人防地下室模板支撑专项施工综合方案
秀水花苑工程
模
板
支
撑
与
模
板
施
工
方
案
城建集团秀水花园项目部 2014年8月30日
第一章编制依据
施工组织设计
施工图纸
主要规程、规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2011
《建筑工程模板技术规程》 JGJ 74-2003
第二章工程结构概况
该工程为秀水花苑5#、6#住宅楼及地下车库二期工程，位于滨州市黄河一路以北、渤海十六路以东。，皆为混凝土框架剪力墙结构。5#住宅楼为地上18+1层，地下2层；6#住宅楼为地上10层，地下2层。基础设置350㎜抗水板和承台梁桩及承台，为C30抗渗混凝土，抗渗等级为P6。
第三章施工准备
技术准备
（1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
（2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。
（3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。
材料选择
设计要求
按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
模板材料
基础模板
（1）承台模板：
采用15mm 厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×80方木，加固采用48×钢管加固。柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。
（3）顶板及梁模板：
采用木胶合板厚度为 15㎜、50×80木方、48×，支撑采用扣件式脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。50×80 木方作次楞，立杆间距1200mm。
（4）楼梯
本工程楼梯采用木胶合板，木方作楞，钢管上部加螺旋顶撑。
材料计划（详见表3-1）
材料计划一览表表3-1
序号材料名称规格单位数量备注
1.22×
1 木胶合板14、18 张5000
2.44m2
2 木方50mm×80mm m
3 180 4m 长
3 U托只2800
4 钢管φ48×3.
5 根10000 1～2m
5 钢管φ48×3.5 根30000 3～4m
6 钢管φ48×3.0 根6000 5～6m
7 扣件十字只27000
8 扣件套接只8000
9 扣件转向只7000
10 脱模剂T 3 水性剂
11 机油T 0.8
12 柴油T 3
13 3型卡只400
14 对拉螺栓套3300
15 铁钉若干
中小型机械需用计划（详见表3-2）
中小型机械需用计划一览表表3-2
序
机械名称型号数量单机功率
号
1 圆盘锯MJ104A 1 台3KW
2 电焊机BX1-500 2 台32KVA
3 台钻MK362 1 台
4 砂轮机立式 1 台
模板加工及堆场
本工程木模板由现场加工：依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图），经项目工程审核后交队组施工。根据现场特点，模板堆放在基坑南侧。在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
第四章模板工程施工方法
统一要求
（1）、材料设备要求
1）、木胶合模板。
2）、方木、木楔、支撑（木或钢），铅丝（12～14号），隔离剂等。（2）、主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
（3）、作业条件
1）、弹好墙身＋50cm水平线，混凝土墙的位置是否符线。办理预检手续。
2）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3）检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及
根部的落地灰。
（4）、操作工艺
工艺流程：
支剪力墙模板
作清理准备工作办预检
支框梁、平板模板
（5）、支模板
支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
1）、脱模剂的涂刷：模板安装前清净板面，并涂刷好隔离剂。2）、模板安装前弹出模板就位线，模板吊装前，距柱身3mm 的位置贴上3cm×3cm 的海绵条，海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固；模板就位校正后，经验收合格，对模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
3）、每个房间模板组装顺序，每一块模板安装前，先将每个房间的4 个角模安装牢固就位，角模、平模就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
4）、模板安装工序：
弹模板就位线→模板制作→合模前钢筋隐检→安放模板、固定→调整模板垂直度→预检→浇筑混凝土→拆模清理
5）、在顶板上放出柱边90线、模板边线、500 控制线、门窗洞口定位控制线；在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500 线，并经专业工程师验收合格。
6）、安装外侧模时，必须严格控制外模错台现象。
7）、按墙体500控制线安装模板，时，开始安装。
8)、模板施工注意事项
A、混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中，混凝土分层浇筑，浇筑速度不大于2m/h。
B、拆模时，混凝土强度遵照GB50204 有关规定，不得提前松动对拉螺栓，根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模，但不得超过时间过长。
C、拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板，如拆除困难，可用撬棒从模板底部撬动。
D、模板起吊时，保证模板与砼体的距离，防止模板碰撞砼体。
E、模板堆放时要保证模板倾角为70°～80°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载作用下倾覆。模板堆放地要平整，不得堆放在松土上及坑洼不平处。
F、模板上部自带操作平台，不得堆放混凝土，保证操作人员安全。模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体
