建筑工程高支模施工技术论文

建筑工程高支模施工技术论文

摘要：近些年来，人们对建筑物的功能和结构提出了非常高的要求，这就需要不断提升施工技术，而高支模技术也被大量的应用到各个土建施工项目中，结构越复杂、楼层越高的工程项目就必须具备扎实的高支模施工技术，这就为工程的施工创造了极大的可行性和便利性。高支模技术本身的施工难度较大，工作环境也较恶劣，这就需要施工人员不断研究学习高支模技术，加强施工现场质量安全管理，确保工程安全高效地开展下去。

前言

随着经济的发展，我国的建筑业得到前所未有的发展，众多新型的建筑工程如体育馆、大型厂房等建筑大量崛起，传统施工技术己经不能满足施工的相关要求，高支模施工技术具有承载力强、适应性广的特点，致使其被广泛的应用在土建工程的模板工程中。

1高支模施工技术简介

随着人们的审美意识与生活环境的不断提高，人们对建筑功能的要求已经不仅仅是停留在基本的居住功能上，而是开始追求一种把美观化、个性化作为主要功能的高级建筑住宅模式。因此，这也促进了建筑技术的快速进步，近些年来跨度较大以及高层建筑大量的涌现出来，已经成为城市发展的明显标志，同时也是土建施工项目的重点环节。在此前提下，在现代土建施工现场，人们又开始重新认识高支模施工技术，将先进、可靠的施工质量作为基本保障的建筑施工结构开始受到人们的关注和重视，已经渐渐是目前土建施工的核心标准。

所谓的高支模施工技术也即是一种在较高高度搭设模板的支撑机构和施工方式在实际的土建施工中，高度一般均超过5m，所以就大大增加了施工的难度，因此，在工程施工过程中必须做好完整科学的规划，做好质量监管措施，以保证在实际施工现场所出现的各种问题可以得到快速解决。高支模支撑体系又是一种危险系数高、施工难度大的建筑施工结构模式，所以在应用高支模施工技术时必须要严格地、全面地控制各个施工环节，还必须要求施工人员可以对其各方面的连接以及施工技术进行全面系统的监督与设计，保证施工安全和施工质量，缩短施工周期，为建筑企业创造更高的经济效益。

2工程实例

本文以某个工程实例来简要分析高支模施工技术的有效应用，该工程项目是一个一次性开发规模较大、功能全面以及施工技术要求高的地下空间开发项目，总的施工项目包括三层地下室空间，并且每层的高度要求为4.7～7.35m，而将每层空间的长度一般设置为255.4m，宽度一般设置为50.4m，整个施工项目的层高设置为6层，而宽度大约是27.1m，其中在实际施工现场主要是把桩基础作为主要结构，在南北两个方向均设有配电室，在中部大约有24m宽度的空间设置成主要的车库模式，并且在施工阶段严格控制建筑主体结构的实际高度，在施工过程中对高支模施工技术有着非常高的要求，其工作环境也较为复杂。

3高支模设计

该工程项目的施工难度较大，对高支模技术提出了极高的要求和

工作模式，因此，工程施工人员应该全面掌握整个土建施工现场的工作环境以及施工步骤、施工环节，然后确定最佳的高支模施工方案，以达到施工预定的要求与标准。

3.1工程方案设计

在对该工程施工项目进行规划组织的过程中，在选择施工工艺和施工技术方面，主要是以确定位置线与控制轴线为基础来实现水平控制标高的标准和要求，这就为整个土建施工项目的设计与施工创造了较为可靠合理的理论依据。其中，在设计环节，将高支模技术应用大致分为下述几个步骤：确定轴线位置→固定梁线→安装和固定脚手架→横木枋搭设→安装楼板模板和梁底模板→浇筑混凝土和捆扎梁板钢筋→混凝土养护→拆除水平拉杆和模板。当然，在实际的土建施工现场，高支模施工过程必然会受到各种因素的干扰，因而给高支模的施工造成一定的阻碍，所以这就需要设计人员以及施工人员能够熟练掌握高支模施工技术，可以按照施工现场的具体状况迅速采取应对措施，提高高支模施工的效率。例如在本文所介绍的工程实例中在拼装柱测模板过程中不能留有缝隙，各个接口处必须保证平齐，且尤其要控制好模板的干湿度，防止因暴晒过久而导致模板出现变形扭曲。

3.2施工现场管理

通常而言，在土建工程施工图纸的设计与应用过程中应该明确标明施工尺寸和施工环境的具体实况，并且在施工阶段因为要采用到非常明确的高支模支撑工程体系，所以在土建施工项目施工前就应该对各个流程均进行详细地分析和严格地处理，还要严格控制施工材料。

此外，在施工过程中还必须加强施工现场质量安全监理，必须通过质量验收，实现整个高支模施工的全过程控制管理。

3.3高支模施工过程中钢管支架的搭接顺序

在高支模的施工阶段，一般将钢管支架的搭接顺序设计成：轴线及梁位放线在地面上→控制水平标高→安装梁板竖向支顶→在钢管顶托拖板上架设梁底木枋龙骨→安装梁侧模和梁底模板→在钢管顶托拖板上架设板底木枋龙骨→安装楼板模板→对支顶和模板进行验收→捆扎梁板钢筋→浇注梁板混凝土→对混凝土进行定期养护。

目前，在很多土建施工现场，在选择高支模技术以及安装高支模板时应该从下述几个方面展开分析与总结，以保证各方面施工都能达到要求和相关标准，杜绝施工安全事故的发生。

（1）在施工阶段必须严格控制设置立杆的要求，还应该设置相应的向扫地

杆和纵横缝，一般在设置纵横缝时按照横下纵上的顺序进行。

（2）在立杆施工过程中要严格控制底部性能，还必须设置相应的制作与垫

板，还能够设置一些有效的调度支托，保证其螺杆可以超出支钢管的顶部大约150mm。

（3）在整个高支模施工过程中，均是运用一条长度约为2m的水平方向或纵

横方向的拉杆，还应保证拉杆应力呈均匀分布，如果无处可顶，就可以把水平拉杆设定在一定的端部，通过设置一定的剪力墙结构来

控制中部结构。

4保证土建工程高支模施工质量和安全的措施

4.1保证高支模施工安全的措施

保证高支模施工安全的措施包括以下几个方面：（1）在搭设支顶模板时，应该在施工场地设置明显的警戒标志或者设置围栏，并且派专门的人员进行看守，禁止非施工人员进入；（2）在进行脚手架的安装和拆除时，禁止用撬棍，尽量避免物体碰撞，这样能够有效的防止脚手架及其附件变形或损坏，并且在拆除的过程中，应该将拆除下来的部件进行统一整理和堆放，避免给以后的施工带来麻烦；（3）从高支模的最高处向下每隔2.2m设置一道水平杠杆，或者在门物的底端的立杆上扣设通长纵向杠杆，保证脚手架的整体性和稳定性；（4）如果高支模的脚手架影响了正常的施工，在经过相关部门的允许后，才能拆除架手架内侧的交叉杆，操作完成后，应该立即将交叉杆重新安装回去；（5）为了保证高支模的施工质量，应该尽量避免地基发生不均匀沉降，高支模的底座应该采取一定的固定措施，防止基座移动。

4.2保证高支模施工质量的措施

保证高支模施工质量的措施主要包括以下几个方面：（1）在进行高支模施工方案的设计时，应该组织专业团队对施工现场进行实地考察，然后设计出符合工程状况的设计方案；（2）严格控制材料的质量，在材料进场时，应该要求材料供应商提供材料的检验报告、合格证、生产许可证等；（3）进行混凝土振捣时，保证振捣均匀密实，避免出现漏浆；（4）当高支模施工完成后，应该按照模板工程质量控制程序，