CA6140车床主轴箱拆装实训报告

一、前言随着我国制造业的快速发展，普通车床作为基础加工设备，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。

为了提高我国制造业的竞争力，掌握普通车床的拆装技术显得尤为重要。

本次实训旨在通过拆装普通车床，使学生了解车床的结构、原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。

二、实训目的1. 了解普通车床的结构、原理和拆装方法。

2. 掌握拆装普通车床所需的工具和设备。

3. 提高学生的动手能力和实际操作技能。

4. 培养学生的团队协作精神。

三、实训内容本次实训以CA6140型普通车床为例，进行以下拆装操作：1. 车床主要部件的识别与拆装。

2. 车床主轴箱的拆装。

3. 车床进给箱的拆装。

4. 车床溜板箱的拆装。

5. 车床尾座的拆装。

四、实训步骤1. 车床主要部件的识别与拆装（1）识别车床主要部件：床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等。

（2）拆装方法：按照一定的顺序和步骤，使用适当的工具，将车床的主要部件进行拆装。

2. 车床主轴箱的拆装（1）拆装方法：首先将主轴箱与床身分离，然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。

（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、轴承等部件，避免损坏。

3. 车床进给箱的拆装（1）拆装方法：首先将进给箱与床身分离，然后拆卸进给箱内部的齿轮、丝杠等部件。

（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。

4. 车床溜板箱的拆装（1）拆装方法：首先将溜板箱与床身分离，然后拆卸溜板箱内部的齿轮、丝杠等部件。

（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。

5. 车床尾座的拆装（1）拆装方法：首先将尾座与床身分离，然后拆卸尾座内部的丝杠、螺母等部件。

（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护丝杠、螺母等部件，避免损坏。

五、实训总结1. 通过本次实训，我对普通车床的结构、原理和拆装方法有了更深入的了解。

2. 在拆装过程中，我学会了使用各种工具，提高了自己的动手能力。

3. 通过团队合作，我学会了与他人沟通、协作，培养了团队精神。

机床主轴箱拆装实习报告一、实习目的通过机床主轴箱拆装实习，使学生进一步了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理，掌握主轴箱的拆卸与装配方法，提高学生的动手能力、观察能力和分析问题的能力，培养学生的团队合作精神。

二、实习内容1. 了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理。

2. 熟悉主轴箱拆卸与装配的基本步骤。

3. 掌握主轴箱中各零部件的安装顺序和调整方法。

4. 学会使用常用工具和测量仪器。

5. 培养团队合作精神。

三、实习过程1. 实习准备：了解机床主轴箱的结构、功能及其工作原理；熟悉主轴箱拆卸与装配的基本步骤；准备好常用工具和测量仪器。

2. 拆卸主轴箱：按照拆卸步骤，依次拆卸主轴箱中的各个零部件，注意记录拆卸顺序，以便于后续的装配工作。

3. 检查与测量：检查主轴箱中的各个零部件，测量其尺寸和间隙，记录数据，以便于后续的调整工作。

4. 装配主轴箱：根据拆卸时记录的顺序，依次装配主轴箱中的各个零部件。

在装配过程中，注意调整零部件的尺寸和间隙，使其达到规定的要求。

5. 调试与验收：完成主轴箱的装配后，进行调试，检查其工作性能是否达到要求。

验收合格后，进行下一步工作。

四、实习收获通过机床主轴箱拆装实习，我进一步了解了机床主轴箱的结构、功能及其工作原理，掌握了主轴箱的拆卸与装配方法。

在实习过程中，我学会了使用常用工具和测量仪器，提高了动手能力和观察能力。

同时，通过与团队成员的合作，我培养了团队合作精神，增强了解决问题的能力。

五、实习感想通过本次实习，我对机床主轴箱的结构和功能有了更深入的了解，同时也认识到机械制造的严谨性和精细性。

在实习过程中，我深刻体会到了团队合作的重要性，大家共同解决问题，共同完成任务，这是一种宝贵的经验。

此外，实习还培养了我独立思考和分析问题的能力，让我更加自信地面对未来的学习和工作。

总之，本次机床主轴箱拆装实习是一次非常有意义的实践教学活动，使我受益匪浅。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和综合素质，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。

CA6140车床拆装实训总结CA6140车床是一种广泛应用于机械制造业的重要工具，在生产过程中，需要对车床进行各种维修与保养，而车床拆装实训则是培养机械制造人才的必备环节。

本文将对CA6140车床拆装实训进行总结，以帮助读者更好地理解车床的构造和拆卸方法。

一、车床的基本构造和工作原理CA6140车床是一种精密机械，其基本构造由主轴箱、齿轮箱、床身、卡盘、床头箱等组成。

它的主要工作原理是通过主轴带动工件旋转，再通过刀架的进给进行切削，从而达到加工的目的。

车床的运转过程会产生大量的摩擦热量和金属屑，在长期使用后需要进行维修和保养。

二、车床的拆装过程1、准备工作进行车床的拆装前，首先要做好准备工作。

包括确保车床切断电源，卸下电损，解除所有的防护装置，拆卸主轴箱上的各种传动部件和配件，确定拆卸的流程和标准，确保所有拆卸后的配件都放置整齐。

2、拆卸床身拆卸床身需要用到起重设备，先将床身从床身箱体处分离，再将床身从主轴处分离。

此时可以检查床身内部是否有异物和损坏部分。

如有发现问题，需及时更换。

3、拆卸主轴箱拆卸主轴箱是整个拆卸过程的重点，需要小心谨慎地处理。

首先按照顺序拆卸所有的盖板、隔壁板和挡边板。

然后依次拆卸主轴、轴承、架体和齿轮等各种组件。

在拆卸过程中，需要注意保持各个零件的清洁和安全，不得刮伤和磨损。

4、拆卸卡盘拆卸卡盘时需要将其锚定在卡盘座上，卸下卡盘时要小心，避免卡住或滑落。

着重检查卡盘的牙齿、滑动面和卡盘座的同位面，如果出现磨损或损坏，需要及时更换。

三、重要问题和解决方法1、处理金属屑车床在加工过程中产生的金属屑是非常危险的，容易引起伤害和磨损。

因此，在拆卸车床时，必须小心处理金属屑，避免其弹射伤人和卡住零件。

可以用吸尘器和特制工具来清理和处理金属屑。

2、保持清洁和防护在整个拆卸和保养过程中，保持清洁和防护是非常重要的。

要达到这个目的，需要使用专业的工具和设备，如吸尘器、打孔机、喷雾器、防护罩等，在检查和更换零件时，需要使用手套和安全眼镜等装备来保护自己。

一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。

2. 掌握车床的拆装方法和步骤。

3. 培养动手能力和团队合作精神。

二、实验设备与材料1. 实验设备：CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。

2. 实验材料：实验用工件、车刀、润滑剂等。

三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床，其主要运动为工件旋转，车刀移动为进给运动。

本实验通过对车床的拆装，了解其内部结构和工作原理，掌握拆装方法和步骤。

四、实验步骤1. 车床的初步观察首先，对车床进行初步观察，了解车床的整体结构，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。

2. 车床的拆装步骤（1）拆下尾座：首先，松开尾座的固定螺栓，将尾座从床身上拆卸下来。

（2）拆下刀架：松开刀架的固定螺栓，将刀架从床身上拆卸下来。

（3）拆下溜板箱：松开溜板箱的固定螺栓，将溜板箱从床身上拆卸下来。

（4）拆下进给箱：松开进给箱的固定螺栓，将进给箱从床身上拆卸下来。

（5）拆下主轴箱：松开主轴箱的固定螺栓，将主轴箱从床身上拆卸下来。

（6）拆下床身：松开床身的固定螺栓，将床身从基础上拆卸下来。

3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中，对每个部件进行检查，清除表面的油污和杂物。

对关键部件进行清洗，确保其正常工作。

4. 车床的组装步骤（1）组装床身：将床身放置在基础上，安装固定螺栓。

（2）组装主轴箱：将主轴箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（3）组装进给箱：将进给箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（4）组装溜板箱：将溜板箱放置在床身上，安装固定螺栓。

（5）组装刀架：将刀架放置在床身上，安装固定螺栓。

（6）组装尾座：将尾座放置在床身上，安装固定螺栓。

5. 车床的试运行组装完成后，进行车床的试运行，检查各部件是否正常工作，确保车床能够正常运行。

五、实验结果与分析通过本次实验，我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。

以下是实验结果与分析：1. 车床的内部结构复杂，各部件之间相互配合，共同完成加工任务。

CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]第一篇：CA6140车床主轴箱拆装实训报告CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的1.学会分析主轴箱的结构及传动原理，能绘制传动系统图；2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；4.掌握拆装设备和工具正确使用；5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；7.熟悉执行拆装安全操作规程。

二、设备和工具设备：机床主轴箱工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等三、实验内容及结果1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。

然后开车、空载运转。

以观察机床各部件运动。

C6140型卧式车床的工艺范围很广，可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面；车削断面及各种常用螺纹。

C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件，故采用卧式布局，为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量，主轴箱布置在左端。

2．揭开主轴箱盖，根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。

首先，我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图，如图1-1，此图是进行运动分析的基础，然后了解卧式车床的传动框图（图1-2），它进一步体现了车床的各种传动关系和运动。

图1-1 卧式车床的传动原理图根据传动原理图可以看到，有两个运动，主轴的旋转B和车刀的纵向运移动A联系这两个运动的传动链4—5—uf—6—7 是符合运动内部的传动链，所以是内联系传动链，传动链1—2—uv—3—4 是外传动链与动力源相联系。

图1-2卧式车床传动框图根据传动框图，我们在老师的引导下，观察了各部件的运动情况。

然后绘制出了从电动机到主轴的一条传动路线图，如图1-3。

图1-3 经过观察分析，主运动传动链是把动力源（电动机）的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。

《CA6140卧式车床主轴箱部件的拆装和修理观后感1000字篇一《CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理观后感》哇塞，这次观看 CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理过程，真的让我大开眼界！一开始，我心里还嘀咕着，这能有多复杂？不就是拆拆装装嘛。

可当真正看到师傅们动手操作时，我才发现自己大错特错！那一个个精密的零件，就像是一个个神秘的小精灵，需要小心翼翼地对待。

也许有人会说，不就是个车床嘛，有啥了不起。

但我觉得，这可不仅仅是个车床，它背后蕴含着无数的智慧和技术。

师傅们熟练的手法，让我惊叹不已。

他们就像是魔术师，把那些看似杂乱无章的零件，组合成了一个完美运行的整体。

我在想，要是我上去弄，估计能把这车床搞成一堆废铁。

这拆装和修理，可不是随便谁都能搞定的。

可能有些人觉得这工作枯燥无聊，但在我眼里，这是一门艺术！篇二《CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理观后感》说起这次观看 CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理，我到现在还心潮澎湃呢！一开始，我站在旁边，一脸懵圈，完全不知道从哪儿看起。

那一堆零件，看得我眼花缭乱。

我心里想：“这可咋整？”但随着师傅们有条不紊地操作，我渐渐看出了些门道。

你们说，这小小的主轴箱，咋就藏着这么多秘密？师傅们的每一个动作，都那么精准，仿佛他们和这些零件有着心灵感应。

也许有人觉得这没什么难的，不就是熟能生巧嘛。

可我觉得，这不仅仅是熟练的问题，更是一种对工作的热爱和专注。

要是我，估计摆弄几下就不耐烦了。

这修理过程中，我一直在想，那些发明车床的人，得多聪明啊！我觉得自己在这方面，简直就是个小白。

篇三《CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理观后感》嘿，这次看 CA6140 卧式车床主轴箱部件的拆装和修理，真把我给震撼到了！刚开始，我就像个无头苍蝇，不知道重点在哪。

可看着看着，我发现这里面的学问大了去了。

那些零件，一个比一个精细，师傅们操作起来却丝毫不含糊。

实验二CA6140认识与拆装实验（2 学时）一、实验目的1、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的内部结构，加深对实际车床的感性认识。

2、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的传动路线和传动原理。

3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱中各操纵机构的功能和操作方法。

4、了解各箱体内传动的相互关系。

二、实验设备CA6140普通车床三、实验原理（一）主轴箱CA6140车床的主轴箱是一个比较复杂的部件。

工件的旋转运动和车刀的纵横向运动都是通过主轴箱传递。

了解车床的传动原理首先应从了解主轴箱的传动原理开始。

图2-1是主轴箱的传动系统图。

实验时可将实物与图纸进行对照，加深对主轴箱内部结构的了解。

1、卸荷式带轮主轴箱的动力是从主电机经过皮带轮和三角带传给轴Ⅰ并输进主轴箱，为防止轴Ⅰ在三角带的张力作用下产生弯曲变形，设计时将皮带轮先通过花键套、滚动轴承和法兰盘安装在箱体上。

从而使张力由床身承受，扭矩由花键套传给轴Ⅰ。

轴Ⅰ不再因皮带的张力而产生弯曲变形，故轴Ⅰ上的零件的工作条件得到改善。

2、双向多片式摩擦离合器如图2-2所示，双向多片式摩擦离合器安装在轴Ⅰ上。

摩擦离合器由内摩擦片2 、外摩擦片3 、止推片4 、压块7 及空套齿轮1和8组成。

左离合器传动主轴正转，正转主要用于切削，传递的力矩较大，所以片数较多（外摩擦片8片，内摩擦片9片）。

右离合器传动主轴反转，主要用于退刀，片数较少（外摩擦片4片，内摩擦片5片）。

内摩擦片2安装在轴Ⅰ的花键上，与轴Ⅰ一起旋转。

外摩擦片3的外圆上有四个相当于键的凸起装在齿轮1的缺口槽中，外片空套在轴Ⅰ上。

当杆9通过销5向左推动压块7时，内片2和外片3相互压紧，于是轴Ⅰ的运动便通过内外片之间的摩擦力传给齿轮1 ，使主轴正向转动。

同理，当压块7向右压时，可使右离合器的内外摩擦片压紧，使主轴反向转动。

当压块7处于中间位置时，左、右离合器都处于脱开状态，这时轴Ⅰ虽然转动，但离合器不传递运动，主轴处于停止状态。

图2-1 主轴传动系统图图2-2 双向摩擦离合器、制动器及其操作机构3、变速操纵机构主轴箱中共有7个滑动齿轮，其中五个用于改变主轴的转速，另有两个分别用于车削左右螺纹及正常螺距、扩大螺距的变换。

ca6140车床拆装实训报告ca6140车床拆装实训报告在当下这个社会中，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。

那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编帮大家整理的ca6140车床拆装实训报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

ca6140车床拆装实训报告1为期二周的专业技能实训结束了，这次的实训给了我很大的收获但也给了我一个很深的感触，科技的力量不可小视，IT技术的飞速发展给我们的生活与工作带来了无比的快捷，原来都需要人工来出理的数据，单证，业务，现在都只需要在电脑操作界面上点动鼠标，片刻就能搞定。

实训所用的软件中所含有的东西还是比较全面的，整个作业完成下来，确实学到不少东西。

从最简单的开始，申请帐号，个人信息的填写，再到后来的商品信息的录入以及一些简单业务的操作，这些看似简单的流程，里面有许多细节问题是要求我们注意的，毕竟将来到真正实际操作过程中很少允许我们出差错的，一个错误的信息的公布出去给公司带来的损失是无法估计的，所以细心，细致是必需的。

这次的实训内容主要有：一，通过“德意”操作在电子商务虚拟平台了解电子商务的基本流程，同时在虚拟平台上做了操作。

二，通过虚拟平台的模拟操作相应地在网络实践平台做了相应的操作。

三，到欧中经贸网参观并听工作人员介绍公司状况。

四，听讲座。

我们主要是电子商务实训室的德意模拟操作平台里进行的，不管是BtoB还是BtoC交易模式都有前台和后台之分。

前台是让客户进行操作的平台，客户可以注册成为会员、网上购物、网上银行的开户、电子钱包、数字证书的注册和获取、以及电子合同的签订等。

而后台管理系统是网站管理人员才可以操作的。

它能够对前台购物网站进行全面的管理和运作。

通过对后台系统的操作，能够让我们了解与参与到电子商务运作与管理过程，有助于我们知识的实践。

而后台管理系统的主要模块包括：系统管理模块、日常业务模块、综合查询模块、报表管理模块、月末处理模块、系统帮助模块等。

任务一 CA6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测知识目标◆了解主轴箱的结构。

◆了解Ⅰ轴和摩擦离合器的常见故障。

◆掌握Ⅰ轴和摩擦离合器的结构及运行原理。

◆培养良好的职业道德。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测能力目标◆能够说出卸荷带轮、双向多片式摩擦离合器及其操纵机构、 制动器及其操纵机构、主轴和卡盘的连接机构、变速操纵机构等的结构特征。

◆能够说出主轴部件常见故障的排除方法。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测车床主轴箱的功用主要是安装主轴和主轴变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件，并带动工件旋转实现主运动。

为方便安装长棒料，主轴为空心结构。

车床的主轴箱是车床的变速机构和动力分配机构，它能正常、平稳运转是车床工作的首要条件。

主轴箱也是一个复杂的装配体，是一个集合了带传动、链传动、齿轮传动、凸轮机构、离合器机构、变速拨叉机构，以及各种轴、轴承等的复杂的机构。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测车床已运行5年，主轴旋转精度明显下降，圆跳动超出国家标准1倍。

主轴锥孔孔口磨损严重。

主轴前轴承磨损严重，主轴箱后轴承孔磨损严重。

主轴轴颈磨损，莫氏锥孔磨损，因外载而弯曲变形。

车床加工零件粗糙度、精度有所下降。

任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测任务一C A6140型卧式车床主轴箱的拆装与检测小组活动（1）给大家10 min 时间，观察普通车床主轴箱。

姓名：杨文亮班级： 081412 学号： 27 指导教师：张福“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，社会实践使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。

尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。

通过实践使所学的专业理论知识得到巩固和提高，紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。

通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。

一天的拆装实习很快过去了，留给我的印象更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。

我想，一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧，那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止，所以，机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

拆装机床让我们了解车床的内部结构和运动原理。

实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。

老师采用先理论后操作的教学方式，先对我们进行理论教学，对车床的用途、运动、和型号进行简单的阐述，后续对卧式车床的主要结构：主轴箱内有传动机构、主轴及轴承、开停和换向装置、制动装置、操纵机构、润滑装置以及外部还有卸荷式皮带轮;还有进给箱和溜板箱等，都一一对应的进行了详细的介绍。

理论继后，同学都进车间对CA6140型号的车床进行拆卸，拆卸时按老师事先交代的步骤做，先对将要拆卸的机构进行拍照，然后再进行拆卸，拆卸完后还必须把零件和使用工具都摆放整齐，在老师的指导下同学们都很积极，拆卸快就把进给箱和溜板箱以及里面的内部零件都拆卸完毕。

同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的讲解，构成了车间中常见的风景。

久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

一、实训目的本次实训旨在通过实际操作，掌握主轴的拆卸、检查、修理、组装及调试的全过程，了解主轴的结构特点，熟悉主轴修理的基本方法和步骤，提高学生的实际操作能力和维修技能。

二、实训时间2023年11月1日-2023年11月10日三、实训地点机械工程系实训室四、实训设备CA6140普通车床、主轴修理工具、检测仪器、润滑油等。

五、实训内容1. 主轴拆卸与检查2. 主轴磨损处理与修复3. 主轴组装与调试4. 主轴修理质量检测六、实训过程1. 主轴拆卸与检查（1）拆卸主轴：首先，将卡盘及法兰卸下，然后拆下电机防护罩。

接着，打开主轴两端端盖，松开锁紧螺母，用木块和铜棒轻轻退出主轴及齿轮。

（2）检查主轴：拆卸过程中，仔细观察主轴及其轴承处的磨损情况。

如有磨损，记录磨损部位和磨损程度。

2. 主轴磨损处理与修复（1）磨损处理：根据磨损情况，对磨损部位进行电镀修复。

将磨损部位清洗干净，涂抹导电浆料，通电进行电镀。

（2）修复处理：将修复后的主轴进行磨削处理，确保主轴尺寸和形状符合要求。

3. 主轴组装与调试（1）组装主轴：按照拆卸的相反顺序，将主轴及其轴承组装好。

注意，组装过程中要轻拿轻放，防止磕碰。

（2）调试主轴：组装完成后，对主轴进行试车检测。

观察主轴运转是否平稳，是否存在异常噪音等。

4. 主轴修理质量检测（1）外观检查：检查主轴表面是否有划痕、锈蚀等缺陷。

（2）尺寸检查：使用游标卡尺、千分尺等工具，检查主轴的尺寸是否符合要求。

（3）同轴度检查：使用偏摆仪或车床，检查主轴各部位的同轴度。

（4）粗糙度检查：使用粗糙度仪，检查主轴表面的粗糙度是否符合要求。

七、实训结果与分析经过本次实训，我们成功地对CA6140普通车床主轴进行了拆卸、检查、修理、组装及调试。

以下是实训结果分析：1. 主轴拆卸与检查：通过拆卸和检查，我们掌握了主轴的结构特点，了解了主轴磨损的原因。

2. 主轴磨损处理与修复：电镀修复和磨削处理有效地解决了主轴磨损问题，提高了主轴的使用寿命。

一、实训目的本次实训旨在使学生了解车床的基本结构、工作原理及拆装方法，提高学生的动手能力、独立思考能力和团队协作精神。

通过实际操作，使学生掌握车床各部件的拆装过程，为今后从事机械制造工作打下基础。

二、实训内容本次实训主要涉及CA6140型车床的刀架、尾架、主轴箱等部件的拆装。

三、实训步骤1. 准备工作- 熟悉车床的结构和工作原理；- 熟悉拆装工具和设备；- 检查车床各部件的完好性。

2. 刀架拆装- 刀架的拆卸：首先松开刀架的紧固螺钉，然后拔出定位销，最后将刀架从车床主轴上取下；- 刀架的安装：将刀架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。

3. 尾架拆装- 尾架的拆卸：松开尾架的紧固螺钉，取下尾架；- 尾架的安装：将尾架套入主轴，插入定位销，拧紧紧固螺钉。

4. 主轴箱拆装- 主轴箱的拆卸：首先松开主轴箱的紧固螺钉，然后取下主轴箱盖，拆卸内部零件；- 主轴箱的安装：将内部零件组装好，盖上主轴箱盖，拧紧紧固螺钉。

四、实训心得1. 通过本次实训，我对车床的结构和工作原理有了更深入的了解，掌握了车床各部件的拆装方法。

2. 实训过程中，我学会了如何正确使用拆装工具和设备，提高了自己的动手能力。

3. 在拆装过程中，我明白了团队协作的重要性，只有大家齐心协力，才能顺利完成实训任务。

4. 实训过程中，我遇到了一些困难，但在老师和同学的指导下，我努力克服了这些困难，提高了自己的独立思考能力。

五、实训总结本次车床部件拆装实训，使我受益匪浅。

通过实际操作，我掌握了车床各部件的拆装方法，提高了自己的动手能力和独立思考能力。

同时，我也明白了团队协作的重要性。

在今后的学习和工作中，我会继续努力，不断提高自己的综合素质。

六、建议1. 增加实训时间，让学生有更多的时间进行实践操作；2. 加强实训指导，提高学生的实践操作水平；3. 定期组织学生进行实训总结，分享经验，共同提高。

车床拆装实训报告一、实训目的通过本次实训，学生应该能够掌握如下技能：1. 掌握车床的结构和工作原理；2. 学会将车床进行拆装操作，并完成车床的清洁、润滑和异物清除工作；3. 熟悉车床拆装过程中需要注意的安全事项。

二、实训内容1. 拆卸车床的底座和床身；2. 拆卸车床主轴箱；3. 拆卸车床尾箱；4. 润滑系统的清洁和维护；5. 异物清除工作及车床的整机清洁。

三、实训过程1. 确认安全：在进行任何操作前，需要取消所有与车床有关的电机电源。

检查车床是否稳定，并且没有移动的危险。

2. 拆卸底座和床身：首先，先将机器上的所有螺栓全部拆除，并将所有的附件移除。

然后，将底座上的部分拆除，包括两个支撑底座的螺栓。

最后，来到车床顶部的床身部分，将之拆卸出来。

3. 拆卸主轴箱：将主轴箱上的所有附件全部拆卸，包括传动带、电机、齿轮等。

当拆卸传动带时，需要注意传动带的位置，避免传动带的松弛。

4. 拆卸尾箱：与拆卸主轴箱类似，拆卸尾箱时同样需要先将所有附件全部拆卸。

5. 润滑工作：润滑工作需要对所有车床的零部件进行检查，并对其进行清洗。

之后，在滑动表面上涂抹车床油，以免出现因摩擦产生的磨损。

6. 异物清除：检查所有部位，确保这些地方没有任何杂物。

这不仅可以防止车床运行时发生故障，同时也可以提高工作效率。

四、实训心得通过本次实训，我对车床的拆卸和维护有了更深刻的了解。

在实训过程中，我发现了许多自己以前不熟悉的细节，并且更加认识到安全的重要性。

在今后的操作中，我会更加谨慎，做好保护措施，避免因车床操作不当，而对自己造成伤害。

#### 一、前言车床作为机械加工行业中的一种基础设备，其主轴箱作为核心部件之一，承载着传递动力、变速和保证加工精度的重任。

为了深入了解车床主轴箱的结构、工作原理及拆装工艺，提高动手操作能力和解决实际问题的能力，我参加了车床主轴箱拆装实训。

以下是我对本次实训的总结报告。

#### 二、实训目的1. 理解车床主轴箱的结构和组成。

2. 掌握车床主轴箱的拆装方法及注意事项。

3. 熟悉车床主轴箱的维修保养技巧。

4. 培养团队协作精神和独立解决问题的能力。

#### 三、实训内容本次实训主要围绕车床主轴箱的拆装展开，具体内容包括：1. 主轴箱的拆卸：拆卸主轴箱前，首先切断电源，确保安全。

然后按照以下步骤进行拆卸：- 拆卸主轴箱盖：松开主轴箱盖上的固定螺栓，取下主轴箱盖。

- 拆卸变速机构：松开变速机构上的固定螺栓，取下变速机构。

- 拆卸油泵：松开油泵上的固定螺栓，取下油泵。

- 拆卸油过滤器和油管：松开油过滤器和油管上的固定螺母，取下油过滤器和油管。

- 拆卸主轴箱体：松开主轴箱体上的固定螺栓，取下主轴箱体。

2. 主轴箱的组装：组装主轴箱时，按照拆卸的相反顺序进行，具体步骤如下：- 安装主轴箱体：将主轴箱体安装在床身上，拧紧固定螺栓。

- 安装油泵和油过滤器：将油泵和油过滤器安装到主轴箱体上，拧紧固定螺母。

- 安装变速机构：将变速机构安装到主轴箱体上，拧紧固定螺栓。

- 安装主轴箱盖：将主轴箱盖安装到主轴箱体上，拧紧固定螺栓。

3. 主轴箱的调试：组装完成后，对主轴箱进行调试，包括检查主轴轴向窜动、径向跳动等参数，确保主轴箱工作正常。

#### 四、实训过程1. 准备工作：实训前，我们了解车床主轴箱的结构、工作原理和拆装方法，熟悉所需工具和设备。

2. 拆卸过程：在指导老师的指导下，我们按照拆卸步骤进行操作，注意安全，确保拆卸过程中不损坏零件。

3. 组装过程：在拆卸完成后，我们按照组装步骤进行操作，确保组装过程中零件的正确安装。

一、实习目的本次实习的主要目的是让我们深入了解车床主轴箱的结构和功能，掌握主轴箱的拆装方法和步骤，培养我们的动手实践能力和团队协作精神。

通过实习，我们能够：1. 熟悉车床主轴箱的结构和传动原理；2. 掌握主轴箱的拆装方法和步骤；3. 熟悉拆装工具和设备的使用；4. 提高动手实践能力和团队协作精神；5. 培养严谨细致的工作态度。

二、实习内容1. 车床主轴箱的结构和功能车床主轴箱是车床的重要组成部分，主要负责传递动力和实现主轴的变速和换向。

主轴箱主要由箱体、齿轮、轴承、离合器、制动器等部件组成。

（1）箱体：箱体是主轴箱的基础，用于容纳和支撑其他部件。

（2）齿轮：齿轮是主轴箱中的传动部件，通过齿轮的啮合实现主轴的变速和换向。

（3）轴承：轴承用于支撑主轴和齿轮，保证主轴和齿轮的旋转精度。

（4）离合器：离合器用于连接和断开主轴和变速箱之间的动力传递。

（5）制动器：制动器用于控制主轴的转速和停止。

2. 主轴箱的拆装方法和步骤（1）拆卸步骤：1）断开电源，确保安全；2）拆下主轴箱盖，取出主轴；3）拆卸轴承、齿轮、离合器等部件；4）拆卸箱体。

（2）装配步骤：1）检查各部件的完好性；2）安装轴承、齿轮、离合器等部件；3）安装主轴箱盖，检查装配精度；4）安装主轴，调整主轴间隙；5）检查主轴箱的运转情况。

3. 拆装工具和设备的使用（1）拆装工具：扳手、螺丝刀、锤子、钳子等。

（2）设备：车床、专用拆装工具、检验工具等。

三、实习收获1. 通过本次实习，我们深入了解了车床主轴箱的结构和功能，掌握了主轴箱的拆装方法和步骤。

2. 在实习过程中，我们学会了正确使用拆装工具和设备，提高了动手实践能力。

3. 通过团队合作，我们共同完成了主轴箱的拆装任务，培养了团队协作精神。

4. 在实习过程中，我们遇到了一些问题，通过查阅资料、请教老师和同学，最终解决了问题，提高了分析问题和解决问题的能力。

5. 通过本次实习，我们认识到严谨细致的工作态度对于机械拆装工作的重要性。

普通机床拆装与测绘技能实训报告班级：机制1231姓名：***学号：05二〇一三年十月为了加强我们的实践动手能力，提高理论知识水平，更好地学习认识机床，特安排我们三周的普通机床拆装技能实训。

主要针对CA6140型车床进行拆装。

使同学们对CA6140型车床有一个比较全面的理解。

增强感性认识。

通过机床拆装与测绘训练，使我们了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。

提高我们识图能力。

熟悉装配的概念及部件的拆装方法。

熟练掌握常用装配工具的使用方法，基本掌握零部件拆装的操作方法。

培养我们严谨、细致的工作态度，科学有效的工作方法。

一、机床拆装实习的性质、任务和目的性质：机床拆装训练是机制专业学生必修的实践教学环节，是《机械制造工艺学》、《金属切削机床》等课程的前提，是机械类学生专业技术训练的重要组成部分。

任务：对普通机床进行拆卸，观察和安装，了解内部结构及工作原理。

并画出其传动系统图。

目的：通过机床主轴箱拆装训练使学生基一步了解机床的结构，各种机械零件的作用，进一步增强学生的识图能力，机械设备安装的技能，从而提高机械制造技术的实际应用能力。

二、熟悉机床的原理和结构1、机床主轴简介及原理机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。

通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。

除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。

主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

①旋转精度：主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。

②动、静刚度：主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。

③速度适应性：允许的最高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。

2、车床外形图CA6140车床外形图1-主轴箱；2-刀架；3-尾座；4-床身；5、9-床腿；6-光杠；7-丝杠；8-溜板箱；10-进给箱；11-挂轮主轴箱内装有主轴实现主运动，主轴端部有三爪或四爪卡盘以夹持工件。

一、实训背景随着我国制造业的快速发展，车床作为机械加工中的重要设备，其装配质量直接影响到加工效率和产品质量。

为了提高学生的实践操作能力和对车床装配工艺的理解，我校机电工程系组织了一次车床装配实训。

本次实训主要针对CA6140型卧式车床，通过对该车床的拆卸、清洗、测绘和装配等过程，使学生掌握车床的装配技能。

二、实训目的1. 了解车床的结构组成和各部件的功能。

2. 掌握车床装配的基本工艺和操作方法。

3. 提高学生的动手实践能力和团队协作精神。

4. 培养学生严谨的工作态度和责任心。

三、实训内容1. 车床拆卸：将车床分解为各个部件，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等。

2. 部件清洗：对拆卸下来的部件进行清洗，去除油污和杂质。

3. 部件测绘：对重要部件进行测绘，包括尺寸、形状、加工精度等。

4. 部件装配：按照装配顺序，将各个部件组装成完整的车床。

四、实训过程1. 车床拆卸在拆卸过程中，我们首先对车床进行编号，以便于后续的装配。

接着，我们按照拆卸顺序，依次拆卸床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等部件。

在拆卸过程中，我们注意记录各个部件的连接方式和装配关系，以便于后续的装配。

2. 部件清洗拆卸下来的部件需要进行清洗，去除油污和杂质。

我们使用清洁剂和刷子对各个部件进行清洗，确保清洗后的部件表面光洁、无油污。

3. 部件测绘对重要部件进行测绘，包括尺寸、形状、加工精度等。

我们使用游标卡尺、千分尺等测量工具对各个部件进行测量，并将测量结果记录在装配图上。

4. 部件装配按照装配顺序，将各个部件组装成完整的车床。

在装配过程中，我们严格按照装配图的要求，对各个部件进行定位、连接和固定。

在装配过程中，我们注意以下几点：（1）严格按照装配顺序进行装配，避免遗漏或装配错误。

（2）确保各个部件的连接牢固，防止在加工过程中出现松动。

（3）注意各个部件的润滑，确保车床的正常运行。

（4）在装配过程中，遇到问题时，及时与指导老师沟通，寻求解决方案。

一、实习目的通过本次机床主轴箱拆装实习，旨在使我深入了解机床主轴箱的结构、工作原理和拆装工艺，提高我的动手能力和机械素养。

同时，通过实践操作，培养我的团队协作精神和问题解决能力。

二、实习内容1. 机床主轴箱简介机床主轴箱是机床的重要组成部分，其主要功能是将电机输出的动力传递给主轴，实现切削加工。

本次实习所拆装的机床主轴箱为CA6140型车床主轴箱。

2. 拆装步骤（1）准备工作1）了解主轴箱的结构和拆装注意事项；2）准备好拆装所需的工具，如扳手、螺丝刀、锤子、油石等；3）熟悉拆装步骤和注意事项。

（2）拆卸过程1）拆卸主轴箱前，先检查并清理主轴箱内的油污和杂物；2）拆卸主轴箱盖，注意观察主轴箱盖与箱体之间的连接方式；3）拆卸主轴箱内的齿轮、轴承、键等零部件，注意观察其装配关系；4）拆卸过程中，注意记录零部件的拆卸顺序和位置，以便后续装配。

（3）装配过程1）按照拆卸时的顺序，将零部件逐一装配到主轴箱内；2）注意装配过程中零部件的装配关系，确保装配正确；3）装配完成后，检查主轴箱的密封性，确保无漏油现象；4）加注适量润滑油，检查主轴箱的运转情况。

三、实习收获1. 理解了机床主轴箱的结构和工作原理，掌握了主轴箱的拆装工艺；2. 提高了动手能力，学会了使用各种拆装工具；3. 培养了团队协作精神，与同学们共同完成了拆装任务；4. 增强了问题解决能力，在拆装过程中遇到了一些问题，通过查阅资料和请教老师，最终解决了问题。

四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准。

通过本次实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性；2. 良好的团队协作精神是完成任务的保障。

在实习过程中，我们互相帮助、共同进步，圆满完成了拆装任务；3. 严谨的工作态度是做好工作的关键。

在拆装过程中，我们要认真对待每一个环节，确保装配质量。

总之，本次机床主轴箱拆装实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了良好的职业素养。

在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己，为我国机械制造业的发展贡献自己的力量。