汽轮机辅助蒸汽系统培训教材

新技术应用
引入物联网技术
实现汽轮机辅助系统的远程监控和故障预警，提 高系统的可靠性和安全性。
应用大数据分析
通过收集和分析系统运行数据，优化系统性能， 提高运行效率。
采用人工智能技术
实现汽轮机辅助系统的智能控制和自主决策，提 高系统的自动化水平。
系统升级与改造
01
02
03
升级硬件设备
替换老旧设备，采用更高 效、可靠的硬件设备，提 升系统性能。
真空系统
总结词
真空系统用于维持汽轮机的真空状态，提高 机组效率。
详细描述
真空系统由真空泵、冷凝器、抽气管道等组 成。真空泵不断将凝汽器内的空气抽出，保 持凝汽器的真空状态。同时，冷凝器将进入 真空泵前的空气冷却，防止空气中的水分和 杂质进入真空泵，影响其正常工作。抽气管 道则将真空泵和凝汽器连接起来，形成一个 完整的真空系统。
除盐水系统
总结词
除盐水系统用于提供高质量的除盐水， 满足汽轮机正常运行的需求。
VS
详细描述
除盐水系统由原水处理、除盐水制备、储 存和输送等部分组成。原水经过预处理、 软化、除盐等工艺处理后，制成除盐水。 除盐水可以满足汽轮机正常运行的各种需 求，如锅炉用水、凝汽器补水等。同时， 储存和输送系统确保除盐水的稳定供应。
变形。
其他系统
如凝汽器、真空泵等， 用于维持汽轮机内部的
真空状态。
辅助系统的重要性
保证汽轮机的正常运行
延长汽轮机的使用寿命
辅助系统为汽轮机提供了必要的保障 和支持，是汽轮机正常运行不可或缺 的部分。
合理的辅助系统设计和维护能够延长 汽轮机的使用寿命，降低维修成本。
提高汽轮机的可靠性
辅助系统的正常运行能够减少汽轮机 故障的风险，提高汽轮机的可靠性和 稳定性。

汽轮机辅助蒸汽系统培训教材8.1概述辅助蒸汽系统的功能是向有关的辅助设备和系统提供蒸汽，以满足机组在启动、正常运行、低负荷、甩负荷和停机等工况下的用汽需求。

8.2系统流程辅助蒸汽系统按母管制设计，每台机组设一辅助蒸汽联箱。

从所有汽源点来的辅助蒸汽汇入辅助蒸汽联箱，并从联箱引出到各用汽点。

两相邻机组的联箱之间均有联络管，互为备用汽源或启动汽源，#3号机的辅汽联箱上有与一期#2机高压辅汽联箱联络管。

为了防止调节阀失控时辅助蒸汽系统超压，在辅助蒸汽联箱上装有2个安全阀，其排放能力按可能的最大来汽量计算。

二期工程仅设一种蒸汽参数的辅助蒸汽系统，不单独设低压力的辅汽联箱，对个别要求温度、压力较低的用户，设置减温减压装置，设置减温减压器的用户主要有磨煤机消防用汽，送风机、一次风机暖风器等。

系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封、汽机预暖用汽的管道上设一只，辅汽联箱至磨煤机蒸汽消防用汽管道上设一只，用于控制辅汽温度满足各用户要求，减温水来源均为凝结水。

辅汽系统减温器参数用途磨煤机灭火等用汽减温装置轴封蒸汽、倒暖减温装置减温装置型号WY20-1.2/380-1.2/220-4.0/100 WY12.5-1.2/380-1.2/280-4.0/100蒸汽流量t/h 20 2.0-12.5一次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2一次蒸汽温度︒C 380 380二次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2二次蒸汽温度︒C 220 280混合管尺寸mm 219×6 159×4.5喷嘴尺寸mm 25×3 25×3设备总长mm 2200 2200#3机组投入运行时，机组的启动用汽，低负荷时辅助蒸汽系统用汽、机组跳闸时备用汽及停机时保养用汽都来一期高压辅汽联箱。

当机组负荷升高，四级抽汽的参数达到辅助用汽的参数时，就可切换到四级抽汽供汽。

#4机组投运时，冷态或热态启动用汽可由#3机组的辅助蒸汽系统供给。

器驱动发电机发电。
蒸汽在汽轮机中经历一系列的 能量转换和传递过程，最终排
出汽轮机。
汽轮机的应用
汽轮机是发电厂的主要设备之一，用于驱动发电机发电。 汽轮机也可用于驱动各种工业设备，如压缩机、泵、风机等。
汽轮机还可以用于热电联产，将蒸汽转化为热能和电能。
汽轮机的发展历程
汽轮机自19世纪末诞生以来， 经历了单级汽轮机、多级汽轮 机和高速汽轮机等多个发展阶 段。
04
汽轮机操作与安全
汽轮机操作规程
操作前检查
启动汽轮机前，检查汽轮机的 所有设备和控制系统是否正常 ，包括润滑系统、调速系统、
真空系统和供汽系统等。
操作规范
按照规定的操作程序启动汽轮 机，并密切监视汽轮机的运行 状态，包括振动、温度、压力
等参数。
停机操作
当需要停机时，按照规定的操 作程序进行，并做好相应的维
通过对设备运行状态进行密切跟 踪和趋势分析，预测设备可能出 现的故障，提前采取措施进行预 防和解决。
故障处理
根据故障诊断和预测结果，采取相 应的措施对设备故障进行处理，包 括调整设备运行参数、更换损坏部 件等。
06
汽轮机的未来发展
高效汽轮机的现状及发展趋势
高效汽轮机在国内外的研究现状
从技术、设备、材料等多角度阐述。
汽轮机类型
汽轮机按蒸汽流动方向可分为轴流 式和离心式，按蒸汽参数可分为高 温高压、中温中压和低温低压汽轮 机。
汽轮机控制系统
汽轮机控制系统的组成
汽轮机控制系统包括传感器、控制器、执行器和被控对象，用于维持汽轮机的正常运行。
汽轮机控制系统的功能
汽轮机控制系统主要控制汽轮机的进汽参数、转速、负荷等，以满足机组的安全和经济运行。

汽轮机辅助蒸汽系统培训教材8.1概述辅助蒸汽系统的功能是向有关的辅助设备和系统提供蒸汽，以满足机组在启动、正常运行、低负荷、甩负荷和停机等工况下的用汽需求。

8.2系统流程辅助蒸汽系统按母管制设计，每台机组设一辅助蒸汽联箱。

从所有汽源点来的辅助蒸汽汇入辅助蒸汽联箱，并从联箱引出到各用汽点。

两相邻机组的联箱之间均有联络管，互为备用汽源或启动汽源，#3号机的辅汽联箱上有与一期#2机高压辅汽联箱联络管。

为了防止调节阀失控时辅助蒸汽系统超压，在辅助蒸汽联箱上装有2个安全阀，其排放能力按可能的最大来汽量计算。

二期工程仅设一种蒸汽参数的辅助蒸汽系统，不单独设低压力的辅汽联箱，对个别要求温度、压力较低的用户，设置减温减压装置，设置减温减压器的用户主要有磨煤机消防用汽，送风机、一次风机暖风器等。

系统设有两只喷水减温器，辅汽联箱至汽机轴封、汽机预暖用汽的管道上设一只，辅汽联箱至磨煤机蒸汽消防用汽管道上设一只，用于控制辅汽温度满足各用户要求，减温水来源均为凝结水。

辅汽系统减温器参数用途磨煤机灭火等用汽减温装置轴封蒸汽、倒暖减温装置减温装置型号WY20-1.2/380-1.2/220-4.0/100 WY12.5-1.2/380-1.2/280-4.0/100蒸汽流量t/h 20 2.0-12.5一次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2一次蒸汽温度︒C 380 380二次蒸汽压力MPa0.6-1.2 0.6-1.2二次蒸汽温度︒C 220 280混合管尺寸mm 219×6 159×4.5喷嘴尺寸mm 25×3 25×3设备总长mm 2200 2200#3机组投入运行时，机组的启动用汽，低负荷时辅助蒸汽系统用汽、机组跳闸时备用汽及停机时保养用汽都来一期高压辅汽联箱。

当机组负荷升高，四级抽汽的参数达到辅助用汽的参数时，就可切换到四级抽汽供汽。

#4机组投运时，冷态或热态启动用汽可由#3机组的辅助蒸汽系统供给。

汽轮机设备运行培训教材编制：审核：批准：陕西奥维乾元化工有限公司动力车间2011 年8 月10 日目录概述 (5)1．火力发电厂的生产过程 (5)2．汽轮机设备的组成情况 (6)第一篇汽轮机运行 (7)第一章汽轮机的工作原理 (7)1．汽轮机的基本工作原理和类型 (7)2．汽轮机的损失、效率和经济指标 (10)3．汽轮发电机组的功率 (11)第二章汽轮机的调节系统 (12)1．汽轮机调节系统的基本概念 (12)2．汽轮机电液调节系统 (13)3．调节系统的特性及其基本要求 (15)4．汽轮机的保护系统 (18)5．汽轮机的供油系统 (19)第三章汽轮机的热工仪表、保护和自动控制 (21)1．热工检测和仪表 (21)2．热力过程自动调节 (24)3．热工信号和保护 (27)第四章汽轮机的启动和停止 (31)1．汽轮机的合理启动方式 (31)2．启动过程 (35)3．冷态启动 (37)4．热态启动 (42)5．汽轮机停机 (44)第五章汽轮机运行中的维护 (46)1．运行中的维护 (46)2．运行中对安全、经济指标的监控和调整 (51)第六章汽轮机的事故处理和预防 (54)1．汽轮机的事故处理原则和基本要求 (54)2．汽轮机水冲击 (57)3．汽轮机超速 (58)4．汽轮机真空下降 (59)5．汽轮机叶片脱落 (60)6．油系统故障 (60)第二篇汽轮机附属设备的运行 (64)第七章凝汽设备 (64)1．凝汽设备的作用 (64)2．凝汽器真空的建立和维持 (64)3．凝汽器的投运和停用 (66)第八章给水回热设备和除氧器 (68)1．回热加热器的分类 (68)2．给水回热加热器的保护与运行 (68)3．除氧器 (70)第三篇水泵及运行 (73)第九章水泵的基础知识 (73)1．水泵的主要性能参数 (73)2．水泵的分类和型号 (74)3．水泵的运行 (76)4．离心泵常见的故障和处理方法 (78)第四篇事故预防 (80)第十章汽机运行反事故措施 (80)1．防止汽轮机油系统着火事故技术措施 (80)2．防止汽轮机超速事故技术措施 (80)3．防止汽轮机轴系断裂事故技术措施 (81)4．防止汽轮机大轴弯曲事故技术措施 (81)5．防止汽轮机轴瓦烧损事故技术措施 (83)6．防止分散控制系统（DCS）失灵、热工保护拒动事故技术措施 (83)7．防止汽缸进冷汽、冷水的技术措施 (84)8．防止汽轮机油中进水的技术措施 (85)9．防止低压缸排大汽安全门动作的技术措施 (85)10．防止辅机设备轴承烧损的技术措施 (86)11．防止主油箱跑油的技术措施 (86)12．防止电动机烧损事故技术措施 (87)13．防止做给水泵措施时泵体超压的技术措施 (88)14．防止辅助转机倒转的技术措施 (88)15．防止高加满水造成汽轮机水击的技术措施 (89)附录 (89)附录A：饱和蒸汽压力与温度对应表 (89)附录B：饱和蒸汽温度与压力对应表 (90)概述1．火力发电厂的生产过程上图是火力发电厂生产过程中的热力系统图。

操作人员必须经过专业培训，熟悉掌握汽轮机的结构 、性能及操作规程。
汽轮机在启动、运行和停机过程中，必须严格遵守各 项规定。
任何情况下，不得将汽轮机超速运转。 操作人员应佩戴齐全劳动防护用品。
汽轮机的事故处理流程
立即停机并切断电源，保持汽轮机的静止状态。 对事故现场进行安全评估，确保不会发生次生事故。
汽轮机的发展历程
19世纪初的汽轮机雏形
01
随着蒸汽机的发明，人们开始尝试将蒸汽机与旋转机械相结合
，最早的汽轮机雏形开始出现。
20世纪初的汽轮机发展
02
随着汽轮机技术的不断发展和改进，汽轮机开始广泛应用于电
力、化工等领域。
现代汽轮机的应用与挑战
03
随着能源结构的转变和环保要求的提高，汽轮机面临着新的挑
根据系统需要逐步增加 汽轮机的负荷，直至达 到满负荷运行。
汽轮机的运行维护
监视仪表
密切关注汽轮机各项运行参数，如 转速、轴向位移、润滑油压力等是 否正常。
巡检设备
定期对汽轮机本体及辅助设备进行 巡检，发现异常及时处理。
调整参数
根据系统需求及汽轮机运行状态， 及时调整运行参数，保证汽轮机稳 定运行。
汽轮机的技术展望与挑战
材料技术的突破
为了适应高参数化的发展趋势，汽轮机需要采用更高级的材料和技术，提高设备的可靠性 和耐久性。
控制技术的优化
为了实现智能化控制和多元化能源利用，汽轮机需要采用更先进的控制技术，提高设备的 能源利用效率和可靠性。
环保技术的创新
为了符合环保要求，汽轮机需要采用创新的环保技术，降低排放和噪音等对环境的影响。
3. 冷却系统故障：冷 却系统故障可能导致 设备过热、效率下降 等问题。解决方案包 括检查冷却水流量、 清洗冷却器、更换故 障元件等

发电部培训教材汽轮机及 其辅助系统
了解汽轮机的原理、工作原理、构造、主要部件以及运行与维护的重要性。
汽轮机的原理和工作原理
汽轮机利用高温高压蒸汽的冲击力以旋转的方式产生动力，从而驱动发电机 工作，实现能源转换。
汽轮机的构造和主要部件
汽轮机叶片
负责转换蒸汽的热能为机械能。
汽轮机减速器
将高速旋转的转子传递给发电机。
汽轮机转子
承受高速旋转并传递动力给发电机。
汽轮机外壳
保护和支持汽轮机的部件。
汽轮机的运行与维轮机的运行状况。
2
定期维护
检查和清洁汽轮机的各个部件，维护其正常运行状态。
3
故障排除
对出现故障的部件进行分析和修复，以确保汽轮机的可靠性和安全性。
汽轮机辅助系统的作用和组成
给水系统 排污系统 冷却系统 通风系统
为汽轮机提供所需的水和调节器件。 排出含有污染物的废水，保护环境。 冷却汽轮机的部件，防止过热。 为汽轮机提供新鲜空气，排出废气。
汽轮机安全操作和应急处理
1 安全操作规程
遵守操作规程，确保员工 和设备的安全。
2 事故应急预案
3 培训和演练
制定应对突发事故的预案， 保障人员安全。
定期进行安全培训和应急 演练，提高应对能力。
辅助系统的检修与故障排除
1
检修计划
制定明确的检修计划，保持辅助系统的正常运行。
2
设备维护
定期对辅助设备进行检查和保养，预防故障发生。
3
故障排除
快速响应和解决辅助系统的故障，减少停机时间。
电厂锅炉系统的基本知识
锅炉系统是汽轮机发电的重要组成部分，包括燃烧设备、管道系统和控制系统。

实际操作培训教案汽轮机专业目录目录 .................................................................................................... 错误！未定义书签。

一、开机步骤......................................................................................... 错误！未定义书签。

二、具体操作......................................................................................... 错误！未定义书签。

1、油泵投入及连锁试验............................................................... 错误！未定义书签。

2、凝汽器投入海水....................................................................... 错误！未定义书签。

3、射泵的投入及连锁试验........................................................... 错误！未定义书签。

4、静态试验................................................................................... 错误！未定义书签。

5、凝结水泵联锁试验及投入....................................................... 错误！未定义书签。

6、投入均压箱............................................................................... 错误！未定义书签。

《汽轮机及辅助设备》教案一、教学目标1. 了解汽轮机的基本概念、工作原理和主要组成部分。

2. 掌握辅助设备的作用及其在汽轮机运行中的重要性。

3. 熟悉汽轮机的运行维护要点，提高汽轮机的安全运行水平。

二、教学内容1. 汽轮机概述汽轮机的定义、分类和特点汽轮机的发展历程和现状2. 汽轮机的工作原理蒸汽的热力学性质汽轮机的工作循环汽轮机的效率3. 汽轮机的主要组成部分静止部分：喷嘴、静叶环、静叶持环等转动部分：动叶环、动叶持环、轮盘等调速系统：调速器、调速汽门等4. 辅助设备凝汽器：作用、结构、工作原理除尘器：作用、类型、选用原则过滤器：作用、类型、选用原则冷却器：作用、类型、选用原则5. 汽轮机的运行维护运行操作流程维护保养内容故障处理与应急措施三、教学方法1. 讲授法：讲解汽轮机的基本概念、工作原理和主要组成部分。

2. 案例分析法：分析典型辅助设备的工作原理和运行维护方法。

3. 实地考察法：组织学生参观汽轮机及辅助设备现场，加深对理论知识的理解。

四、教学评价1. 课堂提问：检查学生对汽轮机基本概念的理解。

2. 课后作业：巩固学生对汽轮机工作原理和辅助设备知识的掌握。

3. 实践操作考核：评估学生在实地考察中的操作能力和解决问题的能力。

五、教学资源1. 教材：《汽轮机及辅助设备》相关教材。

2. 课件：制作精美的课件，辅助讲解。

3. 视频资料：展示汽轮机及辅助设备的运行原理和操作过程。

4. 实地教学：安排学生参观汽轮机及辅助设备现场，提高学生的实践能力。

六、汽轮机的运行操作流程1. 启动前的准备工作：检查设备状态、确认操作人员安全防护措施等。

2. 启动过程：启动汽轮机、调节蒸汽参数、稳定运行。

3. 停机过程：逐步降低汽轮机负荷、切断蒸汽、停机检查。

七、维护保养内容1. 日常维护：检查设备运行状态、清洁卫生等。

2. 定期维护：更换磨损部件、检查紧固件、润滑油更换等。

3. 特殊维护：针对故障进行的维修工作。

汽轮机辅助蒸汽系统12.1.概述12.1.1.辅助蒸汽系统蒸汽来源有三个：老厂高辅联箱来汽、机组再热蒸汽冷段和四段抽汽。

当机组启动时，辅助蒸汽由老厂蒸汽管道提供。

机组再热冷段供汽作为辅汽系统的备用汽源。

四段抽汽作为辅汽系统的正常汽源。

两台机组中间有联络母管连接。

12.1.2.辅汽系统的运行参数：额定压力为0.8～1.32MPa，额定温度为382℃。

12.1.3.辅汽系统向空预器启动吹灰、除氧器启动、暖风器、磨煤机、小机启动及调试，汽机轴封、采暖、拌热、燃油加热吹扫、消防、生水加热及设备露天防护用汽等用户供汽。

12.3.辅助蒸汽系统的联锁：辅汽四段抽汽来汽电动门自动关：1)汽机跳闸2)发电机解列12.4.辅助蒸汽系统的投运12.4.1.辅汽系统投运前的检查与准备：a.确认系统检修工作结束，有关工作票终结b.辅汽系统在投运前应进行全面检查，确认管路连接完好，各疏水器前、后手动阀开启，疏水旁路阀在关闭位置，当首次投运或停运时间较长时，疏水先走旁路。

c.辅汽系统投运前去各用户的隔离阀关闭。

d.辅汽系统各来汽电动、气动阀动作正常，且在关闭位置。

e.确认辅汽安全门校验正常，辅汽安全门动作值：1.35MPa。

f.各温度，压力表计投入。

g.确认凝汽器可以接受疏水。

12.4.2.辅汽系统投运a.检查辅汽系统已具备投运条件。

b.确认辅汽联箱上和各辅汽用户门前各疏水门全开。

c.请示值长同意投用辅助蒸汽联箱。

d.检查开启辅汽联箱各供汽管上疏水阀，对辅汽联箱各汽源供汽管进行暧管。

第一台机启动时应先联系老厂开启老厂来供汽阀对老厂来供汽管进行疏水暧管。

e.稍开辅汽联箱进汽门进行联箱本体予暖。

控制辅汽母管压力不大于0.1MPA，注意管道无冲击振动,检查辅汽联箱各疏水畅通。

f.确认辅汽压力、温度正常。

辅汽母管充分暖管，温度升至150℃后，检查辅汽母管各疏水调节正常，通知操作人员缓慢开大备用汽源至辅汽来汽电动门，提辅汽联箱压力,并及时关闭各疏水器旁路阀，检查各疏水器调节正常。

汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
22
训
凝结水的过冷度
❖ 凝结水温度与排汽温度之差值称为凝结水的 过冷度.
❖ 从理论上讲,汽轮机排汽是在饱和状态下凝结 的,其凝结水的温度应等于排汽压力下的饱和 温度.但实际上由于凝汽器构造和运行中的汽 阻等因素,而使凝结水的温度总是低于排汽温 度.
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
29
训
凝汽设备
(3) 检查凝汽器汽、水系统各阀门的开关状态应 符合要求。汽水侧放水门关,水侧入口门开、 出口门适当开启。
(4)检查热工仪表在正确投入状态。 (5)检查检修工作已结束,人孔门封闭,设备已恢
复,灌水试验用的临时支撑物已去掉。
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
❖ ⑷ 反冲洗法。凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在
铜管中反向流动的反冲洗法来清除。缺点：是要增加管道 阀门的投资，系统较复杂。
❖ ⑸ 胶球连续清洗法。是将比重接近水的胶球投入循环水
中，利用胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。 是一种较好的清洗方法，目前我国各电厂普遍采用此法。
❖
⑹ 高压水泵（15～20MPa）。高速水流击振冲洗法。
硬度偏高——胀口轻微泄漏——循环水泵 入口加锯木屑 硬度过高——停半侧——紫铜塞堵——被 堵管数≤总管数10%——检修更换
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
38
训
凝汽设备
凝汽器泄漏原因：
①胀口松弛 ②铜管材质缺陷开裂腐蚀 ③铜管因振动而损坏 ④铜管被叶片击伤 ⑤蒸汽将铜管吹破等
汽轮机辅助设备系统启停及运行知识培
23
训
凝结水过冷度过大有什么危害

5. 凝汽设备及系统5.1 330MW汽轮机凝汽器的作用及结构5.1.1 凝汽器技术规范及结构5.1.1.1技术数据凝汽器压力0.0049 MPa凝汽量626.5 T/h冷却水进口温度20℃冷却倍率61冷却水量38268 M3/h冷却水管内流速 1.9m/s流程数1清洁系数0.85冷却水管数24220管长12410 mm水室设计压力：0.45MP a汽轮机排汽量：695.83t/h冷却管径：Φ19×1凝汽器进出水管径：Φ2020×11凝汽器冷却面积：17500m2凝汽器水阻： 4.5M H2O凝汽器管材：H Sn70－1B5.1.1.2对外接口规格循环水入口管径DN2000循环水出口管径DN2000空气排出管径Φ273×6.5凝结水出口管径Φ529×75.1.1.3凝汽器主要部件重量凝汽器长宽高17338×8300×12960凝汽器净重(不包括减温器) 400T凝汽器运行时水重265T汽室中全部充水的水重530T管子重147T5.1.2 功能与结构5.1.2.1凝汽器主要功能a)凝汽器凝结从低压缸排出的蒸汽。

b)热井储存凝结水并将其排出。

c)凝汽器也用于增加除盐水（正常补水）以及抽空气等。

5.1.2.2结构说明凝汽器结构为单壳体、对分、单流程、表面式。

凝汽器为单壳体对分单流程表面式凝汽器，它在低压缸下部横向布置。

凝汽器壳体置于弹簧支座上，其上部与汽机排汽缸采用刚性连接。

循环水流经凝汽器管束使凝汽器壳体内汽机排汽凝结，凝结水聚集在热井内并由凝结水泵排走。

凝汽器壳体内布置管束，热井置于壳体下方,正常水位时其水容积为不少于4分钟凝结水泵运行时流量。

凝汽器由外壳和管束组成单流程,管子为铜合金管,用淡水冷却。

凝汽器管束布置为带状管束，又称“将军帽”式布置，形状见图5—1。

图5—1 凝汽器管束布置简图凝汽器喉部和汽轮机低压缸排汽管连接，上接径口尺寸：7532×6352分两半制造，即7890×3355×1980，接颈壁板用厚16mm、20g钢板。

2 节能技术应用
采用节能技术，实现能源的有效利用和减少对环境的影响。
3 故障诊断技术
研发故障自诊断技术，减少系统停机时间和维修成本。
五、结语
汽轮机辅助系统在工业生产中的重要作用，以及发展汽轮机辅助系统的重要 意义。
2. 排气系统
包括排气管道及关键元件
4. 辅助系统
包括启动空气压缩机、喷雾系统、废气加热器 和发电机冷却系统
三、汽轮机辅助系统的运行与维护
1
1. 运行
相关参数的监测与调整，以及故障诊断与处理
2
2. 维护
包括常规维护和定期维护
四、未来发展趋势
1 全自动化控制
应用自动化技术，提高系统的操作效率和安全性。
《汽轮机辅助系统》PPT 课件
通过本课件我们将深入介绍汽轮机辅助系统，内容包括系统组成、运行与维 护以及未来发展趋势。
一、介绍
汽轮机及其辅助系统的概述，以及汽轮机辅助系统的作用与目的。
二、汽轮机辅助系统的组成
1. 燃气系统
包括燃油系统、空气系统和点火系统
3. 冷却系统
包括汽轮机本体冷却系统、润滑油冷却系统和 燃烧室冷却系统

了解汽轮机的基本原理对于理解其工作过程至关重要。本节将深入探讨汽轮机的基本原理，包括热力循环、功 率转换、能量转移等关键概念。
卡诺循环
汽轮机原理图
卡诺循环是理想热力循环的基础， 对于汽轮机的理论研究和性能优 化具有重要意义。
通过深入了解汽轮机的工作原理 和热力循环过程，您将能够更好 地理解其在能源转换中的作用。
蒸汽在汽轮机内膨胀，驱动涡轮转动，完
成能量转换过程。
3
功率输出
转动的涡轮产生的机械能被传递至发电机
或其他设备，用于产生电力或执行工作任
蒸汽排放
4
务。
蒸汽排放至冷凝器或大气中，完成汽轮机 工作循环的一次循环。
汽轮机的组成部分
汽轮机由多个关键组件组成，包括涡轮、锅炉、发电机等。本节将深入研究这些组件的结构、功能以及它们在 汽轮机中的角色。
故障诊断
故障排除
学习故障诊断技巧，通过分析故 障原因，找到最有效的解决方案。
熟悉常见故障排除方法，快速有 效地修复汽轮机故障，减少停机 时间。
总结和回顾
在本教材中，我们深入探讨了汽轮机的基本原理、工作过程、组成部分、维护和保养以及故障排除。通过对这 些内容的了解，您将更好地掌握汽轮机技术，并在实际应用中取得更好的效果。 感谢您阅读《汽轮机培训教材》！祝愿您在汽轮机领域取得辉煌的成就！
汽轮机的维护和保养
汽轮机的维护和保养关系到其长期稳定运行和效能的保持。我们将介绍一些常见的维护措施和保养要点，帮助 您最大程度地减少故障和提高汽轮机的寿命。
1 定期检查与维护
定期进行检查、清洁和维护，保持汽轮机各 部件的正常运行状态。
2 润滑和液位管理
保持适当的润滑和液位，避免因摩擦或过热 引起的故障。

（培训体系）汽轮机培训教材(PPT)前言为加强运行人员的技术培训，早日给以后机组的安全稳定运行奠定一个良好的理论基础，特编写该培训教材。

本书主要依据《汽轮机设备》、《电力安规》、《设备说明书及技术规范》等资料，内容主要包括汽机方面的各个主要系统、机组起停及运行维护、主要试验等。

因水平有限，并且受到资料欠缺的限制，尽管我们作了较大努力，但肯定存在不少谬误，万望大家批评并斧正。

编者2002．2．06目录第一章循环水系统第二章开式水系统第三章闭式水系统给水系统及泵组运行第四章凝结水系统第五章给水系统及泵组运行第六章辅汽系统第七章轴封汽系统第八章真空系统第九章主、再热蒸汽及旁路系统第十章汽轮机供油系统（润滑油、EH油）第十一章发电机氢气系统第十二章发电机密封油系统第十三章发电机定子冷却水系统第十四章DEH操作说明第十五章汽轮机的启停第十六章汽轮机快速冷却装置第十七章汽机试验第一章循环水系统一、系统概述循环水系统在全厂各种运行条件下连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机及给水泵小汽轮机所排放的热量。

循环水系统并向开式冷却水系统及水力冲灰系统供水。

补给水系统向循环水系统中的冷却水塔水池供水，以补充冷却塔运行中蒸发、风吹及排污之损失。

在电厂运行期间循环水系统必须连续的运行。

该系统配置有自动加氯系统，以抑制系统中微生物的形成。

补充水系统采用弱酸处理，使循环水系统最大浓缩倍率控制在5.5倍左右。

为维持循环水系统的水质，系统的排污水部分从冷却塔水池排放，部分从凝汽器到冷却塔出水管上排放供除灰渣系统，有补充水系统补充循环水系统中的水量损失。

凝汽器冷却水量按夏季凝汽量时冷却倍率为55倍计算。

夏季工况时主机排汽量A(1226.8)T/H。

小机排汽量191.4T/H，则凝汽器冷却水量为（A+B）*55=78000T/H二．循环水塔：我厂每台汽轮发电机组，配一座自然通风双曲线型冷水塔；安装三台循环水泵；一条循环水压力进、水管道。