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浅谈烟草企业精益管理
烟草企业作为传统行业，一直以来都面临着生产成本高、市场竞争激烈、产品营销难等问题。
为了解决这些问题，烟草企业开始引入精益管理的理念和方法，打造高效的生产流程和卓越的产品质量，提高市场竞争力。
精益管理的核心思想是通过最大化价值和最小化浪费的方式来提高生产效率和质量，为企业创造更多的价值和利润。
这个理念和方法被广泛应用于汽车、电子、制造等行业，烟草企业也开始逐渐引入。
在烟草企业中，精益管理主要包括以下方面：
一、流程改进
通过对生产流程的深入分析和优化，消除浪费、提高效率、降低成本，从而实现产品质量的提升和降低生产成本的目的。
二、人才培养
精益管理需要具备一定的技能和知识，因此企业需要为员工提供培训和学习机会，培养专业技能和精益管理的能力，从而推动公司实现持续改善和提高。
三、质量控制
烟草企业非常注重产品质量，通过引入精益管理，可以进一步提高产品质量的稳定性和符合性。
通过实施捕捉与解决问题的意识、建立全员的品质意识，推动精益管理深入到质量控制的各个环节。
四、文化建设
烟草企业引入精益管理的过程中要注意文化建设，既要根据企业的特点和具体情况确定理念和方法，又要与企业文化进行融合，促进企业文化的建设和发展，形成适合企业的精益文化。
总之，烟草企业引入精益管理是一项必要的举措。
它可以帮助企业实现生产流程的优化、提高产品质量、提高员工技能和企业文化建设，从而推动企业发展和增强竞争力。
但需要注意的是，精益管理也需要根据企业的情况进行定制，不可以简单的照搬外部的方法和理念，还需要加强内部的管理和文化建设。
竭诚为您提供优质文档/双击可除烟叶精益化生产工作方案篇一：20XX年烟叶精益生产试点方案山东潍坊烟草有限公司烟叶精益生产试点实施方案按照《国家烟草专卖局关于推进企业精益管理的意见》和关于开展基地单元烟叶精益生产试点的安排部署，山东省局（公司）确定20XX年在诸城孟马基地单元开展烟叶精益生产试点。
为确保试点工作顺利开展，结合潍坊烟区实际，制订本实施方案。
一、目的意义烟叶精益生产是建立在烟叶生产流水作业基础之上的价值增值过程。
它以“提高效率、降低成本、保障供应”为核心要求，以流程优化设计、资源要素整合、人员协同配合为基本调节手段，重点推进信息精确、技术精良、流程精益、作业精准、组织精密、队伍精干，不断减少要素浪费，降低生产成本，提高烟叶质量和生产效益，使烟叶生产最大限度地满足各类客户的有效需求，从而实现减工降本增效的现代烟草农业发展目标。
精益生产理念的提出，是国家局党组对中国烟叶发展的科学归纳提升，是对新时期现代烟草农业建设作出的重大战略部署，是促进生产力与生产关系协调发展、进一步转变生产方式的客观需要，对持续提升现代烟草农业建设水平，实现烟叶生产转型升级，推进卷烟上水平具有重大意义。
二、指导思想以科学发展观为指导，全面落实国家局推进现代烟草农业建设的部署要求，坚持“立足实、争取强、注重精、要特色”烟叶工作思路，以烟叶家庭农场和合作社建设为抓手，以优化结构、提升质量特色、适应市场需求为目标，积极探索和实践烟叶精益生产。
全面加强基础信息管理，集成和落实先进技术，实施精准作业，抓好组织管理，促进潍坊烟叶持续稳定发展，实现产业转型升级。
三、试点单元基本情况上烟集团“中华”品牌孟马基地单元位于诸城市西部，建于20XX年，是国家局安排建设的第一批基地单元，下设孟疃烟叶中心站和马庄烟叶收购点。
20XX年被国家局列为特色优质烟叶、gAp管理试点和订单生产基地单元。
孟疃中心站被国家局评为“全国优秀烟站标兵单位”。
孟马基地单元属暖温带半湿润季风气候，四季分明，光照充足，无霜期长，雨量充沛；土地资源丰富，植烟土壤主要为棕壤、褐土，地形以平原、丘陵为主，土壤质地良好，供肥供水性能好，水源丰富，地块完整。
烟草精益管理方案1. 引言在当今竞争激烈的市场环境下，烟草行业面临着越来越多的挑战。
为了保持竞争力和长期可持续发展，烟草企业需要不断提高生产效率和质量水平。
本文将介绍烟草行业中的精益管理概念，并提出一个烟草精益管理方案，旨在帮助烟草企业提高生产效率和质量水平。
2. 精益管理概述精益管理是一种以减少浪费、提高效率和质量为目标的管理方法。
它起源于丰田生产方式，并在全球范围内得到广泛应用。
精益管理强调通过消除浪费、改善流程和培养员工参与感来提高企业绩效。
精益管理的核心原则包括价值流分析、流程改善、持续改进和员工参与等。
通过对生产流程的彻底分析，精益管理可以帮助企业找到并改善各个环节中存在的浪费，从而提高生产效率和质量水平。
3. 烟草精益管理方案3.1 参与员工培训烟草企业应该重视员工的培训和发展。
通过提供必要的培训，员工可以了解精益管理的理念和方法，并掌握相关工具和技能。
培训可以通过内部培训、外部培训以及与专业机构合作进行。
3.2 流程改善和优化烟草企业应该重视流程改善和优化。
通过对生产流程进行分析，发现存在的浪费和瓶颈，并采取相应的措施进行改善。
可以使用诸如6sigma、PDCA等工具和方法，将流程控制在合理的范围内，确保整个生产过程的高效运行。
3.3 建立绩效评估体系烟草企业应该建立绩效评估体系，对各个环节和员工的表现进行评估和反馈。
通过及时的绩效评估，可以发现问题并加以解决，促进持续改进和提高生产效率和质量水平。
3.4 进行持续改进持续改进是精益管理的核心原则之一。
烟草企业应该鼓励员工提出改善意见和建议，并营造一个积极的改进文化。
同时，企业应该建立适当的机制，将改善措施整合到公司的日常运营中，确保改进的持续性和可持续性。
3.5 建立供应链伙伴关系烟草企业应该与供应链中的各个环节建立紧密的伙伴关系。
通过与供应商和分销商的密切合作，可以实现信息的共享和协同，优化整个供应链的运作。
这样可以降低库存和物流成本，提高交付速度和准确度，从而提高企业的竞争力。
烟草精益管理方案概述精益管理是一种管理方法论，目的在于通过不断改进和优化流程，提高企业的效率和质量。
烟草行业作为一个传统行业，也可以通过精益管理来提升自身的竞争力。
本文将介绍烟草精益管理方案，包括其原理、应用方法和效果评估等内容。
精益管理原理价值流分析价值流分析是精益管理的核心工具之一。
通过绘制价值流图，可以清楚地了解整个生产流程中各个环节的价值和浪费。
在烟草生产过程中，可以通过价值流分析找出生产过程中的浪费，如等待时间、物料运输、不必要的加工等，从而提出改进措施。
拉动生产拉动生产是精益管理的另一个核心概念。
相比于推动式生产，拉动生产更加关注客户需求和实际市场情况，通过按需生产，避免过度生产导致的库存积压和浪费。
在烟草生产中，可以通过拉动生产来避免过量生产产生的滞销问题。
持续改进持续改进是精益管理的基本原则之一。
通过不断的改进和优化，将整个烟草生产过程变得更加高效和精确。
烟草企业可以通过设立改进小组、持续培训和激励机制等方式，推动员工参与到改进活动中，在实践中不断寻找优化的方法和机会。
烟草精益管理方法价值流分析实施步骤1.定义价值流范围：明确烟草生产的起点和终点，包括所有的加工环节和物料流动路径。
2.绘制价值流图：以流程图的形式绘制烟草生产的价值流图，标注每个环节的价值和浪费。
3.识别浪费：通过对比价值流图和现场实际情况，识别出烟草生产过程中存在的浪费，如等待时间、不必要的加工等。
4.制定改进方案：针对每个浪费，制定相应的改进方案，如减少等待时间、优化物料运输等。
5.实施改进：根据改进方案，逐步实施改进，不断优化烟草生产流程。
拉动生产实施步骤1.确定市场需求：通过市场调研和需求预测，确立烟草产品的市场需求量和时间。
2.设定生产计划：根据市场需求量和时间，设定合理的生产计划，避免过度生产和滞销。
3.拉动式采购：根据生产计划，按需采购原材料，避免库存积压和浪费。
4.拉动式生产：根据生产计划，按需进行生产，避免过量生产和滞销。
烟草精益管理工作归纳1. 引言精益管理是一种以提高效率和降低浪费为目标的管理方法，广泛应用于各个行业。
烟草行业作为一个传统的行业，也积极探索和应用精益管理，以提升生产效率、产品质量和客户满意度。
本文对烟草精益管理的工作进行归纳，以提供给相关从业人员参考。
2. 烟草精益管理的原则烟草精益管理遵循以下原则：2.1 客户价值导向烟草企业应始终以客户需求为导向，从客户的角度思考和分析问题，以提供满足客户需求的产品和服务为目标。
2.2 流程优化通过对生产和运营过程进行优化，消除不必要的环节和浪费，提高生产效率和产品质量。
2.3 持续改进烟草企业应不断地改进工作流程和管理方法，不断寻找问题并解决问题，以提高经营效益和竞争力。
3. 烟草精益管理的工作内容烟草精益管理的工作内容主要包括以下几个方面：3.1 价值流映射通过绘制产品从原料采购到交付给客户的价值流程图，分析每个阶段的价值流和非价值流动，找出潜在的问题和改进机会。
3.2 指标设定和跟踪制定关键指标来评估和跟踪生产和运营过程的绩效，如生产效率、产品质量、交货准时率等。
通过跟踪指标的变化和趋势，及时发现问题并采取相应的改进措施。
3.3 浪费的识别和削减对生产过程中的浪费进行识别和分类，如过度生产、废品、等待时间等，然后采取相应的措施来削减浪费，如优化生产计划、改善工作流程等。
3.4 5S管理通过对工作区域的整理、整顿、清扫、清洁和纪律的管理，提高工作环境的整洁和安全性，减少工作中的浪费和错误。
3.5 员工参与和培训烟草精益管理强调员工的参与和培训，通过培训和激励机制，提高员工对精益管理的理解和意识，激发员工的创新和改进意愿。
4. 烟草精益管理的效益烟草精益管理能够带来以下几方面的效益：4.1 提高生产效率通过优化工作流程和减少浪费，烟草企业能够提高生产效率，减少生产周期，降低生产成本。
4.2 提升产品质量通过持续改进和标准化工作流程，烟草企业能够提升产品质量，减少产品缺陷和客户投诉。
烟草企业怎样深入精益管理提高生产效率1. 引言烟草企业作为一个传统行业，在提高生产效率方面面临着许多挑战。
而精益管理是一种有效的管理方法，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提供卓越的产品服务。
本文将探讨烟草企业如何深入精益管理，以提高生产效率。
2. 精益管理概述精益管理是一种以价值为导向的管理方法，旨在通过消除浪费和不必要的流程，提高生产效率和质量。
其核心原则包括价值流分析、流程改进、持续改进和员工参与等。
2.1 价值流分析烟草企业可以通过对价值流进行分析，识别生产过程中存在的浪费和不必要的环节。
通过绘制价值流图，企业可以更清晰地了解流程，并找出改进的机会。
2.2 流程改进基于价值流分析的结果，烟草企业可以制定改进计划，通过消除浪费和不必要的步骤，优化生产流程。
这可能涉及到重新设计工作站布局、改进物流、优化设备设置等。
2.3 持续改进持续改进是精益管理的核心原则之一。
烟草企业应建立一个持续改进的文化，鼓励员工提出改进意见和建议，并及时落实。
通过不断改进，企业可以不断提高生产效率和质量。
员工是企业最宝贵的资源，他们熟悉自己的工作，并具有丰富的经验。
烟草企业应充分发挥员工的作用，鼓励员工积极参与精益管理的工作。
可以通过培训、奖励等方式激励员工，使他们成为精益管理的主要推动者。
3. 烟草企业的精益管理实践3.1 价值流分析在烟草企业中，价值流分析的第一步是对整个生产流程进行梳理。
通过调查和访谈相关人员，了解整个流程的每一个环节。
然后，将这些环节绘制成价值流图，以帮助识别其中的浪费和不必要的步骤。
3.2 流程改进在完成价值流分析后，烟草企业可以确定改进的重点和目标。
可能的改进措施包括：•重新设计工作站布局，以减少员工的移动和等待时间；•优化物流，减少物料和产品在生产过程中的移动；•优化设备设置，提高生产线的灵活性和效率。
这些改进措施需要与员工进行合作，确保改进的顺利实施。
3.3 持续改进持续改进是一个长期的过程，烟草企业需要建立一个有效的机制来收集员工的改进意见和建议。
烟草行业精益生产管理简介精益生产管理是一种通过消除浪费，提高效率和质量的方法，广泛应用于各个行业，包括烟草行业。
烟草行业具有复杂的供应链和生产过程，因此精益生产管理可以帮助烟草企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
1. 浪费的识别与消除精益生产管理的首要任务是识别和消除浪费。
在烟草行业中，常见的浪费包括：•库存过程中的过度生产和过量库存•过程中的等待时间和停机时间•过程中的瑕疵品和次品•过程中的繁琐和无效的操作步骤通过使用精益工具，如价值流图、5S、Kaizen和持续改进等，可以帮助烟草企业识别和消除这些浪费。
2. 价值流图价值流图是用于识别价值流中的浪费和瓶颈的工具。
在烟草行业中，可以制作价值流图来了解从原材料采购到最终产品交付的全过程，并找出其中的浪费和瓶颈。
通过对价值流图进行分析，可以找出以下问题：•供应链中存在的库存过剩和过量生产•制造过程中存在的等待时间和停机时间•制造过程中存在的质量问题和次品率•生产过程中存在的繁琐和无效的操作步骤通过分析这些问题，可以制定改进计划，并减少或消除浪费。
3. 5S5S是精益生产管理中的一种方法，通过改善工作区域的组织和整理来提高效率和质量。
在烟草行业中，可以应用以下5S原则：•整理（Sort）：清理和整理工作区域，移除不必要的物品和废料。
•整顿（Set in Order）：将工具和设备放置在合适的位置，标记和分类物品，以便快速找到和使用。
•清扫（Shine）：保持工作区域的清洁和整洁，定期进行清扫和维护。
•清洁固定（Standardize）：制定标准和规程，确保工作区域的整洁和保养。
•自律（Sustain）：持续遵循5S原则，保持工作区域的整洁和组织。
通过实施5S原则，可以提高劳动效率，减少浪费和提高产品质量。
4. Kaizen和持续改进Kaizen是精益生产管理中的一种方法，意味着不断改进和提高。
在烟草行业中，可以通过持续改进来提高生产效率和质量。
探索精益管理新模式打造烟叶生产管理升级版——曲靖市烟草专卖局（公司）曲靖是全国最大的地市级烟叶产区，常年种植烤烟150万亩左右，收购烟叶400万担左右。
在行业开展“精益十佳”创建活动中，我们坚持以“打造卓越烟区，创建一流企业”发展目标为引领，紧紧围绕“提升品质、满足需求；改变粗放经营、减少浪费；控制用工和成本、提高效率；控制污染、保护生态”的总体目标，坚持向管理要效益、向管理要方法、向管理要进步，系统构建适应坝区、半山区和山区等多种生态类型，满足不同品牌个性化需求的曲靖精益烟叶生产管理模式，全面推进“精益管理创一流”，努力打造曲靖烟叶生产管理升级版。
一、系统设计，构建精益烟叶生产管理模式曲靖烟叶生产涉及面广，共有23万户烟农；管理环节多，生产收购管理1000多个环节；组织实施难度大，既有生产主体、管理主体，也有使用主体。
我们坚持以独特的生态条件、优良的烟叶品质、独有的特色风格、领先的技术管理、和谐的烟区环境为核心，按照需求导向、价值驱动的原则，积极运用精益管理思想、原则和工具，系统梳理烟叶生产管理全过程，提出围绕“一个主题”，贯穿“一条主线”，突出“六个重点”的“116”工作思路，系统构建曲靖精益烟叶生产管理模式。
围绕“一个主题”：围绕“提高效率、降低成本、保证质量、保障供应”的主题，深入探索实践精益烟叶生产。
贯穿“一条主线”：把“精益求精，追求卓越”这条主线贯穿于精益烟叶生产始终，全面提升烟叶生产管理水平。
突出“六个重点”：精美品牌导向、精确信息运用、精良技术集成、精细生产管理、精准作业操作、精益成本控制。
（一）实施精美品牌导向，实现工商品牌融合发展按照客户需求拉动价值流的原则，以客户为中心，以卷烟品牌原料需求为导向，构建工商研一体化品牌管理模式，实现烟叶品牌与卷烟品牌融合发展。
一是推行订单生产制。
按照卷烟品牌原料需求优化生产布局，组织烤烟生产，落实实用技术，确保烟叶种植品种、内在品质、等级结构满足卷烟品牌需求。
浅谈烟草企业精益管理
精益管理是一种以客户价值为导向的管理方法，其核心思想是通过消除浪费，提高生产效率，实现产品的优质、高效、低成本的生产。
对于烟草企业来说，精益管理可以从以下几个方面进行实施。
烟草企业可以通过价值流分析来识别和消除生产过程中的浪费。
价值流分析是指对企业生产过程进行全面的调查和分析，找出其中的非价值增加活动，并采取措施进行改进。
在烟草生产过程中，存在着很多的浪费，比如过多的库存、生产线上的停机时间等。
通过价值流分析，可以找出问题，并采取措施进行改进，提高生产效率。
烟草企业可以通过标准化工作来提高生产效率。
标准化工作是指将生产过程中的各项操作进行规范，并进行培训和监督。
在烟草生产过程中，存在着很多的变量，比如投料的数量、机器的速度等。
通过标准化工作，可以使每个环节都按照固定的标准进行操作，减少误差，提高生产效率。
烟草企业可以通过员工的参与来实施精益管理。
员工是企业最宝贵的资源，只有他们的积极参与和投入，才能真正实现精益管理的目标。
烟草企业可以建立员工参与改进的机制，鼓励员工提出改进意见，并在实施过程中给予适当的奖励和反馈。
通过员工的积极参与，可以发挥员工的智慧和创造力，推动企业的改进和发展。
烟草企业可以通过持续改进来实施精益管理。
精益管理是一个不断改进的过程，只有不断地发现问题、分析问题，并采取措施进行改进，才能不断提高效率和降低成本。
烟草企业可以建立改进机制，定期进行改进评估和改进计划，并将改进作为企业的一项重要任务来推进。
粮油农资 102022.10急性或慢性毒性效应。
事实上，转基因玉米受玉米根腐病玉米螟危害较小，因此镰刀菌进入和感染植株的机会就比较少。
和未喷洒的常规玉米相比，转基因玉米中的真菌毒素伏马菌素和玉米赤霉烯酮的浓度分别降低了90%和50%。
而且93%的转基因玉米作物可作为食品或饲料出售，而传统玉米仅为45%。
与传统玉米相比，其他实验研究也证实了转基因玉米中某些真菌毒素会显著减少。
3 结论转基因玉米是一种高度特异和高效的害虫控制措施，使种植者能够在减少杀虫剂投入和农场作业的情况下生产出优质谷物。
尽管种子价格较高，而且行政部门要求履行许可协议，但在虫害压力较大的地区，转基因玉米种植者通常能够大幅提高其毛利率。
更为重要的是，转基因玉米的授权可以给中国的种植者带来了巨大的经济利益。
在转基因玉米取代广谱杀虫剂的情况下，生态效益是显而易见的，而且有价值的非目标生物没有受到伤害。
因其高效性，以玉米根虫为目标的转基因玉米可以支持或部分替代根除计划中的大规模杀虫剂的应用。
在特定环境下，转基因玉米是一种高度特异的工具，可以有效地解决主要害虫问题，并且可以组合使用。
精益生产在烟叶生产中的实践分析李其荣（云南省景谷县半坡乡农业服务中心，云南 景谷 666403）摘要：将信息技术应用于烟叶生产中，推进该产业现代化方向发展。
为保证烟叶生产质量，维护该产业的健康，就要从原有的规模化发展转向质量效益型发展，更为注重烟叶的生产质量。
在烟叶生产中注重精益化是提高烟叶质量的关键，在实践工作中要全面推行，以达到提质增效的效果。
本文着重于研究精益生产在烟叶生产中的实践分析。
关键词：烟叶；生产；精益化；实践现代烟草农业发展速度不断加快，烟叶生产发展迅速。
随着烟叶生产组织形式越来越完善，种烟效益提高了，烟农获得了更高的经济收入。
处于当前的新形势下，从烟叶生产的情况来看，依然以粗放型为主，随着生产规模的不断扩大，生产质量难以保证，生产效率低，造成资源严重浪费。
谈谈烟叶精益生产自2007年国家局开展现代烟草农业建设以来，建设内涵不断深化，建设水平不断提升，生产关系明显改善，开创了现代烟草农业建设大规模推进、高标准实施、高水平提升的新局面。
当前，烟叶生产基础设施建设已基本配套完善，生产方式改革正在稳步推进，现代烟草农业正进入以作业方式创新为重点、追求精益生产以提高生产力水平的新阶段。
一、什么是精益生产精益生产方式是日本丰田汽车公司根据实际生产要求创造、总结出来的一种革命性的生产方式，是享有“第二次生产方式革命”美誉的企业管理理念。
詹姆斯·P·沃麦克在其著作《改变世界的机器》中曾提到：“没有精益，戴尔不可能超越IBM；没有精益，丰田不可能取代通用。
”20世纪六七十年代，日本丰田汽车公司发现美国福特汽车公司创立的流水线、大批量生产方式已无法适应市场发展需求，首创了精益生产，也就是丰田生产方式（TPS-Toyota Production System）。
即通过生产的整体化、及时化、自动化，采用看板作业、标准作业、全面质量管理等精益化方式，消除隐藏在企业中的各种浪费行为，实现产品制造的合理性及品质至上的成本节约。
“彻底杜绝浪费”成为精益生产管理思想的核心，旨在通过精益生产管理，彻底消除企业生产中的“八大浪费”，即过量生产、等待、搬运、加工、库存、额外动作、不良产品和管理的浪费。
因此，精益生产也被称为“消除浪费的哲学”。
进入20世纪八九十年代，随着精益生产思想的进一步传播与深化，精益管理思想与供应链管理思想、物流管理思想融合产生了“精益物流”，首次将精益管理思想引入供应链、价值链领域，并逐渐形成了精益生产的四个方向。
基于质量管理的精益生产。
在生产管理领域和质量管理领域分别形成了精益生产管理与六西格玛管理两个革命性的理论。
部分优秀企业在实践中吸收两种理论的优点，在生产过程中既强调减少浪费与效率改进，也注意减少生产偏差与波动，提高质量稳定性，持续改进质量。
基于现场管理的精益生产。
采用定置管理、工艺管理、制度管理、班组管理等科学的管理制度、标准和方法对生产现场“人、机、料、法、环、信”等生产要素，进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产。
基于成本管理的精益生产。
追求零库存、无缺点、无浪费、准时反应等极限目标，重点在于建立和完善定额体系，修订和完善内部产品劳务价格体系，指定产品标准成本和目标成本，制定专业产品成本模型，修订和完善会计核算和管理制度，完善原始记录、计量、资产清查盘点等基础管理工作。
基于员工及团队的精益生产。
把员工看成是比设备更重要的资源，强调员工与企业利益的一致性，以小组工作为员工组织的主要形式，强调团队作业，强调协作精神，团队有权决策生产过程管理，最大限度地发挥员工的个人能力和群体智慧。
进入21世纪，以人为本、以为利益相关者创造价值的“精益价值管理”成为精益生产的主流。
强调员工与企业价值的一致性，强调员工积极性、主动性的发挥，强调为利益相关者创造价值，强调整个企业生命周期的精益。
在管理理念不断拓展创新的同时，精益管理思想的运用也从最初的汽车业和制造行业，逐步深入到物流、银行、服务业、农业领域。
综上所述，精益生产（Lean Management）是指以客户需求为导向，以消灭浪费和持续改善为核心，用最少的投入成本获取最大效益的一种全新的生产方式。
如果用一句话来概括精益生产的基本思想，就是Just In Time（JIT），翻译为中文是指“在需要的时候，按需要的质与量，生产所需的产品”。
二、为什么要实施烟叶精益生产现代烟草农业的本质是基于流程作业的社会化大生产。
通过近年来的建设，现代烟草农业建设水平有了较大提升，烟叶生产发生了根本性的变化，但烟叶发展中不平衡、不协调、不可持续的矛盾和问题依然较为突出，需要引入精益生产的理念，推行精益生产，提升发展水平。
（一）精益生产是现代烟草农业题中应有之义。
现代农业不仅包含生产方式，而且包含作业方式。
这些年，烟草行业通过抓规模主体培育、开展烟农专业合作社建设、田间机械化，烟叶生产已经从最初的“小农生产、分散种植、人畜作业、粗放经营”向“规模化、专业化、集约化”转变，初步构建了“种植在户、服务在社、专业合作”的生产组织形式和“两头工场化、中间机械化、服务专业化”的生产方式，这本身就是精益生产、持续改进的内容。
同样，在作业方式和技术推广上，通过推广专业化分级散叶收购，机械播种、漂浮育苗，散叶、烟夹密集烘烤，补光育苗、井窖移栽，土壤改良、测土施肥，田间处理不适用烟叶、订单生产等适用技术和一体化作业模式，烟叶生产已经在精益生产方面进行了有益的尝试与探索。
通过推广专业化分级散叶收购实现原有的“分户分级、把烟收购”向“专业分级、散叶收购、流水作业”收购分级一体化转变，减少了工序、缩短了流程、提高了效率，有的烘烤工场做到了采收、烘烤、分级、收购作业一体化，实现烟叶采烤分收不落地，极大提高了烟叶等级纯度；通过土壤改良、测土施肥实现了由原有的“过量施肥、粗放作业”向“精准配肥、定量施用”的转变；通过田间处理不适用烟叶、订单生产很大程度上实现了烟叶“优化结构、精准供应”，保证了市场需求；通过推广补光育苗、井窖移栽，实现烟苗的提早移栽、早生快发，有效解决了烟田有效生育期问题。
但整体上较零碎，并不系统，难以有效解决品质和结构性矛盾，以及生产粗放、资源浪费、环境污染等问题。
只有通过烟叶精益生产，把烟叶生产全过程、各环节串联起来，既形成一个大的系统，也在各个过程、各个环节内形成一个个小的技术体系，才能有效解决这些问题，真正走上品质特色化和结构最优化的道路，真正走上环境友好、资源节约的高效农业道路，真正由粗放管理向集约经营转变，实现降低成本、提高效率、彰显品质，从而最终赶超国际烟叶生产先进水平。
（二）精益生产是提升现代烟草农业的有效途径。
现代烟草农业实施6年多来，按照“一基四化”的总体要求，从试点探索、典型引路到全面推广，从概念提炼、实践总结到模式集成，从“整村整乡试点”到“整县推进、单元实施”，从以烟水工程建设为主到八大基础设施综合配套，从常规项目建设向水源工程、土地整理和全程机械化高层次推进，从“三化建设”同步开展、有机结合到深度融合，现代烟草农业建设内涵不断深化，建设水平不断提升，生产关系明显改善，有力促进了烟叶生产方式转变。
但是，分散种植、粗放经营的小农作业方式还在一定程度上制约着生产力的发展。
提升生产力水平，转变作业方式是关键内容，而作业方式的持续改进，就要靠技术进步、靠机械化、靠精益生产。
只有通过实施精益生产，按照工业化的思路和方法抓烟叶生产、抓单元建设，创新工作方法，创新运行模式，创新管理方式，形成一套完善的业务、技术运作体系，才能推动现代烟草农业建设再上新台阶。
（三）精益生产是实现烟叶生产转型升级的重大举措。
近年来，由于现代烟草农业的推进和烟叶政策的不断完善，烟农积极性较高，种植规模和生产水平稳步提高，烟农收入持续较快增加，烟叶产业现代化步伐显著加快。
但与此同时，化肥农药过量施用、土壤严重酸化、烟叶烘烤能耗偏高、物资管理粗放、基础设施规划不尽科学、建后管护不够到位等生产资料浪费问题益发严重，烟叶种植热情较高与烟区布局调整加速、烤房总量过剩与布局不均衡、规模化水平提升与专业化服务需求不旺等资源配置不合理所导致的结构性矛盾愈加突出，从而催生了现代烟草农业建设中的“木桶效应”，引发烟叶发展不平衡、不协调、不可持续等一系列问题，制约和影响了烟叶劳动生产率、土地产出率和资源利用率的提升。
只有通过烟叶精益生产，以“零浪费”为目标，严格控制生产成本，向管理要效益，加快推进烟叶发展由粗放管理向集约经营转变，实现烟叶生产转型升级，才能更好地提高种烟效益，增加烟农收入，推动烟叶持续健康发展。
三、烟叶精益生产的主要目标和基本内容烟叶精益生产是建立在烟叶生产流水作业基础之上的价值增值过程。
以“提高效率、降低成本、保证质量、保障供应”为核心要求，以流程优化设计、资源要素整合、人员协同配合为基本调节手段，主要目标是：提升品质、满足需求；改变粗放经营、减少浪费；控制用工和成本、提高效率；控制污染、保护生态。
精益生产主要包括精确信息、精良技术、精准作业、精细管理、精干队伍5个方面内容。
“精确信息”是前提。
按照生产的信息化、信息的有效性要求，系统采集烟叶生产基础信息，建立健全基本烟田、生产过程、烟叶质量等信息数据库，综合运用信息系统、信息技术等，促进信息资源互联互通、融合共享，实现组织生产、控制质量、减少浪费、保护生态的目标。
“精良技术”是核心。
按照技术的精益化、集成化、体系化要求，进一步深化和探索培育壮苗、小苗深栽、测土施肥、科学植保、优化结构、散叶烘烤等先进技术的精益化。
同时，加强烟田基础设施、育苗烘烤分级三个工场、农业机械化、基层站等建设，实现技术装备精益化。
“精准作业”是关键。
按照生产的流程化、标准化要求，探索实施烟叶生产土、肥、水、种、密、保、管、工的标准化作业、流程化运作、工序化操作，推行育苗工场分区制、烘烤工场班组制、专业分级工位制，提高专业化作业水平。
“精细管理”是保障。
以片区（网格）为单位，组织技术推广、专业化服务、技术指导、生产管理等具体活动；按照管理的制度化、流程化、精细化要求，健全配套体系、工作制度、管理规范和评价体系等，细化岗位标准、过程控制和绩效评估，形成评价、改进、优化、提升的精进机制。
“精干队伍”是支撑。
要按照人员精炼、队伍精干的要求，打造一支懂经营、会管理、精业务的烟叶基层管理队伍；培养一支理念新、技术过硬的烟叶技术员队伍；培育一批懂技术、善经营、业务精的职业化烟农队伍；培训一批熟练操作的专业机耕、植保、烘烤、分级等合作社农业产业工人队伍。
四、当前烟叶精益生产的探索与实践近年来，云南滇东、贵州遵义、湖南郴州、湖北恩施等产区在现代烟草农业建设过程中，开展了具有精益生产性质的探索与实践，特别是2013年山东诸城两个单元展示了具有烟叶精益生产性质的高标准现场。
作为现代烟草农业发展到一定阶段的必然选择，精益生产在烟叶生产实践中也得到了进一步的验证。
诸城两个单元3.6万亩烟田在信息采集、育苗、移栽、施肥、植保、烘烤、分级等方面进行了有效的探索。
在基础信息采集环节，全面摸清了两个单元烟田前茬作物种类、产量、施肥、主要病害及农药使用等基本情况，建立了植烟地块档案；按照200亩取样化验分析土壤理化性状，建立了田块肥力档案；收集整理了近30年气象资料，建立了气象资料档案；收集农户信息，建立了种烟农户档案；收集多年的烟叶质量评价数据和原料使用信息，建立质量评价数据库。
在育苗环节，由合作社进行工场化育苗，温度控制采用智能型温湿度程控系统，自动调控大棚温度。
