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GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2 凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。
4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
T 0505-2005 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1目的、适用范围和引用标准本方法规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。
引用标准：JC/T727-1996 《水泥物理检验仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪》JC/T729-1996 《水泥物理检验仪器水泥净浆搅拌机》GB/T 1346-2001 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》2仪器设备（1）水泥净浆搅拌机：符合JC/T729的要求。
（2）标准法维卡仪：如图T0505-1所示，标准稠度测定用试杆（见图T0505-1c）)有效长度为49-51mm、由直径为9.95-10.05mm的圆柱形耐腐蚀金属制成。
测定凝结时间时取下试杆，用试针（见图T0505-1d）、T0501-1e))代替试杆。
试杆由钢制成，其有效长度初凝针为49-51mm、终凝针为29-31mm、直径为 1.08-1.18mm的圆柱体。
滑动部分的总质量为299-301g，现试杆、试针联结的滑动杆表面应光滑，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。
盛装水泥净浆的试模（见图T0505-1a））应由耐腐蚀的、有足够硬度的金属制成。
试模深40mm±0.2mm、顶内径65mm±0.5mm、底内径75mm±0.5mm的截顶圆锥体，每只试模应配备一个大于试模、厚度大于等于2.5mm的平板玻璃底板。
（3）代用法维卡仪：符合JC/T727的要求。
（4）沸煮箱：有效容积约为410mm×240mm×310mm，箅板结构应不影响试验结果，箅板与加热器之间的距离大于50mm。
箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不需补充水量。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验操作规程1、标准稠度凝结时间用的维卡仪及附件均应符合标准规定的要求。
（1）维卡仪底座放置要平稳，金属棒上下滑动必须灵活。
（2）测定标准稠度时，试模与底板在维卡仪的中心且定在试杆下。
（3）测定凝结时间时，换上的试针要垂直，表面要光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲时不能使用。
（4）校对好仪器零点。
a、测标准稠度用水量时，将试杆接触到水泥浆顶面的位置时把指针水平地对准标尺上零点，并将指针固紧。
b、测定凝结时间时，将圆模放在玻璃板上，把金属圆棒下降到试针接触玻璃板0标尺上所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。
2、定期检查调整搅拌叶与锅的间隙，使之在2±1mm范围内（一般三个月至半年检查一次）。
当要检查或调整间隙时，可将电机尾部护罩折下，通过拨转风扇叶轮带动搅拌叶转动进行，切勿直接用手扭动搅拌叶转动，以免损坏内部齿轮和搅拌轴。
3、使用前应开空车观察机器是否运转正常，自开动机器起120秒内慢转，停15秒，120秒快转是否自动停车，如不符合标准规定，应及时调整。
4、检查雷氏夹质量（1）先将雷氏夹指针朝上放在测定仪底座的凹圆柱上，前靠至雷氏夹指针与标尺接触，读出并记下两针尖之间的距离A，精确到0.5mm。
（2）然后取下雷氏夹，一根指针穿入吊绳，另一根指针穿入砝码挂绳，使雷氏夹指针朝左悬吊起来，并与横标尺相接触，读出并记下两针尖之间的距离Ｂ，精确到0.5mm。
（3）当B-A的数值在17.5±2.5mm即15～20mm范围内，且雷氏夹取下后两针间距恢复到原来数值时，该雷氏夹质量合格，反之则为不合格需要更换。
5、检查沸煮箱是否漏水、漏电，控制器是否正常，不符合标准要及时修理。
6、每次试验结束后，须将搅拌锅、叶片等擦洗干净，并保持仪器外观整洁。
7、搅拌锅升降装置可通过调整升降滑轨侧面的螺钉调节，要经常注油润滑，以保证滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性的测定------------ -----------关键词：水泥净浆试验方法1.试验目的、适用范围本方法用于水泥标准稠度用水量、凝结时间和体积安定性的测试方法。
本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥、及指定采用本方法的其他品种水泥。
2.试验仪器设备试验设备主要包括：水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、代用法维卡仪、沸煮箱、雷氏夹膨胀仪、量水器（分度值为0.1mL，精度1%）、天平（量程1000g,感量1g）。
水泥净浆搅拌机由搅拌锅、搅拌叶、传动机构和控制系统组成。
维卡仪它由底座与可以自由滑动的金属圆棒构成。
松紧螺丝可以调节金属棒的高低。
金属棒上附有指针，利用量程0～70mm的标尺指示金属棒下降距离。
标准法维卡仪用金属棒连接试杆使用圆台形试模进行测量。
代用法维卡仪金属棒连接圆锥体使用圆锥试模进行测量。
沸煮箱要求能在30min±5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个实验过程中不需补充水量。
雷氏夹由铜质材料构成。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5mm±2.5mm范围以内，计2x=17.5±2.5mm，当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
3.试验方法试验前必须保证以下条件：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其他水泥。
试验用水必须是洁净的淡水，有争议时可采用蒸馏水。
试验时温度应在18~22℃，相对湿度大于50%。
水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
各项实验的测量方法及步骤如下：3.1标准稠度用水量的测定3.1.1标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任意一种测定，如发生争议时以调整水量方法为准。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、取样1、袋装水泥：每1/10编号从袋中取至少6kg2、散装水泥：每1/10编号在5min内取至少6kg每一标号所取10个分割样应分别过0.9mm方孔筛，不得混杂。
封存样应密封保存3个月二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法一、水泥标准稠度水泥标准稠度用水量是指达到标准稠度水泥净浆时用水量与水泥质量之比*100水泥质量常取500g；1、试验条件（1）试验室温度为20ْC±2ºC，相对湿度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；（2）湿气养护箱的温度为20ْC±1ºC，相对湿度不低于90%；（3）试验用水必须是洁净的饮用水。
(如有争议时应以蒸馏水为准)水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s~10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。
2、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。
在试杆停止沉入或释放试杆30s是记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min内完成。
以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
2代用法：(1)试验准备；(2)称样、进样：采用调整水量方法时、拌和用水量是先按经验确定一个水量，然后逐次改变用水量，直至达到标准稠度为止；采用不变水量方法时，拌和用水量为142.5mL(准确至0.5mL)；(3)水泥净浆的拌制(同上)；(4)装模测试。
GB/T1346-2011水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、范围本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化钙造成的体积安定性检验方法的原理、仪器设备、材料、试验条件和测定方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥，复合硅酸盐水泥以及指定采用本方法的其他品种水泥。
2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本试用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）试用于本文件。
JC/T 727 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪JC/T 729 水泥净浆搅拌机JC/T 955 水泥安定性试验用沸煮箱3、原理3.1 水泥标准稠度水泥标准稠度净浆对标准试杆（试锥）的沉入具有一定助力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
3.2 凝结时间试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间。
3.3 安定性3.3.1 雷氏夹是通过测定水泥标准稠度净浆至雷氏夹中煮沸后试针的相对位移表征其体积膨胀的程度。
3.3.2 试饼法是通过观测水泥标准稠度净浆试饼煮沸后的外形变化情况表征其体积安定性。
4、仪器设备4.1 水泥净浆搅拌机符合JC/T 729的要求。
注：通过减小搅拌机和搅拌锅之间间隙，可以制备更加均匀的净浆。
4.2 标准法维卡仪4.3 代用维卡仪符合JC/T 727的要求。
4.4雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量砝码时，两根指针针尖的距离增加应在17.5mm±2.5mm范围内，即2x=17.5mm±2.5mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。
4.5 煮沸箱符合JC/T 955的要求。
4.6 雷氏夹膨胀测定仪4.7 量筒或滴定管精度±0.5ml.4.8 天平最大称量不小于1000g，分度值不大于1g。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
一、水泥标准稠度用水量检验方法
1、把水准量具放在水泥材料上，使它处在水平状态，取水泥材料量，
可以用量筒或其他等容量工具，将给定的水泥材料全部装入；
2、保持水泥材料的含量，倒入用于模拟的指定水量；
3、搅拌水泥材料和水混合物，采用一定频率搅拌；
4、称量出水泥混合物，并记下所得重量；
5、将水泥混合物中多余的水分，倾倒到一定量的容器中，并记下容器
里的水量；
6、将水泥材料和水的混合物，以同样的量筒称量，计算所消耗的水量；
7、根据水泥材料量和消耗的水量，计算出水泥标准稠度用水量，以此
来准确判断水泥稠度的数值。
二、水泥凝结时间检验方法
1、将500g的水泥样本和指定水量混合物放在容器中，然后用搅拌器
搅拌混合；
2、搅拌完成后，使用水温计逐一测量混合物中的温度，记录每隔一分
钟的温度；
3、离心时间控制在10分钟，每隔一分钟观察水泥材料的变化情况；
4、一分钟后，观察水泥材料的表观，确定水泥材料的凝固情况，然后
在表上记录凝结时间；
5、将凝结时间、温度等记录在表上，以便进行准确分析；
6、将结果进行对比，核对相关标准，以此来判定水泥凝结时间是否达到规定要求。
三、水泥安定性检验方法
1、将不同浓度的水泥液体放入试管中制备标准浓度液体；
2、可以用搅拌器调制出两种不同的液体般，让它们均匀混合；
3、将所得混合液体倒入试管中，放置在か恒温的环境中；
4、将检验试管密封在湿布中，使环境保持温湿度固定；
5、每隔一段时间，观察试管内的液体，测量不同浓度的混合液的分层程度等；
6、根据液体内容物的情况，判断水泥混合液体的安定性是否达标。
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法水泥是建筑材料中常用的一种材料，其质量的好坏直接影响着建筑物的强度和耐久性。
为了保证水泥产品的质量，制定了一系列的标准，其中包括稠度用水量、凝结时间和安定性等检验方法。
本文将对水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性进行详细介绍。
稠度用水量是指在水泥浆料中加入多少水使其达到所要求的稠度。
浆料的稠度是指浆料的流动性，即浆料的可流动性和抗流动性的能力。
稠度用水量的测定方法有很多种，常用的方法有干浆比法、试验性混凝土允许稠度法和浆料稠度滑动比测定法等。
干浆比法是一种简单直观的方法，其原理是在一定比例的水泥和沙浆料中逐渐加入水，搅拌均匀后观察其流动性，直到达到所要求的稠度，记录下加入的水量。
试验性混凝土允许稠度法是以试验性混凝土的试块来进行稠度用水量的测定，通过试块的振实度和抗压强度来确定合理的稠度用水量。
浆料稠度滑动比测定法是在一定的时间内观察浆料的流动性变化，通过浆料稠度的滑动差来确定稠度用水量。
凝结时间是指水泥浆料从开始凝结到凝结完全需要的时间。
凝结时间的测定方法有初凝时间测定法和终凝时间测定法。
初凝时间是指水泥浆料开始凝结的时间，可以通过棒型或者沉陷法进行测定。
终凝时间是指水泥浆料完全凝结的时间，可以通过厌水法或者用针插入浆料中来进行测定。
安定性是指水泥浆料中颗粒稳定的能力。
水泥浆料的安定性可以通过震荡法和渐进扩散法来进行测定。
震荡法是将水泥浆料放在震荡台上进行震荡，通过测量震荡台上的失重量来评价其安定性。
渐进扩散法是将固定浓度的水泥浆料放置在标准孔径的渗漏器中，通过测量渗漏的时间来评价其安定性。
总之，稠度用水量、凝结时间和安定性是水泥标准中非常重要的检验方法。
通过这些检验方法可以评价水泥产品的流动性、凝结性和稳定性。
只有合理控制稠度用水量、凝结时间和安定性，才能保证水泥产品的质量稳定，从而提高建筑物的强度和耐久性。
希望本文可以对读者了解水泥标准中的稠度用水量、凝结时间和安定性提供一定的帮助。
记录号：9所属数据库：水泥标准
标准名称水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
标准号GB1346-89
代替标准号代替GB1346-77
标准实施日期1989-12-01实施
附图图1; 图2; 图3;
标准正文
1 主题内容和适用范围
本标准规定了水泥标准稠度用水量、凝结时间和由游离氧化鲈造成的体积安定性测试方法。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用
本方法的其他品种水泥。
2 引用标准（略）
3 仪器
3.1 水泥净浆搅拌机符合GB3350.8的要求。
3.2 净浆标准稠度与凝结时间测定仪：符合GB3350.6的要求。
或技术参数符合该标
准要求的凝结时间自动测定仪。
3.3 沸煮箱有效容积约为410mm×240×310mm，篦板结构应不影响试验结果，
篦板与加热器之间的距离大于50mm。
箱的内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±
5min内将箱内的试验用水由室温升至沸腾并可保持沸腾状态3h以上，整个试验过程中不
需补充水量。
3.4 雷氏夹由铜质材料制成，其结构如图1。
当一根指针的根部先悬挂在一根金属
丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应
在17.5±2.5mm范围以内，即2x＝17.5±2.5mm(见图2)，当去掉砝码后针尖的距离能恢复
至挂砝码前的状态。
3.5 量水器最小刻度为0.1mL，精度1％。
3.6 天平能准确称量至1g。
3.7 湿汽养护箱应能使温度控制在20±3℃，湿度大于90％。
3.8 雷氏夹膨胀值测定仪如图3所示，标尺最小刻度为1mm。
4 试样及用水
4.1 水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时
混进其他水泥。
4.2 试验用水必须是洁净的淡水，如有争议时也可用蒸馏水。
5 试验室温湿度
5.1 试验室的温度为17￣25℃，相对湿度大于50％。
5.2 水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6 标准稠度用水量的测定
6.1 标准稠度用水量用符合GB3350.6规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应为
空心试锥，装净浆的试模采用锥形模。
6.2 标准稠度用水量可用调整水量和不变水量两种方法中的任一种测定，如发生争议
时以调整水量方法为准。
6.3 试验前须检查仪器金属棒应能自由滑动；试锥降至模顶面位置时，指针应对准
标尺零点；搅拌机运转正常等。
6.4 水泥净浆的拌制用符合GB3350.8的水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片
先用湿棉布擦过，将称好的500g水泥试样倒入搅拌锅内。
拌和时，先将锅放到搅拌机锅卒
上，升至搅拌位置，开动机器，同时徐徐加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌
120s后停机。
采用调整水量方法时拌和水量按经验找水，采用不变水量方法时拌和水量用142.5mL
水，水量准确至0.5mL。
6.5 标准稠度的测定
6.5.1 拌和结束后，立即将拌好的净浆装放锥模内，用小刀插捣，振动数次，刮去多余
净浆；抹平后迅速放到试锥下面固定位置上，将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，
让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下觉深度。
整个操作应在搅拌后1.5min
内完成。
6.5.2 用调整水量方法测定时，以试锥下沉深度28±2mm时的净浆为标准稠度净
浆。
其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。
如下沉深度超出
范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28±2mm时为止。
6.5.3 用不变水量方法测定时，根据测得的试锥下沉深度Ｓ(mm)按下式(或仪器上对
应标尺)计算得到标准稠度用水量P(%)。
P=33.4-0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量方法测定。
7 凝结时间的测定
7.1 凝结时间用符合ＧＢ3350.6规定的仪器进行测定，此时仪器试棒下端应改装为试
针，装净浆的试模采用圆模。
7.2 凝结时间的测定可以用人工测定也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测
定仪测定，两者有矛盾时以人工测定为准。
7.3 测定前的准备工作将圆模放在玻璃板上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结
时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。
7.4 试件的制备以标准稠度用水量加水按6.4条的操作方法制成标准稠度净浆后
立即一次装入圆模振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。
记录开始加水的时间作为
凝结时间的起始时间。
7.5 凝结时间的测定试件在湿汽养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1￣2s
后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距底板2
￣3mm时即，为水泥达到初凝状态；当下沉不超过1￣0.5mm时，为水泥达到终
凝状态。
由
开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用小时(h)和分
(min)来表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防
试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁
10mm。
临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终时每隔15min测定一次，到达初凝或终
凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不
得让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦净并将圆模放回湿汽养护箱内，整个测定过程中要防止圆模受振。
，
8 安定性的测定
8.1 安定性的测定方法测定方法可以用饼法也可用雷氏法，有争议时以雷氏法为
准。
饼法是观察水泥净浆试饼沸煮后的外形变化来检验水泥的体积安定性。
雷氏法是测定
水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
8.2 测定前的准备工作若采用雷氏法时每个雷氏夹需配备质量约75￣80g的玻璃
板两块，若采用饼法时一个样品需准备两块约100mm×100mm的玻璃板。
每种方法每个试
样需成型两个试件。
凡与水泥净浆接角的玻璃板和雷氏夹表面都要稍稍涂上一层油。
8.3 水泥标准稠度净浆和制备以标准稠度用水量加水按6.4条的操作方法制成标
准稠度净浆。
8.4 试饼的成型方法将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之呈球形，放在
预先准备好的玻璃板上，轻轻振动玻璃板并用湿布擦过的小刀由边缘向中央抹动，做成直径70
￣80mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，接着将试饼放入湿汽养护箱内养护
24±2h。
8.5 雷氏夹试件的制备方法将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上，并立
刻将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只后轻轻扶持试模，另一只后用宽约10mm
的小刀插捣15次左右然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至湿汽养护箱内
养护24±2h。
8.6 沸煮
8.6.1 调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都没过试件，不需中途添
补试验用水，同时又保证能在30±5min内升至沸腾。
8.6.2 脱去玻璃板取下试件当为饼法时先检查试饼是否完整(如已开裂翘曲要检查
原因，确证无外因时，该试饼已属不合格不必沸煮)，在试饼无缺陷的情况下将试饼放在沸煮
箱的水中篦板上，然后在30±5min内加热至沸，并恒沸3h±5min。
当用雷氏法时，先测量试件指针尖端间的距离（Ａ），精确到0.5mm，接着将试件放入水
中篦板上，指针朝上，试件之间互不交叉，然后在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min。
8.7 结果判别沸煮结束，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室
温，取出试
件进行判别。
8.7.1 若为试饼，目测未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格，反之
为不合格。
当两个试饼判别结果有矛盾时，该水泥的安定性为不合格。
8.7.2 若为雷氏夹，测量试件指针尖端间的距离（Ｃ），记录至小数点后一位，当两个试
件煮后增加距离（Ｃ－Ａ）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格，当两个试件
的（Ｃ－Ａ）值相差超过4mm时，应用同一样品立即重做一次试验。
9 检验报告
检验报告内容包括：
a.来样编号，送检单位；
b.来样品种标号；
c.标准稠度用水量及采用的方法；
d.初凝时
间、终凝时间及采用的方法；e.雷氏夹的膨胀值或试饼的形态；f.结论；g.检验日期，检验人
员签字，检验单位盖章。
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