预应力张拉原始记录(两端张拉)

油表读数(MPa)油表读数(MPa)初应力时夹片外露量终应力时夹片外露

技术负责人: 质量检查员: 监理工程师:自检意见监理意见尺读数(mm)油表读数(MPa)尺读数(mm)油表读数(MPa)尺读数(mm)油表读数(MPa)尺读数(mm)油表读数(MPa)尺读数(mm)尺读数(mm)终应力工具夹片位移量(张拉时砼强度(MPa)

钢束编号钢束长度(m)设计张拉力(kN)张拉端初应力两倍初应力钢筋弹模E(MPa)千斤顶编号油压表编号锚具名称限位块槽深(mm)滑丝断丝及处理设计控制应力(MPa)构件编号钢束种类钢束规格桩号范围施工日期单位工程工程部位合 同 段分项工程项目名称分部工程QLB22预应力张拉(后张法)记录表JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范

原始记录表号册号页码序号回缩量(mm)工作夹片外露量(mm)位移量钢束理论延伸量(mm)千斤顶段钢束理论延伸量张拉束实际延伸量(mm)安装时延伸量偏差(%)油压表回"0"时尺读数(mm)移量(mm)回油(安装)前油表读数(MPa)安装时应力偏差(%)张拉部位及直弯束示意张拉日期龄期(d)检验单位监理单位施工单位编号：____________________

页码 共 页 预应力张拉(后张法)记录表(单端张拉)

JTG/T F50-2011 公路桥涵施工技术规范

编号:

项目名称 分部工程 施工单位

合 同 段 分项工程 监理单位

单位工程 工程部位 检验单位

桩号范围 施工日期 检测日期

千斤顶编号 油表编号 标定日期

张拉示意图

构件名称 构件编号 张拉时砼强度 (MPa)

预应力束参数 编号

备注 设计张拉力(kN)

张拉长度(mm)

计算伸长量(mm)

钢束编号

千斤顶编号

张拉断面

记录项目

初应力

%

张拉力

% 第一行程张拉力

(倒顶) 第二行程初应力

(倒顶) 第二行程张拉力

(倒顶) 第三行程初应力

(倒顶) 第三行程张拉力

(倒顶) 第四行程初应力

(倒顶) 第四行程张拉力

(倒顶) 第五行程初应力

(倒顶) 第五行程张拉力

(倒顶) 第六行程初应力

(倒顶) 张拉力100% 伸长量(mm) 回缩量(mm) 理论伸长量

(mm) 伸长率误差

(%) 滑、断丝情况

油表读数MPa

伸长量读数mm

自检意见

监理意见 原始记录本 表号

册号

页码 序号

施工员: 桥梁工程师: 质检工程师: 监理工程师:

预应力张拉施工记录(后张)

模板一：正式风格

预应力张拉施工记录（后张）

1. 工程概况

1.1 工程名称：xxxx预应力张拉施工工程

1.2 工程地点：xxxx省xxxx市xxxx区

1.3 施工单位：xxxx公司

1.4 监理单位：xxxx公司

1.5 施工日期：xxxx年xx月xx日

2.施工人员

2.1 现场负责人：姓名 职务

2.2 施工人员：姓名 职务

2.3 监理人员：姓名 职务

3. 施工设备和工具

3.1 张拉设备：型号

3.2 张拉器具：型号3.3 张拉绳索：规格

3.4 管路系统：型号

3.5 其他设备和工具：xxxx

4. 张拉前准备工作

4.1 清理张拉区域，确保无障碍

4.2 检查张拉设备和工具，确保正常工作

4.3 准备预应力钢束和锚具，进行检查

4.4 确定张拉序列和张拉力大小

4.5 发放张拉工作票给具体操作人员

5. 张拉过程

5.1 张拉前试拉：按照设计要求进行试拉操作，并记录试拉力值

5.2 张拉：根据试拉结果，进行全张拉操作，并记录张拉力值

5.3 张拉力恒定：经过一段时间后，检查张拉力是否恒定，并记录张拉力值

5.4 张拉绳索锁定：在张拉力恒定后，进行绳索锁定，并记录锁定力值5.5 张拉现场记录：记录每个张拉点的张拉力、温度、相对湿度、日期等参数

6. 张拉完工

6.1 验收：检查张拉结果是否符合设计要求，并记录

6.2 清理：清理张拉废料和工具设备

6.3 归档：将张拉施工记录和相关文件归档保存

6.4 签字：施工人员和监理人员签字确认

7. 附件

本文档涉及附件如下：

附件1：张拉工作票

附件2：张拉记录表

附件3：试拉记录表

8. 法律名词及注释

8.1 预应力：一种通过施加预先设计好的拉力，使钢筋、混凝土等材料在各种荷载作用下产生预期效果的一种施工方法。

8.2 锚具：用于将张拉钢束固定在构件内部的一种装置。8.3 张拉绳索：用于张拉的特殊绳索，具有较高的强度和耐久性。

模板二：通俗风格

预应力张拉施工记录（后张）

1. 工程概况

1 预应力张拉（后张法）记录表

工程名称 结构物名称

施工单位 构件名称及编号 砼浇注日期/张拉日期

设计混凝土强度（MPa） 张拉时混凝土强度/弹性模量(Mpa) 断、滑丝情况 千斤顶编号 A 油表编号 预应力钢束编号顺序→

B

钢束编号 编号 （初应力б0） KN （ %бCON） KN （ %бCON） KN （ %бCON） KN （ %бCON） KN

回缩量（mm) 实际伸长值（mm） 理论伸长值（mm） 伸长值偏差（%） 油表读数（MPa） 伸长值（mm） 油表读数（MPa） 伸长值（mm） 油表读数（MPa） 伸长值（mm） 油表读数（MPa） 伸长值（mm） 油表读数（MPa） 伸长值（mm）

A B

A B

A B

A B

A B

记录人：

年 月 日 质检员：

年 月 日 自检意见：

项目技术负责人：

年 月 日 监理意见：

监理工程师:

年 月 日

2 填表说明

1、此表内容应根据表格的相关项目填写。

2、张拉设备型号、油表型号等设备标定情况要填写清楚。

3、根据设计要求，单根张拉或整体张拉应分清区域记录完整。