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高大模板专家论证方案ppt

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高大模板专家论证专项施工方案培训讲义PPT

高大模板专家论证专项施工方案培训讲义PPT


32 00
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17 00 0
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517 217217 217217 517
原设计 立杆的纵距(跨度方向) =0.50m
486 186186186186186 486
修改后 立杆的纵距(跨度方向) =0.50m,梁下6根立杆间距250
第三部分 梁侧模加固设计
1.1、梁高700~1200mm（700以下不采用对拉螺杆）
2、C区主楼 板厚为200mm、120mm，板底第一层龙骨50×100mm 单木枋@300mm，第 二层龙骨采用Ф48×3.25mm （计算采用48*3.0mm）双钢管，立杆间距 1000×1000mm，水平杆间距1500mm，距支撑面向上200mm设置纵横向扫 地杆，立杆下设置厚度不小于50mm的木垫块。（计算书以最不利16.05m高度 计算）
3、小区次入口 板厚为200mm、400mm，板底第一层龙骨50×100mm 单木枋@300mm，第 二层龙骨采用Ф48×3.25mm （计算采用48*3.0mm）双钢管，立杆间距 1000×1000mm，水平杆间距1000mm，距支撑面向上200mm设置纵横向扫 地杆，立杆下设置厚度不小于50mm的木垫块。（计算书以最不利400mm厚度 计算）
1.10、
300
梁截面：300*700
C区标高：-5.05~11
层高：16.05m
700
1500
16050
立杆的纵距(跨度方向) =1.00m
450 450
1.11、
600
梁截面：600*800
C区标高：-5.05~11
层高：16.05m
800
1500
16050
(2020年)房屋建筑工程高支撑模板工程专项施工方案--专家论证PPT汇报材料

(2020年)房屋建筑工程高支撑模板工程专项施工方案--专家论证PPT汇报材料

1999年10月1日 2008年7号主席令 1997年77号主席令 2001年60号主席令 2014年13号主席令 2000年279号国务院令
序号 11 12 13 14
15 16
名称 建设工程勘察设计管理条例（2015年修订）
建设工程安全生产管理条例 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部
150mm、160mm
高支模基础均为结构楼板
高支模区域梁 200×600、400×800、450×800、400×1500，四种类型。 断面尺寸
高支模区域竖向 结构断面尺寸
600×600、600×700、700×700、750×750，四种类型。
高支模区域砼强 度等级
梁、柱、剪力墙为C50，板为C30。
1、大法庭高支模区域 为5~8轴/C~G轴，层高 13.5m； 2、与其相邻的1/3、4、 5轴、8~9、1/9轴在 8.7m层为中法庭、候审 室、卫生间等,层高5.4m。 3、大法庭横跨5~8轴长 18m，纵向C~G轴27.8m， 大法庭高支模区域面积 500.4m2
相邻1/3、4、5轴、 在8.7m层为中法庭
大法庭高支模专项施工方案
XX建设公司 2020年7月30日
工程名称 XX人民政府法院审判法庭项目
工程地址 XXX
施工单位 中国有色金属工业第XX冶金建设公司
建设单位 XX城镇开发有限公司
设计单位 XX人防建筑设计院有限公司
监理单位 XX监理有限公司
勘察单位 XX地质勘察设计有限公司
建筑高度
13.5～30.9m
中华人民共和国计量法（2015年修订） 中华人民共和国合同法
中华人民共和国防震减灾法 中华人民共和国环境噪音污染防治法 中华人民共和国职业病防治法（2018年修订）
高支模专家论证会(PPT)汇报

高支模专家论证会(PPT)汇报

银河星辰工程 高支模专项施工方案专家论证会
工程概况:
一、地理位置及规模
二、项目参建单位
A地块占地面积89303
㎡，建筑面积 267275.25㎡，共计11 栋高层和9栋商业楼。
A地块
H=16.45 H=13.55
A12#楼高支模工程简介:
高支模根范围据建办质【2梁0主18要】截面3(1m号m)文板《厚危度（险m性m 梁板砼强度 较大的分部分项工程安全管理） 办法》
• 屋面梁板支撑高度分别为：13.55米和16.45米
高支模施工工艺、顺序及方法介绍
• 高支模梁位置弹线→墙、柱钢筋绑扎→搭设梁、板高支模支撑架 →调整标高→安装龙骨→铺梁、板模板→预检墙、柱钢筋→墙、 柱模板支设→验收合格→浇筑墙柱混凝土→梁钢筋绑扎→安装梁 侧模→板钢筋绑扎→高支模支撑架与墙柱连接加固→高支模支撑 架自检→高支模支撑架验收→梁、板筋隐蔽检查验收合格→浇筑 梁、板混凝土→混凝土养护→高支模脚手架模板拆除。
请各位专家对本方案提出宝贵意见！ 谢谢！！！
12-L~的12-要S交求12-：B2~搭12设- 高30度0*7800m,30及0*8以00、上1，20 或搭设C30 B22 跨值度 ）1185mkN及/m以2上及4）0，以0*（或上70施，0~1工或10总0集荷中载线（荷设载计
（设计值）20kN/m及以上，本项目模 板支撑体系最大高度为13.55和16.45米 1B28-~F1~2＞1-2B-18L3+.03米550，交1符2- 合超330000过**7850一00，定规模1的00 危险性C30 较大的分部分项工程，需要编制专项 安全施工方案并组织专家论证通过后 实施。
• 13.55m高支模位置，此高支模在天井屋面层，架体处于楼层中间，架体 四周与脚手架连接，同时与已经浇筑的混凝土墙柱构件加固形成有效整 体。
高大模板专家论证方案ppt

高大模板专家论证方案ppt


3.1.4 板模支架：
第三部分、模板设计

板模板设计
部位 搭设 高度 板厚 排距 纵距 步距
3层板
10.2m
130mm
0.8m
0.8m
1.4m

梁模板设计
模板体系 木方 内楞 间距 钢管 外楞 型号 数量 对拉螺栓 梁底 木方 立杆 纵距 梁两 侧立 杆 支架参数 梁底 小横 杆间 距 梁底 增加 立杆 步距 （mm） 截面尺
3.1.6 满堂支架离地面200mm处橫上纵下设置纵横扫地杆，保证支架底部的 整体性。主檩向下300mm处的立柱上应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆 与顶部水平拉杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条 件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 剪刀撑采用钢管材料，采用搭接连接，搭接长度不小于1000mm，并用3个旋 转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 3.1.7 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻梁立柱的对接接 头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中 心距主节点不宜大于步距的1/3。 3.1.8 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。 3.1.9 满堂模板支架立柱在外侧周围及中间每隔四排支架立杆应设置一道 纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；竖向剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧， 夹角在45°～60°。在剪刀撑的顶部、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑， 中间部分每隔四排立杆每隔两步设置一道水平剪刀撑。 3.1.10 本工程支架立柱高度超过5米，在立柱周围外侧有墙柱的部位，按 照水平间距6米，竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点。
3.2 施工要求 3.2.1 所有模板阴、阳角必须严格按下详图配板制作。
高大支模方案及专家评审课件

高大支模方案及专家评审课件


混凝土浇筑
质量检测
在浇筑混凝土时，要严格控制混凝土的配 合比、坍落度和浇筑速度，防止混凝土出 现离析、漏浆等问题。
在施工过程中，对高大支模的各项技术参 数进行检测，确保施工质量符合设计要求 。
施工后的验收与维护
01
02
03
验收标准
高大支模施工完成后，应 按照相关规范和设计要求 进行验收，确保施工质量 符合标准。
技术可行性
评估施工方案中的技术措施是否可行，是否 符合相关标准和规范。
资源与进度安排
评估施工方案的资源需求和进度安排是否合 理。
评审结论与建议
结论
根据评审情况，给出通过、修改后通 过或不通过的结论。
建议
针对施工方案存在的问题，提出具体 的修改建议和优化措施，以提高方案 的可行性和安全性。
05
高大支模案例分析
料和工艺。
环保性原则
尽可能采用环保材料和工艺， 减少对环境的负面影响。
适用性原则
根据工程特点和施工条件，设 计出符合实际需求的支模方案
。
方案设计流程
方案构思
根据需求分析，初步拟定多个 可行的支模方案。
方案优化
根据评估结果，对方案进行优 化调整，提高方案的可行性和 可靠性。
需求分析
明确高大支模的使用目的、载 荷要求和施工条件。
03
施工人员应具备相应的 技能和资质，并进行安 全培训和教育。
04
施工完成后应进行质量 检测和验收，确保符合 设计和安全要求。
02பைடு நூலகம்
高大支模方案设计
方案设计原则
01
02
03
04
安全性原则
确保高大支模结构安全稳固， 能够承受施工过程中的各种载
高大模板专家论证

高大模板专家论证

1 编制依据1 编制依据 (1)1.1 施工图纸 (3)1.2 主要规、规程 (3)1.3 市图书馆工程施工组织设计 (4)2 工程概况 (4)2.1 结构工程概况 (4)2.2 建筑工程概况 (4)2.3 超高区域概况 (5)2.3 高大模板位置图 (5)2.4 施工难点 (7)3 模板体系选择. (7)4 模板案设计 (8)4.1 典型梁、板支撑体系 (8)4.1.1 0.4 Xlm梁支撑体系 (8)4.1.2 0.6 Xlm梁支撑体系 (9)4.1.3 顶板模板设计 (10)4.1.4 剪刀撑设置 (11)4.1.5 连墙件设置 (14)5施工部署 (14)5.1 部署原则 (14)5.2 质量目标 (15)5.3 工程进度 (15)5.4 劳动力数量及分工 (15)6 施工准备 (16)6.1 技术准备 (16)6.2 生产准备 (16)6.3 机具准备 (16)6.4 材料准备 (17)7主要施工法 (17)7.1 基础处理 (17)7.2 高大模板施工法 (18)7.3 混凝土浇筑 (23)7.4 模板的拆除 (25)7.4.1 拆除工艺要求 (25)7.4.2 拆模注意事项 (25)7.4.3 高大模板拆除安全要求 (26)8 模板安装标准 (26)8.1 保证项目 (26)8.2 基本项目 (27)8.3 允偏差项目： (27)9 质量保证措施 (28)10、施工组织管理及验收. (29)10.1 、高大模板支模支撑体系施工管理. (29)10.2 、高大模板支模支撑系统质量验收. (30)10.3 、高大模板支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 (30)11 成品保护 (31)12 注意事项. (32)13 安全、环境保障措施. (32)13.1 消防措施. (32)13.2 安全措施. (33)13.3 环境保护措施 (35)13.4 模板吊运注意事项 (36)14. 危险源预防措施. (36)14.1 坍塌事故的安全技术预防措施 (36)14.2 高空坠落事故安全预防技术措施 (37)15 高大模板支模支架监测措施. (37)15.1 、高大模板支撑模板支架重点监测措施 (37)15.2 、高大模板支撑模板支架搭设时监测措施 (39)15.3 、高大模板支撑模板支架使用时监测措施 (40)15.4 、高大模板支撑模板支架拆除时监测措施 (41)15.5 监测法 (41)16 季节性施工措施 (42)16.1 雨季施工措施 (42)16.2 高温施工技术措施 (45)16.3 防台风措施 (49)17.模板施工应急预案. (50)16.1 类型和危害程度分析 (51)16.2 应援组织机构 (51)16.3 预防与预警 (52)16.4 应急预案启动 (53)16.5 生产安全事故应急救援程序 (53)16.6 处理措施 (55)18. 计算书 (56)（一）0.4*1m 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (57)（二）0.6*1m 的梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (74)（三）顶板模板扣件钢管高支撑架计算书. (92)（四）支撑层承载力计算. (101)（五）地基承载力验算. (105)1.1施工图纸1.2主要规、规程1.3工程施工组织设计2工程概况2.3超高区域概况超高区域冊況序号—"B"M截血尺寸鶴度(tn)基刪情祝L二层旷她育轴11.2視W0.124.湘袁挥基砒为百辰顶板，板雇41加粱㈤0.6*12二层5飞轴加飞轴. 轴轴.打叫压飞轴11,2梔:m)0L3空尤帧（按0.15^1©翊立撑基础皆地下室顶板〔枚厚山3“梁㈤O.C=tl3三层4~5/T-E、7~ 3/H-G15.3板&)0.159水9支捋基出百地下室顶板n.3m.）粱5)0. 35+0 6. C 8*0. 651三层卜轴16.8阪Cm)0.121. 5*9克撑基砒为地下室顶板（板厚6 25m；案〔心o. >a & o.缈15四舄飞/F轮* 5/£理釉./7化作、•「}{ 轴2L3粱5)0.6*118*18文撑基砒为蠅下室顶板（榄厚0- 3m）&1■轴外轴21板G-L12L” 5*3更撑基刑基诜开挖原状土0. 6*1. 013*0.62.3高大模板位置图口—4—1(£)3盲6兰® @ @ © <0 @ ©2.4施工难点2.4.1本工程单层面积较大、层数少，跨度大部分在8m以上，材料转比较困难，需要一次性投入的材料较多。

高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)

高大模板安全专项施工方案(专家论证修改)

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (5)第一节工程简介 (5)第二节高大模板工程部位 (5)第三章施工计划 (7)第一节施工进度计划 (7)第二节材料与设备计划 (7)2.1 、主要工程材料 (7)2.2 、工程施工主要周转材料和施工机具配置计划 (8)第四章施工工艺技术 (9)第一节主要的搭设方法 (9)2.1 、地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m 及以上的高支模搭设（见附图 4.1） (9)2.2、搭设高度8.85m的梁板（见附图4.2） 102.3、700 厚柱帽（见附图 4.3） (11)第二节施工工艺要求 (12)2.1 材料要求 (12)2.2 模板定位 (13)2.3 满堂架搭设 (14)2.4 扣件安装 (14)2.5 核验标高 (14)2.6 柱模安装 (14)2.7 梁板模板安装 (15)2.8 高支模与非高支模部分整体性处理 (15)2.9 高支模施工注意事项 (16)2.10 高支模拆除 (16)第三节支撑体系检查及验收要求 (18)第五章施工安全保证措施 (22)第一节施工安全保证体系 (22)第二节施工安全保证措施 (22)第三节施工用电安全措施 (23)第四节高空作业安全措施 (24)第五节恶劣天气下的安全措施 (24)第六节混凝土浇筑的方式及路线 (25)第七节施工监测 (25)7.1 高支撑模板支架重点监测措施 (25)7.2 高支撑模板支架搭设时监测措施 (26)7.3 高支撑模板支架使用时监测措施 (26)7.4 高支撑模板支架拆除时监测措施 (27)第八节应急救援措施 (28)8.1 应急处理领导小组 (28)8.2 突发事件处理流程 (29)8.3 应急救援方法 (29)8.4 应急救援工具及药品 (31)第六章劳动力计划 (33)第七章计算书及相关图纸 (34)第一节地下一层顶板部分梁集中线荷载20kN/m 及以上支撑体系计算书 (34)第二节搭设高度8.85m的梁板支撑体系计算书 (47)第三节700厚柱帽支撑体系计算书 (67)第四节相关图纸 (75)第一章编制依据相关国家规范、地方标准等技术文件：《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-99 ；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2001 ；《建混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 ；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 ；《钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程》；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《建筑施工高处作业安全技术规范》( JGJ80-91)；《施工现场临时用电安全技术规范》( JGJ46-2005)；《建筑机械使用安全技术规程》( JGJ33-2001)；《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2001)；《建筑环境设计规范》( GB15831-2002)；《建设工程安全生产管理条例》；关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号文；关于印发《武汉市超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项方案专家论证实施细则》武城建[2011]11 号文；关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87 号文；本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；企业£09001:2008质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件; PKPM施工计算软件。

高大支模专家论证时汇报材料整理.ppt

高大支模专家论证时汇报材料整理.ppt


1
梁截面尺寸 550×1300
1.5m
1
350板厚 1.5m
0.9m 0.9m
0.6和0.3m 0.6和0.3m
0.9m 0.9m 0.9m
.求
❖ （1）基层处理：为地下室底板，强度C35，板厚450mm；
❖ （2）立杆：对立杆进行定位放线，先放框架梁位置线，再放次梁位置线，立杆 下面均采用垫板，立杆接长必须采用对接，禁止搭接，接头位置交错布置，两个 相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm； 各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
❖ （5）剪刀撑：在架体内部纵横向应为6~7跨，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑， 剪刀撑宽度小于等于7跨；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置水平剪刀撑，扫地 杆的位置应设一道，水平剪刀撑至架体底平面距离与
.精品课件.
5
❖ 水平剪刀撑间距3步设置一道。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°～60°， 水平剪刀支撑与支架纵（或横）向夹角应为45°～60°；剪刀撑斜杆的接长宜采 用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的 边缘至杆端距离不应小于100mm。
❖ 四、质量控制
❖ 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支 设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动。
.精品课件.
8
❖ 五、安全保证措施
❖ 1、成立专门的管理小组，项目经理任组长，项目总工任副组长。
❖ 2、对工人进行安全技术交底。
❖ 3、施工前项目技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施 工员及质安员进行详细交底。
❖ （6）连墙件：满堂支撑架应在支架的四周与结构柱进行刚性连接，采用抱柱方式。 竖向间距不应少于两步。
高大模板(专家论证通过)

高大模板(专家论证通过)

大模板支撑施工方案目录1.编制说明 (4)2.编制依据 (4)3.工程概况 (4)4.施工准备 (5)5.高大模板支撑体系设计 (6)6.模板施工方法 (8)7.模板质量要求和措施 (10)8.高大模板支撑系统支设和混凝土施工部署 (12)9.模板工程验收、使用与拆除 (12)10.安全施工技术措施 (14)11.预防坍塌事故的安全技术措施 (15)12.预防高空坠落事故安全技术措施 (16)13.监测措施 (16)14.应急预案及安全管理体系图 (17)15.计算书 (22)一、编制说明在现浇钢筋混凝土结构工程中，模板及支撑体系设计及施工质量是现浇混凝土结构工程质量及施工安全的保障。

为了保证本工程高大模板支撑系统施工安全，建设部《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》以及《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求，加强施工安全的管理，按相关规定特编制本专项施工方案。

高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；施工总荷载大于15KN／㎡的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统；集中线荷载大于20KN／㎡（梁500mm宽× 1000mm高）的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，须由施工单位进行设计验算、编制专项施工方案，并按相关程序审核批准、专家论证审查后方可按方案组织施工。

本工程将按要求进行高大模板支撑体系进行设计施工。

本工程三处达到高大模板施工要求：梁界面最大主梁为500mm×900mm，跨度为7.8m，梁底支架高度为11.2m：现浇板跨度为7.8m，板厚120mm，板底支架高度为11.88m；筒芯板跨度为23m，板厚为500mm（根据实际筒芯空腔部分折合实心混凝土厚度为300 mm），跨度和高度符合高大模板要求，筒芯板总荷载大于要求荷载符合高大模板要求，现根据现场施工实际情况决定采用扣件式钢管架进行支撑。

二、编制依据方案编制计算依据如下：1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300—2001 4．《木结构设计规范》（GBJ5-88）5．《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2003）6.《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）7.《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。

高支模专家论证时汇报材料 ppt课件

高支模专家论证时汇报材料 ppt课件

热烈欢迎各位专家莅临指导！ （消防泵房高支模方案）
❖ 一、工程概况 ❖ 1.1 本工程基本概况 ❖ 本方案为消防泵房钢管支模架专项施工方案，消防泵房建筑面积约为
480 ㎡，结构类型现浇钢筋砼框架结构，建筑层数一层，结构高度 9.20m。建筑总平面均呈规则的矩形，纵向长约 43.00m（1 ~9 轴）， 横向宽约 11.00m（ A ~ C 轴）。 ❖ 泵房设计使用年限为 50年，抗震设防烈度为七度。框架梁柱、楼板 混凝土强度为C30,构造柱及其余现浇构件混凝土强度为C30，整个工 程楼面现浇板的厚度 120 mm。 ❖ 本案混凝土结构浇筑分三次进行，第一次浇筑3.700m层梁、柱，待梁、 柱强度达到侧模拆除条件时进行脚手架抱柱处理，第二次浇筑6.600m 层牛腿柱，强度达到侧模拆除后，进行9.200层柱、梁、板浇筑。 ❖ 注：考虑到到本次方案的稳定性对前两次先行浇筑砼进行抱柱加固， 详见附图。
线，立杆下面均采用垫板，立杆接长必须采用对接，禁止搭接，接头位 置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向 错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3， 立杆与大横杆采用直角扣件连接。 ❖ （3）横纵扫地杆：纵横立杆底端距楼面100mm处设置纵横扫地杆，横 向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ❖ （4）水平杆：水平杆长度不应小于3跨，水平杆接长应采用对接扣件连 接，其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻水 平杆接头不应设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方 向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于 纵距的1/3。 ❖ （5）剪刀撑：在架体内部纵横向应为6~7跨，应由底至顶设置连续竖向 剪刀撑，剪刀撑宽度小于等于7跨；在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置 水平剪刀撑，扫地杆的位置应设一道，水平剪刀撑至架体底平面距离与
高大模板施工方案(专家论证)

高大模板施工方案(专家论证)

目录1、工程概况 (2)1.1工程总体概况 (2)1.2高大模板部分概况 (3)1.3施工平面布置 (4)1.4施工要求 (4)2、编制依据 (4)2.1施工组织设计及图纸 (4)2.2主要规范、规程 (4)2.3法律、法规、规范性文件、其它 (5)3、施工计划 (5)3.1施工进度计划 (5)3.2材料计划 (6)3.3机械设备计划 (8)4、高大模板施工工艺技术 (8)4.1支撑体系技术参数及构造措施 (8)4.2.梁模板工艺流程及施工方法 (14)4.3楼板模板工艺流程及施工方法 (15)4.4模板支架的检查验收 (17)4.5混凝土浇筑 (18)4.6模板拆除 (20)5、施工安全保证措施 (21)5.1组织措施 (21)5.2技术保障措施 (23)5.3安全应急预案 (26)5.4各类事故的救援措施 (30)5.5监测控制措施 (35)5.6安全防护制度和措施 (36)5.7质量保证措施 (38)6、劳动力计划 (40)6.1管理人员职责与分工 (40)6.2主要劳动力安排 (41)7、计算书 (43)7.1 A2商业高大模板部分支架计算 (43)7.2 地下室顶板无梁楼盖部分计算 (72)1、工程概况1.1工程总体概况XXX工程位于xxx,总建筑面积：80640.10m2，共3栋主楼，2栋独立商业楼。

主楼及其车库地下室为3层，地上主楼为29层，主楼标准层层高为3.0m。

抗震设防烈度为6度，结构设计使用年限为50年。

本工程主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为三级；地下室采用框架-剪力墙结构,框支柱框支梁抗震等级为二级，框架结构抗震等级为三级；A1，A2采用框架结构抗震等级为四级。

基础形式:A1为桩承台基础，A2及地下室车库为独立基础，主楼为筏板基础。

建筑抗震设防类别为标准设防类。

基础（承台）混凝土强度等级为C35，垫层为C15，地下室防水等级为二级，地下室底板、负三层外墙防水混凝土抗渗等级为P8，其余防水混凝土抗渗等级为P6。

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根据》济建发[2016]18号中关于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围规定：混 凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/㎡及以上； 集中线荷载20 kN/㎡及以上。 本工程三层部分为高支模，具体位置见详图
第二部分、工程概况
1、工程概况
山东铭晖· 新天地一期商业办公楼及车库建设项目，总建筑 面积24031.74㎡，地上11层，地下1层，建筑总高度为44.55 米。
3.2 施工要求 3.2.1 所有模板阴、阳角必须严格按下详图配板制作。
3.2.2跨度等于或大于4m时，模板按跨度的1%0～3%0起拱；本工程梁板按2%起 拱。 3.2.3 板下第一道龙骨（次檩）为50×80mm木方@300，板与板拼缝处必须设 木方，上部铺设12mm厚的竹胶板，用钉子钉牢。板下第二道龙骨（主檩）为 钢管，此道钢管在板四角处与满堂脚手架立杆采用十字扣件固接，中间部位 采用可调式顶托与满堂脚手架立杆连接。 3.2.4 支撑体系先搭设梁部立杆，后搭设平板立杆。紧固件均需备齐，所有紧 固件必须扣紧，不得有松动。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每 个扣件的拧紧力矩都要控制在45～60N.m，不能选择已经长期使用发生变形 或锈蚀的钢管。 3.2.5严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的步距层 设置； 3.2.6 确保立杆2m高度的垂直偏差小于15mm。 3.2.7 为增加脚手架的稳定性，连墙件固定在四周已浇好的边梁上，超高大支 模架必须与砼已浇筑完毕的垂直结构有效拉结。 3.2.8模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。严格控制实际 施工荷载不超过设计荷载，钢筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆积。 3.2.9凝土浇筑时精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受 载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；不要使楼板出现集中荷载。
劳动力投入情况
劳动力投入情况
序号 1 2 3
工种 木工 架子工 普工单位 人 Βιβλιοθήκη 人数 量 10 10 5
备注
全部持证 上岗
2、施工进度计划


6月1日-6月7日 高支模区域框架柱浇筑（分 两次浇筑） 6月1日-6月15日 模板搭设 6月16日 -6月18日 钢筋绑扎 6月19日 浇筑混凝土 7月30日 模板拆除
1、材料的选择及进场检验 1.01 材料的选择 材料采用48.3×3.6普通钢管和标准扣件搭设；钢管底座及36mm的可调 顶托；面板选用12mm厚木胶板；木方选用50×80mm木方；底座下铺设木板选 用50×200mm规格。 1.2 进场检验 钢管和扣件进场要检查产品合格证，对扣件进行抽样复试并对其单个重量 进行校验。 1.2.1 钢管：不能选用已经长期使用发生变形的钢管，保证无裂缝、压扁和严 重锈蚀现象，钢管规格为Φ 48.3×3.6mm。 1.2.2 扣件：应符合规范《钢管脚手架扣件》，确保每个钢管扣件的质量满足 规范要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m；使用前应逐个挑选，有 裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 2、搭设方案 本方案采用满堂支架，考虑梁重、施工荷载对垂直杆件的压力大，架体容 易造成杆件的长细比不合理等因素，支撑架体采用立杆轴心受压设计方案，以 保证垂直受压构件的稳定性。采用扣件式钢管支架支撑体系，支架搭设在现有 砼结构上，钢管加底座，下铺50×200mm木板。
第五部分、模板安装
本工程高支撑架体施工难度大，施工时稳定性差，施工荷载重。施工 的重点是架体的整体稳定性，能够承受和支撑施工荷载，确保模板的刚 度，是结构实体砼在浇筑过程中以及浇筑完以后保证不变形，满足设计 和规范的要求。 在搭设高支撑模板系统前应对搭设钢管支架人员和木工班进行安全 技术交底，使作业人员明确高支撑的各种要求；支架操作人员应戴好安 全带。 在施工中项目部应由项目安全员对模板支撑系统按照方案实施检查、 监控，对不符合要求部位立即予以返工，杜绝违规、违章现象。 该模板支设完毕应由项目部技术负责人、安全技术人员和监理单位 共同进行检查验收，符合要求后方能浇灌混凝土。
3.1.6 满堂支架离地面200mm处橫上纵下设置纵横扫地杆，保证支架底部的 整体性。主檩向下300mm处的立柱上应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆 与顶部水平拉杆之间的间距在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条 件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。 剪刀撑采用钢管材料，采用搭接连接，搭接长度不小于1000mm，并用3个旋 转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 3.1.7 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻梁立柱的对接接 头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中 心距主节点不宜大于步距的1/3。 3.1.8 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。 3.1.9 满堂模板支架立柱在外侧周围及中间每隔四排支架立杆应设置一道 纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；竖向剪刀撑杆件的低端应与地面顶紧， 夹角在45°～60°。在剪刀撑的顶部、扫地杆处各设置一道水平剪刀撑， 中间部分每隔四排立杆每隔两步设置一道水平剪刀撑。 3.1.10 本工程支架立柱高度超过5米，在立柱周围外侧有墙柱的部位，按 照水平间距6米，竖向间距3m与建筑结构设置一个固结点。
4、模板体系质量要求与标准 4.0.1 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。 4.0.2 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性， 立杆底部必须设底座和垫板，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安 全系数。 4.0.3 合理地选择模板安装顺序，一般情况模板自下而上地安装，在安装过 程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。 4.0.4 脱模剂必须在模板入位前涂刷。 4.0.5 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。 4.0.6 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。支模质量必须严格要求， 如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。轴线位置允许偏差 5mm。底模上表面标高允许偏差±5mm。柱梁截面内部尺寸+4、-5mm。层 高大于5米时层高垂直度允许偏差8mm；相邻两板高低差2mm。表面平整度 允许偏差5mm。对预留孔、预留洞允许偏差10mm。预埋钢板中心线位置允 许偏差3mm。 4.0.7 模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。 4.0.8 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏 浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
热烈欢迎各位专家 莅临指导工作

第一部分 编制依据及编制说明
1、相关的国家规范和标准 1.1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011） 1.2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） 1.3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 1.4、《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） 1.5、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 1.6、 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、主要工程建设行业标准 2.1 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2.3 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 2.4 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3.1.4 板模支架：
第三部分、模板设计

板模板设计
部位 搭设 高度 板厚 排距 纵距 步距
3层板
10.2m
130mm
0.8m
0.8m
1.4m

梁模板设计
模板体系 木方 内楞 间距 钢管 外楞 型号 数量 对拉螺栓 梁底 木方 立杆 纵距 梁两 侧立 杆 支架参数 梁底 小横 杆间 距 梁底 增加 立杆 步距 （mm） 截面尺
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目 构架尺寸（立杆纵距、立杆 横距、步距）误差 立杆的垂直偏差 纵向水平杆的水平偏差 横向水平杆的水平偏差 节点处相交杆件的轴线距节 点中心距离 相邻立杆接头位置 上下相邻纵向水平杆接头位 置 架 高
5、模板支架的验收 5.1 验收程序 模板支架投入使用前，由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和 相关人员，以及监理工程师参加模板支架的验收。对高大模板支架，山东 省建工集团的质量安全部门同时参加验收。 5.2 验收内容 5.2.1 材料：首先对使用的钢管、卡扣等材料的合格证进行检查复核，查 验现场所用材料是否与资料相符；其次查看使用的木方、垫板是否符合要 求，不合格的材料坚决应予以更换。 5.2.2参数：检查搭设支架的各个参数，纵横间距、步距以及剪刀撑的搭设 位置和角度。 5.2.3 扣件力矩检验 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分 布原则进行。 5.2.4模板脚手架搭设技术要求与允许偏差见下页（附表） 5.2.5验收记录 按相关规定填写验收记录表。
姓名 王登明 王玉林 董召贵 林宏 杨福利 王小乐 董玉秀 岗位 项目经理 技术负责人 质量员 施工员 安全员 材料员 资料员 工程现场全面负责 高大模板施工方案编制，全过程的技术及现场巡视。 高大模板加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。 高大模板施工的技术指导及现场巡视。 高大模板施工安全教育、检查，并形成资料记录 钢管、方木、胶合板等材料采购、租赁等。 项目的文件控制，收集整理工程资料 职责
3、模板构造和施工要求
3.1 构造要求 3.1.1 模板安装前审查结构设计与施工说明中荷载、计算方法、节点构造和 安全措施，设计审批手续要齐全。 3.1.2 进行全面的安全技术交底，操作班组要熟悉设计与施工说明书并做好 模板安装的分工准备，所有参加人员必须经过专门技术培训，考核合格后方 可上岗。 3.1.3 对模板和配件进行挑选，检测，不合格的要剔除并运至工地指定地点 堆放。 3.1.4 钢管立柱底部铺铺设50×20 0mm木板和底座，顶部设可调支托，U型 支托与棱梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于 200mm。螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同 心。