N0：标准分值/次相对密度g/cm31.45～1.551.5细度%≤0.51.5含水率%46～541.5生产日期-标志有0.5有无结团无0.75有无开裂脱落无0.75123平均检验：审核：N0：标准分值/次相对密度g/cm31.70～1.801.5细度%0.3～2.01.5含水率%32～401.5生产日期-标志有0.5有无结团无0.75有无开裂脱落无0.75123平均检验：审核：得分
得分总分
总分50±0.5Kg
50±0.5Kg0.5
0.5单项判断单项判断检验依据内质外观内质外观净重量
净重量检验结果检验依据涂料检验报表抽检日期： 年 月 日面料总判断检验项目涂料检验报表抽检日期： 年 月 日底料检验结果总判断检验项目
日 期来源说明包装方式贮存地点期初数量入库数量出库数量结存数量用途领料人使用人贮存保管员备注（公斤）
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
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桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产
桶装油漆库房1喷涂生产油漆管理台账
单位：桶油漆种类：原油日 期来源说明包装方式贮存地点期初数量入库数量出库数量结存数量用途领料人使用人贮存保管员备注（桶）
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产
桶装油漆库房2喷涂生产油漆管理台账
油漆种类：调和漆单位：公斤
施 工 日 报 表 编号：
时间： 年 月 日 天气情况：上午 下午 夜间
工程名称: 工程 天气异常情况 （如有台风及
施工单位: 日降雨超过50㎜的暴雨、35℃以上高温天气应注明）
一、本日现场施工人员总数量： 人,其中:
技术管理人员 人, 混凝土工 人， 桩基工 人，架子工 人，
防水涂料工 人， 砖砌体工 人， 钢筋工 人,抹灰工 人,
机械操作工 人, 木模板工 人, 土方工 人，门窗工 人，
内外墙装饰工 人，机修、电焊工 人， 水电工 人, 杂工及其它 人。
二、本日材料进场情况:
1、钢 材： 2、水 泥： 3、砂、 石：
4、模 板： 5、砌体材料: 6、防水材料：
7、装饰材料： 8、水电材料： 9、其他材料：
（注:此项应注明本日在现场的主要材料进场数量、规格、检验及周转使用情况）
三、本日施工机械情况：
1、塔吊数量、规格及运转情况：
2、砼、砂浆搅拌设备数量、规格及运转情况:
表 A.0.1
总监理工程师任命书
工程名称： 编号：致： （建设单位）
兹任命 （注册监理工程师注册号： ）为我单
位 项目总监理工程师。
负责履行建设工程监理合同、主持项目监理机构工作。
工程监理单位（盖章）
法定代表人（签字）：
年 月 日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
表 A.0.2
工程开工令
工程名称： 编号：致： （施工单位）
经审查，本工程已具备施工合同约定的施工条件，现同意你方开始施工，开工日期为:
年 月 日。
附件：开工报审表
项目监理结构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）：
年 月 日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
表 A.0.3
监理通知单
工程名称： 编号：致： （施工项目经理部）
事由：
内容：
项目监理结构（盖章）
总/专业监理工程师（签字、加盖执业印章）：
年 月 日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
表 A.0.4
监理报告
工程名称： 编号：致： （主管部门）
由__________________（施工单位）施工的 （施工部位），
存在安全事故隐患。我方已于 年 月 日发出编号为： 的
《监理通知》/《工程暂停令》，但施工单位未（整改/停工）。
特此报告
附件： □监理通知
□工程暂停令
□其他
项目监理结构（盖章）
总监理工程师（签字）：
年 月 日 填报说明：本表一式四份，主管部门、建设单位、工程监理单位、项目监理机构各一份。
表 A.0.5
工程暂停令
工程名称： 编号：致： （施工项目经理部）
由于
原因，现通知你
方于 年 月 日 时起，暂停 部位（工序）施工，并按下述
要求做好后续工作。
要求：
项目监理机构（盖章）
总监理工程师（签字、加盖执业印章）：
年 月 日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
表 A.0.6 旁站记录
工程名称： 编号：旁站的关键部位、关键工序施工单位
涂料检测实验室作业指导
1、来料检验作业指导书
2、检测抽样、取样作业指导书
3、体质颜料的检测规范
4、助剂检测规范
5、乳液检测规范
6、固含量测定检测规范
7、乳液的冻融性
8、乳液的机械稳定性测定指引
9、乳液的稀释稳定性测定指引
10、乳液的钙离子稳定性测定指引
11、PH值测定指引
12、包装罐检测规范
13、制程检验作业指导书
14、成品检测规范
15、涂料粘度的测定指引
16、涂料细度的测定指引
17、漆膜一般制备方法指引
18、乳胶漆施工性测定指引
19、遮盖力的测定指引
20、乳胶漆干燥时间测定指引
21、漆膜耐洗刷性测定指引
22、反射率测定指引
23、折射率检测规范 涂料检测实验室作业指导
24、色浆检测指导
涂料检测实验室作业指导
来料检验作业指导书
（1） 1.0 目 的
确保原辅物料之性能符合公司要求。
2.0 适用范围
公司内所使用的原辅物料
3.0 检验依据
3.1 相关的检测指引、检测规范
3.2 《原材料检测指标》
3.3 客户提供的检测指标
4.0 作业内容
4.1 仓管人员依供应商《送货单》收点无误后，将物品放入待检区，并
及时通知质检员进行进料检验，（若为新材料，仓管员首先通知主管
对材料编号，采购部要求供应商提供相关资料，交与技术部，技术部
根据其提供的性能指标检测，合格的需将其留样做标准样板）。
4.2 质检员接到《验收入库单》后，对来料的包装进行检查后，根据《检
测抽样作业指导书》随机抽样，然后根据《原材料检测指标》规定检
查内容进行检验。
4.3 将检验结果填入《进货验证记录表》内，作出判定，作好标识。
4.4 判定不合格之原物料，参照《不合格品处理程序》处理。
4.5 若有客户提供之检验规格，则依与客户协议内容执行。
5.0 免检条件
5.0.1 不直接影响产品品质的。
5.0.2 公司尚未具能力检验的，但需供应商提供检验报告或产品规格(标
