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PLC实训工作报告PLC实训工作报告一、实训目的和背景：PLC(Programmable Logic Controller)实训工作旨在通过实践操作和实际应用，提高学生对PLC控制系统的理解和应用能力。
通过实训，学生可以掌握PLC的基本原理、编程方法和实施过程，培养他们在工程领域使用PLC进行自动化控制的能力。
二、实训内容和流程：1. 熟悉PLC的硬件组成和工作原理；2. 学习PLC的编程方法和语言；3. 实操PLC编程软件，进行简单的逻辑控制实验；4. 设计和实施一个简单的自动化控制系统；5. 进行实验数据的采集和分析，对实验结果进行总结和评估。
三、实训成果和收获：1. 对PLC的基本原理和工作流程有了更深入的理解；2. 掌握了PLC的编程语言和编程方法；3. 学会了使用PLC编程软件进行实操；4. 完成了一个简单的自动化控制系统的设计和实施；5. 通过实验数据的采集和分析，对实验结果进行了总结和评估。
四、实训中遇到的问题和解决办法：1. 在实操PLC编程软件时，遇到了一些语法错误和逻辑错误。
通过仔细检查代码并进行调试，最终解决了这些问题；2. 在设计和实施控制系统时，遇到了一些性能方面的问题。
通过调整参数和重新优化程序，最终解决了这些问题；3. 在实验数据的采集和分析过程中，遇到了一些数据异常和误差。
通过仔细检查仪器和重新进行实验，最终解决了这些问题。
五、实训总结和展望：通过这次实训，我对PLC的理论知识和实际应用有了更深入的了解，提高了自己的实操能力。
实训过程中遇到的问题和解决办法也增强了我对PLC控制系统的故障排除和优化能力。
未来，我将继续学习和拓展PLC系统的应用领域，提高自己在自动化控制方面的专业水平。
plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
五.实习地点校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。
六.安全注意事项1、电动机很危险，注意在电动机运行期间要远离电动机。
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您的努力学习是为了更美好的未来！plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
plc实训报告范文实训课程是职业教育实践教学的重中之重,而学生书写实训报告书又是其不可或缺的重要环节。
下面是店铺为大家整理的plc实训报告范文，欢迎阅读。
plc实训报告范文篇1：系名：电子信息系专业班级：********* 学生姓名：********* 学号： ********* 成绩：目录一、实训装置介绍 ............. - 1 - 1.1实验物流过程如图。
........ -2 - 1.2控制面板 .................. - 2 - 1.3通讯信息 .................. - 2 - 1.4实验注意 ............ - 4 - 二、分站进行详细介绍： ......... - 4 - 2.1 第一站上料检测 ........... - 4 - 2.2第二站搬运站 ............ - 7 - 2.3第三站加工站 ............. - 11 - 2.4第四站安装站 .......... - 15 - 2.5第五站安装搬运站 ....... - 19 - 三、总结实训收获 ............. - 25 -一、实训装置介绍模块化生产培训系统是我公司为提高学生动手能力和实践技能而设计、生产的一套实用性实验设备。
该装置由六套各自独立而又紧密相连的工作站组成。
这六站分别为：上料检测站、搬运站、加工站、安装站、安装搬运站和分类站。
该实验装置的一大显著特点是：具有较好的柔性，即每站各有一套PLC控制系统独立控制。
将六个模块分开培训可以容纳较多的学员同时学习。
在基本单元模块培训完成以后，又可以将相邻的两站、三站……直至六站连在一起，学习复杂系统的控制、编程、装配和调试技术。
由于该系统囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、气动、PLC(可编程控制器)、传感器等多种技术，给学生提供了一个典型的综合科技环境，使学生将学过的诸多单科专业知识在这里得到全面认识、综合训练和相互提升。
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
plc实训报告《plc 实训报告》一、实训目的本次PLC 实训的主要目的是让我们熟悉PLC（可编程逻辑控制器）的工作原理、编程方法和实际应用，通过实际操作和项目实践，提高我们对 PLC 控制系统的设计、调试和维护能力，培养我们的工程实践能力和创新思维，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备1、 PLC 实验台配备了西门子 S7-200 系列 PLC 控制器、输入输出模块、电源模块等。
2、编程软件使用了西门子 STEP 7-Micro/WIN 编程软件，用于编写和调试 PLC程序。
3、实验对象包括电机、气缸、指示灯、传感器等，用于构建实际的控制系统。
三、实训内容1、 PLC 基础知识学习了解 PLC 的基本结构、工作原理、编程语言等。
掌握了 PLC 的输入输出接口、内部存储器、定时器、计数器等基本元件的使用方法。
2、编程指令学习学习了西门子 S7-200 系列 PLC 的常用编程指令，如位逻辑指令、定时器指令、计数器指令、比较指令、移位指令等。
通过实际编程练习，熟悉了这些指令的功能和应用场景。
3、控制系统设计与编程（1）电机正反转控制设计了一个简单的电机正反转控制系统，通过两个按钮分别控制电机的正转和反转，同时设置了互锁和过载保护功能。
编程思路：首先定义输入输出点，然后根据按钮的状态控制电机的正反转，通过互锁指令防止正反转同时接通，利用过载保护传感器实现过载停机。
（2）交通信号灯控制模拟了交通信号灯的工作过程，实现了红灯、绿灯、黄灯的交替闪烁。
编程思路：使用定时器指令控制信号灯的亮灭时间，通过循环结构实现信号灯的周期性变化。
（3）物料分拣系统设计了一个物料分拣系统，能够根据物料的颜色或形状将其分拣到不同的位置。
编程思路：利用传感器检测物料的特征，通过比较指令判断物料的类型，然后控制相应的气缸动作实现分拣。
4、系统调试与故障排除在程序编写完成后，进行了系统调试。
通过观察输入输出状态、监控程序运行过程等方法，查找并排除了程序中的逻辑错误、接线错误等问题。
plc实训总结plc实训总结10篇plc实训总结1光阴似箭，日月如梭。
为期四个礼拜的plc实训已近结束，但我们对plc的学习始终没有结束。
虽然学习的时间说长不长，说短不短，但这段时间我确确实实收获了不少，无论从方面为人处事，还是专业课的学习方面都有了很大层次的提升。
首先我想说说我们的专业老师，我个人觉得他是我见过最为负责的一个任课老师，无论从言行举止到行为动作无从不让我感到崇敬，上课的时候他喜欢从我们的角度去考虑问题，不管我们懂或不懂他都要讲到我们懂为止，由此可见他的耐心是多么的好；其次他尊重任何同学的学习态度，不管你是学或不学你都要从严要求自己，不要扰乱他人，不要扰乱课堂秩序，教会你为人处事的道理等；再次他喜欢从职业的角度来审视我们的学习态度，教导我们企业是需要什么样的人才，()什么样的人才企业才会保留，不管你是听或不听你都要听进去且要有所收获，有所感悟，他也经常讲一些他在企业时的想法与感受，通过自己的亲身经历来教导我们，以在企业中实际的举例来说服我们在坐的每位同学，他就是我们可亲、可爱、幽默、落落大方、有才干、有实力的讲师---朱光耀。
虽然学习了四周的plc但我们的学习始终建立在基础学习之上，其中我们的学习以西门子S7--200系列为主学习包括plc的分类、组成、编程方法、注意事项等等。
1、plc的组成它是由电源、CPU、输入、输出、通讯、存储器等；2、plc的分类从大体方面分为点数和形状，其中点数包括小、中、大型机；形状包括整体式、模块；3、编程方法主要是以基本编程方法与顺控指令编程、移植法为主；4、注意事项书写梯形图的基本规则：a、线圈不能与左母线直接相连；b、触点不能直接与右母线相连；c、编程的时候上重下轻，左重右轻等等；我们做过的项目有三相异步电动机的'正、反转；电动机星--三角降压启动控制；c620与c6140车床线路控制的改造；四节传送带的顺控指令编程；交通灯的基本指令与顺控指令编程；简易彩灯的顺控指令编程等等。
班级：姓名：学号：实训地点：1、熟悉所用 PLC 的编程指令；2、练习独立编写 PLC 梯形图程序的方法； 3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
1 、TVT-90C 学习机 1 台 2、个人计算机 1 台 3、连接导线若干4 、RS485 转 RS232 串行通信线 1 条。
5 、FPWIN-GR 软件。
按下启动按钮 SB1 时，电动机 Y 接运行， 即 KM Y 接通。
2s 后 KM Y 断开 KM △接通， 电动机△接运行。
即完成为了 Y/△换接启动。
按下住手按钮 SB2 电动机住手运行。
表 2- 1 双按钮启停 I/O 分配表用一个按钮 SB 控制电动机 Y/△换接启动/住手系统，即机电住手情况下按SB ，电 动机 Y/△换接启动。
第二次按 SB 电动机住手运行。
第三次按 SB 电动机再 Y/△换接 启动，如此循环。
表 2-2 单按钮启停 I/O 分配表①双按钮启停分析：通过两个按钮来控制机电的起停，当按下启动按钮 SB1 时，机电 KMY 接通，并且保持， 2s 后常闭 T0 断开，常开 T0 闭合，机电 KM 接通。
△当按下住手按钮 SB2 时， 机电 KM 断开， 并且复位定时器 T0，以便下一次重新按△下启动按钮 SB1，能够完成 Y/△换接启动。
②单按钮启停分析： 通过计数器指令来完成第一次按 SB 电动机 Y/△换接启动。
第 二次按 SB 电动机住手运行。
第二次按下 SB 复位计数器 C100，定时器 T0,计时器 C101。
以便下一次重新按下按钮SB 能够启动机电 KMY ，并完成电动机 Y/△换接 启动。
输出设备X0 KM Y0 YKM △ Y1输入设备 启动/住手 SB 输入设备启动 SB1 X0 住手 SB2 X1 输出设备KM YKM △Y 0Y(1)双按钮启停梯形图和时序图：(2)单按钮启停梯形图和时序图：1、熟悉所用PLC 的编程指令；2、练习独立编写PLC 梯形图程序的方法；3 、掌握编程软件的使用方法以及程序的调试方法。
plc实训报告2篇PLC实训报告（一）一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用，能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。
具体来说，包括以下内容：1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。
2.掌握PLC的编程软件的使用方法。
3.理解PLC指令的含义和使用方法。
4.能够独立编写简单的PLC程序，实现相应的逻辑控制。
二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室，实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。
2.实训设备本次实训设备包括以下内容：（1）MicroLogix 1100控制器（2）PLC编程软件RSLogix 500（3）按钮、指示灯等控制元件（4）PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务：1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。
2.利用PLC实现一个流水线控制电路。
下面分别介绍实现过程：1.实现双手按键的控制电路（1）控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路，要求按下左手按键时电路闭合，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键时电路闭合，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键时电路闭合，点亮中间黄色指示灯。
（2）实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上，右手按键接在输入口I0/1上，接线方式如图1所示。
②打开PLC编程软件RSLogix 500，新建工程，选择MicroLogix 1100控制器型号。
③编写程序，如图2所示，将I0/0和I0/1定义为输入端口，O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口，分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。
BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。
⑤按下左手按键，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键，点亮中间黄色指示灯。
plc实训总结报告《plc 实训总结报告》在本学期的 PLC 实训中，我通过实际操作和理论学习，对 PLC 技术有了更深入的理解和掌握。
本次实训不仅提升了我的专业技能，还培养了我的实践能力和解决问题的思维方式。
一、实训目的PLC 实训的主要目的是让我们熟悉 PLC 的基本原理、编程方法和实际应用。
通过实际操作，我们能够将课堂上学到的理论知识转化为实际的工程能力，为今后从事相关工作打下坚实的基础。
二、实训设备我们使用的是_____品牌的 PLC 实训设备，包括 PLC 控制器、输入输出模块、编程软件以及相关的电气元件和实验台。
这些设备为我们提供了一个良好的实践环境，使我们能够亲自动手搭建电路、编写程序和进行调试。
三、实训内容1、 PLC 基础知识学习在实训的开始阶段，我们首先学习了 PLC 的基本结构、工作原理和编程语言。
了解了 PLC 是如何通过输入信号的采集、内部程序的运行和输出信号的控制来实现自动化控制的。
2、编程软件的使用掌握了_____编程软件的安装和使用方法。
通过该软件，我们可以方便地编写、调试和下载 PLC 程序。
同时，还学会了如何使用软件中的在线监控功能，实时观察程序的运行状态和输入输出信号的变化。
3、基本指令的编程练习进行了一系列基本指令的编程练习，如常开触点、常闭触点、线圈、定时器、计数器等指令的使用。
通过这些练习，我们熟悉了 PLC 编程的基本语法和逻辑思维。
4、交通灯控制系统设计设计了一个简单的交通灯控制系统。
通过分析交通灯的工作流程，确定了输入输出信号，编写了相应的程序，并在实验台上进行了实际调试。
这个项目让我们将所学的知识综合运用，提高了我们的系统设计能力。
5、电梯控制系统模拟模拟了一个电梯控制系统。
这个项目相对复杂，需要考虑多个楼层的呼叫、电梯的上升下降、门的开关等逻辑。
通过不断地调试和优化程序，我们最终实现了电梯的基本控制功能。
四、实训中的问题与解决在实训过程中，我们遇到了不少问题。
新疆大学实习（实训）报告实习（实训）名称：电气控制与PLC应用综合实践学院：电气工程专业、班级：电气13-1 指导教师：努尔哈孜·朱玛力报告人：唐尧东学号： 20132450044 时间： 2016年6月13日--6月24日实验部分1 天塔之光的PLC控制1.1 实验目的用PLC控制天塔之光的控制系统。
1.2 实验设备（1）台式PLC实验装置一台。
（2）天塔之光控制系统实验模板一块。
（3）连接导线一套。
1.3 实验内容（1）控制要求启动开关X0接通后，首先L1点亮2s,接着L2,L3,L4,L5亮2s后灭，L6,L7,L8,L9,亮2s，后所有灯亮。
如此循环下去。
（2）I/O分配输入输出X0:启动与停止按钮 Y1:L1灯 Y2:L2灯 Y3:L3灯 Y4:L4灯 Y5:L5灯 Y6:L6灯 Y7:L7灯 Y8:L8灯 Y9:L9灯（3）接线L1接主机的Y1；L2,L3,L4L5,分别接主机的Y2,Y3,Y4,Y5点；L6,L7,L8,L9,分别接主机的Y6,Y7,Y10,Y11点。
主机的X0为启动开关.(4)顺序功能图图1-1 系统功能图（5）实验梯形图图1-1 系统梯形图（6）实验过程分析当启动开关（X0）闭合时，L1灯亮（Y1动作并保持，计时T1开始计时），2s后，L1,L2,L3,L4,L5,同时亮（Y1,Y2,Y3,Y4,Y5动作并保持，T2开始计时）2s后L2,L3,L4,L5同时灭（Y2,Y3,Y4,Y5断开）而L6,L7,L8,L9灯亮（Y6,Y7,Y10,Y11动作并保持，T2开始计时），2s后L1--------L9同时亮。
然后L1(Y0)亮，其他的都灭。
如此循环。
1.4总结：因为本次实验需要循环，所以本次设计我们采用顺序功能图。
因为在执行一个过程中有些灯要开，而有些灯要关，所以我们采用了SET,RST指令。
设计中还需要用到延时，所以我们还需要考虑定时器复位的问题。
2 四级传送带的PLC控制2.1 实验目的用PLC控制四级传送带的控制。
2.2 实验设备1）实验模板一块式PLC试验装置一台2）四级传送带系统实验模板一块3）连接导线一套2.3 实验要求某企业输送货物，共分四级输送，分别有四级电机控制。
要求在启动时最后一台先启动，然后每隔5秒后前一级电机再起动，直到四台电机全部依次启动运行。
当碰到故障点时，当前的这台电机和他前面的电机同时关断，而他后面的皮带则过五秒后依次关断。
根据已知条件进行分析并通过所给定的条件设计程序。
设X0为启动按钮，X5为停止按钮，X1为Y1的故障点，X2为Y2的故障点，X3为Y3的故障点，X4为Y4的故障点，都是行程开关，根据给定条件，编写试验程序并上机对实验程序进行调试，调试通过，直到达到预期设计结果为止。
2.4 设计思想通过对起保停经典电路的使用，2.5 实验梯形图图2-1 梯形图2.6 总结和体会通过本次实验，我们对顺序控制设计法进行了实际的操作和演练，对其使用方法有了更多的认识和并在实验程序设计中更加熟练的掌握设计要领。
我们在编程过程中首先使用的是“起保停”经典控制法，并且在逐步修改的过程中逐渐将程序完善。
但有些小细节欠妥。
3 三相异步电动机的正反转控制3.1实验目的①了解实验线路中各个设备和元器件的结构，工作原理及使用方法。
②通过对三相异步电动机正反转控制线路的接线，掌握由电路原理图接成实际操作电路的方法。
③掌握三相异步电动机正反转控制线路的工作原理和接线方法。
④熟悉线路故漳的分析及排除故障的方法。
3.2实验设备1）FX2N系列可编程序控制器主机；2）计算机一台；3）编程软件SWOPC-FXGP;4）电机一台；继电器4个导线若干。
3.3设计要求按下按钮电机启动，经过五秒后给电机断电两秒，之后电机自行启动并转向发生变化，按此过程循环，再按一下按钮，电机停止运行。
3.4设计思想要想实现三项异步电机的正反转只需改变其任意的两项。
可以用PLC通过对继电器的控制来控制电机的转向。
例如，当PLC使控制正转的继电器的线圈通电，使得其常开触点接通，从而使得电路中的正传线路与电机接触，实现正转。
在电路换向和电机连接方式转换过程中，有可能产生的两个接触器瞬间同时工作引起安全隐患的问题，所以需要考虑在转换电机运行状态时，需要加入一定的时间，来确保避免此类事件的发生。
3.5硬件设计通过对上述内容的分析，可以确定有一个输入，两个输出。
PLC I/O地址分配及定义：输入 XO 启停按钮输出 Y0 正转 Y1 反转3.6异步电机的主电路图图3-1 主电路图KM1是继电器1的常开触点，用来控制电机的正转；KM2是继电器2的常开触点，用来控制电机的反转。
3.7程序设计图3-2 梯形图3.8.总结电机正反转在工业的各个领域中平凡的出现,那么控制其方法也就有多种,例如常规继电器控制,PWM技术控制,PLC技术控制与他们进行比较有他自己的优势,采取PLC技术控制电机的正反转控制简单,可靠性高,价格低廉.这里编写的电机控制子程序，可以直接移植于三相异步电机的类似控制场合，尤其用于一些小型的控制系统。
对于一些大型的控制系统中控制要求较多的电机控制，要考虑程序的全面性和可重复性，这样的程序实现就显得相对薄弱，可以设计一些更佳的程序来满足更高的要求。
自主设计性实验（设计部分）4自动送料装车系统的PLC控制4.1 实验目的用PLC控制自动送料装车系统的控制。
4.2 实验设备1）台实验模板一块式PLC试验装置一台2）自动送料装车系统实验模板一块3）连接导线一套4.3 实验要求初始状态时，红灯L1 灭，绿灯L2表示允许汽车开进装料，料斗K2，电动机M1、M2，M3皆为OFF。
当汽车到来时（用S2接通表示），L1亮，L2灭。
M3运行，电动机M2在M3通2秒后运行，M1在M2通2秒后运行，出料阀K2在M1通2秒后打开出料口。
进料阀K1在K2通2秒后打开，当装料罐料满后（用S 1接通表示），关闭K1，k2在K1通2秒后关闭，电动机M1延时2秒后关断，M2在M1停2秒后停止，L2亮，L1灭。
表示汽车开走。
下一次再循环。
4.4 设计思想把程序的执行步骤按输出的不同分为相应的几个阶段，每个阶段的输出用编对应一组相应的输出并执行动作。
程元件M来实现，即每一个Mi4.5顺序功能图图4-1 功能表图4.6 实验程序4.7 系统的仿真（省略）4.7.1 仿真程序4.7.1 系统的模拟调试4.8 总结通过本次实验，我们对顺序控制设计法进行了实际的操作和演练，对其使用方法有了更多的认识和并在实验程序设计中更加熟练的掌握设计要领。
我们在编程过程中首先使用的是“起保停”经典控制法，虽未能能实现实验要求，但同样使我们受益匪浅。
第二次我们改用以转换为中心的设计方法设计程序并得以实现，但程序有些小细节设计欠妥。
5 多种液体自动混合5.1 实验目的用PLC控制多种液体自动混合系统。
5.2 实验设备1）实验模板一块,PLC试验装置一台2）多种液体自动混合系统实验模板一块3）连接导线一套5.3 实验要求1）控制要求（1）模板上各灯说明Y1：液体A的阀门 Y2：液体B的阀门 Y3：液体C的阀门L1，L2，L3：液面传感器由X3，X2，X1控制T：温度传感器由X4控制 M：搅拌机 ---Y6 Y4：放热阀（2）控制方法：2）初始状态：容器是空的，Y1、Y2、Y3、Y4、电磁阀和搅拌机M均为OFF，液面传感器L1、L2、L3均为OFF。
2）启动操作按下启动按钮X0，开始下列操作：① Y1=ON，液体A同时进入容器，当达到L3，即L3=ON时，Y3=Y1=OFF，Y2=ON，即关闭Y1、Y3阀门，打开液体B的阀门Y2.②当液体达到L2时，Y2=OFF，即关闭阀门Y2，Y1。
启动Y3.③当液面达到L1时，Y1，Y2，Y3都将关闭。
这时开启电机M，开始进行搅拌。
④当混合液温度达到某一指定值时，即T=ON，电机M继续搅拌，电磁阀Y4=ON，放出混合液。
⑤当液面放出5秒后（假设的，当然时间可以设置的更长），即液体放完了，就循环到开始步。
5.4设计思想：把程序的执行步骤按输出的不同分为相应的几个阶段，每个阶段的输出用编对应一组相应的输出并执行动作。
程元件M来实现，即每一个Mi5.5硬件设计：通过对上述内容的分析，可以确定有一个输入，两个输出。
PLC I/O地址分配及定义：输入 X1 启动按钮 X5 急停按钮输出 Y1 液体A装料阀门 Y2 液体B装料阀门Y3 液体C装料阀门 y4 出料阀门L1 液体C装满指示灯 L2 液体B装满指示灯L3 液体A装满指示灯5.6 梯形图如下：5.7总结通过本次实验，我们对顺序控制设计法进行了实际的操作和演练，对其使用方法有了更多的认识和并在实验程序设计中更加熟练的掌握设计要领。
我们学会了使用PLC可编程控制器对多种液体自动混合控制的编程控制方法。
考试实验6 异步电动机的转向及指示灯控制6.1 实验目的利用PLC实现交流电动机运行方向的指示灯显示控制的梯形图程序。
6.2 实验设备1）FX2N型PLC一台2）LED灯实验模板一块3）连接导线若干4）异步电动机一台5）红、绿指示灯各一个6）直流、交流接触器各2个6.3 实验要求（1）控制要求当该电机正向运转时，绿灯亮同时亮“1”并闪烁5次；当电机反向运转时，红灯亮同时亮“7”并闪烁5次。
启动（正向）按钮X3，反向按钮X2，停止按钮X1.（2）I/O分配输入输出调试单元PLC内部说明调试单元PLC内部模板01 X1 停止按钮00 Y002 X2 反向按钮01 Y103 X3 启动按钮02 Y204 Y4 电机反转05 Y5 电机正转 (3) 解决思路电动机正反转控制是此控制的基础，设计过程中只要能把握好逻辑关系，适当的使用PLC时间控制功能，就可以很好的实现设计要求。
简要的说解决这个问题主要是做好以下工作。
a 确定PLC的输入输出点数；b 理清各个输出之间潜在的逻辑关系c 确定控制的顺序实现通过PLC点数的确定，可以完成对所需PLC的选型，同时对于逻辑控制为主的系统编程，只要将控制的逻辑了解清楚，可以说就已经完成一半的编程工作了.（4）梯形图（5）顺序功能图6.4 总结在本次试验中，我们用到了顺序控制法。
并且我们在这次试验中用到了定时和计数，在实验室我们选用了定时器和计数器，用到了T0,T1,T2,T3,和C0。
并且我们用了RST指令对计数器进行复位。
本例的重点就是对计数器的使用，对于与时序有关的逻辑控制问题。
不管是电机的控制，还是工业应用中对一些有时间关联的控制设备的连锁控制，计数器的熟练应用是解决这类问题的关键，最好的办法就是在设计程序前，先将各个信号之间的时序图准确的画出来，这样在编程时就能提供给自己一个清晰的思路。
