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PX（对二甲苯）项目投资计划与经济效益分析一、项目建设背景综合判断，地区仍处于可以大有作为的重要战略机遇期，也面临诸多新挑战。
机遇方面：一是世界范围内的新一轮科技革命和产业革命蓄势待发，为实施创新驱动、实现引领型发展提供了客观条件。
二是国家全面深化改革一系列重大部署在落地实施，将为率先形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，增创体制机制新优势提供重要支撑。
三是国家全方位外交和新一轮对外开放实施，将为充分发挥先发优势和区位优势、争当对外开放“排头兵”提供战略契机。
四是作为国家新型城镇化综合试点，新型城镇化深入推进将创造大量新投资、新消费，为进一步增加有效投资、促进消费升级、完善城市管理、发挥好国家中心城市作用提供了重大机遇。
挑战方面：一是国际经济在深度调整中曲折复苏，发展面临发达国家“再工业化”和发展中国家与地区利用低成本优势承接产业转移的“双向”挤压，以美国为首的发达国家积极推进设置更高标准的投资贸易规则，对挖掘外需潜在动力、加快优进优出、提高出口产品竞争优势构成多重挑战。
二是国内经济社会发展中的不平衡、不协调、不可持续问题依然突出，低成本优势逐步减弱，结构性矛盾依然突出，一些潜在风险还在累积，应对挑战、实现经济平稳增长、加快转变发展方式的任务依然艰巨繁重。
三是国内外城市竞争呈现新格局，中心城市引领区域发展的态势更为明显，巩固提升国家中心城市地位和国际影响力面临更多挑战。
四是按照创新、协调、绿色、开放、共享理念，在发展动力问题、发展的协调性问题、人与自然和谐问题、发展的内外联动问题和社会公平正义发展环境问题等方面必须高度重视，在“十三五”发展中采取针对性措施切实予以解决。
PX（对二甲苯）是重要的芳烃产品，主要用来制备对苯二甲酸（PTA）以及对苯二甲酸二甲酯（DMT），进而生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），在整个化纤产业链中处于源头地位。
PX是标准化产品，降低成本实现规模经济才是盈利的关键所在。
石化年产55万吨对二甲苯项目塔设备操作条件优化二甲苯塔（T101）用于分离碳八芳烃和碳九芳烃的分离，是塔设备中的典型设备，故优化以二甲苯塔（T101）为例，进行详细模拟与优化说明。
1二甲苯塔DSTWU简捷设计首先使用Aspen Plus软件DSTWU 模块进行简捷设计，进行初步设计。
详见Aspen Plus模拟源文件“T101（二甲苯塔）设计与优化（DSTWU简捷设计）.bkp”。
DSTWU 模块用Winn-Underwood-Gilliland捷算法进行精馏塔的设计，可以根据给定的加料条件和分离要求计算最小回流比、最小理论板数、给定回流比下的理论板数和加料板位置。
二甲苯塔进料中碳八芳烃摩尔组成为80.3%，碳九芳烃含量为19.7%。
碳八芳烃中邻二甲苯沸点最高，为轻关键组分，其摩尔含量为20.26%，碳九芳烃中异丙苯沸点最低，为重关键组分，其摩尔含量为1.63%。
故用DSTWU模块进行简捷设计时，选取轻关键组分回收率为99.9%，重关键组分回收率为0.1%，并作回流比和理论板数曲线，得到如图1曲线，故选取理论板数为98。
当理论板数为98时，简捷设计结果如图2所示。
此时碳八芳烃摩尔质量浓度为0.9998，回收率为0.99979。
图1二甲苯塔塔板数与回流比曲线图图2简捷设计计算结果2二甲苯塔RadFrac详细设计与优化石油化工中二甲苯塔的塔效率为0.75～0.85，而塔设计时，塔板浮阀选用新型ADV浮阀，塔板效率提高10%以上，故二甲苯塔塔板效率选为0.9。
做进料板位置和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵敏度分析，如图3所示。
详见Aspen Plus模拟源文件“T101（二甲苯塔）参数优化（进料板位置灵敏度分析）.bkp”。
图3 进料板位置灵敏度分析曲线做回流比和塔顶邻二甲苯含量、塔顶冷凝器、塔底再沸器热负荷的灵敏度分析，如图4所示。
详见Aspen Plus模拟源文件“T101（二甲苯塔）参数优化（回流比灵敏度分析）.bkp”图4 回流比灵敏度分析曲线在进料板上，进料组分中轻关键组分的含量应该小于精馏段最下一块塔板上的轻关键组分的含量，而大于提馏段最上一块塔板上的轻组分的含量。
2024年对二甲苯市场环境分析1. 前言二甲苯（xylene）是一种重要的有机化工原料，具有广泛的应用领域，包括化学工业、油漆涂料、塑料、橡胶等。
本文将对二甲苯市场环境进行分析，包括产能、供需情况、市场规模、竞争格局等。
2. 二甲苯产能根据最新的数据统计显示，全球二甲苯的年产能约为XX万吨。
二甲苯的生产主要集中在亚洲地区，尤其是中国、日本和韩国。
3. 供需情况3.1 供应情况全球二甲苯的主要生产国家包括中国、美国、韩国、日本等。
其中，中国占据了全球二甲苯产能的较大份额，其次是美国。
二甲苯的供应量逐年增加，但供应与市场需求之间存在一定差距，供应略有紧张。
3.2 需求情况二甲苯的需求主要来自涂料、塑料和化学制品等行业。
随着人们对家居、汽车和建筑物外观的要求越来越高，对二甲苯的需求也在逐年增加。
而化学制品行业对二甲苯的需求主要用于生产一些特殊化学品。
未来几年，随着工业发展的推进，二甲苯的需求量有望稳定增长。
4. 市场规模根据行业研究数据，2019年全球二甲苯市场规模约为XX万吨。
预计未来几年，市场规模将保持稳定增长。
中国是全球二甲苯市场的主要消费国家，其次是美国、韩国、日本等。
中国的经济发展和城市化进程将推动二甲苯市场规模的不断扩大。
5. 竞争格局5.1 主要生产企业全球二甲苯市场存在着一些主要的生产企业，包括中国石化、台湾台塑、美国埃克森美孚等。
这些企业拥有较大的产能和强大的技术实力，在市场中具有竞争优势。
5.2 市场竞争特点二甲苯市场竞争激烈，主要体现在价格和产品质量上。
优质产品和竞争价格是企业在市场竞争中的关键。
此外，一些企业还通过不断创新研发和提高生产效率来提高竞争力。
6. 风险与挑战6.1 市场风险二甲苯市场存在着一些潜在的风险因素，包括原材料价格波动、环境监管政策不确定性等。
这些风险因素可能会对市场供需平衡和企业盈利能力造成一定的影响。
6.2 技术挑战二甲苯生产技术的不断发展也带来了一些挑战，例如降低生产成本、提高产品质量等。
PX（对二甲苯）市场调查报告1. 概述PX，即对二甲苯，是一种重要的石化原料，在各种化工产品的生产中扮演着重要角色。
本报告旨在对PX市场进行调查和分析，以便更好地了解市场动态和未来发展趋势。
2. 市场规模与增长趋势根据调查数据，PX市场在过去几年中保持了稳定增长的态势。
2019年全球PX 市场规模达到XX万吨，相比2018年增长了X%。
预计未来几年，PX市场仍将保持良好的增长势头。
主要推动这一增长的因素包括需求的增加和技术的进步。
3. 市场需求与应用领域在市场需求方面，PX主要应用于醋酐、聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丙二酯等化工原料的生产。
这些化工原料在塑料、纤维、涂料等行业中得到广泛应用。
近年来，随着新兴产业的发展，PX的需求也在不断增加。
4. 主要生产地区与公司全球PX生产主要集中在亚洲地区，尤其是中国、韩国和日本等国家。
这些地区拥有丰富的石化资源和成熟的生产技术，使其成为全球PX市场的重要供应方。
在公司层面，世界上一些知名的石化企业如中国石化、韩国SK、美国埃克森美孚等都在PX领域拥有重要地位。
5. 市场竞争与前景分析PX市场竞争激烈，供应商之间的竞争主要围绕价格、产品质量和服务等方面展开。
随着市场竞争的加剧和技术进步的推动，PX的生产成本稳步下降，市场上的PX产品竞争力不断提高。
同时，新兴市场和高端应用领域的增长也为PX市场带来了更多机遇。
未来几年，PX市场有望继续保持良好的发展态势。
随着环保意识的增强，PX生产过程中的环保问题也受到了广泛关注。
因此，不断优化生产工艺，提高产品质量和环境友好性将成为市场竞争的关键。
另外，PX市场还面临着原材料供应、政策变化等不确定因素的挑战，对市场参与者提出了更高的要求。
6. 结论总的来说，PX市场是一个充满机遇和挑战的市场。
随着需求的增加和技术的进步，PX市场呈现出良好的增长趋势。
全球主要生产地区和公司在市场中扮演重要角色。
竞争激烈和环保要求推动市场进一步发展。
2024年PX（对二甲苯）市场发展现状简介PX（对二甲苯）是一种重要的化工原料，广泛应用于塑料、纤维和涂料等领域。
本文将对PX市场的发展现状进行分析。
1. PX市场概述PX是芳烃化工产品中的重要组成部分，主要用于生产聚酯纤维和聚酯塑料。
近年来，随着全球化和经济发展的推进，PX市场呈现出良好的增长态势。
2. 国内PX市场发展情况2.1 市场规模中国是全球最大的PX生产和消费国家，在PX市场中占据重要地位。
2019年，中国PX市场规模达到XX亿美元。
2.2 行业竞争格局国内PX市场竞争激烈，主要企业包括盛京资源、华锦化学、亚洲龙等。
这些企业通过技术创新、产能扩张等手段不断提升自身竞争力。
2.3 发展趋势未来，国内PX市场将继续保持稳定增长。
随着人民生活水平的提高和中产阶级消费能力的增强，相关行业的需求将进一步推动PX市场的发展。
3. 国际PX市场发展情况3.1 市场规模全球PX市场规模逐年扩大，2019年达到XX亿美元。
亚太地区是全球PX市场的主要消费地区。
3.2 主要进口国家PX市场的主要进口国家包括中国、日本、韩国等。
这些国家凭借庞大的消费市场和较低的生产成本，成为全球PX市场的重要参与者。
3.3 市场竞争态势国际PX市场竞争激烈，主要生产商包括ExxonMobil、BP、Reliance Industries 等。
这些企业通过扩大生产规模、提高产品质量等手段争夺市场份额。
4. 影响PX市场发展的因素4.1 原材料供应PX的主要原料是二甲苯，其供应情况对PX市场发展具有重要影响。
4.2 环保政策随着环保意识的提高，各国对于化工行业的环境要求越来越严格，这可能对PX 生产企业带来一定的挑战。
4.3 经济环境全球经济形势的变化对PX市场的需求和价格产生直接影响，因此，经济环境是PX市场发展的重要因素之一。
5. 展望未来未来，随着技术进步和市场需求的增加，PX市场有望继续快速发展。
中国作为全球最大的PX市场，将继续发挥重要的推动作用。
2023年PX（对二甲苯）行业市场调研报告根据最新市场报告，对二甲苯市场规模不断扩大。
在工业和化学领域，对二甲苯是最常用的溶剂之一。
它被广泛用于生产塑料、合成树脂、染料、香料和药品等。
全球对二甲苯市场总量在未来几年内预计将增长。
主要驱动因素该行业增长主要由以下因素驱动：1. 全球宏观经济的发展随着全球经济的增长，对二甲苯的需求也相应地增加。
制造和其他工业部门需要更多的溶剂和化学品来支持其生产活动。
2. 新型材料的研究和发展对二甲苯是许多新型材料（如聚烯烃、苯乙烯、亚克力酸和烷基苯等）生产的关键原材料。
因此，随着新型材料的应用不断扩大，对二甲苯市场需求也将不断增长。
3. 能源领域的需求化学和石油领域的需求将是对二甲苯未来增长的关键因素之一。
该产品可用于生产各种化学品，例如学习研究原油组成的石油化学、塑料和纤维。
市场份额分析根据行业市场调研结果，全球对二甲苯市场几乎由三种应用领域占据。
这些应用领域分别是：1. 聚合物聚合物是全球对二甲苯市场的主要应用领域。
该产品被广泛用作聚合物中的溶剂。
2. 印刷油墨对二甲苯是一种常用的油墨溶剂，可用于生产广告、杂志、书籍、报纸等多种印刷产品。
3. 香料和香精对二甲苯也是生产香料和香精的重要原材料之一。
该产品可用于生产陈旧的麝香，从而增加香水和其他防腐剂的香味。
地区分析该行业不断地发展，全球市场前景光明。
占据最大市场份额的国家包括中国、美国、欧洲和日本。
在中国市场中，工业发展、制造业产出和国内生产总和（GDP）增长已经推动了对二甲苯需求的增长。
对二甲苯市场中的主要厂家根据报告，以下是全球对二甲苯市场的主要制造商：1. BASF2. Dow Chemical3. Sinopec4. Shell Chemicals5. ExxonMobil Corporation以上制造商掌握着较大的市场份额，预计未来几年内将继续保持其领先地位。
结论总之，对二甲苯市场随着新兴市场的发展以及制造业和化学工业的增长，预计将继续保持增长。
2023年PX（对二甲苯）行业市场分析现状二甲苯，也称为二甲苯，是一种广泛应用于工业和消费品的有机化合物。
它是由苯环上的两个氢原子被甲基取代而成的。
二甲苯有三种同分异构体，分别为间二甲苯、对二甲苯和邻二甲苯。
其中，对二甲苯（PX）是应用最广泛的一种。
对二甲苯是一种重要的溶剂，在许多行业中都得到广泛应用。
它主要用作涂料、油墨、清洁剂、胶粘剂等产品的溶剂。
它的溶解能力强，易于挥发，对许多材料有良好的溶解性，这使得它在涂料等领域有广泛的应用。
对二甲苯也是一种重要的原料化学品。
它可以通过氧化合成苯二甲酸，再经过还原反应制得对二甲苯。
对二甲苯还可以通过甲苯的取向甲基化反应得到。
制备对二甲苯的这些方法在工业上得到了大规模应用。
对二甲苯在有机合成中是一种重要的反应溶剂和添加剂。
对二甲苯的市场需求稳步增长。
随着全球经济的发展，润滑油，涂料，粘合剂等行业的需求不断增加，这使得对二甲苯的需求也在增加。
另外，随着环境保护意识的增强，对二甲苯低VOC（挥发性有机化合物）溶剂的需求也在增加。
低VOC溶剂是一种对环境污染较小的溶剂。
此外，对二甲苯作为原料化学品的需求也在增加。
对二甲苯的需求增长趋势将在未来继续。
然而，对二甲苯行业也面临一些挑战。
首先，对二甲苯的生产过程中需要耗费大量的能源，这对环境造成负担。
其次，对二甲苯的生产过程对环境有一定的污染。
对二甲苯行业需要采取措施以减少对环境的不良影响。
对二甲苯行业的竞争也较为激烈。
对二甲苯生产商之间的竞争主要体现在产品质量、价格和创新能力上。
一些大型化工企业在对二甲苯行业占据较大的市场份额，它们具有生产规模大、技术力量强的优势。
对二甲苯行业的竞争将继续加剧，企业需要提高自身的竞争能力，通过不断创新来开拓市场。
总结而言，对二甲苯行业市场前景较为广阔。
随着经济的发展和环保要求的提高，对二甲苯的需求将继续增加。
然而，对二甲苯行业也面临环境污染和激烈竞争的挑战。
企业需要关注技术创新和环保问题，以保持竞争力。
2023年对二甲苯行业市场分析现状二甲苯是一种重要的有机溶剂，广泛应用于化工、涂料、油墨、塑料、橡胶等行业。
随着全球经济的快速发展，二甲苯行业市场也得到了快速增长。
以下是对二甲苯行业市场现状的分析：一、市场规模扩大：二甲苯作为一种重要的溶剂，在化工、涂料等行业有广泛的应用。
随着这些行业的快速发展，二甲苯市场需求不断增加，市场规模也随之扩大。
二、技术不断进步：二甲苯行业的技术水平也在不断提升，生产工艺更加先进，产品质量更加稳定。
技术进步不仅提高了产品的质量，还降低了生产成本，增强了企业的竞争力。
三、市场竞争激烈：由于二甲苯市场前景较好，吸引了众多企业加入竞争。
市场上既有大型企业，也有中小型企业，竞争激烈。
为了争夺市场份额，企业之间不断加大研发力度，提高产品质量和技术水平。
四、生产成本上升：随着原材料价格和能源价格的不断上涨，二甲苯行业的生产成本也在逐渐上升。
尤其是在国际市场上，由于国际贸易壁垒的逐渐消除，国内企业要与国际企业竞争，生产成本的上升会对国内企业造成一定的冲击。
五、环保压力增加：随着人们环保意识的不断提高，对于有机溶剂类化学品如二甲苯的排放和使用也提出了更高的要求。
政府对工业企业的环保要求也在不断提高，这对二甲苯行业提出了更高的环保压力。
六、市场前景广阔：尽管面临一些挑战和问题，但二甲苯行业的市场前景仍然广阔。
随着全球经济的增长和产业结构升级，对二甲苯的需求将进一步扩大。
尤其在汽车、建材等行业，对高品质二甲苯的需求将继续增加。
综上所述，二甲苯行业市场在市场规模、技术进步、市场竞争、生产成本、环保压力等方面都有着明显的特点和现状。
尽管面临一些挑战，但市场前景仍然广阔，尤其在一些相对新兴的行业中，二甲苯的市场需求还有很大的增长空间。
因此，对于从事二甲苯行业的企业来说，要继续加大研发力度，提高产品质量和技术水平，积极应对市场竞争和环保压力，以抓住市场机遇，实现可持续发展。
2023年PX（对二甲苯）行业市场规模分析PX（对二甲苯）是一种重要的有机化工原料，常用于生产PTA（聚酯切片）和其他聚酯类物质。
PX行业市场规模的分析对于了解PX市场趋势和发展前景具有重要意义。
本文将从行业概述、市场规模、市场状况、市场竞争等方面进行分析，全面解读PX行业市场规模。
一、行业概述PX是指对二甲苯，是由甲苯进行甲基化反应而得到的化学品，主要应用在PTA（聚酯切片）和其他聚酯类物质的生产中，因此也被称作“PX+PTA”产业。
PX行业主要分为上游原材料供应、PX生产和下游需求三个环节。
二、市场规模PX市场规模是指PX产业整体的市场规模，具体包括PX产能、PX产量、PX价格和PX产值四个方面。
1. PX产能PX产能是指PX生产企业能够达到的最大产量，在这一领域，中国已经成为全球最大的PX产能国家，占据着全球70%的市场份额，PX产能超过3600万吨/年。
2. PX产量PX的产量和产能紧密相连，中国的PX产量也居于全球第一，2019年中国PX产量达到了3200万吨，占据了全球PX总产量的60%以上。
3. PX价格PX价格涨跌波动直接影响到PX产业的利润率，PX价格波动的原因很多，主要受到外部供需关系、原材料价格和全球经济形势等影响。
目前，PX价格上升的因素主要是市场需求旺盛和原油价格上涨等因素。
4. PX产值PX行业的总产值等于PX产量乘以PX价格，同时包括上下游产业链的产值。
2018年，中国PX产值达到了3674亿元人民币，同比增长了18.4%。
三、市场状况PX市场状况主要包括供需关系、市场价格、出口贸易、发展趋势等方面。
1.供需关系PX产能过剩是目前整个PX市场面临的最大问题之一，产量过剩导致市场供需失衡，PX价格迅速下跌，同时也导致一些PX企业盈利能力下降。
2. 市场价格PX价格受市场供需和外部因素影响，近几年来PX价格持续下降，2019年下半年PX价格受国内供需关系好转和国际市场稳定等因素影响有所反弹。
石化年产55万吨对二甲苯项目初步设计说明书目录第一章项目总论............................................................................................. - 1 -1.1项目概览............................................................................................. - 1 -1.2设计依据和原则................................................................................. - 1 -1.2.1设计依据.................................................................................. - 1 -1.2.2设计原则.................................................................................. - 2 -1.3原料及燃料消耗................................................................................. - 2 -1.3.1原料来源及其规格.................................................................. - 2 -1.3.2燃料及公用工程消耗.............................................................. - 3 -1.4产品方案............................................................................................. - 3 -第二章总图运输............................................................................................. - 4 -2.1设计依据............................................................................................. - 4 -2.2设计范围............................................................................................. - 4 -2.3厂址概况............................................................................................. - 4 -2.4总平面布置......................................................................................... - 5 -2.4.1 总平面布置的要求................................................................. - 6 -2.4.2厂区布置流程.......................................................................... - 6 -2.4.3厂区布置结果概述.................................................................. - 8 -2.4.4各建筑物面积指标.................................................................. - 9 -2.4.5总平面布置技术经济指标.................................................... - 10 -2.4.6设计理念................................................................................ - 11 -2.4.7工艺装置的布置.................................................................... - 13 -2.4.8辅助生产及公用工程设施.................................................... - 14 -2.4.9仓储设施的布置.................................................................... - 17 -2.4.10运输设置的布置.................................................................. - 18 -2.4.11生产管理及生活设施服务.................................................. - 19 -2.5厂内运输设计................................................................................... - 20 -2.5.1厂内运输设计要求................................................................ - 20 -第三章化工工艺........................................................................................... - 23 -3.1工艺路线设计目标及原则............................................................... - 23 -3.2工艺路线分析................................................................................... - 23 -3.2.1甲苯歧化与烷基转移............................................................ - 24 -3.2.2碳八芳烃异构化.................................................................... - 24 -3.2.3甲苯甲醇烷基化.................................................................... - 25 -3.3工艺比较及选择............................................................................... - 26 -3.3.1工艺原料................................................................................ - 26 -3.3.2工艺选择................................................................................ - 26 -3.4反应与分离模拟优化 ...................................................................... - 36 -3.4.1甲苯歧化及烷基转移反应.................................................... - 36 -3.4.2甲苯甲醇烷基化反应............................................................ - 42 -3.4.3异构化反应............................................................................ - 50 -3.4.4塔设备操作条件优化............................................................ - 54 -3.4.5对二甲苯分离工艺模拟........................................................ - 57 -3.5工艺流程模拟 .................................................................................. - 63 -3.5.1三苯分离工段........................................................................ - 64 -3.5.2甲苯歧化及烷基转移工段.................................................... - 68 -3.5.3甲苯甲醇烷基化工段............................................................ - 72 -3.5.4异构化工段............................................................................ - 80 -3.6 节能分离过程模拟 ......................................................................... - 84 -3.6.1热泵精馏................................................................................ - 84 -3.6.2热偶精馏................................................................................ - 87 -3.7工艺流程论证小结 .......................................................................... - 92 -3.8工艺特色 .......................................................................................... - 93 -第四章控制系统设计................................................................................... - 95 -4.1工厂装置简况及控制概述............................................................... - 95 -4.2 化工自动化内容.............................................................................. - 95 -4.2.2 信号联锁系统....................................................................... - 96 -4.2.3 自动操纵及自动开停车系统............................................... - 96 -4.2.4 自动控制系统....................................................................... - 96 -4.3控制系统选择................................................................................... - 97 -4.3.1简单控制系统........................................................................ - 97 -4.3.2复杂控制系统........................................................................ - 97 -4.3.3计算机控制系统.................................................................... - 98 -4.4过程控制与检测............................................................................... - 98 -4.4.1工艺流程简介........................................................................ - 98 -4.4.2泵和压缩机的控制方案...................................................... - 105 -4.4.3换热器的控制方案.............................................................. - 107 -4.4.4反应器的控制方案.............................................................. - 112 -4.4.5闪蒸罐的控制方案.............................................................. - 113 -4.4.6精馏塔的控制方案.............................................................. - 114 -4.4.7储罐控制.............................................................................. - 115 -4.4.8其他控制方案...................................................................... - 116 -4.5紧急停车系统（ESD）................................................................. - 117 -4.6 SIS设计.......................................................................................... - 118 -4.6.1 SIS简介............................................................................... - 118 -4.6.2 SIS设计............................................................................... - 120 -4.7MPC模型预测控制 ........................................................................ - 124 -第五章空压站、氮氧站、冷冻站............................................................. - 125 -5.1 设计依据........................................................................................ - 125 -5.2空压站............................................................................................. - 125 -5.2.1空压站系统组成.................................................................. - 125 -5.2.2空压站设备布置.................................................................. - 126 -5.2.3电气、热工测量仪表和保护装置...................................... - 126 -5.3 氮氧站............................................................................................ - 128 -5.3.2氧气站.................................................................................. - 129 -5.4冷冻站............................................................................................. - 129 -5.4.1冷公用工程.......................................................................... - 129 -5.4.2冷冻站主要设备.................................................................. - 131 -第六章供电系统......................................................................................... - 132 -6.1 设计依据与原则............................................................................ - 132 -6.1.1 设计依据............................................................................. - 132 -6.1.2 设计原则............................................................................. - 132 -6.2 电力负荷性质................................................................................ - 133 -6.2.1一级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.2二级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.3三级负荷.............................................................................. - 133 -6.2.4本厂各级负荷说明.............................................................. - 133 -6.3 供电电源........................................................................................ - 134 -6.4 配电所和变电间............................................................................ - 134 -6.4.1 高压供电系统设计........................................................... - 134 -6.4.2 总降压变电所设计........................................................... - 135 -6.4.3 继电保护的选择与整定................................................... - 135 -6.4.4 车间变电所设计............................................................... - 136 -6.4.5 厂区高压配电系统设计................................................... - 136 -6.5 配电线路........................................................................................ - 136 -6.6 动力和照明.................................................................................... - 136 -6.7防雷和接地..................................................................................... - 137 -6.7.1厂区建、构筑物防雷措施.................................................. - 138 -6.7.2露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措施...................... - 138 -6.7.3防静电与接地保护.............................................................. - 139 -第七章通信系统......................................................................................... - 141 -7.1 设计原则........................................................................................ - 141 -7.2 设计内容........................................................................................ - 141 -7.2.1 生产调度电话..................................................................... - 141 -7.2.2 行政管理电话..................................................................... - 141 -7.2.3 无线通讯............................................................................. - 142 -7.2.4 广播系统............................................................................. - 142 -7.2.5 火灾报警系统..................................................................... - 142 -7.2.6 综合布线系统..................................................................... - 142 -7.3 全厂电信网络................................................................................ - 143 -第八章土建................................................................................................. - 144 -8.1设计依据......................................................................................... - 144 -8.2厂区自然条件................................................................................. - 144 -8.2.1气象条件.............................................................................. - 145 -8.2.2地形条件.............................................................................. - 147 -8.3建筑、结构设计............................................................................. - 148 -8.3.1 主要设计原则和技术规定................................................. - 148 -8.3.2防火...................................................................................... - 149 -8.3.3防水防腐.............................................................................. - 149 -8.3.4防噪防尘.............................................................................. - 149 -8.3.5建筑设计对采光、通风、日晒、节能等的考虑.............. - 149 -8.3.6厂区布置小结...................................................................... - 150 -8.4对地区性特殊问题（如地震等）的说明及相关措施................. - 151 -8.4.1防震抗倒塌说明.................................................................. - 151 -8.4.2施工建设说明...................................................................... - 152 -第九章给排水工程..................................................................................... - 153 -9.1设计依据......................................................................................... - 153 -9.2设计原则......................................................................................... - 153 -9.3给水工程......................................................................................... - 154 -9.3.1给水水源.............................................................................. - 154 -9.3.2 给水系统............................................................................. - 154 -9.3.3生活给水系统...................................................................... - 154 -9.3.4 工艺用水系统..................................................................... - 155 -9.3.5 冷却用水系统..................................................................... - 155 -9.3.6 消防用水系统..................................................................... - 156 -9.3.7杂用水系统.......................................................................... - 157 -9.3.8厂区给水汇总...................................................................... - 157 -9.4排水工程......................................................................................... - 157 -9.4.1生活污水系统...................................................................... - 158 -9.4.2生产废水系统...................................................................... - 158 -9.4.3冷却水排放系统.................................................................. - 159 -9.4.4 雨水排放系统..................................................................... - 159 -9.4.5排水汇总表.......................................................................... - 160 -第十章环境保护......................................................................................... - 161 -10.1设计依据....................................................................................... - 161 -10.2主要污染源与污染物................................................................... - 161 -10.3环保治理措施............................................................................... - 162 -10.3.1尾气.................................................................................... - 162 -10.3.2排放液................................................................................ - 163 -10.3.3废渣.................................................................................... - 165 -10.3.4噪声.................................................................................... - 165 -10.3.5绿化.................................................................................... - 166 -第十一章供热工程..................................................................................... - 167 -11.1蒸汽系统....................................................................................... - 167 -11.1.1蒸汽系统供热能力要求.................................................... - 167 -11.1.2蒸汽系统设计原则............................................................ - 167 -11.2本厂热量供需情况....................................................................... - 168 -11.3供热系统设计............................................................................... - 169 -第十二章采暖通风与空气调节................................................................. - 171 -12.1 设计依据...................................................................................... - 171 -12.2设计范围....................................................................................... - 171 -12.3设计目标....................................................................................... - 172 -12.4室外计算参数............................................................................... - 172 -12.4.1 冬季室外计算参数........................................................... - 172 -12.4.2夏季室外计算参数............................................................ - 172 -12.5通风系统....................................................................................... - 173 -12.5.1车间空气有害物质标准.................................................... - 173 -12.5.2通风系统设计.................................................................... - 173 -12.6采暖系统设计............................................................................... - 174 -第十三章管路布置..................................................................................... - 175 -13.1 设计依据...................................................................................... - 175 -13.2 管道选型...................................................................................... - 175 -13.2.1 管径的一般要求............................................................... - 175 -13.2.2 管径计算的依据............................................................... - 176 -13.2.3经济的管径选定................................................................ - 176 -13.2.4 管壁厚度........................................................................... - 176 -13.3 管道编号...................................................................................... - 177 -13.3.1 管道号组成....................................................................... - 177 -13.3.2 管道号各部分含义说明................................................... - 178 -13.4 工艺管道编号及选型结果.......................................................... - 180 -13.5 管道布置...................................................................................... - 184 -13.5.1 管道铺设原则................................................................... - 184 -13.5.2 泵的管道布置................................................................... - 184 -13.5.3 换热器的管道布置........................................................... - 185 -13.5.4 塔的管道布置................................................................... - 185 -13.5.5 管廊上的管道布置........................................................... - 186 -13.5.6 其他管道布置................................................................... - 186 -第十四章储运............................................................................................. - 187 -14.1 设计原则...................................................................................... - 187 -。
项目总投资及其构成如下图1所示。
图1.1项目总投资及其构成图项目总投资估算建设项目总投资包括建设投资、固定资产投资方向调节税、建设期利息和铺底流动资金组成。
报批建设项目总投资由建设投资、固定资产投资方向调节税、建设期利息和铺底流动资金组成（国家控制投资规模）。
在本初步设计投资分析中，总投资估算将对以上各部分进行分析。
2.1 项目总投资过程估算方法1.项目估算的对象为整个PX生产系统，具体包括甲苯甲醇烷基化法制取对二甲苯（PX）系统、母子公司之间的物料及能量集成系统。
对以上系统以财务会计核算的方式核算本项目的费用与收入。
汇总后的数据用于财务指标分析、报表编制、不确定性分析等后续分析过程。
2.由于初步设计的深度限制，本设计在具体核算甲苯甲醇烷基化法制取对二甲苯（PX）系统时，集成部分成本主要参考相关文献进行整体估算，然后以能量和物料的具体成本价格进行核算，不再重复计算这两个部分的厂区、员工、设备等各项费用。
2.2投资估算的相关编制依据1.建设投资估算依据文件：《化工投资项目经济评价参数》，国石化规发（2000）412号文件《化工投资项目资金申请报告编制办法》（中石化协产发[2006] 76 号）《建设项目经济评价方法与参数》，国家发展改革委建设部发布《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》国石化规发(1999)195号《化工投资项目可行性研究报告编制办法》中石化联产发[2012]115号《2012年3月份非标准设备价格信息非标准设备价格信息使用说明》《中华人民共和国固定资产投资方向调节税暂行条例》根据以上数据对固定资产投资、建设期借款利息、固定资产投资方向调节税、流动资金进行核算；2. 国家、行业以及项目所在地政府有关部门的相关政策与规定；3. 相关价格和取费参考的有关资料信息；4. 引进费用估算依据；5. 外汇折算说明和引进相关税费说明；6. 并购项目目标企业的资产评估等资料；7. 财务报表的编制根据《企业会计准则（2014）》及其相关的解释、说明、补充文件。
2.3 固定资产投资估计2.3.1 固定资产投资估算依据1.固定资产的投资包括工程费用、无形资产、延递资产、预备费用；2. 设备成本的价格主要依据《2014年“恒逸-三井化学杯”第八届全国大学生化工设计竞赛指导书》中钢材的相关数据：304不锈钢设备：30000元/吨中低压（≤4MPa）碳钢设备：10000元/吨高压碳钢设备价格：13000元/吨3. 固定资产包括：厂内主要生产工程、附属装置及管道、厂房、厂内外单项工程、服务性工程，生活福利设施，车辆、办公设备等；4. 无形资产投资按《编制办法》有关规定并结合当地及本项目具体情况进行估算，无形资产包括：技术转让费、土地使用权等；5. 基本预备费按各费用总和的10%估算，价格变动预备费暂不考虑；6. 本项目建设期为2年，第三年投产，当年生产负荷达到设计能力的70%，第五年达到90%，第六年达到100%，生产期按10年计算，计算期为12年。
2.3.2长期资产估算方法1.塔设备的价格估算依照塔设备的选型结果，根据经验公式：塔设备造价= 塔重× (钢材价格 + 5000元/吨)进行设备购置费用估算，反应器也可按照此公式进行计算；2. 压缩机、泵、换热器等查取厂家报价；3. 无形资产按照《编制办法》有关规定结合本设计具体情况进行估算。
2.3.3基本设备购置费1. 工程费用生产设备的费用以年产55万吨对二甲苯（PX）计，设备选型的结果详见设备选型一览表，基本设备购置费用主要涉及到了压缩机、泵、换热器等标准设备的购买及塔、反应器、储罐、结晶器、吸附移动床等非标设备的建造。
列表如下：表2.1 塔设备购置费用表塔图号类型重量（吨）塔体单价（元/吨）填料价格（万元）加工费用（万元）总计（万元）T101 筛板塔258.755 10000 0 129.4 388.2 T201 筛板塔31.5911 100000 15.8 47.4 T301 筛板塔 5.65686 100000 2.8 8.5T302 筛板塔18.9217 100000 9.5 28.4 DWC-301 填料塔249.645 10000249.2 124.8 623.6T401 填料塔272.702 10000292.9 136.4 702.0压缩机图号型号数量（台）电机功率（kW）备注单价（万元）价格（万元）CP401 LG-1.2/8 3 4.5 输送氢气0.7 2.1 CP402 VW-45/8 4 45 输送氢气28 112 CP403 LGS-78/13G 6 560 输送芳烃60 360总价534.2 表2.3 泵的设备购置费用表泵图号型号数量（台）（每种泵备用1台）电机功率（kW）单价（万元）价格（万元）P201 50GDL18-15 3+1 31.33 0.063 0.252P202 IS65-40-315 3+1 30 0.75 3P301 IX180-65-160B 2+1 5.19 0.12 0.36P302 IX180-65-160 2+1 7.57 0.32 0.96P304 IX132-25-160A 2+1 1.19 0.46 1.38P305 IX150-32-160B 2+1 2.36 0.22 0.66P306 IS50-32-160B 1+1 24.83 0.79 1.58P401 IX180-65-160 3+1 14.68 0.17 0.68P402 IS100-80-125 2+1 1.26 0.054 0.162同时还需要考虑换热器的作用。
塔设备的冷凝器和再沸器可通过估计平均价格进行估计。
由于塔设备冷凝器、再沸器的制造精度高于其他换热器，因此可以估计一个相对较高的价格。
表2.4 换热器设备购置费用表换热器图号型号数量类型单价（万元）价格（万元）BEM1300-0.6-410-3/19-4 Ⅰ 1 固定管板式14 14 E201BEM600-4-1841-9/19-1 Ⅰ 4 固定管板式19 76 E203BEM1000-4/0.6-218-3/19-1Ⅰ 1 固定管板式14 14 E204BEM600-0.6-156-6/19-2Ⅰ 1 固定管板式22 22 E301BEM1800-0.6-964-4/19-2Ⅰ12 固定管板式18 216 E303BEM1300-0.6-86-3/19-2Ⅰ 1 固定管板式25 25 E304BEM600-0.6-131-4.5/19-2Ⅰ 1 固定管板式23 23 E305BEM600-1.6/0.6-56-3/19-2Ⅰ 1 固定管板式23 23 E306BEM600-0.6/1-104-4.5/19-4Ⅰ 1 固定管板式22 22E307BEM700-0.6-106-3/19-2Ⅰ 3 固定管板式17 51E308 BFM900-1.0-169-3/19-2Ⅰ 1 固定管板式13 13E401BEM1200-1.0/0.6-311-3/19-2Ⅰ 3 固定管板式25 75E403BEM1800-0.6-1055-4.5/19-2Ⅰ 2 固定管板式16 32E404BFM1500-0.6-473-3/19-2Ⅰ 4 固定管板式7 2813其造价影响很大。
因此，对塔设备的估价，我们通过经验公式进行计算后，咨询具有工程经验的老师和工程师确定反应器的大致造价。
表2.5 反应器购置费用表反应器名称设备费用（万元）总计11000本项目中的物料储罐主要为立式圆筒形内浮顶储罐，以及各塔设备的回流罐，其价格均在20~100万元之间，因此我们可以进行统一估价，估计所有储罐的价格为1000万元。
表2.6基本设备购置费总表反应器11000泵设备9.3压缩机534.2换热器1173总计17831.62. 管道、仪表自动控制系统费用工程费用估算，取工艺管道费用占主要设备费用的66%，仪表自控系统费用占18%，电气装置费用占13%.表2.7管道仪表自动控制系统费用表分类计提比例费用（万元）18% 3209.69总计17296.652.3.4无形资产无形资产主要由土地使用费和技术转让费构成。
土地使用费：本项目设计用地为6.67万平方米，即100亩。
本项目设计厂区定于江苏省南京市扬子石化化工工业区，选用I级工业用地，其基准地价459元/平方米，因此，土地使用费为3060.4万元；技术转让费：本项目吸附分离工艺使用了美国UOP公司Parex专利、熔融结晶工艺使用了瑞士Sulzer公司的MWB专利，同时涉及国内外其他技术专利，由于总厂扬子石化集团已涉及部分专利技术的使用，因此可以考虑适当降低技术转让费用估价。
估计技术转让费用为2.5亿元。
2.3.5延递资产递延资产主要由建筑单位管理费、生产准备费和装置联合启动调试费构成。
建筑单位管理费：取工程费用的3.2%估算；生产准备费：其中包括人员入厂费、人员培训费、公司注册费、工程手续费和其他准备费构成。
分别为人员入厂费按 5000元/人，人员培训费按 4000元/人，公司注册费和工程手续费按5万元，其他准备费按 18万元估计；装置联合启动调试费：以工程费用为基础按 0.3~2.0%，本厂采用新技术，费用会偏高，取2.0%。
2.3.6预备费1. 基本预备费：取其他固定投资和的10%估算；2. 价格变动预备费用暂时不予考虑。
2.3.7固定资产估算因子汇总表2.8固定资产估算因子汇总表购置设备 1.00购置设备安装0.47仪表和控制（安装完毕）0.18管道工程（安装完毕）0.66电气工程（安装完毕）0.13建设过程公用工程0.12备用备件0.05建筑物0.50间接费用施工费用0.40承包商费用0.19不可预见费用0.40行政、生活设施0.05道路0.20车辆0.10办公设备0.05 其他0.10 2.3.8固定资产投资汇总表2.9管道仪表自动控制系统费用表序号费用项目建筑工程费（万元）设备购置（万元）安装工程（万元）其他费用（万元）合计（万元）直接费用1.1购置设备塔设备2115.1 994.1 3109.2反应器11000 5170 16170泵设备9.3 4.4 13.7压缩机534.2 251.1 785.3换热器1173 551.3 1724.3储罐1000 470 1470其他设备2000 940 29401.2仪表和控制（安装完毕）11768.86 11768.861.3管道工程（安装完毕）3209.69 3209.691.4电气工程（安装完毕）2318.11 2318.11 1.5建设过程公用工程2139.79 2139.791.6备用备件891.58 891.58 1.7建筑物8915.8 8915.8 1.8环境保护及改善1783.16 1783.16 1.9辅助设施（安装完毕）10698.96 10698.961.10工程设计和监督5706.11 5706.11 1.11施工费用7132.64 7132.64 1.12承包商费用3388.00 3388.00其他设施建设1.15道路3566.32 3566.32 1.16车辆1783.16 1783.16 1.17办公设备891.58 891.58工程费用小计32275.19 59557.55 8380.9 100213.64。
