顶管施工法

第1篇一、顶管工程施工原理顶管法施工是利用顶管机在地下将管道按设计要求推进，实现管道铺设的一种施工方法。

顶管机在工作井内组装，通过液压系统提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。

顶管法施工适用于地下管道、隧道、电缆等工程。

二、顶管工程施工工艺流程1. 工程准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。

办理相关手续，收集现场工程资料，配备相关设备、材料及辅助设施。

2. 测量放线：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。

每隔0.5m记录一次。

3. 工作井施工：根据现场情况，结合施工单位常规顶管工作井结构，逆作井施工。

工作井施工完成后，进行基坑支护。

4. 顶管设备安装：在工作井内安装液压千斤顶、顶管机等设备，接好照明、油管等管线。

5. 洞口人工开挖：在顶管机前方进行人工开挖，确保顶管机顺利进入。

6. 管道顶进：启动液压系统，通过液压千斤顶提供推力，将管道一节一节地顶进至接收井。

在顶进过程中，通过激光经纬仪测量顶管方向，边顶进边排土边调整，直至将管道顶至目标坑内。

7. 管道贯通检查：管道顶进完成后，进行管道贯通检查，确保管道铺设质量。

8. 检查井砌筑及回填：在接收井处进行检查井砌筑，回填土方。

三、注意事项1. 地质条件：了解穿越段地质情况，确保顶管施工顺利进行。

2. 施工安全：做好施工现场安全管理，确保施工人员安全。

3. 环境保护：做好施工现场环境保护，防止扬尘污染。

4. 施工精度：严格控制顶管方向、管道铺设质量，确保工程满足设计要求。

5. 施工进度：合理安排施工计划，确保工程按期完成。

总之，顶管工程施工是一种高效、环保的地下管道铺设技术。

在施工过程中，要严格按照施工工艺流程进行操作，确保工程质量和施工安全。

第2篇一、顶管工程施工原理顶管工程施工原理是在管道的沿线按设计的方案设置工作井或坑，工作井或坑内设置坚固的后座，吊进液压千斤顶以及要顶进的混凝土管，接好照明、油管等管线，然后用液压千斤顶缓慢顶进，通过人工开挖方式，将混凝土管顶进。

顶管施工工法（一）引言概述：顶管施工工法是一种常用于地下管道施工的技术手段，它通过无需开挖土方的方式，利用顶推技术将管道推入地下。

本文将从五个大点出发，详细介绍顶管施工工法的相关内容，包括准备工作、推进过程、防止地面沉降的措施、质量控制和施工注意事项。

正文：一、准备工作1.确定设计要求与施工计划2.编制顶管作业图纸3.设备与材料准备4.勘察地下管线情况5.施工现场安全措施的制定二、推进过程1.顶推井的开挖2.顶管的制造与预装3.顶推机的调试4.顶推过程中的推力控制5.顶管推进的速度控制及停顿处理三、防止地面沉降的措施1.地面支护的选择和设计2.地面沉降监测与预警机制3.监测数据的及时反馈与处理4.地面沉降控制措施的实施5.地面沉降修复与复原四、质量控制1.顶管制造和预装工艺的质量控制2.顶推机调试和操作的质量控制3.顶推过程中对管道的检查与记录4.地面沉降控制的质量控制5.验收和评估五、施工注意事项1.施工现场安全注意事项2.顶管施工过程中的环境保护3.对地下管线和地质条件的评估4.安全应急措施与预案5.施工期间的沟通和协调总结：通过以上五个大点的阐述，我们了解了顶管施工工法的相关内容。

在进行顶管施工前，充分的准备工作是必不可少的，包括设计要求、图纸编制与设备准备等。

在具体的施工过程中，需要控制好推进速度和推力，并采取措施防止地面沉降。

质量控制是保证施工质量的关键，需要对各个环节进行严格的监测和验收。

此外，施工过程中需要注意安全问题，并与相关部门进行沟通和协调。

通过这些措施的实施，顶管施工工法能够有效地推动地下管道的建设，为城市的发展提供了良好的支持和保障。

一、顶管施工概论顶管施工法是继盾构法之后而发展起来的一种地下管道施工方法，也是使用得最早的一种非开挖施工方法，起源于美国。

最初，顶管施工法主要用于跨越孔施工时顶进钢套管，随着技术的改进,顶管法也用于无套管情况下顶进永久性的公用管道，主要是重力管道。

按工作面的开挖方式可将顶管法分为普通顶管(人工开挖）、机械顶管(机械开挖）、水射顶管（水射流冲蚀）、挤压顶管(挤压土柱）等。

采用何种方法要根据管径、土层条件、管线长度以及技术经济比较来确定。

在顶管施工中，最为流行的三种工作面平衡理论是:气压、土水和泥水平衡理论。

顶管施工与开挖施工法相比，具有以下优点:①开挖部分仅仅只有工作坑和接收坑，而且安全、对交通影响小;②在管道顶进过程中，只挖去管道断面部分的土，挖土量少；③作业人员少,工期短；④建设公害少、文明施工程度高；⑤在覆土深度大的情况下,施工成本低。

但是，它与开挖施工法相比较,顶管施工也存在以下不足之处：①曲率半径小而且多种曲线组合在一起时，施工就非常困难；②在软土层中容易发生偏差,而且纠正这种偏差又比较困难,管道容易产生不均匀下沉;③推进过程中如果遇到障碍物时处理这些障碍物则非常困难；④在覆土浅的条件下显得不很经济。

顶管施工法的适用条件为：①管径一般在200～3500mm；②管材一般混凝土管、钢管、陶土管、玻璃钢管；③管线长度一般为50～300m，最长大可达1500m；④各种地层，包括含水层。

二、泥水平衡顶管在顶管施工分类中,通常把用水力切削泥土以及虽然采用机械切削泥土而采用水力输送弃土，同时有的利用泥水压力来平衡地下水压力和土压力的这一类顶管形式都称为泥水平衡顶管施工。

在泥水平衡顶管施工中，要使挖掘面上保持稳定，就必须在泥水仓中充满一定压力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一层不透水的泥膜,以阻止泥水向挖掘面里面渗透。

同时，该泥水本身又有一定的压力，因此它就可以用来平衡地下水压力和土压力。

这就是泥水平衡顶管最基本的原理。

顶管法施工技术5.1 顶管法施工的概念顶管法是指隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。

顶管法属于非开挖施工,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术,它不需要开挖面层就能穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。

顶管法施工工序是:在工作坑内借助顶进设备产生的顶力克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计坡度顶入土层中,并运走土方。

一节管道顶入土层中后,接续顶进第二节管道,这样依序顶入各节管道,做好接口,建成涵管。

其原理是借助主顶油缸、管道间及中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。

管道紧随其后,埋设在两坑之间,以实现非开挖敷设地下管道。

顶管法施工原理见图5.1。

图5.1 顶管法施工原理示意图5.2 顶管法施工技术发展史顶管法施工是继盾构法施工之后发展起来的地下管道施工方法,最早应用于1896年美国北太平洋铁路铺设工程,已有百年历史,20世纪60年代在世界各国推广应用,1970年,德国汉堡下水道混凝土顶管,直径 2.6m,一次最大顶进距离1200m,为国外首次最大顶距。

近20年,日本研究开发土压平衡、水压平衡顶管机等先进顶管机头和工法。

20世纪50年代中国从北京、上海开始试用。

1986年,上海穿越黄浦江输水钢质管道,应用计算机控制,激光导向等先进技术,单向顶进距离1120m,顶进轴线精度:(-150,+150)mm,上下(-50,+50)mm。

1981年,浙江镇海穿越甬江管道,直径2.6m,单向顶进581m,采用5只中继环,上下左右偏差(-10,+10)mm。

1997年,中国上海黄浦江上游引水工程长桥支线钢管顶管,直径 3.5m,一次最大顶进距离为1743m,创造了钢管顶管世界纪录。

2001年,中国浙江嘉兴污水钢筋混凝土顶管,直径2m,一次最大顶进距离为2050m,创造了混凝土顶管世界纪录。

5.3 顶管机分类(1)按顶管口径大小分为大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。

顶管施工方法
引言：
顶管施工是一种常用的管道施工方法，广泛应用于城市地下管
道建设中。

顶管施工通过使用顶管机械，将管道预制部分逐段顶进
地下，实现管道的连续施工。

本文将介绍顶管施工的基本步骤、常
用工具和注意事项，希望能为相关从业人员提供一些有益的参考。

一、顶管施工的基本步骤
1. 前期准备：
在进行顶管施工之前，施工方需要对地下管道的线路进行测绘，并制定详细的工程方案。

同时，需要对施工区域进行清理，确保施
工过程中没有障碍物。

2. 准备顶管机械：
选择适合施工的顶管机械，并进行必要的检修和维护。

顶管机
械的选择应考虑施工的深度、管道的直径以及现场的环境条件等因素。

3. 安装导向井：
根据施工方案，在施工区域进行导向井的安装。

导向井可以指引顶管机械的运行方向，确保管道的顺利施工。

4. 预制管道段：
根据顶管施工的需要，将管道段进行预制。

在进行预制时，需要确保管道的质量和尺寸符合设计要求，以便顺利进行顶管施工。

5. 顶管施工：
将顶管机械安装到导向井中，并调整好机械位置。

然后，通过顶管机械的推进作用，将预制管道段一段段顶入地下，直到完成整个管道的施工。

6. 后续处理：
在管道施工完成后，进行整理和清扫，确保施工区域的安全和整洁。

同时，进行必要的管道测试和验收，确保管道的质量和使用效果。

二、常用工具和设备
1. 顶管机械：。

机械顶管常用的施工方法1. 微震法施工：采用微震技术辅助施工，通过向土层施加微震波动力，减少顶管推进阻力，提高推进效率。

2. 液压顶管法施工：通过液压系统提供推进力，实现机械顶管的推进工作，适用于软土和一定范围内的硬土层。

3. 逆向推进法施工：在有限土压下，采用逆向推进的方式进行施工，避免土层变形及顶管偏移，提高施工安全性。

4. 震荡推进法施工：通过振动机构提供持续的震动力，降低土层的内摩擦力，促进顶管的推进，特别适用于粘性土壤。

5. 超声波控制法施工：利用超声波进行土层勘测和定位，精准控制顶管的推进方向和位置，提高施工精度。

6. 水泥浆注入法施工：在顶管施工过程中，通过注入水泥浆加固土层，增加地层稳定性和承载能力。

7. 液压泥浆推进法施工：在顶管推进过程中，通过泥浆的液压力来减少土层摩擦力，降低推进阻力，提高推进效率。

8. 隔离壁法施工：利用隔离壁隔离地下水，减小土压力，降低地下水对施工的影响，适用于水土流失严重的区域。

9. 预制管道推进法施工：采用预制的管道片段进行推进，减少现场焊接工作，提高施工效率和质量。

10. 水平推进法施工：控制顶管在水平方向的推进，避免顶管偏移和变形，确保施工质量。

11. 现场热处理法施工：在冰冻土层或高含水量土层中，采用现场热处理技术，降低土层硬度，促进顶管的推进。

12. 土层分层推进法施工：根据不同土层的特性，采取不同推进方式，逐层进行推进，确保施工安全和顶管稳定。

13. 钻孔爆破法施工：在岩土层较硬的地段，采用钻孔爆破技术，破碎土石，降低推进阻力，促进顶管的推进。

14. 可控钻进法施工：利用可控钻进技术，精准控制顶管的推进方向和速度，确保施工精度和安全。

15. 助推液压法施工：在推进过程中，利用助推液压系统为顶管提供额外的推进力，提高推进效率。

16. 膜结构支护法施工：采用膜结构进行地下空洞的支护，提高土层稳定性，避免塌陷和挤压。

17. 人工挖掘法施工：在特殊情况下，采用人工挖掘进行施工，保证施工质量和安全。

一、顶管施工方法（一）顶管施工工艺流程施工准备→测量放线→工作井施工→施工平台制装→后背安装→导轨安装→主顶千斤顶安装→油泵安装→顶铁安装→洞口密封安装→凿洞口→整体运行调试→正常顶进→下管→对口→接进排泥管→继续顶进→机头出洞→结束（二）工作坑施工1、冠梁及腰梁、后背墙和封底的施工要求（1）冠梁及腰梁现浇混凝土支撑施工应一次连续浇捣，不得留施工缝，并要随打随抹，保证表面平整。

（2）浇捣混凝土过程中，必须保证钢筋的混凝土的保护层厚度满足设计要求。

（3）钢筋下料加工应按配图现场放样，经检查无误后方可施工。

（4）无特殊说明，钢筋接头均采用焊接，焊接接头应相互错开，位于同一连接区段内的钢筋接头面积百分率不应大于50%。

（5）钢筋焊接的焊缝厚度不应小于0.3d，焊缝宽度不应小于0.8d。

（6）浇捣混凝土过程中，应严格控制水灰比，并保证每2、管线调查：工作坑施工前需进行地下管线的调查，提出对原有管线的保护方案，施工中不得损坏原有管线。

（1）根据施工图纸，现场找出现况管线的所在位置，测出高程，查明材质、管线类型及使用情况。

（2）现场发现未在施工设计图上标出的管道，挖探坑，及时搞清管道的位置、走向、高程。

（3）对施工有影响的现况管道，须采取合理的保护措施。

顶进施工中，距现况管道管径的五倍范围内，须降低顶进速度。

3、探槽：工作坑施工须先开挖探槽，开挖相互垂直的二条探槽，分别平行与垂直于顶进轴线，其长度须大于工作坑开挖范围1米，深度的确定须配合地下管线调查资料，通常在2米左右。

4、冠梁：工作坑上口设混凝土冠梁，冠梁尺寸为宽×高＝1200mm×800mm，其顶面标高为从自然地面下反0.5米。

主筋使用8根，Φ22的螺纹钢，箍筋使用Φ10的钢筋，间距150毫米，混凝土强度C30。

5、土方开挖：待冠梁混凝土强度达到90%后进行基坑土方开挖；采用机械与人工配合挖土，垂直运输采使用吊车和土斗。

开挖顺序由上至下、对角开挖、中间留核心土的方式进行，为了保证安全，严禁同层贯通挖土。

顶管施工方法工艺流程一、引言顶管施工方法是一种在地下进行输送管线施工的先进技术，广泛应用于城市建设、交通基础设施等领域。

本文将介绍顶管施工方法的工艺流程及相关注意事项。

二、顶管施工方法概述顶管施工方法是指利用顶管机将管道从一个井口推入地下，并在井口处施工，将管道推进至目标井口处的一种施工方法。

顶管施工方法主要应用于管道敷设、隧道穿越等工程中。

其优点包括施工时间短、施工过程对地面影响较小等。

三、工艺流程1. 前期准备顶管施工方法的前期准备工作非常重要。

包括规划施工路线、确定施工井口位置、进行地质勘探、制定详细的施工方案等。

在确定施工井口位置时，需要考虑地下埋设管线的排布、地下障碍物、地下水位等因素。

2. 井口施工在施工井口处进行相应的地面工程，包括开挖井口、搭建顶管机平台、安装井口装置等。

其中，开挖井口需要根据实际情况进行合理设计，确保顶管机的进出顺畅。

3. 顶管施工将顶管机放置于井口平台上，启动机器，将管道顶入地下。

在施工过程中，需要根据地质情况、障碍物等进行调整和控制。

顶进过程中，要注意顶管机的稳定和进度的控制。

4. 井口收口当顶管机推进至目标井口处后，需要进行井口的收口工作。

收口工作包括安装密封装置、加固工程等。

密封装置的安装要确保密封性能良好，以防止地下水渗漏。

5. 后期工程顶管施工完成后，需要进行一系列后期工程。

包括对管线进行测试、检查施工质量、清理施工现场等。

在测试过程中，需要保证管线的稳定性和安全性。

四、注意事项1. 在进行顶管施工前，需要进行详细的规划和设计，并充分考虑地质条件和环境因素。

特别是在城市建设等环境中，需要特别小心避免对地下设施和周边环境的影响。

2. 顶管施工过程中，需要进行实时监控和调整。

机器操作人员需要具备相应的专业技能，能够熟练掌握顶管机的使用方法，并及时发现和解决问题。

3. 在井口施工和井口收口时，需要保证相应的安全措施和施工规范。

特别是在井口附近，需要设置警示标志，防止人员误入施工区域。