某地铁车站风井及风道施工方案

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某地铁车站

风井及风道施工方案

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一、工程概况

1、车站风井及风道工程概况

1)车站风井工程概况

某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度

24.8m。

2)车站风道工程概况

西南风道与车站正洞相交里程为K5+,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站

正洞下坡。

2.主要建筑材料和工程数量

1)主要建筑材料

(1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。

(2)钢筋:HPB—235 , HRB—335

(3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。

(5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。

(6)混凝土中最大氯离子含量为%。

(7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m3。

2)主要工程数量

(1)某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。

(2)车站西南风道靠近风井一端13.500m长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表

风井主要工程数量表

风道主要工程数量表

3、工程环境

1)车站风井及风道工程环境

(1)风井工程环境

工程地质条件

风井处地质情况为:自地面向下依次通过杂填土层,素填土层,粉细砂土层,粉质粘土层,粉土层,粉细砂层,中粗砂层,粉质粘土层,圆砾层,粘土层,粉质粘土层,粉土层。

水文地质条件

风井处水文地质条件为:第一层上层滞水,水位标高38.76m;第二层潜水,水位标高~31.32m;第三层承压水,水头标高~23.30m;第四层承压水,水头标高17.32m。

周围环境

风井周边环境为:距西南风井5m有一处三层楼房,距东北风井4m有一处五层楼房,风井位于两广大街与崇外大街相交的繁华地段。(2)风道工程环境

风道地质条件:

东北风道及西南风道的顶板均位于粉细砂层及中粗砂层中,西南风道基底落于圆砾土层上,东北风道基底落于粉质粘土层中。

水文地质条件:

风道位于第二层潜水,水位标高~31.32m,第三层承压水,水头标高~23.30m。

周边环境条件:

崇外大街与两广大街交叉口处管线众多,其中3000mm×2700mm 的电力沟,对西南风道有影响。

二、施工总体安排

车站西南风井和东北风井作为施工竖井,利用通风道作为施工通道,风道开挖到主体结构前,将通道加高,从加高段端墙开洞进行车站主体结构的施工。

风井及风道:风井采用明挖施工,风道采用暗挖施工。

施工顺序是:先施工西南、东北两个施工竖井(风井),再施工通道(风道)。在通道进入车站处采用加高加宽开挖断面,形成方厅。再由方厅进入车站主体施工。

三、车站风井施工

1、风井结构型式

某地铁车站共有两个风井,分别为西南风井和东北风井,西南风井深26.5m,东北风井深24.8m,井口锁口圈尺寸15m×7.6m,锁口圈宽1.0m,厚1.0m,低于地面0.5m,为C30钢筋混凝土结构。井身结构净尺寸为双口 5.8m×4.6m,初期支护350mm,井壁混凝土厚500mm,中隔壁400mm。

2、车站风井开挖支护

1)测量放线确定井位

根据城勘院提供的基线、高程控制点及风井的井口设计资料,使用全站仪测定风井井位,并请业主指定城勘院复核后开始风井施工。

2)风井锁口圈施工

风井口位置原地面多为沥青和混凝土,施工采用风镐破碎,然后采用人工开挖,由于锁口圈深 1.5m,开挖时边挖边挂钢筋网(钢筋网为Ф6钢筋,网格间距150×150mm),然后喷射C20早强速凝混凝土,锁口圈垫层部位也采用钢筋网喷。锁口圈开挖完毕进行混凝土结构施工,按设计要求绑扎钢筋,在锁口梁内预埋Ф22钢格栅联结筋,梅花形布置,间距1.0m,锚固长度0.8m,经监理检查合格后,浇筑C30混凝土。混凝土厚1.0m,顶面比地面低0.5m。施工中预埋提升架支座钢板。为防止地面水及其它杂物流入竖井,沿井口四周砌筑360mm厚砖墙,墙高0.8m,墙顶超过地面0.3m,并在墙顶安装围拦,进行安全防护。安装围拦时,在远离存土场边缘处预留人行梯道口。锁口梁结构见“竖井锁口梁结构断面图。

4)井身开挖支护

某地铁车站西南、东北风井井身的开挖面均为矩形,开挖尺寸为13.7m×6.3m。采用人工垂直开挖的方法进行开挖,以格栅钢架加网喷C20混凝土联合支护,并加水平横撑。距地面7 m范围内每环进尺0.75 m,其余往下开挖每环进尺为0.5 m。

(1)支护参数

格栅钢架:主筋Ф22,剖面为矩形,每榀间距0.75 m和0.5 m;

钢筋网:Ф6钢筋,网格为150mm×150 mm;

水平横撑:2[18a槽钢对焊,每隔一榀格栅设一道,每道两根横撑。

(2)土方开挖

龙门架施工完毕后进行竖井开挖支护,开挖时采用分部开挖,开挖步骤见“竖井施工顺序图”。

说明:图中 1、3、5、7、9为土体开挖,Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ、Ⅷ为安装钢格栅、网喷C20混凝土

竖井施工顺序图

①开挖方法

从锁口圈底部往下5.5m范围内开挖每环进尺0.75 m。格栅钢架间距0.75 m。其余部分开挖每环进尺0.5 m,格栅钢架间距0.5 m。每环开挖先从竖井中央部位开始,井壁四周预留0.5 m宽的预留土,待井中央渣土运出以后,再将井壁四周预留土开挖完成,清理、修整井壁,进行隐蔽检查。挖出的渣土采用人工装吊斗、龙门架垂直提升的方式进行运输,渣土提升出井后,存放在临时存土场内,夜间运至