逇影响PVC-U型材低温落锤冲击的因素

低温落锤冲击性能为PVC门窗型材的一项重要技术指标。

在实际生产中由于原料、模具、工艺控制等因素，即使同一配方，往往其型材低温落锤冲击性能不一样。

因有文章从型材断面结构方面探讨了低温落锤冲击性能，所以本文将不再赘述。

本文从型材内筋壁厚、塑化控制、模具流道等方面探讨PVC 型材的低温落锤冲击性能。

1.型材低温落锤冲击破裂的几种形貌在实际生产中，发现型材低温落锤冲击破裂形貌约有四种即：从型材冲击处断裂、穿洞破裂、碎裂、局部有裂纹。

2.型材内筋壁厚我公司有几套模具生产的型材在同批次原材料同一合格的配方下，低温落锤冲击性能不一样，有的合格，有的破裂个数超过5个，检查分析比较，发现其内筋厚度薄的易破。

通过适当加厚内筋，破裂个数明显减少，甚至合格。

可见内筋壁厚加大，被冲击面不易变形，变形量不足以造成被冲击面破裂。

3.塑化控制3．1 螺杆转速螺筒温度螺杆转速、螺筒温度对低温落锤冲击性能有很大的影响，同一配方，不同的螺杆转速、螺筒温度下，由剪切引起的温度峰值不同①，其低温落锤冲击性能不同，甚至有很大的差别，下面是实际生产调试中发现的情况。

配方号相同配方挤出机型号KMD2-60螺筒温度C1 ℃165 188 164 170 170 172C2 ℃166 176 161 175 164 172C3 ℃175 167 162 180 160 180C4 ℃175 165 164 185 156 180连接段温度℃175 186 176 190 173 190模温T1 ℃184 193 190 185 198 198T2 ℃186 206 186 195 191 196T3 ℃199 190 182熔体温度℃184 194 186 198 193 196主机双螺杆转速6．6 18 17．5 15 18 15低温落锤冲击破坏个数（共10个）0 3 5 10 3 10上述情况表明，低温低速工艺条件下，PVC在机筒和模具中驻留时间延长，有利于不良热导体的PVC受热充分和均匀，且温度低而不会老化变色或焦烧；另一方面，PVC物料所受剪切速度慢和剪切应力小，这样不会造成局部过热，有利于物料温度均匀，物料黏度均匀。

关于PVC-U型材低温性能的探讨PVC（聚氯乙烯）是一种广泛应用于建筑、制造业和家具制造业的材料。

它具有较低的成本、良好的物理性能和化学稳定性，使其成为许多行业的首选。

PVC的低温性能一直是人们关注的一个问题。

低温性能是指PVC材料在低于常温条件下的表现。

由于聚氯乙烯具有较高的玻璃化转变温度（Tg），在低温下它会变得脆性并容易断裂。

衡量PVC材料低温性能的主要指标是其在低温下的抗冲击性能。

低温抗冲击性能是指PVC材料在低温下抵抗冲击的能力。

通常使用冲击试验来评估PVC的低温抗冲击性能。

冲击试验中，将经过制备的试样加热到低温环境下，然后施加冲击力，观察试样的断裂程度以评估材料的低温抗冲击性能。

许多因素会影响PVC材料的低温性能。

添加剂的类型和浓度、材料的结构和晶化度、以及制备工艺都是重要因素。

添加剂可以改善材料的低温性能，如增强其柔韧性、阻止晶化、改善分子链的流动性等。

添加剂的种类和浓度过高可能会对材料的其他性能产生负面影响。

在选择和使用添加剂时需要进行充分的研究和测试。

除了添加剂，制备工艺也对PVC材料的低温性能有着重要的影响。

如制备温度、压力、冷却速度等参数都会影响材料的结晶度和分子链的排列。

这些因素对材料的低温性能有着直接的影响。

在制备过程中需要考虑这些参数，并进行合理的控制。

为了提高PVC材料的低温性能，一些新的材料和改性技术被引入。

采用交联改性技术可以提高PVC的低温性能，但也会影响其其他性能。

一些新型的PVC材料也被开发出来，具有更好的低温性能和其他优越性能。

PVC-U型材的低温性能是需要重视的一个问题。

通过合理选择添加剂、合理调节制备工艺以及引入新材料和改性技术，可以提高PVC材料的低温性能。

需要注意的是，在改善低温性能的保持其他优越的性能也非常重要。

在实际应用中，需要综合考虑各种因素，并进行合理的选择和设计。

关于PVC-U型材低温性能的探讨PVC-U型材是一种常用的塑料型材，由聚氯乙烯（PVC）制成。

由于其低成本、易加工和良好的物理性能，PVC-U型材在建筑、工程、装饰和制造领域广泛应用。

在一些特定的环境条件下，PVC-U型材会暴露在低温环境中，这可能会对其性能产生一定的影响。

关于PVC-U型材的低温性能的探讨变得非常重要。

低温下PVC-U型材的力学性能受到一定程度的影响。

一般来说，PVC-U型材在低温下会变得更加脆化。

这是由于低温会降低聚合物链的活动性，使得材料的分子运动受限，从而导致材料变得更加易碎。

在低温环境中使用PVC-U型材时，需要注意避免材料受到外力的剧烈冲击，以防止材料的破裂。

低温下PVC-U型材的导热性能也会发生变化。

低温下，PVC-U型材的导热性能会降低，导致绝热性能下降。

这可能导致在低温环境中使用PVC-U型材的建筑结构或设备出现保温不足的问题。

在低温环境中使用PVC-U型材时，需要考虑加强绝热措施，以确保在寒冷季节保持室内温度的稳定。

低温环境下的PVC-U型材还可能出现其他一些问题，如材料变形和变色等。

由于低温会导致聚合物链的收缩，使得PVC-U型材发生尺寸变化，从而可能导致安装不牢固或密封性能下降。

在低温环境中，一些颜料或添加剂可能发生变色现象，降低了PVC-U型材的美观度。

要解决这些问题，可以采取一些措施来改善PVC-U型材的低温性能。

可以通过聚合物改性的方法来提高PVC-U型材的低温韧性。

添加一些改性剂，如增韧剂和塑化剂等，可以提升PVC-U型材的抗冲击性和耐低温性能。

可以使用特殊处理的PVC-U型材，如阻燃型或抗紫外线型材料，以提高其耐寒性能和耐候性能。

一些工艺技术，如温度控制、制品形状优化和装配技术的改进，也可以在一定程度上改善PVC-U型材的低温性能。

对于PVC-U型材低温性能的探讨是非常重要的。

考虑到在寒冷地区或寒冷季节使用PVC-U型材的广泛应用，我们需要深入研究和了解PVC-U型材在低温环境下的性能特点，以便更好地设计和使用这种材料。

低温条件下ＰＶＣ－Ｕ管道施工应注意的问题【摘要】:PVC-U管道在现代生活和工业生产中的使用相当广泛，它除了具有塑料管的共同优点外，在耐腐蚀性、阻燃性、耐老化性以及价格方面更占较大优势。

在具体施工中发现，温度特别是低温对施工有较大影响。

作者根据实践总结了低温条件下PVC-U管道施工应注意的问题。

【关键词】：低温；PVC-U管道；施工一、非正常工作温度下PVC-U管道施工温度对塑料管道的影响较大，《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17：2000中规定PVC-U管材适用工作温度为0℃-45℃。

如管线工作温度不在正常温度内，必须根据实际温度对PVC-U的设计、施工进行调整。

PVC-U 管材的机械性能随温度变化主要表现在以下几个方面：1.1 弹性模量PVC-U管材的弹性模量一般取3000MPa，是铸铁管的3%左右，随着温度的升高而下降，特别是温度超过50℃，其弹性模量会有明显下降。

例如在60℃时其弹性模量不足2700 MPa。

1.2 弯曲强度PVC-U管材的弯曲强度比金属管道小得多，且随温度升高下降较多。

（随温度变化如下：20℃107Mpa、40℃82.8Mpa、50℃69Mpa 、60℃60.1Mpa、70℃48.7Mpa）1.3 冲击强度PVC-U管材冲击强度随温度变化波动较大（随温度下降而急剧下降，且横向及纵向的冲击强度也不一致）。

20℃时的冲击强度与-20℃时的冲击强度相差5倍，特别是在切口、裂口处，冲击强度会急剧下降。

冲击强度与温度的关系如下：1.4拉伸强度温度不同，PVC-U管材的拉伸强度变化较大。

如下：由于PVC-U管材的弹性模量、弯曲强度和拉伸强度随温度的升高而降低，冲击强度随温度的升高而升高，为了保证PVC-U管材的机械性能及使用条件，一般规定使用温度为0~45℃。

二、低温条件下PVC-U管道施工应注意的问题2.1 严格按要求运输、搬运或储存管材管件在北方或东北地区经常在冬季施工，因气温较低，PVC-U管材的冲击强度低，不恰当装卸、运输（PVC-U管材的弹性模量、硬度比钢铁、砂砾等小得多。

冷箱PVC门框落锤冲击动力学分析发布时间：2021-09-13T05:16:03.968Z 来源：《科学与技术》2021年13期第5月作者：沈彦杰[导读] 本文采用显式动力学分析技术，对两种不同结构的PVC门框落锤冲击性能进行了对比，揭示了两种PVC门框在落锤冲击条件下的吸能特性，沈彦杰寰宇东方国际集装箱（启东）有限公司，江苏启东 226200 )摘要：本文采用显式动力学分析技术，对两种不同结构的PVC门框落锤冲击性能进行了对比，揭示了两种PVC门框在落锤冲击条件下的吸能特性，分析结果表明563型PVC门框在结构上具备更好的抗冲击能力。

关键词：落锤冲击；PVC门框；显式动力学；有限元分析进行结构刚强度设计时，技术人员普遍应用的是静力法或者等效静力法。

但在结构受到冲击或碰撞的场景下，静力法有时并不适用，还可能带来错误的结论。

本文讨论的是两种PVC门框结构，分别为901型和563型，均是型材，采用相同材料，截面如图1所示。

图1 两种PVC门框结构PVC门框被安装在冷藏集装箱的后门上，实际使用过程中容易遭受尖锐物体的撞击，故在结构设计时需要考虑PVC门框的抗冲击性能。

上述的两种PVC门框设计中，901型PVC门框具有更高的截面高度，材质为高强度PVC；563型PVC门框截面矮一些，材质为普通PVC。

采用静力法分析时，因901型明显拥有更大的截面惯性矩，工程人员很容易认为其具有更好的抗冲击性能。

然而通过样品试验，发现同等条件下的低温落锤冲击后，901型PVC门框发生断裂，而563型PVC门框则完好无损，如图2所示。

低温落锤冲击试验的方法是：将两种PVC门框样品裁成400mm长的试件，同时放入深冷冰箱，在-40℃的温度下冷冻48h后，取出立即进行冲击试验。

冲击时将样品放置于木块上方，木块间距为200mm；冲头重3kg，冲击端为直径48mm球头，在距离试件上表面高度1200mm位置自由落体；冲头击中试件中心后，检查试件损伤情况。

5 天然植物有效成分提取分离技术—高速逆流色谱技术和微波提取技术高速逆流色谱技术HSCCC，为无固相载体连续液色谱技术，可有效发挥出聚四氟乙烯管、高速行星旋转所致离心场的功效。

经恒流泵输送流动相载样品、低速穿管固定相的方式，在最短的时间达到不相溶目的，保证分离的纯度和质量，且样品回收率较高[4]。

这一分离提取技术在生物碱、黄酮、香豆素等分离中应用效果较佳。

此外，还可在胡萝卜素、紫胶红酸、番茄素提取分离中应用。

微波提取技术MAE，可在溶剂萃取技术之上发展，为新型的萃取技术。

微波的频率在200GHz左右，我国微波提取的频率多在2400MHz，存在波动、高频等性能，高选择作用在能吸收的微波极性分子H2O，此时分子与微波电磁场中较短时间转向、定向排列发热，充分发挥出能量的应用价值[5, 6]。

相关研究人员表示，微波提取天然植物中的有效成分温度过高、压力过大，均会引发细胞壁破裂现象，细胞物质流出后被四周介质溶解，所以能够将天然植物的有效成分提取出来。

但微波穿透深度在2.5cm左右，需要合理运用微波提取设备操作，这在一定程度上会限制微波提取技术的应用情况。

6 结语天然植物有效成分提取分离技术类型较多，且不同提取分离技术应用的效果有较大的差异性。

因此，需要结合具体情况，选择适合的分离提取技术，考虑到分离提取技术的优点和不足，从而充分发挥出天然植物有效成分提取分离技术的最大作用，顺应新形势下市场经济对于这方面技术操作简便、价格低廉、环境较佳等的要求和需求。

参考文献：[1]冯欣璞，李玉佳，许灿，等.发酵饲用天然植物对蛋鸡生产性能的影响[J].今日畜牧兽医，2018,404(05):11-12.[2]薛沁冰，李鑫，辛国松，等.朱顶红中化学成分提取分离及其结构鉴定[J].哈尔滨商业大学学报(自然科学版),2017, 33(6):641-646.[3]章怀云，刘俊，毛绍名，等.天然产物活性成分提取分离研究进展[J].经济林研究，2017,35(3):244-250.[4]董翠英，陈娟.超声提取植物药有效成分的研究进展[J].中成药，2017,39(7):1473-1477.[5]许丽卫，张丽萍，王久荣，等.天然植物提取物甜菊苷和甜菊苷A在动物营养中的应用[J].基因组学与应用生物学，2017, (07):292-298.[6]钟永康.枇杷叶化学成分及提取分离方法的研究进展[J].今日药学，2017,(9):646-648.作者简介：王东锋(1979-)，男，汉族，陕西宝鸡人，本科，杨凌萃健生物工程技术有限公司。

关于PVC-U型材低温性能的探讨
PVC (聚氯乙烯) 是一种常用的塑料材料，具有优异的机械性能和化学稳定性。

在低温环境下，PVC-U型材的性能会发生变化，这对于一些应用场景来说是非常重要的。

我们来了解一下PVC-U型材的低温性能。

一般来说，PVC-U型材在低温下仍然具有较高的强度和韧性。

这是因为PVC-U型材的玻璃化转变温度较低，通常在-10℃左右。

在低于玻璃化转变温度的情况下，PVC-U型材会变得脆化，失去弹性和韧性。

在低温环境中使用PVC-U型材时，需要注意温度是否会低于玻璃化转变温度。

在低温环境中使用PVC-U型材时，还需考虑到其抗冲击性能。

在低温下，PVC-U型材的抗冲击性能会降低，容易发生断裂。

使用PVC-U型材制作需要承受低温冲击的构件时，需要选择具有较高抗冲击性能的PVC-U材料，或者采取其他措施来增加材料的抗冲击性能。

低温环境下的化学性能也是需要考虑的因素。

在低温下，某些化学物质和溶剂对PVC-U材料的侵蚀作用可能会增强。

在低温环境中使用PVC-U型材时，需要选择具有较好耐低温化学侵蚀性的PVC-U材料。

温度变化也会对PVC-U型材的尺寸稳定性产生影响。

在低温下，PVC-U型材可能会发生收缩，导致尺寸变化。

在使用PVC-U型材设计和制造零件时，需要考虑到温度变化对尺寸稳定性的影响，并进行相应的设计和加工措施。

PVC-U型材在低温环境下的性能会发生变化，需要根据实际应用场景选择合适的PVC-U 材料和设计制造方法。