电源模块测试项目

开关电源测试报告模板篇一：电源测试报告模板电源技术认证报告关键词： AC/DC、电源模块、认证测试摘要：该报告对电源进行了详细的测试，并对其中测试的问题进行总结和记录，以供产品选型参考。

一、测试项目二、测试仪器列表三、测试结论四、原始数据记录1、负载动态响应（必须提供测试波形）（/us, 1ms）(1)常温工作(2)高温工作(3)低温工作2、纹波及噪声记录表（必须提供测试波形） (1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1：纹波VPP电容，示波器20MHz频率。

3、开关机性能（必须提供测试波形）（输入电压：220VAC，负载：满载）(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性注1注2：开关机的方式有开关和插拔2种，均需进行试验。

4、启动性能（常温下）注110%额定值上升到90%额定值的时间。

5、7、整机效率(1)常温特性(2)高温特性(3)低温特性910、注1注2：过压保护各路相对独立，一路保护不影响其他路。

注2：可用电子负载“Short”短路或导线直接短路。

篇二：开关电源适配器测试报告模板适配器12V/1A测试报告方案基本参数一览修订更新版本注：在原板上进行了以下修改：1、变压器参数更新（进行成本优化）2、输入电容修改为15uF/400V3、输出二极管修改为SR31004、可去除次级吸收回路（R21、C7）（纹波指标仍然优秀）一. 说明此文档是针对FD9020D 12V/1A适配器的测试报告，可用于90~264Vac全电压输入范围下工作。

适合12W以内的适配器电源及小家电产品的应用。

二. 测试主要项目1）电气参数测试2）电性能参数测试3）转换效率及空载功耗测试 4）常温老化测试 5）关键元件温度测试三. 测试使用的仪器1．输入交流调压器：AC POWER SOURCE APS-95012．输出电子负载：FT6301A3．示波器：DSO-X-2022A （Agilent Technologies）4．交流输入功率计：WT210 DIGITAL POWER METER 5．数字万用表34970A6．红外热成像仪 Fluke Ti200四. 方案的实物图五. 主要项目测试记录：%（线末端测试）：%（线末端测试）小结：FD9020D 12V/1A适配器能够满载工作在90V~264V范围的工作条件下，板上输出电压范围为~，具有良好的电压调整率及负载调整率。

电源模块测试规范目录1.目的﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒42.适用范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 43.引用/参考标准﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.测试项目﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1 常规性能指标测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 4 4.1.0 遥控特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒44.1.1 输出整定电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.2 输入电压范围﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.3 负载调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.4 电压调整率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒54.1.5 稳压精度﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.6 效率﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.7 输入过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒64.1.8 输入欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.9 输出限流特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.10 输出电压微调性能﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒74.1.11 输出过压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.12 输出欠压保护﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒84.1.13 温度系数﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.14 纹波与噪声﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒94.1.15 开关机特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.16 动态负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒104.1.17 输入反射电流﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.18 耐压测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒114.1.19 容性负载特性﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.20 输入电压跌落﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.21 动态输入电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒124.1.22 输入瞬态冲击电压﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒134.1.23 温升测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.23 电话衡重杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 4.1.24 宽频杂音测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒14 4.1.25 交互调节特性测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2 环境实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 15 4.2.1 可焊性实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2 温度实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.1 高温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.2 低温储存实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.3 恒定湿热实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒15 4.2.2.4 高温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.5 低温带电老化实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.6 高低温循环实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒16 4.2.2.7 高低温冲击实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3 电磁兼容测试﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.1 传导干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.3.2 辐射干扰﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒17 4.2.4 机械实验﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒18 4.2.4.1 振动﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒184.2.4.2 冲击﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒185.特殊说明﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒ 181、目的规范二次电源模块的测试方法。

电源模块老化测试标准
电源模块老化测试标准指的是对电源模块进行老化测试的一系
列规范和要求。

电源模块作为电子产品中的重要组成部分，其功能稳定性和寿命对整个产品的质量和可靠性有着至关重要的影响。

因此，为了保证电源模块的性能和使用寿命，电源模块老化测试标准应包括以下内容：
1.测试环境。

老化测试应在稳定的环境下进行，包括固定的温度、湿度、气压等参数，并严格控制环境波动。

2.测试时间。

老化测试的时间应根据产品的实际使用情况和所处环境条件而定，并应在测试前通过可靠的方法对时间进行校准。

3.测试电压和电流。

老化测试应根据电源模块的额定电压、电流和功率要求，在规定时间内持续施加合适的电压和电流。

4.测试记录。

老化测试应对测试过程中的各项参数进行记录，并及时分析、处理测试数据，以评估电源模块的老化情况。

5.测试结果。

老化测试的结果应该包括电源模块的寿命、电压降、电流波动、温度变化等参数的变化情况，并应根据测试结果进行评价和分析，以确定是否符合产品质量要求。

总之，电源模块老化测试标准是电子产品质量控制的重要环节，其规范和要求的制定，对于保证电源模块的性能和使用寿命，提高产品的质量和可靠性具有重要的作用。

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电源模块的测试方法及要求
1. 电源模块的电压测试就像给它量身高一样重要呀！比如说，你拿个万用表去测测它输出的电压稳不稳定。

要是电压波动像坐过山车一样，那可不行哦，这就好比人的心跳忽快忽慢，能让人放心吗？
2. 电流测试也不能马虎呢！这就好比看看电源模块能不能吃饱饭有力气干活。

你想想，如果电流太小，它就像饿肚子的人没力气，能带动那些设备正常运转吗？比如一些大功耗的机器，没足够电流怎么行啊！
3. 还有纹波测试，哇，这就像是测试电源模块的情绪是否稳定呢！要是纹波很大，那它就像个脾气暴躁的家伙，会影响设备的性能呀。

就像手机充电时如果电源纹波大，手机会不会容易出问题呢？
4. 负载调整率测试可太关键啦，就像看一个人适应不同环境的能力强不强。

要是电源模块在不同负载下表现乱七八糟，那可不行！比如说接上不同功率的电器，它总不能一会儿正常一会儿不正常吧？
5. 效率测试也得重视呀！这就像看它会不会过日子，能不能高效利用能量。

要是效率很低，那不是浪费电嘛，就如同汽车很耗油一样，多不划算呀！可以通过专门的仪器来测测它的效率高不高。

6. 温度测试也不容忽视呢，这就跟看看人会不会发烧一样。

电源模块工作时温度太高可不行哦，会影响寿命的！比如长时间使用后，用手摸摸是不是很烫呢。

7. 可靠性测试是最后的把关呀！这就像考察一个人是不是靠得住。

要让电源模块经受各种恶劣条件的考验，看看它能不能始终稳定工作。

要是稍微有点风吹草动就出问题，那怎么行呢？我们肯定希望它像个坚强的战士一样可靠呀！
我觉得电源模块的测试真的太重要了，每一项都不能马虎，只有这样才能保证它能稳定可靠地工作呀！。

电路模块硬件测试项目随着电子产品的不断更新和发展，电路模块的硬件测试变得越来越重要。

在电路设计和生产过程中，硬件测试是确保产品质量和可靠性的重要环节。

本文将讨论电路模块硬件测试项目的重要性、流程和方法。

1. 重要性。

电路模块硬件测试是确保电子产品性能和可靠性的关键步骤。

通过对电路模块进行严格的硬件测试，可以及早发现潜在的故障和缺陷，确保产品在市场上的稳定性和可靠性。

同时，硬件测试还可以帮助设计工程师了解电路模块的实际性能，为产品改进和优化提供有力的数据支持。

2. 流程。

电路模块硬件测试的流程通常包括以下几个步骤：制定测试计划，确定测试的目标、范围和方法，制定详细的测试计划。

准备测试环境，搭建适合的测试环境，包括测试设备、测试工具和测试软件。

进行测试，按照测试计划进行测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等。

分析结果，对测试结果进行分析，发现问题和改进的空间。

生成测试报告，撰写详细的测试报告，包括测试方法、测试结果和改进建议。

3. 方法。

电路模块硬件测试的方法多种多样，常用的测试方法包括：功能测试，验证电路模块的功能是否符合设计要求，包括输入输出是否正常、各功能模块是否正常工作等。

信号测试，测试电路模块的信号传输质量，包括信号幅度、频率、相位等。

可靠性测试，测试电路模块在各种环境条件下的可靠性，包括温度、湿度、振动等。

故障排除，对电路模块进行故障排除，找出故障原因并进行修复。

总之，电路模块硬件测试项目对于确保电子产品的性能和可靠性至关重要。

通过制定详细的测试计划，搭建合适的测试环境，采用多种测试方法，可以有效地发现和解决电路模块中的问题，提高产品质量和可靠性，满足市场需求。

１．直流输出模块电源纹波和噪声测试 直流输出模块电源的输出纹波包含共模和差模两部分，差模纹波又包括开关频率的纹波和远高于开关频率的高频噪声，如图1所示。

前者主要由开关频率及谐波组成，后者主要由功率开关器件快速的电压和电流变化产生，这两者都是需要检测的信号。

共模噪声是由于接地点电位差的存在造成的输出纹波，这种信号沿输出线同向流动，最终在负载上转换为差模信号影响系统的工作，同样的原理，在测试时，如果探头两根信号线的阻抗不同，共模信号同样会转变成差模信号，影响真实的纹波。

共模信号与接地方式有很大关系，可以通过滤波措施进行抑制，不属于模块电源的纹波测试范围，这里只介绍差模纹波的测试方法。

　图1模块电源输出纹波示意图１．１平行线测试法 示波器优先选用带２０ＭＨｚ带宽限制的模拟示波器，其次是带２０ＭＨｚ带宽限制的数字存储示波器。

（ａ）　５０Ｗ及以下模块峰－峰值杂音电压测试电路图（ｂ）５０Ｗ以上模块峰－峰植杂音电压测试电路图图２　平行线测试法示意图⑴在输入电压为额定值，输出电流为额定值时：小功率模块(=50W）输出管脚接平行铜箔带，后接电容，使用20MHz带宽示波器测试并记录输出端的峰-峰值杂音电压；两平行铜箔带的长度为51mm和76mm（2inch和3inch）之间，两平行铜箔带的之间的距离为2.54mm(0.1inch)；C焊接点的位置与模块输出端子的距离为25.4mm(1inch)，示波器探头接点如图（a）所示，测试点距模块输出端子51mm左右，铜箔带的厚度和宽度（指两平行铜箔带之和）保证电压降小于2%。

大功率模块(>50W）输出管脚接平行铜箔带，后接电容，使用20MHz带宽示波器测试并记录输出端的峰-峰值杂音电压；两平行铜箔带的长度为51mm和76mm（2inch和3inch）之间，两平行铜箔带的之间的距离为2.54mm(0.1inch)；C1焊接点的位置与模块模块输出端子的距离为25.4mm(1inch)，C2焊接点与示波器探头的距离为12.7mm，C1为1?F的聚酯电容或瓷片电容（X7R或X5R类型的）C2为10?F的钽电容。

电源模块测试方法电源模块是电子设备中的重要组成部分，它提供给设备所需的电源电压和电流。

为了确保电源模块的可靠性和稳定性，需要进行一系列的测试。

本文将介绍电源模块测试的方法和步骤。

1.输入电压范围测试：首先要测试电源模块的输入电压范围，包括额定输入电压和工作范围。

将电源模块依次接入不同的输入电压，并观察输出电压和电流的变化情况。

确保输出电压和电流在额定工作范围内稳定。

2.稳定性测试：稳定性测试主要测试电源模块输出的电压和电流的稳定性。

可以通过变化输入电压或负载来检测电源模块的稳定性。

观察输出电压和电流的波形，并使用示波器记录数据，以评估电源模块的稳定性。

3.效率测试：效率测试是测试电源模块转换效率的方法。

可以使用功率计来测量输入和输出功率，并计算出效率。

通过改变输入电压或负载，观察效率的变化情况。

通常，电源模块的效率应在额定负载下达到最高值。

4.输出电压精度测试：输出电压精度测试是测试电源模块输出电压的准确度和稳定性。

通过设定不同的输出电压值，并使用数字万用表测量输出电压的准确度。

检查输出电压是否在规定的范围内，并评估其稳定性。

5.纹波和噪声测试：纹波和噪声测试是测试电源模块输出电压中存在的纹波和噪声水平的方法。

可以使用示波器检测输出电压的纹波和噪声，并使用频谱分析仪对其进行分析和评估。

6.过载和短路保护测试：过载和短路保护测试是测试电源模块对过载和短路情况的保护能力。

通过给电源模块输入超出其额定电流的负载，或者短路输出端口，观察电源模块的响应。

确保电源模块能及时切断输出，保护设备和本身不受损坏。

7.温度测试：温度测试是测试电源模块在不同温度下的工作情况。

将电源模块置于不同温度的环境中，并检测输出电压和电流的变化情况。

可以使用红外热像仪测量电源模块的温度分布。

确保电源模块在不同温度下依然能正常工作。

8.耐电压测试：耐电压测试是测试电源模块在额定电压范围之外能否正常工作的能力。

将电源模块连接到高于额定电压的电源，观察电源模块的响应，并确保它能正常工作，不受损坏。

电源模块动态负载测试标准一、测试条件1.测试环境：室内、恒温、无尘环境。

2.测试电源：稳定的直流电源，具有足够的功率以满足测试需求。

3.测试样品：待测电源模块。

4.测试人员：经过专业培训的测试工程师。

二、测试设备1.电源供应器：稳定的直流电源，精度±1%。

2.负载设备：能够模拟动态负载的设备，如电子负载器或电阻负载箱。

3.数据采集设备：万用表、示波器等用于数据记录和观察的设备。

4.测试软件：用于控制负载设备和记录测试数据的软件。

三、测试程序1.准备测试设备，设置负载设备的类型和参数。

2.连接电源模块与负载设备，确保稳定连接。

3.启动负载设备，开始模拟动态负载。

4.记录电源模块在不同负载条件下的性能数据。

5.结束测试，断开电源模块与负载设备的连接。

四、负载类型1.线性负载：电流随电压线性变化。

2.非线性负载：电流与电压之间存在非线性关系，如电阻-电容-电感（RCL）负载。

3.复合负载：由以上两种负载组合而成的负载。

五、加载过程1.预加载：在正式测试前，对电源模块进行轻载测试，以确保其正常工作。

2.加载：按照设定的负载类型和参数，逐步增加负载，并记录电源模块的性能数据。

3.过载：在加载过程中，超过电源模块的额定负载能力，以检测其过载性能。

4.卸载：在加载过程中，逐步减少负载至零，并记录电源模块的性能数据。

六、测试步骤1.设定测试条件：如测试电压、测试负载类型和加载过程等。

2.准备测试设备，连接电源模块与负载设备。

3.启动负载设备，开始模拟动态负载。

4.按照加载过程，逐步改变负载，并记录电源模块的性能数据。

5.结束测试，断开电源模块与负载设备的连接。

6.对测试数据进行整理和分析。

七、数据记录1.记录测试过程中的电压、电流和功率等数据。

2.记录电源模块在不同负载条件下的温度、声音等数据。

3.对数据进行分析，以评估电源模块的性能。

八、结果分析1.根据测试数据，评估电源模块的电压稳定度、负载稳定度、效率等性能指标。

直流电力电源充电模块JYM-II检测报告
自查报告。

为了确保产品质量和安全性，我们对直流电力电源充电模块JYM-II进行了自查，并生成了以下检测报告。

一、外观检查。

我们对JYM-II的外观进行了检查，确保外壳完整无损，表面无划痕和变形，所有连接部件紧固牢固，无松动现象。

二、电气性能检测。

1. 输入电压范围测试，我们对JYM-II在标称输入电压范围内进行了测试，确保其能够正常工作。

2. 输出电压稳定性测试，通过连接负载，我们测试了JYM-II 的输出电压稳定性，确保在不同负载条件下输出电压波动在合格范围内。

3. 充电效率测试，我们对JYM-II进行了充电效率测试，确保其充电效率符合设计要求。

三、安全性能检测。

1. 绝缘电阻测试，我们对JYM-II的绝缘电阻进行了测试，确保其绝缘性能良好。

2. 过载保护测试，通过对JYM-II进行过载测试，确保其能够在过载情况下自动断开输出，保护设备和电源模块本身。

根据以上自查结果，我们确认直流电力电源充电模块JYM-II在外观、电气性能和安全性能方面均符合相关标准和要求。

同时，我们也将持续进行质量检查和改进，确保产品质量和用户安全。

电源测试大全电源测试大全（一）：极限测试[导读] 本文将详细介绍电源测试中的极限测试，包括模块输出电流极限测试、静态高压输入、温升极限测试、EFT抗扰性测试、温度冲击强化试验、低温步进试验、高温步进试验、绝缘强度极限试验等。

1．模块输出电流极限测试模块输出电流极限测试是测试模块在输出限流点放开（PFC的过流保护也要放开）之后所能输出的最大电流，测试的目的是为了验证模块的限流点设计是否适当，模块的器件选择是否合适。

如果模块的输入电流极限值偏小，表明模块的输出电流量不够；如果模块的输出电流极限值设计过大，表明模块的输出电流裕量过高，模块的成本还可以降低。

测试方法：将模块的输出限流点放开，按额定输出电流的5%逐步增加模块的输出电流，每个电流值保持10分钟，直至模块损坏（或输出熔断丝断），记录模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。

为了防止在测试过程中模块出现积热损坏，每一个测试点测试完成之后，须将模块冷却到测试前的冷机状态。

测试的电流极限值为模块额定电流的120％（也就是说，超过120％以后，无需进行测试）。

判定标准：模块的电流极限必须满足110％，合格，同时测试结果作为模块设计的依据（参考数据）。

否则不合格。

2.静态高压输入测试说明：在静态高压时，PFC电路实现了过压保护，此测试主要是评估一次电源模块在静态高压情况下的可靠性。

测试方法：A、按规格书要求将模块输入电压调整为最大静态耐压点，运行1小时。

B、从最大静态耐压点开始，以10V/10min 的速率向上调高输入电压，直至模块损坏，记录模块损坏时的输入电压值即为模块的最高静态极限输入电压。

记录器件损坏情况，分析原因。

判定标准：在上述A情况下，一次电源模块不出现损坏或其他不正常现象，合格；否则不合格。

在B类条件下，记录模块的最高静态输入电压，作为模块的资料参考，在B类条件下测试的结果只作为参考，不作为判断是否合格的标准。

3 温升极限测试测试说明：温升极限测试是指在于模块过温保护失效的情况下，使模块损坏的最高环境温度，测试的目的在于考察模块所能承受的最高环境温度，从而为模块的设计提供参考。

电源测试大全（二）：可靠性测试
1 反复短路测试
测试说明
在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。

测试方法：
A、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。

让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。

这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。

B、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。

让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。

然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。

C、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。

判定标准：
上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。

2反复开关机测试
测试说明：
电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220V，（输入过压点-5V）和（输入欠压点+5V）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。

测试方法：
A、输入电压为220V，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s。

电源测试全攻略（一）：极限测试
1.模块输出电流极限测试
 模块输出电流极限测试是测试模块在输出限流点放开(PFC的过流保护也要放开)之后所能输出的最大电流，测试的目的是为了验证模块的限流点设计是否适当，模块的器件选择是否合适。

如果模块的输入电流极限值偏小，表明模块的输出电流量不够;如果模块的输出电流极限值设计过大，表明模块的输出电流裕量过高，模块的成本还可以降低。

 测试方法：
 将模块的输出限流点放开，按额定输出电流的5%逐步增加模块的输出电流，每个电流值保持10分钟，直至模块损坏(或输出熔断丝断)，记录模块损坏时的输出电流值即为模块的输出电流极限值。

为了防止在测试过程中模块出现积热损坏，每一个测试点测试完成之后，须将模块冷却到测试前的冷机状态。

测试的电流极限值为模块额定电流的120%(也就是说，超过120%以后，无需进行测试)。

 判定标准：
 模块的电流极限必须满足110%，合格，同时测试结果作为模块设计的依据(参考数据)。

否则不合格。

 2.静态高压输入
 测试说明：
 在静态高压时，PFC电路实现了过压保护，此测试主要是评估一次电源模块在静态高压情况下的可靠性。

 测试方法：
 A、按规格书要求将模块输入电压调整为最大静态耐压点，运行1小时。

DCDC电源测试以及纹波测试方法一、测试项目1）输入电压范围。

在轻载和后级电路满负荷的情况下，输入电压无骤降或拉低，计入波动之后，不低于最低输入电压。

2）输出电压稳定性。

测试无负载情况下输出电压值及波动；测试满足后级电路最大负载情况下的输出电压波形及其波动，并单独测试其纹波；测试在负载越变情况下的输出电压波形以及波动，并测试其纹波。

要求计入纹波和其他干扰后输出电压无骤降，同时满足所带负载（芯片）的电压输入范围，并留有20%余量。

3）反馈波形测量。

测试无负载和满载情况下SW波形的实际波形，是否满足Datasheet所给出的波形参照。

4）输入输出（电流）。

能满足后级电路的最大消耗，保证后级消耗最大只占到可输出电流的70%-90%。

5）（电源）极端条件下的工作情况。

在产品规定的温度范围上限和下限，要求输出电压和电流仍能满足工作要求。

在产品规定高温情况下，或电源芯片的工作上限温度下，能正常工作，不过热。

二、测试方法2.1、测试条件1）使用（示波器）时首先对示波器自身进行校准，使用所带的方波发生器测量出无损的方波波形。

2）限制示波器带宽为20MHz(大多中低端示波器档位限制在20MHz，高端产品还有200MHz 带宽限制的选择)，目的是避免（数字电路）的高频噪声影响纹波测量，尽量保证测量的准确性。

3）设置（耦合）方式为交流耦合，方便测量(以更小档位来仔细观测纹波，不关心直流电平)。

4）电压幅值设为mV级别，时间设为mS级别，打开频率、峰值等需要查看的数据。

5）保证探头接地尽量短(测量纹波动辄上百mV 的主要原因就是接地线太长)，尽量使用探头自带的原装测试短针。

如果没有测试短针，使用弹簧测试针进行测试。

6）示波器地悬空，只通过探头地与测试（信号）的参考点共地，不要通过其他方式与测试设备共地，这样会给纹波测量引入很大的地噪声。

7）电源的输出端存在差模和共模两种噪声,同时纹波噪声容易受到环境中随机噪声及电源辐射噪声的影响. 探头地线的寄生电感与示波器输入（电容）形成LC 谐振电路，将高频噪音放大，探头地线会感应电源模块的辐射噪音，所以必须把探头地线移掉。

按照下面的步骤测试一下电源模块：1.脱离伺服电源负载：X351扁平电缆和P600、M600直流母线；2.X181端子上的1U1－2U1；1V1－2V1；1W1－2W1分别短接；3.将U1、V1、W1端子分别接到三相380V（50Hz）的交流电源上；4.接通交流电源，绿色LED指示灯变亮，其他五个指示灯均不亮（其中四个红色指示灯为报警指示，正常情况下不亮）。

此时直流母线P600、M600电压为26VDC；5.在通电情况下，将短接好的NS1－NS2插头插入X171，将短接好的9－48－112插头插入X161（5kw电源模块均在X141B插头上）。

此时，黄色LED变亮，直流母线电压（P600、M600）约为540VDC（根据电网电压变化而变化）；6.将短接好63－9和64－9的插头插入X121（5kw电源模块在X141A插头上）。

此时绿色LED熄灭，只有黄色LED保持亮的状态，闭环电源直流母线（P600、M600）电压将稳定在600VDC，且不会随电网电压变化而变化；7.检查电子电源状态：在X141端子上可以检查电子电源状态。

其中15为参考0V， 7：+20.4...28.8 V/50 mA 45：+15 V/10 mA10：－20.4...28.8 V/50 mA 44：－15 V/10 mA8.如果以上测试通过，证明伺服电源模块无明显短路或电子电源供电异常等故障，电源回馈工作正常。

正常情况下，电源模块的开关电源通电后绿灯就亮，48与9接通后接触器吸合，63、64与9接通后，只有黄灯亮，绿灯灭。

如果所有使能都加上，反而所有灯都不亮了，正常的电源模块是由于48与9没有接通，而63、64与9接通就会出现这种情况。

如果48接通后接触器也动作了，建议检查接触器上的辅助触点是否良好。

电源模块合格的9个测试方法解析
1、反复短路测试
测试说明
在各种输入和输出状态下将模块输出短路，模块应能实现保护或回缩，反复多次短路，故障排除后，模块应该能自动恢复正常运行。

测试方法
a、空载到短路：在输入电压全范围内，将模块从空载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。

让模块反复从空载到短路不断的工作，短路时间为1s，放开时间为1s，持续时间为2小时。

这以后，短路放开，判断模块是否能够正常工作。

b、满载到短路：在输入电压全范围内，将模块从满载到短路，模块应能正常实现输出限流或回缩，短路排除后，模块应能恢复正常工作。

让模块从满载到短路然后保持短路状态2小时。

然后短路放开，判断模块是否能够正常工作。

c、短路开机：将模块的输出先短路，再上市电，再模块的输入电压范围内上电，模块应能实现正常的限流或回缩，短路故障排除后，模块应能恢复正常工作，重复上述试验10次后，让短路放开，判断模块是否能够正常工作。

判定标准
上述试验后，电源模块开机能正常工作；开机壳检查，电路板及其他部分无异常现象（如输入继电器在短路的过程中触电是否粘住了等），合格；否则不合格。

2、反复开关机测试
测试说明
电源模块输出带最大负载情况下，输入电压分别为220v，（输入过压点-5v）和（输入欠压点+5v）条件下，输入反复开关，测试电源模块反复开关机的性能。

测试方法
a、输入电压为220v，电源模块快带最大负载，用接触器控制电压输入，合15s，断开5s。

DC-DC电源模块测试1.测试对象LKJ2000电源板中，110V转15V电源模块正面背面2.测试内容（1）满载上电测试a.平均输入电流b.上电输入浪涌电流c.上电输出电压波形d.上电延时（2）满载下电测试a. 下电时输出波形b. 断电维持时间（3）上电最小启动电流（4）（5）（6）a.30%电流负载变80%b.80%电流负载变30%（7）安全防护电气隔离，过压保护，过流保护，过温保护，短路保护，低压保护等安全防护3.测试工具Tradex MPS1008(300V3.5A) Keysight34401aEA-EL 3160-60（160V60A400W）Tek MDO3034（2.5G/S350MHZ）TCP0030A(120MHZ) TPP0500B(500MHZ)4.测试框图（1）上下电测试框图框图1直流可调电压源接DC-DC电路中110V与110VG端；电子负载接DC-DC电路中15V+与15VG端；示波器通道1电流探头夹110VG端线；示波器通道2电压探头接U201（UC2842）7PIN与GND1；示波器通道3电压探头接U201（UC2842）8PIN与GND1；示波器通道4电压探头接15V+与15VG端（2）输出平均电压及纹波测试框图框图2直流可调电压源接DC-DC电路中110V与110VG端；电子负载接DC-DC电路中15V+与15VG端；示波器通道1电压探头接电容C222两端，底线尽可能的短，耦合方式选交流万用表1选电压模式，探针接110V与110VG端万用表2选电压模式，探针接电容C222两端（3）负载激变测试框图框图3直流可调电压源接DC-DC电路中110V与110VG端；电子负载接DC-DC电路中15V+与15VG端；示波器通道1电流探头夹电子负载线输出端；示波器通道2电压探头接电容C222两端5.测试方法由于未知110V转15V DC-DC电源模块的满载电流，假定输出1.5A满载。

模块硬件测试项目
功能测试：验证模块是否按照设计规格书和设计文档实现所有预定的功能。

这包括检查输入和输出是否符合预期，以及模块是否能在所有预定的操作条件下正常工作。

性能测试：评估模块在各种负载和工作条件下的性能。

这可能包括处理速度、响应时间、吞吐量、功耗和温度等。

兼容性测试：检查模块是否能与预期的其他硬件或软件组件兼容。

这可能包括接口兼容性、协议兼容性和电源兼容性等。

可靠性测试：通过长时间的运行和/或模拟恶劣的环境条件（如高温、低温、高湿度、振动等）来测试模块的可靠性。

安全性测试：验证模块是否能抵抗各种安全威胁，如电磁干扰、电气过载、静电放电、辐射等。

此外，还应检查模块的数据加密、访问控制和身份验证等安全功能。

易用性测试：评估模块的易用性，包括用户界面的友好性、操作指南的清晰性、模块的安装和维护的便利性等。

环境适应性测试：在不同的环境条件下测试模块的性能，以确保它能在预定的使用环境中正常工作。

这可能包括温度、湿度、海拔、电磁环境等。

在进行这些测试时，应使用适当的测试设备和工具，并记录详细的测试过程和结果。

此外，还应根据测试结果对模块进行必要的修改和优化，以确保其在实际应用中能够表现出良好的性能和可靠性。