包装纸盒成型机设计探讨

新型纸箱包装机的设计新型纸箱包装机的设计新型纸箱包装机的设计尚东阳a，赵树国a，姜阳b，刘子靖a （沈阳航空航天大学a.机电工程学院；b.工程训练中心,沈阳110136）摘要：针对现有的多数全自动纸箱包装机存在占地面积大、设备昂贵、使用具有局限性的问题，设计了一种结构简单、能够满足多种用途的纸箱包装机。

该机械采用模块化设计思想，分别设计了运输组件、下折页折合组件、上折页折合组件、纸箱整体封装组件等，介绍了不同组件的结构组成以及工作原理；应用CATIA软件完成系统的三维结构设计；设计了机械的电子控制系统的人机交换界面，介绍了系统的硬件组成与控制原理。

应用结果表明：该机械不仅具有安全可靠、用途灵活等特点，而且可以提高使用者的舒适性。

该设计的纸箱包装机械能够实现高效、安全、快速的包装。

关键词：包装机械；纸箱；CATIA；控制系统0 引言当前我国购物模式正在悄然发生改变，从实体经济逐步转向以电商为代表的网上购物，目前开设网店的创业人员逐步增加，开设网店等创业人员在创业初期存在的人手少、工作量大的问题，如何高效、快速、便捷地包装成为急需解决的问题。

为此，本文设计了一种自动化操作的纸箱包装机，该机器主要针对以纸壳箱为材料的包装，可包装规整的、易碎的、形状不规整的物品。

可以节约劳动成本，从而提高收益。

目前国内专家学者对包装机进行了一定的研究，并得到多种类型的包装机如：何凤翔、吴思佳等[1]所设计的一种小型包装机械；张有良、孙建华等[2]所设计的纸箱包装机；李怀刚、程亮等[3]所设计的全自动包装机等。

虽然目前市场上的包装机种类繁多，但是大多为生产线模式，对于开设“网店”这类的创业人员并不适用。

基于此种问题，本文设计了一种操作简单、控制方便的全自动纸箱包装机械。

1 包装机总体设计新型纸箱包装机的设计分为结构设计与控制系统设计二个方面。

本文采用用模块化设计思想，分别设计了运输组件、下折页折合组件、装货传送组件、上折页折合组件和纸箱整体封装组件。

天地盖半自动纸盒成型机参数设定指南标题：天地盖半自动纸盒成型机参数设定指南第一部分：引言介绍天地盖半自动纸盒成型机的用途和重要性，并强调正确的参数设定对于生产高质量纸盒的关键作用。

概述本文将探讨的主题和结构。

第二部分：天地盖半自动纸盒成型机的基本原理和组成解释天地盖半自动纸盒成型机的基本工作原理和主要组成部分，包括进纸系统、折叠系统、胶水喷涂系统以及出纸系统。

提供读者全面了解机器的背景知识。

第三部分：参数设定的重要性探讨正确设置天地盖半自动纸盒成型机的参数对于生产高品质纸盒的关键作用。

强调参数设定对于纸盒尺寸、折叠质量、粘合效果和生产效率的影响。

讨论不同参数的优化选项，以最大程度地提高生产效能。

第四部分：参数设定步骤提供一步一步的参数设定指南，以帮助操作员正确设置天地盖半自动纸盒成型机。

包括设置进纸速度、折叠装置间距、胶水喷涂量、出纸速度等关键参数。

每个步骤都给出详细的说明和操作建议，以确保读者能够清晰理解。

第五部分：优化参数设定的技巧和建议分享一些优化参数设定的实用技巧和建议，以帮助操作员进一步提高纸盒生产效率和质量。

包括如何根据纸张类型和尺寸调整参数、如何处理常见问题和故障等。

第六部分：总结和回顾对本文讨论的主题进行总结和回顾，强调正确的参数设定对于生产高质量纸盒的重要性。

再次强调优化参数设定可以提高生产效率和减少不良品率。

鼓励读者根据实际情况灵活调整参数，以适应不同的生产需求。

第七部分：观点和理解作为文章写手，我对天地盖半自动纸盒成型机的参数设定有以下观点和理解：合理的参数设定是确保生产高质量纸盒的关键。

通过正确设置进纸速度、折叠装置间距、胶水喷涂量等参数，可以确保纸盒尺寸一致、折叠平整、粘合牢固。

优化参数设定可以提高生产效率，减少不良品率，从而帮助企业节约成本并提高客户满意度。

结尾陈述：希望本文的天地盖半自动纸盒成型机参数设定指南可以帮助读者正确使用和调整机器参数，从而提高纸盒生产效率和质量。

包装机械设计方法探讨包装机械设计方案合理，并得到优化设计，再加上制造工艺，包装机械性能与质量才符合包装要求。

相关人员在进行包装机械设计时，首先要了解包装机械的特点及设计要求，对优化设计思路进行掌握。

本文主要针对包装机械设计方法进行探讨。

一.包装机械特点及设计要求1、特点主要包括以下四點，其一类型多，大部分的产品外面都附有包装，这意味着在出厂之前，都要经历包装环节，每种产品的性质和作用不同，包装工艺和工序在数量和先进性方面多有不同，所以包装机械类型也不同。

基本上每种产品都有对应的包装机械。

这就决定了包装机械种类繁多特点。

其二更新换代速度快，一方面包装机械和生产线一样都处于长期劳作状态，机械内部零件容易产生疲劳磨损，最终会影响设备性能，严重情况下，会导致机械设备直接报废，所以需要不断的更新。

另外产品质量和其他方面也在逐渐变化着，以适应人们的高要求，在这样的情况下，生产工艺也会发生变化，包装要求提高，包装机械设备要想满足要求，就需要对自身进行升级。

其三，控制要求高，包装机械和生产线直接相连，包装机械某部分结构在包装环节中都是固定不动的，生产线上的产品需要和包装机械结构在位置和大小规模上相匹配，产品才会顺利包装，在此过程中，产品包装质量会受到整个操作环境的影响，所以提高包装设备的自动控制要求很有必要。

其四多功能性，有的工厂生产多种性质的产品，或生产类型不同的产品，这些产品工序步骤差不多，所以会应用同一种包装机械，这要求包装机械在性能和使用方面具有多元化效果。

2、设计要求任何时候，产品都需要进行包装，并且包装要求会越来越高，包装机械在设计上就要做出优化调整，使机械设备性能发挥越来越强，产品包装越来越精美。

所以包装机械的设计要求：机械设备性能多元化，在结构设计上，要更加标准、模组化，能与产品生产线生产流程相匹配，结构零件位置设计等变得更加精细，使设备精度更高。

包装机械设备在应用过程中，自动化控制要强，在拆卸安装以及调节环节要灵活。

摘要：包装机械设计是包装机械化和现代化的十分重要的内容，设计水平的高低业直接关系到产品的质量性能、研制周期和经济效益等。

随着科技的进步与发展，现代设计技术也不断地融入包装机械设计中。

本文就现代包装机械设计方法及改进思路进行分析。

关键词：包装机械设计思路包装机械与普通产品相比有很大的不同，除了产品本身所具有的含义之外，还有隐形产品、形式产品与延伸产品这三种含义。

包装机械行业属于技术型行业，包装技术在这个行业当中起到了非常重要的作用。

随着经济的迅速发展，想要使包装机械行业得到良好发展就必须要实现包装技术的创新。

包装技术的不断进步不但能够节省成本，而且还能使包装效率得到很大程度上的提高，真正实现运行智能化、包装设计模块化的这一功能。

1我国包装机械行业的现状中国包装机械起步较晚，起于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装机械后，制造了中国首台包装机。

经过了20几年的持续发展，包装机械已经成为了机械工业当中十大行业的其中之一，这位我国包装工业的不断发展提供了较为有效的保障。

目前在我国所有的包装企业行业当中有1/4的包装企业存在着低水平重复生产的情况，造成了资源浪费、包装机械市场混乱的现象，严重阻碍了我国包装机械行业的快速发展。

自从改革开放以后，包装机械就得到了快速发展，而统计显示，我国只有1300多个包装机械的品种，而且很多品种还仅仅只是停留在测试和仿制技术上。

包装行业是集机、电、光、声、磁、化、生、美为一体的高技术、高智能、高竞争的领域，众多高科技产品都可以应用这对包装机械行业产品的出口提供了机遇，同时我国包装机械也因此面临着严峻的考验，要想缩小我国与欧美国家之间的差距，就必须将自动化技术引入到包装机械中。

要严格按照产品自动包装工艺的要求，将智能化包装技术与机电一体化技术结合在一起，成为一个全自动的包装机械系统并进行生产，生产过程中的检测和控制、对故障的诊断和排除都将实现全面自动化，真正实现优质、高速、低耗及安全生产。

医用乳胶手套包装纸自动成型机设计研究王艳萍【摘要】医用乳胶手套包装纸自动成型机用于生产无菌医用乳胶手套的包装工序.该设备结构紧凑、自动化程度高、可靠性好,满足了生产实际需求.该设备的设计过程是对我国包装纸自动成型设备设计的一次自主创新.文章对该机工作原理和整机协调性以及取纸、折边、压痕系统等三个主要部分进行了重点阐述.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】3页(P52-54)【关键词】自动成型机;真空吸嘴;成型器;压痕系统;凸轮控制【作者】王艳萍【作者单位】辽宁经济职业技术学院,沈阳,110122【正文语种】中文【中图分类】TH12;TP2411 引言医用乳胶手套主要用于医院手术处置室。

过去手术用手套都是由医院自行消毒，随着社会的进步，工艺的改善，对无菌手套使用量大幅度增加，改为由乳胶手套生产厂集中杀菌消毒。

在这个工艺过程中需要先用折叠压痕后的纸把乳胶手套包装起来，然后封入纸袋中装箱灭菌。

用人工折叠的方法制作包装纸，即不符合医药卫生要求，而且折纸速度慢，成型尺寸不规范，原料损耗大，直接影响乳胶手套的生产成本和效率。

要实现手套在生产线上直接被包装，就对包装纸的加工精度和效率提出了更高的要求。

医用乳胶手套包装纸自动成型机是在国内没有任何现成设备可借鉴的情况下根据用户的实际需求，自主研制开发的。

2 医用乳胶手套包装纸自动成型机总体结构设计2.1 对产品的要求包装纸的规格为宽260mm，长390mm，纸厚60 克/m2，单面压胶。

要求折边后宽为180mm，然后再横向压三道痕。

2.2 设备的工作流程在医用乳胶手套包装纸自动成型机总体结构中，需要由取纸—折边—压痕—收纸四个部分构成。

工作时，首先由真空吸嘴从堆放在供纸台上的一叠纸张中吸起一张，经送纸胶轮通过托纸板输送到成型器前，在此运行中由侧挡规进行纵向整理定位。

然后由托纸辊及上压纸辊带动纸张，通过成型器同时，完成折边成型。

浅谈全自动高速纸箱包装机的设计及电气控制摘要：随着商品经济的发展，市场对包装应用的需求逐渐产生了变化。

相对于其他的包装方式，纸箱包装能够适应诸多不同类型商品的包装需求，具有显著的灵活性优势。

然而，许多生产企业中都存在着纸箱包装生产能力不足的问题，难以适应于大量、快速的产品包装需求。

为此，可以采用全自动高速地指向包装机，该设备能够提升综合生产的效率，满足多种包装的需求。

为确保包装机能够在工作中顺利的应用，需完成合理的设计以及电气控制工作。

基于此，本文展开探讨。

关键词：全自动高速纸箱包装机；设计探讨；电气控制引言：纸箱包装有着众多的应用目的，纸箱包装能够保护产品，纸箱的堆叠方式可以适应于大量存储以及运输的需求，同时纸箱表面所带有的信息以及装饰信息，能够展示产品的类型，也有助于产品销售。

另外，纸箱包装的成本较低，这也是其应用的优势。

因此，纸箱包装的应用广泛。

应对不同的产品包装需求，纸箱的尺寸、厚度、摇盖耐折以及耐破强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、空箱抗压、含水率、防潮性能、分层定量、平压强度等，都需要符合具体的标准。

采用全自动高速纸箱包装机，能够保证包装的状况符合标准。

为此，需重视包装机的选择，关注其设计与电气控制。

1.当前纸箱包装的发展状况在众多的包装形式中，热缩包装的应用是较为广泛的，该包装的方式符合经济、安全以及便利运输等特点，在饮料以及啤酒等产品的包装作业中普遍应用。

然而，这种包装的形式也有着明显的应用局限性，不能适应于跨区域销售的长途运输等需求。

因此，需要将稳定性更高，适宜于远距离运输的纸箱包装与热缩包装共同应用，提升包装的综合性能。

与此同时，考虑到包装工作有着劳动密集的特点，需要大量的劳动力，这就增加了企业的运行成本。

自动化技术的融合，有助于降低成本。

就当前的情况来看，我国的纸箱包装能力有待发展，许多纸箱包装机器的运行效率较低，仅能够满足小规模的产品生产包装需求。

为了提升综合的产出能力，需重视包装环节的优化。

包装机械设计技术分析摘要：包装机械设计是包装机械化和现代化的重要内容和步骤,设计水平的高低直接关系到产品的质量性能、研制周期和经济效益等。

随着科技的进步与发展,现代设计技术也不断地融入包装机械设计中。

为此,笔者阐述了现代机械设计方法,以及现代包装机械设计方法。

关键词：机械设计现代机械设计方法包装机械我国的包装机械行业起步于20世纪70年代,在80年代末和90年代中得到迅速发展。

已成为机械工业中的10大行业之一,无论是产量,还是品种上,都取得了令人瞩目的成就,为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。

目前,我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之一。

但在包装机械设计领域,绝大多数设计人员仍沿用传统的设计方法。

随着科学的不断发展以及市场竞争的加剧,客户的需求也越来越高。

体现在以下几个方面:为了满足交货期和降低生产成本的需要以及包装机械和生产机械相衔接必须提高生产效率;为了更好地适应新变化的需要,包装机械要具有高的柔性和灵活性;当设备出现故障时,能进行远程诊断服务;利于环境保护、噪声、粉尘和废弃物少;设备购置投资尽可能少,价格要尽可能低。

而传统的设计方法根本无法满足这些要求。

1、现代机械设计方法为了寻求保证设计质量、加快设计速度、避免和减少设计失误的方法和措施,并适应科学技术发展的要求,使设计工作现代化,引发了现代设计方法的研究。

现代设计方法的特点是动态的、科学的、计算机化的方法。

它将那些在科学领域内得到应用的所有科学方法论应用到工程设计中。

现代设计方法实质上是科学方法论在设计中的应用。

冠以“现代”二字是为了引起重视,其实有些方法也并非是现代的。

可归纳为下列具有普遍意义的方法:信息论方法、系统论方法、控制论方法、优化论方法、对应论方法、智能论方法、寿命论方法、离散论方法、模糊论方法、突变论方法、艺术论方法。

把以上现代设计方法应用到机械设计中来,则称其为现代机械设计方法。

2、现代机械设计方法在包装机械设计中的应用首先在设计理念上要借鉴先进国家的经验,以用户的需求为设计的目标,并结合柔性设计、模块化设计的理念,一机多基本一样,但设计阶段侧重点不同如:总体设计时,要全面考虑整个包装机系统的布局、运动协调性、造型设计、人-机环境以及装箱运输等。

天地盖半自动纸盒成型机参数设定天地盖半自动纸盒成型机是一种用于制作纸盒的设备，在包装行业中应用广泛。

为了确保成型机能够达到最佳效果，正确的参数设置非常重要。

本文将深入探讨天地盖半自动纸盒成型机的参数设定，并分享对这一主题的观点和理解。

一、纸张类型和尺寸选择在设置天地盖半自动纸盒成型机参数时，首先需要考虑的是纸张的类型和尺寸。

不同类型的纸张具有不同的特性，例如强度、柔韧性和耐磨性等。

根据产品的特点和要求，选择合适的纸张类型是非常重要的。

还需要根据纸张尺寸的大小来调整成型机的参数，以确保纸张能够被正确处理和折叠。

二、速度和压力调节天地盖半自动纸盒成型机的运行速度和压力对成型效果有着重要的影响。

在设置参数时，需要根据纸张的品质和成型机的性能来确定最佳的速度和压力。

通常情况下，速度过快可能导致折叠不准确或纸张损坏，而速度过慢则会降低生产效率。

压力过大会导致纸张破裂，而压力过小则可能导致折叠不牢固。

通过适当调节速度和压力，可以实现高质量和高效率的纸盒成型。

三、模具和刀模调整模具和刀模是决定纸盒形状的关键部件。

在设置参数之前，需要正确安装和调整模具和刀模，以确保成型机能够准确地将纸张折叠成所需的形状。

通过调整模具和刀模的位置和角度，可以实现不同形状和尺寸的纸盒成型。

还需要定期检查和维护模具和刀模，以确保其正常运行和延长使用寿命。

四、其他参数设定除了以上提到的参数，还有一些其他的设定也非常重要。

胶水的使用量和粘度、折叠方式的选择、加热温度的调节等。

这些参数都会影响到成型机的成型效果和生产效率，因此需要根据实际需求进行调整和优化。

总结回顾：天地盖半自动纸盒成型机参数设定对于成型效果和生产效率至关重要。

在设置参数时，应综合考虑纸张类型和尺寸、速度和压力、模具和刀模等因素，并根据实际需求进行调节和优化。

合理的参数设定可以确保纸盒成型机能够达到最佳效果，提高产品质量和生产效率。

对于天地盖半自动纸盒成型机参数设定这一主题，我认为在实际操作过程中，需要不断的尝试和调整，以找到最合适的参数组合。