电气控制系统(ECS)
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ECS运行操作说明一.ECS的组成:ECS称为电气监控系统,主要的监视和控制范围为:发电机、变压器、高低压厂用系统。
ECS是整个DCS的一个组成部分,通过光纤和DCS实现通讯。
二.设备操作:ECS的设备操作可通过操作员站和后备硬手操作实现。
1.操作员站的操作:(1)合闸操作:在系统图中单击相应的设备,弹出手操器对话框;单击“合选择”、“合执行”,开关合闸,“合”红灯亮;单击“合选择”、“合取消”,取消合闸操作;单击“退出”,关闭手操器对话框。
(2)分闸操作:单击“跳选择”、“跳执行”,开关跳闸,“分”绿灯亮;单击“跳选择”、“跳取消”,取消分闸操作;单击“退出”,关闭手操器对话框。
2.硬手操盘上的操作:硬手操开关有五个位置:跳闸(0°)、就地(45°)、远控(90°)、就地(135°)、合闸(180°)。
正常情况下将开关置于“远控”位置。
合闸时,将开关打至“合闸”位置,然后将开关打至“远控”位置;分闸时,将开关打至“跳闸”位置,然后将开关打至“远控”位置。
合闸或分闸操作不成功,也要将开关打至“远控”位置。
说明:低压开关在合闸前,先进行分闸操作,使开关储能。
三.故障和事故处理:1.电气设备故障或事故处理:当设备运行中出现故障或事故后,在电脑上方出现光字报警,同时出现音响报警,在明确了故障及事故情况后,单击光字报警信息,音响、光字报警消失。
然后根据《运行规程》处理。
2.监控系统故障处理:(1)当操作员站显示的灯光指示及其它数据与实际设备运行位置、状态不相符,而电气一、二次设备运行正常时,运行人员及时通知工程师站管理人员进行处理,同时加强设备的监视与巡视。
需要操作时,在保护屏上用硬手操作开关操作。
(2)当电脑“死机”时,运行人员可重新启动计算机。
在“程序”中打开Hollysys Smartpro,在Facview Exlorer中打开Jhrd,单击“运行”图标,打开“电气系统”,进入操作界面。
电气控制系统:从开关到自动化控制随着各种工业设备的广泛应用,在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
(Electric Control System,ECS)是一种通过电气信号控制工程设备和各类工业运动部件的系统。
一般包括设备控制电路、电子元件、控制设备、电机及其驱动、系统自动化控制等方面。
相较于传统的人工控制,具有自动化、快速、精确、可靠等优点,可以有效提高工业生产的效率和品质。
本文将从开关到自动化控制,介绍的相关知识。
1. 开关与继电器在电路中,开关是一个最简单的控制元件。
通过开关的打开和关闭来控制电路中的电流的通断,从而控制其他设备。
开关一般具有开关量、电气特性、线路分配、连接方式等特点。
常用的开关有单刀双掷开关、脚踏开关、旋钮开关等,根据使用的场景不同,开关类型和规格也会有所区别。
继电器是一种电气工控制器件,是指通过一个电路的控制来控制另一个电路的工作,常见的继电器有电磁继电器、固态继电器、时间继电器等。
继电器是一种通用性很强的控制元件,主要用于中小型控制装置,特别是对于需要将信号从一个电路转移到另一个电路,并需要对电路或设备进行隔离的情况。
继电器可以通过电磁铁来实现可靠地控制,同时还具有接触部分不生锈、不氧化、不磨损等优点。
2. 电机及其驱动电机是中最基本的驱动元件,根据其工作原理和结构不同,可以分为直流电动机、异步电动机、同步电动机等,其中异步电动机应用最为广泛。
电机的工作需要配合驱动器,驱动器是电控系统中最重要的一个环节,它主要的作用是将电控系统中的信号,转换成电机能够接受的信号,从而让电机转动。
根据驱动器的输出类型不同,可以将其分为数字驱动器和模拟驱动器两种类型。
数字驱动器是将输入信号(例如:脉冲、方波)进行数字转换处理之后,通过PWM或其他方式输出信号驱动电机;而模拟驱动器则是将输入信号进行电路放大之后,输出到电机驱动电路。
在实际的驱动进程中,直接使用数字或模拟驱动器的方式已经不能满足需求。
PLC DCS ECS 系统比较分析-总结宝二爷杰作一、PLC(可编程逻辑控制器,英文:Programmable Logic Controller)定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。
它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
结构组成:主要结构包括①、电源。
②、中央处理单元(CPU)。
③、存储器。
④、输入输出接口模块(I/O)。
⑤、功能模块。
⑥、通讯模块。
系统特点:主要特点:①、系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化。
②、使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言,而无需计算机知识,因此系统开发周期短,现场调试容易。
另外,可在线修改程序,改变控制方案而不拆动硬件。
③、能适应各种恶劣的运行环境,抗干扰能力强,可靠性强,远高于其他各种机型。
④、控制功能强,适用面广;现代PLC不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序控制等功能,还具有数字和模拟量的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。
既可控制一台生产机械、一条生产线,又可控制一个生产过程。
⑤、维护方便,功耗低,故障率低;应用:PLC着重于逻辑控制及开关量的控制,也可实现模拟量控制。
一般应用场合比较广泛。
但处理能力和控制回路数一般都比较有限。
二、DCS(分布式控制系统,英文:Distributed Control System)定义:DCS是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统,综合了计算机(Computer)、通讯(Communication)、显示(CRT)和控制(Control)等4C技术,其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
电气控制系统的应用研究作者:赵世同来源:《城市建设理论研究》2013年第19期摘要:本文就电气控制系统(ESC)的特点以及主要功能进行了介绍,并着重介绍了其在工程中的应用,并根据电气控制系统本身所具有的优势,预测了未来电气控制系统的应用与发展。
关键字:保护、准确性、技术、发展、应用中图分类号:F407.6 文献标识码:A 文章编号:电气自动化是电气信息领域的一门新兴学科,其技术目前已经被各个行业广泛应用,比如电气控制系统应用到了老百姓的日常生活中。
在当今电气化时代,一些厂房的电气控制系统中的分散控制系统已经成为50MW以上机组的标准配置。
为了适应当今现代化管理的需要,一些企业都已经建立了实时信息系统(SIS)以及生产管理系统(MIS)。
基于上述理论的研究,我们预测未来的电气自动化控制系统将会融合多学科的知识以及技能,另外这些多学科的知识也都是相互交叉的,随着信息化的发展,也会呈现出信息多元共享,管理起来也会更加便捷,这样就会为更多的人服务,产生更大的社会价值以及经济价值。
下面就电气自动化控制系统的特点以及主要功能进行简单介绍。
一、电气自动化控制系统的特点以及主要功能在现实生产需要中,与普通的热工控制量相对比,电气控制系统(ECS)中的电气控制量在控制要求以及运行过程中拥有更明显的特点,这些特点主要表现在如下方面:1.电气控制系统(ECS)需要处理的信息量很大,另外它的系统也很复杂,主要是以过程控制为主,对于电气控制系统(ECS)来说,主要特点是以数据采集系统以及顺序控制系统为主,联锁保护较多。
2.常见的电气控制系统(ECS)相对于一般的热机设备来说,电气控制系统(ECS)对于控制信息的采集量更加微小,所要搜集的对象也比较少,便于掌握,但是电气控制系统(ECS)强调的是操作的快速性以及准确性。
3.对于电气控制系统(ECS)来说,电气设备保护自动装置要求更高的可靠性以及安全性,操作速度也要求更加快速,对于抗干扰能力要求的也是很高。
2号机组电气控制系统(ECS)调试措施西安热工研究院有限公司目录1.编制目的2.编制依据3.系统概述4.调试条件5.分系统调试6.整套启动调试7.调试的组织及分工8.安全事项1 编制目的采用杭州和利时公司的MACSV6.5.0系统。
该电气控制系统(ECS)属于分散控制系统(DCS)的一部分,其主要功能是对电气回路的相关设备进行控制,包括各设备之间的联锁保护功能。
对电气设备进行控制,主要是对各开关的合、分操作,开关状态和设备状态的显示、报警,模拟量的实时显示等。
在机组进行启、停及连续运行期间,保证电气设备能正确地在DCS操作员站上进行合、分操作,以保证机组安全可靠地运行。
2 编制依据2.1 《电力建设施工技术规范(热工仪表及控制装置篇)》(DL/T 5190.4-2012)2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(DL/T5437-2009)2.3 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)2.4 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)2.5 《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》(DL/T659-2006)2.6 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》(DL/T774-2004)2.7 热控部分《施工图设计说明》(山东电力咨询院提供)2.8 《电气控制系统(ECS)设计说明》(西安热工院组态提供)2.9 《电气控制系统(ECS)组态图》(西安热工院组态提供)3 系统概述3.1 电气控制系统的主要功能电气控制系统ECS的主要功能是对电气回路的设备进行顺序控制,还包括各设备之间的联锁保护功能。
由于ECS的控制对象一直包含到设备级,涉及设备面广量大,所以该系统的调试情况直接影响到机组的试运进度,在机组分部试运阶段ECS系统就要陆续地正常投入。
此处的电气控制系统是指发电机/变压器组和厂用电源系统,各电机设备归属SCS和FSSS控制范畴。
3.2 电气控制系统的调试目的电气控制系统ECS是对电气设备进行控制。
ECS 功能简介
☆实现电厂电气自动化(ECS)并完全纳入DCS系统;
☆实现发电厂厂用电自动化,使用保护测控一体化智能装置实现厂用6kV、380V及公共部分的继电保护、监控、信息管理和设备维护,并经ECS系统融入DCS;
☆实现发电厂网络站自动化(NCS),实现对升压站的监控和远动功能,并实现NCS与DCS的接口(例如AGC部分);
☆实现对发变组保护、发变组录波、发电机励磁、同期、电度表等的监控和管理,并经ECS系统纳入DCS;
☆实现对厂用电快切、UPS、直流系统、柴油发电机组等的监控和管理,并经ECS系统纳入DCS;
☆实现在DCS的操作员站上对电厂所有电气部分进行控制和设备管理,DCS系统也可以授权在ECS操作员站上实现电气操作;
☆实现电厂电气系统的防误闭锁及操作票
一般情况下,ECS致使整个DCS中的一部分,有专用的ECS屏柜,电气量如发电机、变压器、厂用电源、励磁系统的控制和信号都接入ECS柜,通过网络连接和热工SCS等共同组成DCS系统,ECS操作台由的布置,由的不布置,只是多或少一台监视器而已,所有画面和操作在所有监视操作台上都可以完成的。
而机炉辅机的控制直接进入热工的炉和机的机柜。
浅谈电气控制系统(ECS)的应用和发展作者:经文驹来源:《科学与财富》2018年第29期摘要:随着电厂生产管理的要求不断提高,电气设备智能化水平的不断提升,电气控制系统(ECS)功能得到了进一步扩展。
将ECS、NCS及电气各类专用智能设备(如同期、微机保护、自动励磁等)采用通讯方式与DCS系统接口,作为一个DCS系统中一个相对独立的子系统,实现同一平台,便于监控、管理、维护;即厂级电气综合保护监控的概念。
关键词:功能扩展;电气控制系统;电气综合自动化在电力行业飞速发展的今天,企业为了适应智能化管理的需要,采用信息、智能技术,建立SIS(实时信息系统)、MIS(生产管理系统)系统已成为必然趋势。
为了适应“厂网分家,竞价上网”这一新的形势,建立信息共享、管理、决策平台,已成为必然趋势。
一、电气控制对象的特点和要求电气控制量与热控相比在控制要求及运行过程中有着很多不同点,电气的主要特点如下。
(1)电气控制系统相对热机设备而言控制信息采集量小,操作频率低,但强调快速性、准确性。
(2)电气设备保护自动装置要求可靠性高,动作速度快;同时对抗干扰要求较高。
(3)电气控制系统(ECS)主要以数据采集系统和顺序控制为主,联锁保护较多。
二、常规ECS系统的实现功能和水平大多数电厂和DCS厂家所实现的ECS控制功能主要局限在以下几个方面。
1、监视部分:发变组系统,励磁系统,厂用电系统,直流系统和UPS电源系统,所控电气设备开关、闸刀的状态监视;中央信号及事故报警、追忆功能。
2、控制部分:发变组电气一次设备的控制、联锁,发电机程序起停,励磁调节;厂用电源的操作;电气接地系统管理;断路器、隔离开关的控制。
三、功能扩展后的ECS系统实现功能和集中监控水平1、设计原则对于发电机组和厂用电部分的操作,运行人员可以在ECS系统的运行工作站上实现,为发电系统提供了继电保护功能和信息管理功能。
(1)系统的可靠性设计原则:重要设备和关键环节考虑冗余设计,如发变组保护等;通讯网络采用双网,网络具有自诊断和纠错功能。
电厂电气监控系统ECS介绍及问题处置策略摘要:随着我国人口的持续增长和社会经济的发展,提高了对电力、电气的需求,科技的进步和现代社会生活的便利提高了电气发展水平,为了适应社会市场的发展和需求,电厂必须加强电气监控体系,提高电气监控能力,能够为社会大众提供更有效、高质量的服务。
本文介绍了ECS系统及常见的问题,并提出了相应的处理措施。
关键词:电厂电气监控系统;问题;处置在火力发电厂中,电气及热工系统的自动化水平,在很大程度上反映了整个火力发电厂节能经济调度运行管理水平。
从20世纪90年代中后期开始,随着科学技术的发展和计算机微机保护测控装置的推广,电厂电气监控系统(Electrical Control System,ECS)中的部分内容开始陆续纳入到电厂集散控制系统(Distributed Control System,DCS)中发挥其集中监控作用,如发变组系统、发电机励磁系统等。
但是由于当时技术水平有限,并没有真正意义上实现电厂监控保护智能自动化功能。
因此,实现电气测量、保护、监控等数据信息通信共享和互操作功能,是当前火力发电厂继电保护工作中的焦点问题。
一、ECS系统的应用某2×1000MW燃煤空冷发电机组,每台机组以发电机—变压器组单元接线接入厂内220kV升压站。
每台机组设置1台高压厂用工作变压器,1台高压启动/备用变压器。
厂用电系统采用6kV和0.4kV两级电压。
发变组和厂用电系统与热工自动化共用一套DCS,二机合用一个集中控制室即两机一控模式。
ECS系统采用“硬接线+通讯”方式接入DCS系统。
该方案采用通讯方式将主厂房6kV开关柜、0.4kV厂用系统动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)各段中各个电源回路的电气系统I/O控制信息,通过DCS的通讯接口站分散通讯接入DCS(DCS的DPU层按电厂工艺过程系统分配分散控制),直接取代DCS电气信息的I/O采集,参与DCS的计算、控制和连锁;主厂房发变组保护、启备变保护、电动机、220V直流系统、UPS系统、发变组测控装置、启备变测控装置、发变组断路器同期装置、厂用快切装置、柴油发电机控制系统、励磁系统、电度表等电气系统I/O控制信息和有关参数通过通讯管理机或通信服务器直接上传至ECS工程师站后台,再通过双以太网与DCS通讯;以硬接线方式将主厂房电动机的I/O量送至DCS系统的DPU(分散控制单元),参与DCS的计算、控制和连锁。
火电厂厂用电气自动化系统(ECS)的现状和发展摘要:火力发电厂电气自动化系统,简称ECS,是火力发电厂厂用电气自动化系统领域近几年出现的一个新的话题,其方便管理集控,实现了信息数据的共享,完善了自动化系统的信息交换,减轻了工作人员的工作量,是火力发电厂发展的新纪元。
本文对火电厂厂用电气自动化系统(ECS)的现状以为未来的发展展开探讨分析,以供参考。
关键词:火电厂;电气自动化系统;ECS前言ECS系统将原先各自独立运行的6KV中压系统及380V低压系统中种类和数量众多的继电保护装置、测控装置、自动装置等通过现场总线或以太网联结起来构成系统,一方面,实现了与DCS系统的通信方式的信息交换,大大减少了DCS的测点投资和硬接线方式下的电缆投资,另一方面,通过网络和后台软件,实现了电气系统的协调控制、故障分析和运行管理,提高了整个火电厂的自动控制水平和运行管理水平。
一、火电厂厂用电气自动化系统(ECS)的现状火电厂电气自动化的现状就是在运用了最新科技的基础之上,不仅做到了对于电厂发电技术的自动化管理,也做到了电厂的信息化管理,并且可以将数据与其他系统进行交换,实现信息的共享。
目前我国的电气自动化系统主要分为ECS、DCS、SIS、MIS这四类,其中电气监控自动化系统ECS为主要系统,它的工作方式主要是以分层的方式进行监控,它包括站点的控制层、间隔层、通信层组成,这三个层面分别进行上中下监控,将这三个层面结合在一起,实现系统对于数据的监控、收集和处理,这个部分也是ECS的系统核心。
从不同的层次来看,通信层的主要任务在于完成间隔层和站点之间的数据交换,而且对设备进行逻辑控制。
而间隔层主要是用来保护监控装置和设备的,保护监控装置在可以将数据与上层的控制层面进行数据共享,从而共同文成工作任务。
二、火力发电厂厂用电气自动化系统(ECS)基本功能火力发电厂所使用的电气自动化系统的基本功能是在监视控制这一方面,通过监视平常工作状况下的所有事件,工作数据等,来对日常发电情况进行及时的管理,避免出现各种工作失误的情况出现。
火电厂电气控制系统(ECS)的功能和组成作者:徐卫平来源:《卷宗》2017年第19期在ECS系统中,间隔层设备按照需要就地安装。
凡是有在ECS系统进行遥控、遥测、遥信、遥调要求的厂用电气系统间隔层设备,应实现数字化。
采用分散式就地安装的集保护、测量、控制、通信于一体的综合智能终端设备,如微机式发变组保护装置、电动机综合保护测控装置、微机厂用电快切装置等。
这设备分散于各个电气部件,做到了分层布置,可靠性高,使ECS与DCS的控制水平一致。
1 ECS系统实现的功能根据单元机组的运行和电气系统的特点,应将发电机-变压器组和厂用电源系统的控制都纳入ECS中,主要包括以下功能:500kV/220kV断路器、隔离开关的监视(控制由NCS实现)。
发变组系统(包括发变组保护、厂高变保护、励磁变保护、变压器风冷控制)。
发电机励磁系统高压厂用电源系统(包括厂用快切功能)低压厂用电源系统(含400VPC和MCC的测控)高压启动/备用变压器控制柴油发电机组和保安电源直流系统和UPS装置自动准同期并网电气DAS数据采集。
电压、电流、有功、无功、温度等参数以及开关刀闸的运行状态监视,各种工况下数据的记录,实现SOE功能等。
自动抄表功能目前,厂用电的抄表基本由手工完成,有些电厂配置了专业的抄表系统。
利用测控装置本身的计量功能或电度表的脉冲信号,可以在上位机进行电量的在线统计。
有了各点的实时潮流,对分析电厂能耗,改进运行方式有重要意义。
自动发电控制(AGC)自动发电控制可以使电厂实时接收中调的负荷指令,快速跟踪系统负荷的变化,增强机组调频调峰能力。
2 电气控制系统ECS的实现模式ECS系统在发展过程中,随着器件技术的不断进步,并在IT技术、现场总线技术的不断推动下,形成了若干发展阶段,产生了不同的实现模式。
2.1 ECS的传统实现方式火电厂ECS传统的实现方式是由DCS设置单独的电气控制器(DPU),经过I/O卡件(AI、DI、SOE、DO)实现对电气部分的采集和控制。
各位好,我在网上看到这篇文章,觉得对大家可能有点用,就发给大家看一下:发电厂电气分散控制系统(ECS)设计方案探讨发电厂电气分散控制系统(ECS)设计方案探讨辛福春席琳、余建成(焦作电厂)摘要本文探讨了分散控制系统在电厂电气系统中的应用。
着重阐述了ECS在电气控制、励磁控制、同期回路、电气测量、厂用电备自投、AVC装置、电气顺控等发电厂电气控制和自动装置方面的实现方法和设计方案,并根据应用和实践,对目前ECS系统存在的问题作了一些分析和探讨。
主题词ECS电气监控设计1 发电厂电气控制系统的现状与问题焦作电厂的前身为英商福公司焦作煤矿附设电厂,始建于清光绪三十一年(1905年);1956年开始扩建了6台共48MW的燃煤机组;1979-1992年相继进行了三级扩建,投产了6台200MW机组,从而昂首跨入了全国百万大厂的行列。
1988年被列为全国500家大型企业,1990年7月通过省一级企业验收,1993年又被国家定为特大型企业。
近几年,又成功地对6台机组进行了增容改造,现总装机容量1320MW,年发电量70亿kWh,是华中电网的主力发电厂。
焦作电厂的电气监控及自动装置设计落后、盘屏多、操作设备较多、自动化程度低;因此,设备维护工作量大、人员劳动强度大、耗用备品备件较多;电气控制回路采用硬接线方式,接线繁琐、元器件多。
如控制一个断路器需要控制开关的许多接点,同时也需要该断路器的许多辅助接点,造成硬接线回路非常复杂;同时,用硬接线构成逻辑回路需要许多继电器,特别是复杂的逻辑回路。
多年运行后,设备陈旧、线路老化,自动装置拒动、误动隐患增加,焦作电厂机组励磁方式采用交流励磁机——静止硅整流器的三级它励方式。
励磁调节器采用微机非线性自动励磁调节器和感应调节器构成的手动励磁调节器两部分组成。
正常运行时,由自动励磁调节器给发电机提供励磁,手动励磁调节器手动跟踪自动励磁调节器的输出电压,并作为备用;当自动励磁调节器发生故障时,运行人员手动投入备用的手动励磁的调节器,然后切除自动励磁调节器。