造成锅炉事故的现象频繁发生。
因此,人们对于锅炉水处理的问题也是非常的关注。
本文主要分析了锅炉水处理过程中存在的相关问题,并且根据相关问题又提出了对应的措施方法,希望能够为锅炉水处理的过程中提供参考性的意见或者是建议。
关键词:锅炉水处理、存在问题、解决措施引言:锅炉水处理对于锅炉来讲起到的非常关键性的作用,不仅能够有效地将锅炉中的杂质进行处理,而且在很大程度上确保了锅炉的稳定运行。
因为锅炉在运行的过程中想要能够有效地节约能源,就需要对锅炉进行定期的清理,以便于锅炉能够安全、节能的稳定运行下去。
一、锅炉水处理存在的问题(一)锅炉水处理工作得不到重视大多数的工业企业在生产的过程中往往离不开锅炉的有效支持。
因此锅炉水成为能够有效支撑锅炉正常运行的首要因素。
想要锅炉能够正常的运行离不开锅炉水的有效保护。
但是锅炉水在处理的过程中不仅过程比较繁琐,而且还要耗费大量的资金,所以,锅炉水处理的问题往往不被企业所重视。
他们认为锅炉水处理工作是一项可有可无的内容,每当锅炉需要进行处理换水时或者是根据相关要求加入定量的化学试剂进行清理时,都没有按照相关要求来进行严格的执行。
时间久了,锅炉水得不到很好的处理,就会在锅炉的内壁上形成厚厚的水垢,情况严重的还会对锅炉的内壁造成腐蚀现象。
[1]。
(二)锅炉水处理方法不合理有些企业单位为了能够最大程度的减少企业的成本开支,在进行锅炉水处理的过程中没有利用科学合理的方式对锅炉水进行监测分析,最终导致在对锅炉水进行处理的过程中使用了质量不合格的除垢剂、电子防垢仪等进行锅炉水处理工作的开展,这种操作方式不仅不能够将锅炉内的水垢和腐蚀现象进行解决和处理,而且还降低了锅炉的使用年限。
安全管理之锅炉水处理存在大问题及其解决方案锅炉水处理是锅炉运行中不可或缺的一个环节,其中包括水质检测、净化、缓蚀、调节等多个方面。
安全管理之锅炉水处理在实际中存在着很多问题,其中最为突出的是以下几个方面:一、水质检测不够及时水质较差的水会导致锅炉管道堵塞、燃烧不充分、腐蚀和漏气等问题。
然而,在实际中,许多公司没有高效且及时的水质检测方法,往往发现问题时已经为时已晚。
二、使用的药剂种类不够全面在锅炉水处理中,药剂是起到重要作用的。
但是在实际中,由于公司并不了解不同种类药剂的物理、化学等特性,所以很难对药剂进行选用和配比,进而导致锅炉水质量无法实现长期稳定。
三、缺少有效的设备在锅炉水处理过程中,公司会对不少设备进行选择和使用。
然而,在实际中,一些小型公司可能会不配备正规化的设备(如过滤装置、膜处理设备等),更加大了锅炉水处理的风险。
如何解决锅炉水处理存在的问题?一、加强水质检测通过建立定期水质检测体系,及时监测锅炉水质的变化,避免水质污染和滞后。
并可以在检测后及时调整药剂使用量和种类,保证锅炉长期平稳运行。
二、加强学习与培训学习和培训是解决问题的有效途径之一。
公司可以邀请专家、教授等人员,对员工进行专业的水化学、材料学等知识学习与交流,增强员工的对水化学知识和运作技能的掌握。
三、实施设备改进公司可以考虑引入先进剂组装和配料设备,同步上配置智能、安全、节能、环保等新一代产品,为锅炉水处理和安全管理奠定更为坚实的基础。
四、加强水务供应商的合作公司可以主动建立起长期合作关系,与信誉度高、服务品质好的水务供应商合作。
通过闲聊市场、技术服务等方面深入合作,携手推进锅炉水处理和安全管理。
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案锅炉是工业生产过程中不可或缺的设备,而水则是锅炉正常运行的必需品。
因此,锅炉水质的优劣直接影响着锅炉的运行效率和寿命。
为保证锅炉水的质量,增加锅炉的使用寿命,必须对锅炉水进行科学合理的处理。
然而,在锅炉水处理的过程中,存在着许多问题需要我们注意和解决。
接下来,我将详细介绍锅炉水处理存在的6大问题及其解决方案。
问题一:水垢和腐蚀锅炉水中的钙、镁等盐类元素会与水中所含的碳酸氢根离子结合,生成碳酸盐水垢,对锅炉产生不利影响。
同时,锅炉水中的氧及其它氧化物会对金属下料产生腐蚀作用,使锅炉内部的管道和设备损坏,从而降低锅炉的使用寿命。
解决方案避免水垢产生的方法有:1.增加水箱、水处理设备或其他反应器等,并采取科学合理的水处理方案。
2.降低水中的钙、镁等盐类元素含量,可采用物理处理或化学混合处理。
3.使用钝性或低垢性物质代替高垢性物质使用。
如何防止腐蚀:1.对锅炉水进行缓蚀处理。
2.安装腐蚀预防管道设施,包括加热管道、冷却管道及工业蒸汽管道等。
3.安装防腐涂料,如防水涂料等。
问题二:氧化腐蚀锅炉经长期运行后,其内部的管道等设备表面将容易出现氧化腐蚀。
此外,在高温、高氧和高酸性的环境下,锅炉的其它金属部件也会发生氧化腐蚀现象。
解决方案充分减少氧气进入锅炉的方法有:1.进口水预先经氧化还原处理。
2.适当加入药剂进行缓蚀处理。
3.表面处理,如将金属表面采用防锈处理、涂漆等方式降低金属暴露在空气中的时间。
问题三:强制冷却锅炉在长时间高负荷运行后,由于传热不良,内部产生了温度过高的现象,此时若立即关闭水的供给,则会出现锅炉管道爆裂的危险。
解决方案逐渐减少水的供应量,缓慢降低锅炉温度,直至冷却温度适宜而不致造成锅炉水管道破裂。
问题四:水泡现象锅炉水中的酸、碱度不高或缺少某种水处理剂等原因,会使得锅炉内产生气泡,进而影响锅炉的正常运行。
解决方案增加水的循环量,增加锅炉的水位,增加锅炉水中的碱性物质等。
电厂锅炉水处理存在的问题及措施分析摘要:随着现代社会经济高速发展,科学技术不断地更新换代,整个社会都处在一种快速发展的步伐之下。
如此的大环境对电厂供电有了更高层次的水平要求,主要是针对提高供电的持续性和可靠性。
电厂设备运行的稳定性是靠多方面因素共同协调的,其中有一个非常关键的环节就是电厂水处理。
为了进一步保障运行的稳定性,本文将深入分析电厂水处理,主要是探讨在水处理过程中存在哪些问题,并针对这些问题进行分析并提出有针对性的解决措施。
关键词:电厂水处理;存在问题;对策1、电厂水处理的问题分析1.1 除氧效率低在电力设备正常运行时,会出现一些含氧成分,这些含氧成分会威胁到电力设备运行的安全性,为了最大程度保证运行的稳定可靠,需要安装一些热力设备进行专门的除氧工作。
经常使用的热力设备是热力除氧器装置,该装置的动力来源就是水蒸汽,因此在该装置运行时需要从原有的发电热量中将其一部分热量抽取出来,这种行为可能会导致热量不足而使设备运行动力不足。
为了弥补这一部分被抽取的热量,常常通过提高水温的方式来进行补偿。
这同时引发了另外一个问题,那就是在水温升高的过程中,省煤器的运用效率会被大幅降低,锅炉烟气的温度会大幅上升,这在一定意义上实际增加了热损耗,所以说对于资源的节约也有着非常大的负面影响。
1.2 排污问题目前,国家大力提倡绿色发展理念,对于排污的处理绝对不能掉以轻心。
根据调研情况来看,部分电厂存在着一些认知误区,他们认为在污水排放的过程中会伴随着大量的热量自然而然地散发掉,因此对其进行处理的次数可以适当减少。
长此以往这种行为会对电厂水循环系统带来很大的负面影响,也给设备的安全运行带来巨大的威胁。
其中设备会因排污处理的不完全、不及时而导致内部设备遭受到大量腐蚀和损坏。
与之相反的另一种做法是,电厂过于重视设备的维护工作而随意的增大排污量,这种做法虽然在一定程度上维护了设备并延长了使用年限,但却造成了大量的热量资源损耗。
锅炉水处理中存在的问题及解决措施摘要:在现代化工业企业的生产运营发展过程中,锅炉设备的使用是提供能源的重要基础。
在锅炉的具体使用运转过程中,因水质问题造成的不良情况时有发生,特别是锅炉内部结构腐蚀等问题,给企业的生产经营活动带来了不利的影响与安全隐患。
为了有效地改善这一问题,就需要加强对锅炉水处理技术的合理应用,提高锅炉水处理环节的管理监督,不仅可以避免锅炉水出现异常的情况,还可以提高锅炉的使用效率和使用寿命,否则会因锅炉问题引发严重的安全事故。
关键词:锅炉水;处理问题;解决措施引言在企业的生产过程中因锅炉水在锅炉内部起到了至关重要的影响,因此锅炉水又被称为整个锅炉的关键。
处理锅炉水的目的是为了对内部的杂质进行清理,保证锅炉运转的安全与效率。
因此,需要加强锅炉水处理技术的全面管控和监督,不仅可以保证锅炉的正常使用,提高工作人员的生命安全,同时也可以确保整个生产工作的顺利开展,增强企业的整体经济效益。
1锅炉水处理中存在的问题1.1不重视锅炉水处理工作在一些大型的工业企业生产中锅炉设备的使用至关重要。
锅炉水作为整个锅炉能够稳定运行的关键因素,其锅炉水的处理方法需要大量的人力和财力投入,由于锅炉在使用的过程需要锅炉水的保护,这样就会给锅炉水处理工作带来一定的压力与难度。
由于水处理的程序较为复杂、资金投入比较大,相关的工作人员对于锅炉水处理重视力度不够,导致锅炉水的使用存在问题。
在添加化学药剂的时候,没有根据规范的要求按时按量进行添加,长久以此就会导致锅炉水中的杂质结构,从而影响到锅炉的使用,造成严重的腐蚀问题,给企业带来很大的经济损失,也会危害到工作人员的生命安全。
1.2不正确的处理方法工业企业生产运营中锅炉水并不是单纯的水质,锅炉水主要的溶液配置要根据实际的需求,针对性的选择不同的锅炉水。
要结合具体的处理方法这样才可以保证组织处理的效果。
而在实际的应用过程中一些错误的锅炉水处理问题时常出现,这样不仅会造成大量能源的浪费,同时也会给企业带来严重的安全隐患。
锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析锅炉水处理在锅炉运行过程中起到非常重要的作用。
如果不对锅炉水进行适当处理,将会导致一系列不良影响。
本文将分析锅炉水处理的不良影响及处理的方法。
锅炉水处理不当会导致锅炉内部结垢。
当锅炉水中含有过多的钙、镁等离子时,这些离子会与水中的碱性物质反应生成碳酸钙和碳酸镁等化合物,形成结垢。
这些结垢会附着在锅炉的内壁上,影响热传导效率,形成热阻,导致锅炉效率降低。
结垢还可能导致锅炉过热,甚至造成锅炉爆炸的安全隐患。
锅炉水处理不当还会引起锅炉腐蚀。
锅炉水中含有的氧气、二氧化碳等气体会与金属材料反应,造成金属腐蚀。
腐蚀会破坏锅炉的金属结构,导致泄漏和爆炸等事故。
锅炉水中的硫酸盐和氯离子也会引起腐蚀。
腐蚀会加速金属的疲劳破裂,缩短锅炉的使用寿命。
锅炉水处理不当还会导致锅炉水泡沫现象。
当锅炉水中的杂质过多时,容易在锅炉内部形成大量气泡,形成泡沫。
泡沫的存在会降低锅炉的热传导效率,从而使锅炉能耗增加。
泡沫还会导致水位不稳定,增加锅炉的运行压力,加剧锅炉的负荷。
长期以往,泡沫会造成锅炉的故障和烧结现象。
针对以上问题,我们可以采取一系列方法进行锅炉水处理。
可以采用物理方法去除锅炉水中的固体杂质。
常见的方法有过滤和沉淀。
过滤可以通过网状滤网或精密滤芯对水中的大颗粒杂质进行过滤;沉淀则利用杂质与化学药剂的反应性差异来实现分离。
可以采用化学方法调节锅炉水的酸碱性和硬度。
酸碱性的调节主要是通过添加酸碱性调节剂,如硫酸和氢氧化钠等,来控制水中离子浓度,减少结垢和腐蚀的发生。
硬度的调节主要是通过添加碱性调节剂,如氢氧化钠、苏打粉等,在一定程度上还原钙、镁离子含量,防止结垢的形成。
可以采用生物方法去除锅炉水中的微生物。
常见的方法是添加生物灭菌剂、抗菌剂等,通过干扰微生物的生长环境,达到减少微生物的目的。
定期检测锅炉水的水质也是非常重要的。
通过检测可以及时发现锅炉水中的问题,并采取相应的处理措施。
常见的水质检测项目包括总硬度、氧含量、pH值、电导率等。
锅炉水处理存在的问题及应对措施锅炉水的质量直接关系到锅炉的安全运行和锅炉的使用寿命,锅炉水的处理是锅炉房科学管理的重要组成部分,未来锅炉安全长期安全对于锅炉水的运行,必须做好工作。
它有很大的意义。
目前,中国锅炉水处理仍然不完善,其中很多都存在很多问题。
标签:锅炉;水处理;存在问题;应对措施1 锅炉水处理不当产生的危害锅炉是一种热交换设备,它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水,从而产生蒸汽的作用。
如果水质不良,受热面上就形成水垢,水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。
因此,锅炉结垢产生以下几种不良后果:(1)浪费燃料。
锅炉结垢后,使受热面的传热性能变差,为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。
(2)受热面损坏。
结了水垢的锅炉,受热面两侧的温差增大,金属璧温升高,强度降低,在锅内压力作用下,发生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。
(3)降低锅炉出力。
锅炉结垢后,水垢的生成还会减少受热管内流通截面,增加管内水循环的流动阻力,严重者甚至完全堵塞。
这就破坏了锅炉的正常水循环,妨碍锅炉内部的传热,降低锅炉的蒸发能力。
因此,锅炉出力就会降低。
2 锅炉水处理存在的问题2.1 没有实施锅炉水处理目前,一些锅炉往往没有受到重视,因为它们的容量相对较小或仅在冬季使用,而管理小型锅炉的,往往没有锅炉水处理的经验。
长期运行会引起锅炉水垢或腐蚀,这对锅炉安全运行产生严重影响。
2.2 锅炉水处理设备问题如果锅炉水处理中使用的水处理设备的水质不好,排水效率不高,则会加速水垢和腐蚀,主要原因是树脂没有正确使用造成损坏,最终氧化,或铁锅炉的内壁未经过快速和未经处理的处理,使树脂中毒,或在用作锅炉水之前河水未经过滤,因此树脂被污泥堵塞而无法发挥正常功能。
2.3 锅炉水处理方法不当目前,许多公司经常采用非科学的方法进行锅炉水处理,以节省更多费用,锅炉水处理过程中使用的各种设备和仪器不符合相关规定。
就个人利益而言,这种方法不仅可以降低化学品的成本,而且可以消除水分析师的费用,但它不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题,不仅会造成能源浪费,还会造成能源浪费甚至降低锅炉的使用寿命。
安全管理之锅炉水处理存在大问题及其解决方案
近年来,锅炉在发挥着重要的作用的同时,也在一定程度上增
加了许多安全隐患,其中最为突出的问题是锅炉水处理。
由于长期
使用、不合理管理和人为操作等原因,导致锅炉水处理存在着许多
严重的安全隐患,在潜在的危害面前,必须采取切实有效的解决方
案加以解决。
一、大问题的存在
1.锅炉水化学成分不符合标准
锅炉水中若存在过多的铁、锰等杂质,会影响锅炉水的 PH 值,从而导致锅炉内夹杂着大量的细小气泡,造成了空气堵塞,从而加
剧了锅炉爆炸的隐患。
2.锅炉水中钙、硅的含量过高
在高温下,钙、硅等已溶解的盐类会沉淀下来,增加了锅炉内
壁的腐蚀速度,从而降低了锅炉的使用寿命。
3.锅炉水清洗周期不合理,过多的沉淀物堵塞了管道
锅炉水本身就是含微量的矿物质,而加上喂药不合理或清洗周
期不合理,就会产生大量的锅炉沉淀物,从而导致管道内的阻塞,
严重危及锅炉的安全运行。
二、解决方案
1.加强锅炉水的化学研究。
锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析引言:锅炉是工业生产中常用的热能设备,其正常运行对于保障生产的连续性和效率至关重要。
因水质问题引起的锅炉故障频繁发生,严重影响了生产的正常进行。
锅炉水处理是保证锅炉安全运行的重要环节。
本文探讨了锅炉水处理过程中可能引发的不良影响,并提出了相应的处理方法。
1. 锅炉内壁结垢水中存在的硬度成分与锅炉内壁热交换产生的高温形成水垢,水垢的积累会导致传热效果下降,影响锅炉的热效率,同时还会增加锅炉的能耗。
2. 锅炉水侧管道及设备结垢锅炉水中的有机物、机械杂质和金属离子等溶解物会在管道壁面沉积形成结垢,进一步堵塞管道,降低水流通量,甚至导致管道破裂或设备损坏。
3. 锅炉水中氧腐蚀锅炉水中的溶解氧会导致金属腐蚀,形成金属氧化物,减少锅炉元件的使用寿命,影响锅炉的安全运行。
4. 锅炉水泥杂质水中的泥沙颗粒会沉积在锅炉内,堵塞过滤器和水嘴,导致锅炉出水不畅,影响热交换效果。
二、锅炉水处理方法1. 锅炉水软化处理利用离子交换技术,将水中的硬度离子与树脂上的钠、氢离子交换,降低水中的硬度成分,减少结垢的发生。
通过化学药剂或物理方法去除水中的溶解氧,防止金属腐蚀的发生。
化学方法包括利用草酸盐、还原剂等与溶解氧反应生成不溶性沉淀物,物理方法则是利用真空除氧器去除水中的气体。
通过沉淀或过滤的方式去除水中的杂质和泥沙颗粒,保持水质清洁。
可采用沉淀法、过滤法、离心法等方法进行处理。
4. 锅炉水添加缓蚀剂通过加入缓蚀剂抑制金属腐蚀的发生,保护锅炉设备。
常用的缓蚀剂包括草酸盐、磷酸盐和柠檬酸等。
5. 锅炉水监控和定期检查定期对锅炉水进行监测和分析,及时发现问题并进行处理。
检查锅炉水的pH值、硬度、溶解氧含量等指标,确保水质达到技术要求。
三、结论锅炉水处理的不良影响包括壁垢、管道结垢、氧腐蚀和泥沙堵塞等问题。
为了保证锅炉的安全运行和长寿命,需要采取适当的处理方法,包括锅炉水软化、除氧、除沉、添加缓蚀剂以及定期检查等措施。
锅炉水处理的不良影响及处理的方法分析锅炉是工业生产过程中常用的设备之一,而锅炉水处理则是保证锅炉长期高效运行的重要环节。
锅炉水处理不良会造成一系列的问题和影响,包括锅炉结垢、腐蚀、管道堵塞以及燃烧效率降低等。
本文将对锅炉水处理不良的影响及处理方法进行分析。
锅炉结垢是锅炉水处理不良的常见问题之一。
当锅炉水中的离子浓度过高时,会导致水中溶解的固体物质沉积在锅炉内部。
这些固体物质包括碱金属盐、硬度盐和铁锈等。
结垢会导致锅炉传热面积减小,燃烧效率下降。
结垢还会增加锅炉的水阻力,导致水循环不畅,甚至堵塞管道,影响正常的工作。
锅炉水处理不良还会引发腐蚀问题。
锅炉内部的金属材料在高温高压的环境下容易发生腐蚀。
腐蚀会破坏锅炉的金属材料,导致管道破裂、锅炉漏水等问题。
腐蚀还会产生铁锈颗粒,进一步加剧结垢的问题。
锅炉水中的溶氧量、酸性和碱性等参数的不平衡都会导致腐蚀问题的发生。
为了解决上述问题,我们可以采取以下一些方法进行锅炉水处理。
采用适当的化学剂进行水处理是一种常见的方法。
化学剂可以通过阻垢和阻蚀的作用减少结垢和腐蚀问题的发生。
添加缓蚀剂可以防止金属表面的腐蚀,添加分散剂可以防止固体颗粒的结垢。
定期对锅炉进行化学清洗也是一种有效的防止结垢和腐蚀的方法。
注意锅炉的供水水质是关键。
合适的水质是锅炉正常运行的前提。
建议使用经过处理的软化水或者纯净水作为锅炉的补水。
软化水可以减少水中的硬度盐含量,降低结垢问题。
纯净水则可以避免腐蚀和结垢问题的发生。
定期进行锅炉内部的清洗和检查也是重要的。
通过清洗锅炉内部可以去除结垢和污垢,保证锅炉的热交换效果。
定期的检查可以及时发现和修复锅炉内部的问题,防止问题进一步恶化。
锅炉水处理不良会对锅炉的正常运行和使用寿命产生不良影响。
为了保证锅炉的高效运行,我们需要采取适当的水处理方法,包括使用化学剂、确保供水水质和定期清洗检查等。
只有保证锅炉水的良好处理,我们才能延长锅炉的使用寿命,提高锅炉的效率,减少能源的浪费。
( 安全管理 )
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锅炉水处理存在6大问题及其解
决方案(新编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
锅炉水处理存在6大问题及其解决方案(新
编版)
1没有实施锅炉水处理
目前有些锅炉由于容量比较小或者是仅仅在冬季被使用而常常没有得到人们的重视,而且那些管理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的经验不够,在锅炉管理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理,使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象,久而久之对锅炉的管理造成了严重的影响。
2锅炉水处理方法不当
目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法,而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定,比如"三无"的电子防垢仪器和防垢剂等。
从个人利益上讲,这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支,但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题,同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。
而且,如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用,加快锅炉的结垢和腐蚀,给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。
3没有重视锅炉水pH值
一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的,锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。
如果锅炉水的硬度较高会使得锅炉水因蒸发而发生结垢,而且热水锅炉相对来说就更加容易受到腐蚀。
4锅炉水处理设备问题
如果锅炉水在处理时所使用的水处理设备出水的质量不好,并且出水效率不高往往会加快锅炉的结垢以及腐蚀。
其主要原因就是树脂使用不当使其受到破坏最终发生氧化;或者是铁制锅炉的内壁没有得到及时、适当的处理导致树脂发生铁中毒;再或者是将河水作为锅炉用水之前没有进行过滤处理,使得树脂被淤泥堵塞而不能
够发挥出正常的作用。
5水质化验管理不合格
相关单位没有对所使用的锅炉制定严格的规章制度,而且对于一些常规指标,如锅炉给水以及锅炉蒸汽都没有给予明确;同时有些水质检测人员素质较低、责任心不强,对于水质化验的数据没有给予重视,更有甚者会对相关的数据弄虚作假以应付上级部门的检查。
6锅炉排污方面处理不当
当前锅炉在进行排污处理过程中往往存在两方面的问题:一方面就是锅炉工人为了减少排污过程中产生热量损失而不对锅炉进行排污处理;另一方面就是锅炉排污人员对锅炉的质量太过重视而造成排污过大使得热量损失严重。
锅炉水处理问题解决方案
1)对于没有实施锅炉水处理应该综合考虑锅炉、锅炉水以及当地的情况。
对于那些蒸发量较小且蒸汽压力较小的钢壳式锅炉,要尽量进行锅炉外化学处理的方法,并且要尽量配有相应的除氧设备
进行除氧处理;
对于那些蒸发量较大且蒸汽压力也较大的锅炉要给予锅炉外化学处理,而且一定要安装相应的除氧仪器;对于天然水中含有较多杂质的情况应该采用沉淀或者过滤等措施给予有效的处理,以及时、高效的实现锅炉水处理;
2)对于锅炉水处理方法不当的情况要重新调整锅炉水的处理方式,对于新技术的使用需要得到相关部门的批准并且要上报给当地的劳动部门进行备案,方可在指定的锅炉上进行新技术的处理。
如果锅炉水处理得到了很好的结果,那么经由上级部门技术鉴定合格后给予推广,以便能够保证锅炉能够安全使用;
3)锅炉水的PH应该调整的范围才能够减少锅炉结垢、腐蚀发生的几率。
一般锅炉水的PH值要保持在10~12之间,如果锅炉水的硬度过大则应该适当的补充纯碱以升高其PH值至合适的范围;
4)对于锅炉水处理设备不合格的情况应该采取适当的措施。
比如在使用树脂交换剂时要采用锅炉外化学处理的方法,对于发生树脂铁中毒的情况要根据相应的情况合理分析,找出发生原因并且研
究出适宜的方案对树脂进行复苏处理,并且要做好定期防腐、检查工作;
5)对于锅炉水质化验管理不明确的情况首先要从加强锅炉水质的处理工作,部门领导要充分意识到在锅炉安全、持久运行过程中锅炉水处理的重要性,同时还要将锅炉水处理纳入到常规管理中,并且对于水质处理人员以及锅炉管理人员要给予定期的培训和考核,尤其是要对那些水质检验人员进行锅炉水处理知识教育;
锅炉水处理人员要严格按照相关的水处理规章进行水处理,在思想上要加强教育、在岗位上要服从分配、在纪律上严格遵守,对锅炉水的化验要及时、准确、全面,并且能够正确填写检验结果,不能够欺瞒上级的检查,拒绝执行任何违规事项并能够做到工作严谨;
锅炉水质的化验要遵循相关规定,每月份要至少测定一下原水的硬度、碱度以及pH值,而且要对软水水质的硬度等项目每小时化验1次~2次,定期给锅炉水的相对碱度以及溶解固形物进行校验,同时在完成基本工作的情况下还要负责指导锅炉的排污工作;
6)对于锅炉排污不当的情况要改进锅炉排污政策。
同时具有底部定期排污以及表面连续排污这两种装置的锅炉每班至少需要进行一次排污,还要对锅炉水每隔1小时~2小时进行化验,分析各项指标是否符合相关标准,如果某项在检测中发现超标则应该立即调整阀门,直到指标达到标准为止;
对于那些有底部排污装置但是没有表面排污装置的锅炉要每班至少进行一次排污,同时还要认真分析锅炉水的总体碱度以及PH等,若发现有某项指标超出正常水平要增加底排的次数。
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