100tLF炉技术规格书

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Word资料

第一炼钢厂新2#LF炉工程100tLF炉

技术规格书

鞍山热能科技有限公司

2005年7月

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Word资料 目 录

附件一 技术特点及工艺说明.......................................................... 1

附件二 设备技术规格 .................................................................... 16

附件三 供货范围及分交 ................................................................ 53

附件四 设计分交及资料交付和审查 ......................................... 60

附件五 卖方的指导服务和双方人员待遇 ................................ 64

附件六 买方人员的培训和指导计划 ......................................... 67

附件七 保证值及考核方法 ........................................................... 68

附件八 设备安装调试及售后服务 ............................................. 74

附件九 设计联络.............................................................................. 80

附件十 卖方提供的技术诀窍和专利 ......................................... 82

附件十一 工程进度表 .................................................................... 83

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Word资料 附件一 技术特点及工艺说明

一、鞍山热能科技公司100tLF技术特点

鞍山热能科技有限公司是鞍山市高新技术企业，注册资金3000万元，已通过ISO9001：2000质量管理体系和ISO14001：1996环境管理体系认证。热能科技以其独特的企业文化，汇聚了众多的高科技人才，一直致力于炉外精炼方面的技术开发和工程承包，先后承担了国内几十座LF/VD/VOD/RH精炼炉工程，且都在大型国有企业。2003年唐钢一炼钢、安钢一炼轧厂在原先引进国外一套LF设备的基础上，改由我公司承但其第二套LF设备的国产化，工程实践表明：我公司在消化国外技术基础上完成的安钢100t和唐钢180tLF总体技术水平和经济指标已达到或超过国内同期引进的项目。除此之外，我公司自1998年以来，在鞍钢一炼钢、二炼钢先后承担5座100tLF和1座100t双工位VD，均获得用户广泛赞誉。

鞍山热能科技是以精炼工艺为龙头，专业配套齐全。包括冶金工艺、设备、液压、仪表、高低压电气及自动化、土建、钢结构、除尘、采暖通风、给排水等相关专业。具备精炼炉工程全部设备设计和工厂设计能力，具有一般制造厂无法比拟的优势。热能科技拥有自己的土建、钢结构和安装调试施工队伍，使得精炼工程整体性能有了更进一步的提高，在确保工程质量的同时加快了工程进度。

技术特点

1、能效高，升温能力大

升温速度可大于6℃/min。LF最基本功能是升温。由于我公司在LF的供电、变压器、短网、导电横臂、液压站、自动控制、底吹氩、精炼工艺等方面进行了系统优化，使LF的电能利用率得到了很大提高。 100tLF在采用22MVA变压

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Word资料 器时，升温速度可大于6℃/min。

2、三相不平衡度不超过4%

通过对LF的供电、变压器、 短网、导电横臂、液压站、自动控制、底吹氩、精炼工艺等方面进行系统优化，三相不平衡度不超过4%。该技术在国内外LF技术上处于领先水平。

3、低压大电流操作

22MVA变压器二次电压用低压大电流操作，既可提高热效率又可提高钢包寿命。100t钢包100%通过LF精炼，寿命可达80炉以上。

4、不用水冷的补偿器

国内一般的短网补偿器是水冷的，使得其安装、维护都很不方便，并且增加了一个故障漏水点。而热能科技在吸收国外引进技术的基础上，设计制造出了一种不需要水冷的补偿器。通过其在鞍钢等企业的运行结果看，有很好的使用性能。

5、炉盖提升采用第四立柱技术

第四立柱是目前最先进的炉盖升降方式。没有桥架式的同步问题，炉前操作空间较大，特别有利于设备维护。

6、氩气流量调节技术

底吹氩要求流量控制严格，对一些钢种可以采用吹氮来来节省氩气，通过PLC及高精度调节阀控制可以方便的达到以下使用性能。

1） 氩气流量可以在10~600NL/min的范围内精确调节，使得在操作屏幕上输入需要的目标流量，就可达到所需的流量，调整结果精确、稳定。

2）流量调节误差小于5NL/min

3）流量调节响应时间：<2.5s

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Word资料 4）可实现氩气，氮气的自动切换

7、灵敏、可靠的电极调节器

1）根据恒电流调节原则和恒阻抗调节原则，采用无级变速调节器调节电极升降装置，具有抗干扰性好，调节灵敏、迅速，三相电弧平衡。

2）按照“功率圆”控制各相电弧的最佳弧长，保证最大升温速度。

3）自动探测等离子区，防止电极与钢水短路功能，有效地减少钢水增碳。

4）“齐头等待技术”保证三相电极引弧时间偏差＜0.5s，有效地减轻了对电网的冲击。

5）各挡电压防止变压器过载技术。

8、二次短网系统

1）修正空间三角形保证三相阻抗不平衡度小。

2）阻抗小，磁损少。

9、炉盖排烟除尘系统

1）结构简单，除尘效果良好。

2）生产运行成本低。

3）操作视线好。

4）烟气捕捉率高，达95%以上。

5）易保证炉内微正压还原气氛。

在武钢100tLF工程中，鞍山热能科技将创造性地发扬“创新永恒，卓越无际”的企业精神和“ 诚信服务、顾客至上”的服务理念，在贵公司和我们的共同努力下，一定能成为国内乃至国际一流的精品工程。

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二．设计和制造相关标准和规范

本报价书的全部内容按照下列相关国家标准要求进行设计、制造和施工：

（1）原冶金部颁布的《炼钢厂炉外处理工程设计的若干原则》；

（2）GB/T14549-93《电能质量·公用电网谐波》；

（3）GB10067.1—88《电热设备基本技术条件》通用部分；

（4）JB/78594—1997《电热设备基本技术条件·钢包精炼炉》；

（5）GB10061—88《电热设备的安全·通用部分》；

（6）GB50056—93《电热设备电力装置的设计规范》；

（7）YBJ217-89《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》；

（8）YBJ202-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》；

（9）YBJ207-85《液压、气动及润滑系统》；

（10）YB/T0311-92《冶金设备通用技术条件·焊接件》；

（11）YB/T0317-92《冶金设备通用技术条件·机械加工件》；

（12）YB/T0318-92《冶金设备通用技术条件·装配》

（13）《采暖通风与空气调节设计规范》 （GBJ19-87）

（14）《工业企业设计卫生标准》 （TJ36-79）

（15）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）

（16）《供暖通风设计手册 》

（17）《钢铁企业采暖通风设计手册 》 .

Word资料 三. 工艺说明

1 基本条件

武钢一炼钢现有精炼设施包括2座吹氩站、1台100 t LF炉和1座100 t VD炉。由于现有精炼设施的处理能力不足，为了满足钢水精炼要求，需在钢水精炼跨新建2#LF炉，其处理的品种为硬线钢、冷墩钢、重轨钢、弹簧钢等，需要处理的钢水量为90万t/a。

(1)转炉设备

转炉台数 2台（现有） 转炉公称容量 100t

平均出钢量 115t

平均冶炼周期 38min

平均日产炉数 38炉

年有效作业天数 292d

年产钢水量 175万t（现有）

注：一炼钢计划新建一座100t转炉，一台五机五流大方坯连铸机。建成后年产钢水量300万吨。

（2） 精炼设施

LF炉台数 1台

公称容量 100t

平均处理量 115t

平均精炼周期 36min

VD炉台数 1台

公称容量 100t

平均精炼周期 36min

(3) 方坯连铸机（现有）

连铸机台数×机数×流数 2x5x5R10m连续矫直弧型连铸机

平均浇铸时间 42min

(4)钢包尺寸

包壳上口外径 φ3610mm

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Word资料 钢水罐上口内径（内衬） 3001mm

钢包总高 4550mm

钢水罐内高 3610mm

钢水罐耳轴中心距 4250mm

钢水罐有效内容积 ~23.6m3

钢包底部内径(砌砖后) φ2666mm

自由空间(100t钢水时) 1060mm

包壳重 23t

耐材重 42t

钢包总重 65t

（5）自然条件

年平均气温 16.3C

过去最高温度 42C

过去最低温度 -18.1C

相对湿度

冬季月平均最低相对湿度 76%

夏季月平均最高相对湿度 79%

月平均最高相对湿度 63%

大气压力

冬季平均气压 1023.3 hPa

夏季平均气压 1001.7 hPa

年平均气压 1013 hPa

降雨量

年平均降雨量 1204.5 mm

一天最大降雨量 317.4 mm

一小时最大降雨量 98.6 mm

地震 地震强度按7级设防。

风压