油膜轴承油的使用性能要求

轴承润滑标准
轴承润滑标准
本标准规定了轴承润滑的相关要求，包括粘度、抗氧化性、抗磨性和清净性等方面。

一、粘度
1.润滑油应具有适宜的粘度，以保证在轴承运行过程中能够形成均匀的润滑
油膜。

2.根据轴承类型、转速和运行温度等因素，选择合适粘度的润滑油。

一般来
说，高转速的轴承需要使用低粘度润滑油，而低转速的轴承可以使用高粘度润滑油。

3.粘度应符合相关润滑油标准的要求。

二、抗氧化性
1.润滑油应具有良好的抗氧化性能，以保持其在使用过程中化学性质稳定。

2.抗氧化性能应通过实验进行检测，例如旋转氧弹试验（RON）等。

3.在高温条件下运行的轴承，应选择抗氧化性能更好的润滑油。

三、抗磨性
1.润滑油应具有良好的抗磨性能，以保护轴承不受磨损。

2.抗磨性能可通过相应的实验进行检测，例如四球机试验等。

3.选择合适的润滑油牌号，以保证其具有足够的抗磨性能。

四、清净性
1.润滑油应具有良好的清净性能，以保持轴承清洁。

2.清净性能可通过相应的实验进行检测，例如油泥析出试验等。

3.选择合适的润滑油牌号，以保证其具有足够的清净性能。

同时，应定期更
换润滑油，以防止油泥等杂质积累。

4.轴承在运行过程中应定期进行清洗和维护，以保持其良好的清净性能。

总之，在选择和使用轴承润滑油时，应综合考虑以上各方面要求，以确保轴承能够正常运行并延长其使用寿命。

MSDS-ISOVG220#油膜轴承油Safety Data Sheet ISO VG #220 Oil Film Bearing OilSDS编号：2102303SDS No. 2102303版本：3.0Version 3.01.化学品及企业标识1.CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATION 化学产品中⽂名称: ISO VG 220#油膜轴承油Product Name:ISO VG #220 Oil Film Bearing Oil使⽤: 油膜轴承油Use: Oil film bearing oil产品代码: 2102303Product Code: 2102303制造商/供货商: 统⼀⽯油化⼯有限公司Manufacturer / Supplier: Tongyi Petroleum Chemical Co., Ltd.中国·北京·⼤兴芦城开发区Lucheng Development Zone, Daxing, Beijing, China邮编：102612Zip Code: 102612Safety Data Sheet ISO VG #220 Oil Film Bearing OilSDS编号：2102303SDS No. 2102303版本：3.0Version 3.0电话: 8008101162 010-********Tel: 8008101162 010-********传真: 010-********Fax: 010-********紧急号码: 010-********(24h)Emergency Call: 010-******** (24h)修订⽇期: 2015年11⽉28⽇Revision Date:November 28,20152.危险性概述2.HAZARDS IDENTIFICATION分级分类: ⽆危害。

钢铁冶金行业润滑解决方案1.钢铁冶金设备润滑脂作用用于炼钢炼铁设备润滑是以耐热、耐负荷性能优异的聚脲、复合锂基、膨润土或复合铝基润滑脂为主，一般都采用相应润滑脂干油润滑系统进行润滑。

冶金成套设备包括采矿设备、高炉设备、烧结设备、焦化设备、炼钢设备、轧钢设备及各种动力机械设备，传动机械设备等。

冶金生产特点是连续化、高温、高湿、重载和多灰尘。

冶金设备润滑脂主要用于润滑连铸机、烧结机、出钢辊道、连轧机、拉矫机等轴承和辊道。

2.冶金设备润滑脂性能（1）耐高温性。

钢铁工业设备所处的环境温度极高，各运转部件长期在高温热辐射条件下，辐射温度在700～1200℃不等，轴承外壳实际温度有的可达200℃以上，润滑脂需具有良好的高温性能；（2）良好的抗水及防锈性能。

在连铸过程当中，从扇形段开始，就有大量冷却水为钢坯和轴承降温，热轧时也有大量高压水冲向钢板和轴承，还伴有大量的水蒸气。

加上有些轴承加工精密程度不够，密封不好，使水及水蒸气进入轴承，这就对润滑脂的抗水性能及防锈性能提出了很高的要求；（3）极压抗磨性好。

焦、烧结、炼铁、炼钢、热轧等厂矿，由于其工作特点，使空气中有大量的煤、焦炭、矿粉、烟气、铁渣、钢渣、氧化铁皮等尘埃，虽然现在各大冶金企业对环保越来越重视，条件有很大改善，但由于其固有的特点，尘埃大仍是其一个显著的特点。

许多冶金设备属高速重载或低速重载设备，并伴有冲击负荷，这对轴承或齿轮的润滑提出了极为苛刻的要求，要有优秀的极压抗磨性能。

（4）优良的剪切安定性。

冶金企业的许多设备都是高速运转的，比如热轧、冷轧设备轧制要求很高，高线的轧制速度超过了90m/s，要有好的剪切安定性能，高温下分油率小。

（5）优良的泵送性。

由于冶金设备多为高温工作和连续工作，所以其主要设备一般都配有集中供脂润滑系统，达到多点、远程自动供脂，润滑脂要有优良的泵送性；流动性好，高温下不硬化。

（6）耐热性好。

加热炉周围的轴承或连铸设备轧辊轴承温度在120～180℃，使用时不干枯，不流淌。

轴承润滑油的使用方法1.黏度大的机油比黏度小的机油对发动机有利。

黏度越大，各运动副表面间的油膜越厚，虽有利于防止表面的磨损，但随之摩擦阻力加大，动力损失增加。

实验表明，在保证润滑的条件下，使用低黏度的轴承润滑油不但节约燃油，也使发动机磨损减至最小。

润滑油检测仪.天厚电子2.用高黏度机油可解决发动机发动机无力和窜油问题。

发动机无力、费机油和窜油现象是发动机技术状况变坏的外部特征，用高黏度机油不仅不能解决问题，还会使发动机轴承润滑油性能恶化，加剧发动机的磨损。

3.轴承润滑油油量宁多勿少。

在设备的运行中，如果机油加多了反而会引起一定的副作用，对于重载高速运转的港口设备尤为如此。

如对空气压缩机，曲轴箱加油过多，会增加曲轴的运动阻力；在减速箱中，为了减少齿轮的运动阻力和油温过高，齿轮浸入油的深度以1～2个齿高为宜；给滚动轴承加脂时，一般仅填其空间的1、3～1、2即可；空气压缩机若注油过多，在运转中会形成气缸油击，当温度升高时会形成积炭，积炭燃烧时会产生爆炸事故。

4.一成不变地按照设备使用说明书的规定选用油。

设备使用说明书中规定的用油，系指设备在一般工况下所用的油，如果实际使用条件比规定的条件苛刻，则应通过试验选用高一档的油品，或适当缩短换油周期。

5.满毂润滑比空毂润滑效果好。

实践证明，装卸机械的轮毂轴承以空毂润滑方式为最好，即将轮毂内腔薄薄地涂一层油脂防锈即可。

满毂润滑不仅浪费润滑脂，而且易使内摩擦增加、轴承温升高，使润滑脂流失。

严重时，流失的润滑脂渗透到制动装置上，使制动失灵。

6.轴承润滑油变黑，说明轴承润滑油已变质。

加有清净分散剂的内燃机油，在使用不久后颜色变黑，是属正常现象，不应轻易更换；加有添加剂的轴承润滑油，往往会使轴承表面产生暗黑色的保护膜；稠化机油在使用过程中变黑或机油压力较低，都是正常现象。

7.废油不可再利用。

若换下来的油质尚好，稍加处理后仍可用于粗加工的设备上。

8.采集测试油样不必太严格。

轴承润滑油标准轴承润滑油标准是指用于轴承润滑的油品应符合的一系列规定和要求。

轴承润滑油的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准等。

这些标准的制定旨在保证轴承润滑油的质量和性能，以确保轴承的正常运行和寿命。

首先，轴承润滑油标准对油品的物理和化学性质进行了规定。

物理性质包括油品的粘度、流动性、密度等指标，这些指标直接影响到油品在轴承内的润滑效果。

化学性质包括油品中的杂质含量、氧化安定性、腐蚀性等指标，这些指标能够反映油品的纯度和稳定性。

其次，轴承润滑油标准对油品的抗氧化性和抗腐蚀性进行了要求。

由于轴承在工作过程中会产生高温，因此轴承润滑油需要具备良好的抗氧化性能，以防止油品在高温下氧化分解。

同时，轴承润滑油还需要具备良好的抗腐蚀性能，以防止轴承受到外界环境的腐蚀。

此外，轴承润滑油标准还对油品的润滑性能进行了规定。

润滑性能包括油膜形成能力、摩擦系数、磨损性能等指标。

油膜形成能力是指油品在轴承工作表面形成一层均匀而稳定的润滑膜，以减少轴承磨损和摩擦。

摩擦系数是指轴承在工作过程中的摩擦阻力大小，低摩擦系数可以减少能量损耗和热量产生。

磨损性能是指轴承在工作过程中的磨损程度，好的润滑油应该能够降低轴承的磨损。

最后，轴承润滑油标准还对油品的使用寿命和环境友好性进行了要求。

使用寿命是指油品在轴承中的使用时间，好的润滑油应该具备较长的使用寿命，以减少更换频率和维护成本。

环境友好性是指油品对环境的影响程度，好的润滑油应该具备较低的挥发性和毒性，以减少对环境的污染。

总之，轴承润滑油标准是确保轴承润滑油质量和性能的重要依据。

遵循这些标准可以有效地保障轴承的正常运行和寿命，并提高设备的可靠性和经济效益。

因此，在选择和使用轴承润滑油时，我们应该根据相关标准进行合理选择，并进行定期检测和维护，以确保轴承系统的安全稳定运行。