小型扬声器音圈的设计
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微型扬声器知识讲义编著整理:游少林随着通信事业的发展,近几年以来我国通讯终端产品产量增长很快。
扬声器越来越趋向微型化,而微型扬声器体积小,质量轻,所以在性能设计上有很大的局限性,设计一款优秀的微型扬声器,给消费者带来优质的听觉享受,是我们电声工程师孜孜不倦的追求。
根据电声前辈们积累下来的精华结合本人对微型扬声器的实践经验,编写了本讲义。
不妥之处敬请各位批评指正。
一.微型扬声器的结构主要由这几部分组成(盆架,磁钢,极片,音膜,音圈,前盖,接线板,阻尼布等)耳机喇叭结构如下图:外径为15mm手机喇叭结构如下图:外径为20mm二微型扬声器的发声原理1 应用的基本原理-------电,磁,力带有电流的导线切割磁力线,会受到磁场的作用力。
导线在磁场中的受力方向符合左手定律。
作用力大小F=BLI(B为磁感应强度,L为导线长度,I为电流)2微型扬声器的发声原理A 扬声器的磁路系统构成环形磁间隙,其间布满均匀磁场(磁感应强度的大小与方向处处相同的磁场)。
B. 扬声器的振动系统由导线绕成的环形音圈和与之相连的振膜。
C. 音圈被馈入信号电压后,产生电流,音圈切割磁力线,产生作用力,带动振膜一起上下运动,振膜策动空气发出相应的声音。
D. 整个过程为:电—力---声的转换。
3 馈入信号与发出声音的对应A. 磁场恒定,音圈受到的电动力随着电流强度和方向的变化而变化,B. 音圈在磁间隙中来回振动,其振动周期等于输入电流周期,振动的幅度则正比于各瞬时作用的电流强弱。
B.音圈有规则的带动振膜一起振动,策动空气发出与馈入信号相对应的声音。
三微型扬声器磁路的设计1.1磁场的产生A,安培分子电流假设:在原子、分子等物质微粒内部,存在一种环形电流——分子电流,分子电流使每个物质微粒都成为微小的磁体,它的两极相当于两个磁极。
B,磁场的产生:从宏观上看,磁场是由磁体或电流产生的;从微观上看,磁场是由运动电荷产生的。
理解:⑴磁体的磁场和电流的磁场一样,都是由运动电荷产生的。
微型扬声器结构及振膜设计周静雷;吕玉皎;王梦圆【摘要】参数化建模功能是用基于SolidWorks系统的二次开发,利用Visual Studio平台提供的高级语言,如C#,VB等,通过相应的API接口,驱动SolidWorks 系统,完成微型扬声器单元部件的生成及其装配.通过将模型参数化,可以将振膜、音圈、穹顶等各个部件及组成结构参数进行量化.每一个环节的变量都有明确的定义和说明,这样为修改和调整振膜的结构尺寸提供了依据.通过软件快速地完成扬声器单元振膜图纸的绘制工作,振膜的绘制可以在极短的时间迅速完成.通过将微型扬声器模型参数化,可以极大程度提高其3D图纸的生成效率,也可以为研发人员对其性能优化提供便利.【期刊名称】《电声技术》【年(卷),期】2017(041)001【总页数】7页(P15-21)【关键词】SolidWorks;微型扬声器;参数化;振膜【作者】周静雷;吕玉皎;王梦圆【作者单位】西安工程大学电子信息学院,陕西西安710048;西安工程大学电子信息学院,陕西西安710048;西安工程大学电子信息学院,陕西西安710048【正文语种】中文【中图分类】TN643如今,微型扬声器产业的迅速发展,使得市场竞争尤为激烈。
激烈的市场竞争要求高质量高速度地推出新产品,产品设计中建立的信息模型要贯穿产品的整个生命周期,为其后续环节如工艺规程设计、加工、制造和检测等提供必要的信息,这些都为实体造型提出了更高的要求[1]。
SolidWorks是基于Windows平台的三维绘图软件,采用特征建模、参数化驱动,可方便地设计和修改三维实体模型[2],而且已有一些文献为实现复杂的几何实体参数化表达而作出探讨并取得了一些成果[3-4]。
虽然SolidWorks所提供的功能非常强大,但要使其在中国企业中真正发挥作用,就必须对其进行本地化、专业化的二次开发工作[5]。
微型扬声器单元设计系统是一套基于SolidWorks平台的插件软件设计系统。
对于微型扬声器的设计入门可以从以下部件对微型
扬声器特性影响入手:
一、护盖(前盖)的“腔体大小”以及“开孔数量与分布”对扬声器特性的影
响:
1、频响曲线
2、失真曲线
3、前孔的声阻、声质量
二、盆架(腔体大小以及后孔大小以及开孔数量与分布”对扬声器特性的影响:
1、频响曲线
2、失真曲线
3、谐振频率
4、后孔的声阻、声质量
三、阻尼材料对微型扬声器的特性的影响:
1、低频参数
2、频响曲线
3、失真曲线
4、正弦功率
5、阻尼材料的声阻量、声质量
四、膜片对微型扬声器特性的影响:
1、等效顺性
2、形状系数
3、频响曲线
4、失真曲线
5、选材(材质、形状)
6、加强筋
五、音圈对微型扬声器特性的影响:
1、选材
2、线径
3、层数
4、磁路位置
5、失真
6、F0
7、灵敏度
六、磁路对微型扬声器特性的影响:
1、类型
2、高度分配优化
3、平面尺寸分配优化
4、磁间隙优化
5、Bl
6、THD
7、SPL
七、工艺对微型扬声器影响:
1. 胶黏剂(粘接强度,工艺时间,耐温性)
2. 线圈引出方式(悬浮线,爬胶线);以及引出的形状。
微型扬声器知识讲义编著整理:游少林随着通信事业的发展,近几年以来我国通讯终端产品产量增长很快。
扬声器越来越趋向微型化,而微型扬声器体积小,质量轻,所以在性能设计上有很大的局限性,设计一款优秀的微型扬声器,给消费者带来优质的听觉享受,是我们电声工程师孜孜不倦的追求。
根据电声前辈们积累下来的精华结合本人对微型扬声器的实践经验,编写了本讲义。
不妥之处敬请各位批评指正。
一. 微型扬声器的结构主要由这几部分组成(盆架,磁钢,极片,音膜,音圈,前盖,接线板,阻尼布等)耳机喇叭结构如下图:外径为15mm手机喇叭结构如下图:外径为20mm手机受话器结构如下图:外径为11*7mm ,高为2.6,外磁式。
二 微型扬声器的发声原理1 应用的基本原理-------电,磁,力带有电流的导线切割磁力线,会受到磁场的作用力。
导线在磁场中的受力方向符合左手定律。
作用力大小F=BLI (B 为磁感应强度,L 为导线长度,I 为电流)2微型扬声器的发声原理A 扬声器的磁路系统构成环形磁间隙,其间布满均匀磁场(磁感应强度的大小与方向处处相同的磁场)。
B. 扬声器的振动系统由导线绕成的环形音圈和与之相连的振膜。
C. 音圈被馈入信号电压后,产生电流,音圈切割磁力线,产生作用力,带动振膜一起上下运动,振膜策动 空气发出相应的声音。
D. 整个过程为:电—力---声的转换。
3 馈入信号与发出声音的对应A. 磁场恒定,音圈受到的电动力随着电流强度和方向的变化而变化,B. 音圈在磁间隙中来回振动,其振动周期等于输入电流周期,振动的幅度则正比于各瞬时作用的电流强弱。
B.音圈有规则的带动振膜一起振动,策动空气发出与馈入信号相对应的声音。
三 微型扬声器磁路的设计1.1磁场的产生A ,安培分子电流假设:在原子、分子等物质微粒内部,存在一种环形电流——分子电流,分子电流使每个物质微粒都成为微小的磁体,它的两极相当于两个磁极。
B ,磁场的产生:从宏观上看,磁场是由磁体或电流产生的;从微观上看,磁场是由运动电荷产生的。
扬声器的结构设计扬声器是将电信号转化为声音信号的设备,其结构设计直接影响到声音的产生效果和音质的表现。
下面,将详细介绍扬声器的结构设计。
1.外壳设计:外壳是扬声器的外部保护结构,它的设计应该具有稳固性和吸音性能。
常见的扬声器外壳设计有封闭式、开放式和反射孔式。
封闭式外壳设计适用于低音扬声器,能够产生更浑厚的声音;开放式外壳设计适用于中高音扬声器,能够产生更明亮的声音;反射孔式外壳设计可增加低音的延展性。
2.振膜设计:振膜是扬声器的重要组成部分,它的设计直接决定了声音的发射效果。
振膜应该具有轻质、坚固和弹性,以便能够准确地模拟声音信号。
常见的振膜材料有纸质、塑胶、金属等,选择合适的振膜材料能够提高扬声器的音质表现。
3.音圈设计:音圈是扬声器的驱动器,它通过电磁感应原理将电信号转化为声音信号。
音圈的设计应注重提高磁场强度和线圈的响应能力,以实现更准确的音质表现。
通常,音圈由导线缠绕而成,导线的选择和缠绕技术都会对音圈的性能产生影响。
4.磁体设计:磁体是扬声器的重要组成部分,它产生的磁场能够驱动音圈振动,从而产生声音。
磁体应具有足够的磁场强度和稳定的磁场分布,以确保音频信号能够被准确地转化为声音信号。
常用的磁体材料有永磁铁、钕铁硼等,选择合适的磁体材料能够提高扬声器的灵敏度和音质表现。
5.阻尼器设计:阻尼器用于减震和减小音圈振动的过冲,以提高音频信号的准确性。
阻尼器的设计应注重提高耐高温性能和减震效果,以确保声音的稳定性和清晰性。
常见的阻尼器材料有橡胶、聚酯纤维等,选择合适的阻尼器材料能够改善扬声器的音质细节。
6.隔振设计:隔振设计旨在减少扬声器与外界的物理接触和共振效应。
通过合理的隔振设计,能够降低各个部件之间的干扰和失真,提高声音的纯净度和音质的表现。
常用的隔振材料有橡胶、泡沫、木材等。
综上所述,扬声器的结构设计对其声音的产生效果和音质的表现有着直接的影响。
合理选用各个部件的材料和设计,能够提高扬声器的音质细节、稳定性和清晰度,从而实现更好的声音效果。
音圈基本设计
一个扬声器的寿命首先决定于音圈的质量,音圈是扬声器的心脏。
1.音圈依内径大小(mm)分∮13.28、∮14.28、∮16.4、∮19.43、∮20.4、∮25.5、∮25.9、∮30.5、∮38.5、∮35.5、∮44.3、∮49.5、∮50.5、∮51.5、∮60、∮64.5、∮75.5、∮76.5、∮78.6、∮99.2、∮100.2等等。
2.按频响可分为低频、中频、高频扬声器音圈。
3.按音圈的材料分有PL、PSV、AL、ASV、KSV等,第一个字母是音圈骨架材料的代号,P代表纸管,A代表铝片,L是耐温135℃线材,SV代表耐温180℃线材(耐温指线材表面附的胶在此温度下不会失效老化),K是一种特殊材料(玻璃纤维),英文名是KAPTON,耐温在220℃以上。
4.按音圈绕制的层数可分为单层、二层、四层、六层。
音圈的质量,首先从外观看绕制的线材是否平整、干净,有无跳线、松脱、重叠,线的表面绝缘层是否剥落碰伤,线面向上贴纸有无鼓起、翘起,音圈内径壁是否平滑,有无毛刺,另外就是它的阻值是否标准等。
CCAW 指铜包铝,
CCAR 指退火软铜包铝镁圆线。
【DCR×106∕(线径阻抗(查表)×周长×层数)】×最大线径 线圈卷幅计算。
扬声器的音圈线径参照表音圈相关计算公式1) 音圈圈数=直流电阻×1000000÷3.14÷(音圈内径) ÷线径阻抗2) 音圈卷幅=圈数×线径的最大外径÷音圈层数+(系数×线径最大外径)(当线径是铜线时,系数是1.5倍;当线径是CCAW,系数是1.2)3) 音圈最大外径=线径的最大外径×2×音圈层数+2×BOBBIN厚度+音圈内径+系数(当层是小于或等于二层时,系数是0.1;大于二层,系数为0)4) 音圈绕线重量=直流电阻×1000÷线径阻抗×线径比重(单位:克)5) 扁线的计算公式与上公式相同,但其中的变化是:计算卷幅与最大外径随着扁线是立绕或是平绕有一些差别,分别如下:A. 立绕时:1)音圈卷幅=圈数×扁线厚度径的最大外径÷音圈层数2)音圈最大外径=扁线宽度径的最大外径×2×音圈层数+2×BOBBIN厚度+音圈内径B. 平绕时:1)音圈卷幅=圈数×扁线宽度径的最大外径÷音圈层数(当线径是铜线时,系数是1.5;当线径是CCAM,系数是1.2)2)音圈最大外径=扁线厚度径的最大外径×2×音圈层数+2×BOBBIN厚度+音圈内径+0.1 6) 音圈BOBBIN重量的计算公式:BOBBIN重量=BOBBIN长度×BOBBIN高度×BOBBIN厚度÷1000×BOBBIN比重(单位:克)7) 补强纸重量与BOBBIN重量计算方式相同.以上公式中:线径阻抗、线径比重、线径的最大外径、BOBBIN比重均参照相关附表。
举例:音圈规格为:25.4×22×3.6×0.19×ASV/0.07二层圈数=3.6×1000000÷3.14÷25.4÷640.6=70.5卷幅=70.5×0.221÷2+0.221×1.5=8.1外径=0.221×2×2+2×0.07+25.4+0.1线重=3.6×1000÷640.6×0.26=1.46BOBBIN重=25.4×3.14×22×0.07÷1000×2.73=0.34。
扬声器设计中的若干问题一、关于音圈的设计——音圈导线的截面积和长度的确定音圈应能承受额定功率下的最大电流而不致损坏。
由于额定阻抗是扬声器在工作频带内的最小阻抗;因此,当扬声器馈以一定的信号电压时,由额定阻抗所算得的电流,即为该扬声器在其工作频带内可能出现的最大电流。
即nER V Z V I ==minmax [1]式中,minEZ 为扬声器在工作频带内的最小电阻抗模值,亦即额定阻抗n R 。
加于扬声器上的电压V ,可由扬声器的额定功率R P 的值决定,即n R R P V ⋅=[2]∴nR R P I =ma x[3]根据R P 和n R (此二参数的值通常由客户提供)求得max I 后,下一步就是如何确定音圈导线的截面积S (或线径)及音圈导线的长度l 。
我们知道,额定阻抗n R 与音圈直流阻E R 之间,有如下之关系:()21C R R R R n E n ''+'+=ω其中:()()MR MSR R Bl R 22+=' ;()()22Bl M M C MR MD +=';n ω为minEZ 所对应的频率。
对于中等口径的扬声器(如'216),则近似地有En R R 1.1=而Sl R E E ⋅=ρ式中 E ρ为音圈导线的电阻率(m mm2⋅Ω);l 为音圈导线之长度(m);S为音圈导线的截面积(2mm);∴ Sl R E n ⋅⨯=ρ1.1 [4]由于音圈导线所能容许的最大电流密度(每平方毫米截面上通过的电流安培数)决定于漆包线、胶、音圈骨架的耐热程度。
因此,导线截面积S 的选定,尚依赖于一定的工作经验。
例如,对于SV 线(耐高温线),通常其容许的电流密度可高达1202mmA ,而不致损坏。
因此,可据所选导线可容许的最大电流密度I ρ及由[3]式所算得的max I ,就可确定导线的截面积S 。
即: I I S ρmax=[5]对于大功率扬声器,必须选用:(ⅰ)耐高温的胶粘剂,以避免音圈在高温时散圈;(ⅱ)耐高温的漆包线,以保证高温时绝缘层不被烧坏; (ⅲ)耐高温的音圈骨架,以保证高温时音圈不变形;除此而外,有时还需采取各种散热措施:(ⅰ)采用金属(铝、杜拉铝)骨架,以增大散热面; (ⅱ)芯柱开孔,以增加热的对流; (ⅲ)灌注磁液,以改善热传导;以上各种措施的采用,其目的在于尽可能增加音圈导线内的电流密度而不致损坏。
专利名称:音圈、音圈的制作方法及扬声器专利类型:发明专利
发明人:沈芾云,徐筱婷,何明展
申请号:CN201910468590.3
申请日:20190531
公开号:CN112019991B
公开日:
20220401
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:一种音圈,包括第一基材层及形成在第一基材层相背的两表面上的第一导电线路层及第二导电线路层、形成在第一导电线路层上的第一粘胶层、形成在第一粘胶层上的第二基材层、形成在第二基材层上的第三导电线路层;第一导电线路层包括至少一第一导电线路,第二导电线路层包括至少一第二导电线路,第三导电线路层至少一第三导电线路,第一导电线路及第二导电线路分别呈圈状盘绕在第一基材层上,第三导电线路呈圈状盘绕在第二基材层上;第一导电线路、第二导电线路及第三导电线路沿电流流通方向首尾电连接;第一导电线路、第二导电线路及第三导电线路构成音圈的音腔。
本发明还涉及一种音圈的制作方法及扬声器。
申请人:鹏鼎控股(深圳)股份有限公司,庆鼎精密电子(淮安)有限公司
地址:518105 广东省深圳市宝安区燕罗街道燕川社区松罗路鹏鼎园区厂房A1栋至A3栋
国籍:CN
代理机构:深圳市赛恩倍吉知识产权代理有限公司
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小口径扬声器设计体会熊勇军【摘要】近年来,扬声器发展趋于小口径且薄型化,这对于扬声器开发提出了新要求,设计小口径,大冲程扬声器难度就更大了.以31 mm小口径扬声器为例,从磁路优化,音盆设计,听音对比等方面,阐述设计小口径扬声器的技术体会.【期刊名称】《电声技术》【年(卷),期】2018(042)008【总页数】4页(P27-29,74)【关键词】小口径;磁路优化;音盆设计【作者】熊勇军【作者单位】国光电器股份有限公司,广东广州510800【正文语种】中文【中图分类】TN6431 具体实施方式31 mm小口径扬声器客户提出输入条件是:BL=2.0T×m,Cms>1.75 mm/N。
冲程大于1.75 mm(2.0 V),依据Ts参数相关公式计算知:扬声器F0≤175Hz,SPL=80 dB,Sd=4.3cm2。
(1)(2)(3)(4)式中,Vas为扬声器振动系统顺性的等效容积(L), ρ为空气密度,1.21 kg/m3,Sd为扬声器有效辐射面积(m2),c为声速,通常取344 m/s.经过仿真计算,为了满足Cms>1.75 mm/N、安装高度不大于12 mm(11.66)等要求,31 mm口径扬声器最后选择了单悬挂方案,其总装图如图1所示。
图1 产品总装图2 扬声器部件设计2.1 磁路设计磁路要满足Bl=2.2,采用FEMM软件,经过多次模拟,得到图2所示磁通密度图。
B值和对称性满足要求,磁场宽度为2.5 mm[1-2]。
图2 磁通密度图2.1.1 优化磁路以上是常规磁路设计,磁路含有顶磁,为了改善装配,降低成本,导磁片渐薄设计,取消顶磁,同样可以满足磁路B值(此设计已经申请专利)。
渐薄磁路设计图如图3所示,图4为磁片渐薄去顶磁设计-磁通密度对比图,图5是磁路模拟相关图片。
图3 渐薄磁路设计图图4 磁片渐薄去顶磁设计-磁通密度对比图图5 磁路模拟表1中,Klippel实测参数表明,导磁片渐薄设计,取消顶磁,磁路BL和常规带顶磁设计基本一致,同样可以满足磁路B值。