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软密封闸阀都有哪些优缺点简介软密封闸阀是一种阀门，常用于控制流体的流量，并能够完全切断流体流动。
软密封闸阀具有一些显著的优缺点，本文将就这些方面进行分析。
优点1. 密封性好软密封闸阀的密封性能很好，具有优异的防渗透能力，所以该阀门常用于在需要密闭的过程中，例如控制液体、气体的流动，能够有效的防止液体泄漏。
2. 操作灵活软密封闸阀的操作方式相对灵活，可以手动或机动控制开启或关闭，且操作力度相对小，可以方便的进行开关操作。
3. 耐腐蚀由于软密封闸阀密封材料特殊，使得其具有良好的耐腐蚀性能，能够在高温、强酸、强碱等恶劣条件下使用，因此能够满足特殊介质的使用需求。
4. 低流阻软密封闸阀内部流道是直通式结构，流通截面积较大，因此阻力小，流量大，可以降低对系统的影响，从而使系统运行更为顺畅。
缺点1. 针密封性差软密封闸阀的密封材料通常为弹性材料，在通常情况下，可靠性高，但在高压下，其弹性可能受到损伤，会导致泄漏发生，因此可靠性较硬密封阀门稍微低一些。
2. 寿命短由于软密封闸阀内部的封头与密封圈容易受到腐蚀和磨损，因此其寿命相对较短。
此外，软性材料也会随着时间的推移而老化或硬化，导致密封性能降低。
3. 安装调节难度大软密封闸阀在安装调节方面相对困难，需要根据实际情况进行调节。
此外，闸阀在特定压力下需要进行拉紧螺栓，但是由于闸板和密封圈的松散可能会导致泄漏现象。
因此，在通过扭矩扳手进行安装时，要避免对闸板和密封圈的松动以及在拧紧螺栓时的偏差。
结论综合上述所述，即使在有些方面，如密封性和操作性方面，软密封闸阀具有很大的优势，但是在使用寿命和安装调节上，其耐用性稍微低一些和操作难度稍微大一些。
因此，在选择时，应该结合使用环境和使用要求进行选择。
闸阀几种不同的结构性能比较
闸阀是在管路中用途比较广的一种阀门，主要起到接通和截断介质的作用。
几种不同结构闸阀的性能比较：
(1)楔式单闸板闸阀
a、结构较弹性闸板阀简单
b、在较高温度下，密封性能不如弹性闸板阀或双闸板阀好。
c、适用于易结焦的高温介质。
(2)弹性闸板闸阀
a、它是楔式单闸板阀的特殊形式。
与楔式闸阀比较，在高温时，密封性能好，闸板受热后不易被卡住;
b、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位。
c、不适用于易结焦的介质。
(3)双闸板闸阀
a、密封性能较楔式闸阀好，当密封面的倾斜角度和阀座配合不十分准确时，仍具有较好的密封性能。
b、闸板密封面磨损后，将球面顶心底部的金属垫更换后即可使用，一般不必堆焊和研磨密封面，这是单闸板和弹性闸板不具备的优点。
c、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位。
d、不适用于易结焦的介质。
(4)平行式闸阀
a、密封性能较其它形式的闸阀要差。
b、适用于温度和压力较低的介质。
c、闸板及阀座的密封面的加工及检修比其他形式的闸阀简单。
阀门知识阀门知识球阀知识电动球阀结构原理1.电动球阀特点，同时具有良好的流量调节功效和封闭密封特性；在⼤中⼝径、中低压⼒的应⽤范围，电动球阀是主导的阀门之⼀，在管路中主要⽤来做切断、分配和改变介质的流动⽅向。
2.电动球阀的种类很多，根据结构形式的不同⼀般分为两⼤类，即O型结构和V型结构，两者的阀球开⼝不⼀样，应⽤也不同，O型⼀般适合关断使⽤，偶尔调节，⽽V型则⽐较适合调节（可调⽐⼤）。
3.V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳，开有V型缺⼝，随着球的旋转，开⼝⾯积发⽣变化，但开⼝⾯形状始终保持为三⾓形，流量特性近似等百分⽐，可调⽐⼤。
具有流通能⼒⼤，可调范围⼤、具有剪切⼒，能关闭严密等特点，特别适⽤于流体物质带纤维状的⼯况，⼀般情况下V型球阀都是单密封球阀。
不适合⽤来双向使⽤。
电动硬密封球阀和电动软密封球阀的区别球阀的种类很多，根据结构形式、连接⽅法以及阀体材质的不同，对应使⽤的⼯况都是不⼀样的。
但所有类型的球阀中，密封形式只分为软密封和硬密封两⼤类。
1.软密封成本低，价格也便宜⼀些；2.从材质上：电动硬密封球阀采⽤⾦属阀座，多为不锈钢+硬质合⾦，加⼯精度和⼯艺技术要求⽐较⾼，使⽤范围⽐较⼴，可⽤于常温，低温，及⾼温⾼压的⼯况上。
电动软密封球阀，阀座分为氟塑料，橡胶，树脂等若⼲种，多⽤于常压常温，常压低温的⼯况3.从结构机理上：（1）电动软密封球阀的容易实现较好的密封效果，且耐腐蚀，耐酸碱；缺点是不耐⾼温，密封⾯易磨损，机械性相对⽐较差。
（⽤于密封要求较⾼，或带有腐蚀性介质，且不含有颗粒的常温常压场合。
）（2）电动硬密封球阀则相反，可耐⾼温，抗磨损，机械性能好，缺点是这种密封的密封性能较差（⼀般含有固体颗粒或具有磨损，及温度⾼于250度的介质，都建议选⽤硬密封球阀。
）4.从阀门泄漏等级上：硬密封阀门：⼀般是V级，最⾼可做到VI级。
软密封阀门：⼀般都是VI级。
软密封阀门最⼤的问题是，耐磨性较差。
蝶阀密封等级分类
蝶阀密封等级的分类主要包括以下方面：
1. 阀体材质：如灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 密封材料：如NBR丁腈橡胶、EPDM三元乙丙橡胶、耐磨EPDM三元乙丙等。
3. 软密封蝶阀与硬密封蝶阀：软密封蝶阀是指蝶阀的密封面材质为橡胶或者氟塑料的蝶阀，这类蝶阀拥有良好的密封性能。
硬密封蝶阀的密封为硬质合金或者不锈钢，这类蝶阀能够耐高温、高压，并且耐磨。
4. 结构形式：如中线式、双偏心、三偏心等。
5. 驱动方式：如蜗轮传动、气动、电动、液控等。
6. 连接方式：如法兰式、对夹式、对焊式等。
7. 压力等级：如、、、以及美标150LB、300LB等。
这些分类标准使得蝶阀可以根据不同的使用环境和需求进行选择，以满足各种不同的工业和工程需求。
阀门的内密封是靠阀门阀芯和阀座间的密封副来实现的.密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等，软密封是指密封副中的一侧是采用硬度比较低的材料,一般而言,软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的，硬密封可以解决！这两种密封可以相互补充的，就密封性而言软密封相对较好，但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求！软密封的优点是密封性能好，缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长，但是密封性相对比软密封差。
软密封容易密封，造价低，但不耐高温，密封材料容易老化硬密封要求介质洁净，无固体颗粒，造价高，最大好处是耐高温，使用寿命长软密封一般是橡胶密封或者是F4密封硬密封为合金钢密封或者阀体直接加工出的密封面软密封和硬密封之间没有具体的可比性选择软密封还是硬密封要根据介质温度来定硬密封耐温要比软密封的好根据介质、压力、温度选择，如果都满足条件，一般都选软密封，它的密封效果要更好软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作，密封性能好，可以作到零泄漏，但寿命和对温度的适应性比较差,硬密封采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到零泄漏软,硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的,口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级.软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封阀门一般比软密封的贵。
导读：阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位，科学、合理地选择阀门既能保证生产安全运行，又能降低装置的建设费用。
在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同，为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途。
阀门是压力管道系统的重要组成部分，其主要功能是: 接通和截断介质; 防止介质倒流; 调节压力、流量;分离、混合或分配介质; 防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。
只有了解常用阀门的特点及用途，才能在设计中给管道系统选定最适合的阀门。
常用阀门的特点、用途工程上阀门种类很多，由于流体的压力、温度和物理化学性能的不同，所以对流体系统的控制要求也不相同，其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀在化工装置中应用最广泛。
闸阀闸阀是化工生产装置中用得最多的一种类型，流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数小，适用的口径围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小。
在一般情况下，设计中首选闸阀。
闸阀的缺点: 高度大; 启闭时间长; 在启闭过程中，密封面容易被冲蚀; 修理比截止阀困难; 不适用于含悬浮物和析出结晶的介质; 也难于用非金属耐腐蚀材料来制造。
当闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也容易损坏，因此闸阀不适用于需要调节流量的场合，只适用于全开或全闭的情况，即一般用于控制流体的启闭。
闸阀按阀杆上螺纹位置分明杆式和暗杆式，明杆式闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。
暗杆闸阀主要用于水道上，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。
按闸板的结构形式分楔式闸板、平行式闸板。
楔式闸板有单闸板，双闸板之分。
平行式闸板多用于油气输送系统，在化工装置中不常用。
闸阀的应用: 适用于蒸汽、高温油品及油气等介质及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质。
楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。
楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁部位，不宜用于易结焦的介质。
闸阀根据密封面材料可以分为硬密封和软密封两种。
这两者之间是有一定区别的，具体是：
1、定义
软密封闸阀主要由阀体、衬胶弹性闸板、阀杆、以及阀盖密封件等组合而成。
不仅外观上有了美观性，更重要的流道和内阀壁的光滑，确保了衬胶闸板在启闭时不会因为内阀壁的粗糙而造成影响。
通过手轮的旋转推动阀杆带动弹性闸板下压，利用闸板软性与内部流道口两侧的密封面紧密严闭。
来阻断介质的流体，从而达到了零泄漏的密封效果。
硬密封闸阀的密封原理是通过手轮的操作阀杆带动闸板下降。
充分利用了闸板与闸阀内部的楔式密封面硬碰硬得结合密封效果，来完成闸阀对介质的关闭和阻断。
2、温度
软密封闸阀适用于常温（≤80℃）的无腐蚀性的气液体介质。
如清水、空气、油品、水处理污水等管道上。
并且有着很好的的密封效果，几乎可以达到零泄漏。
硬密封闸阀适用于高温（≤425℃）带有微腐性气液体。
如蒸汽、导热油、
污水、石油、化工，冶金，管道上。
能够有一定的耐磨程度。
3、密封性和耐温性
软密封的密封性能比硬密封要好，但是硬密封闸阀的耐温和耐磨性比软密封闸阀更胜一筹。
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硬密封与软密封闸阀的区别闸阀是一种常用的流体控制设备，主要用于截止和调节管道中的介质流量。
根据闸阀的密封方式，可以将其分为硬密封和软密封两种类型。
两种类型的闸阀各有优缺点，在选择时需要根据其使用场景和需求进行合理选择。
硬密封闸阀硬密封闸阀是指通过金属对金属间的摩擦、压紧或者挤压，形成密封的方式实现管道封闭，它的密封面一般采用铸钢和不锈钢等材质，这种闸阀具有耐高温、耐高压、耐腐蚀等优良性能，尤其是在低温、高甜油和重质碳化物介质方面有着其他类型闸阀所不具备的优点。
硬密封闸阀主要应用于一些高压、高温、腐蚀性介质的自控系统，例如化工、电力、钢铁等行业。
但是，硬密封闸阀难以解决操作上的问题，需要使用较大的力才能完全关闭或打开，且在使用过程中容易产生噪音和磨损，在关闭时会产生管道水锤现象，还需要经常进行维护和更换。
软密封闸阀软密封闸阀是指通过使用柔性材料做为闸阀密封面，通过材料的弹性变形或挤压缩合，从而实现管道封闭的方式。
软密封闸阀的密封面一般采用PTFE、聚四氟乙烯、氟橡胶等材质，这种闸阀具有密封性好、操作灵活、噪音小、无水锤现象等优点。
软密封闸阀主要应用于一些低压、低温、无腐蚀介质的自控系统，例如自来水、煤气等行业。
在使用软密封闸阀时，能够帮助用户更加轻松地进行操作，可以在较短的时间内完成打开和关闭操作，可以大幅度降低操作成本并提高工作效率。
但是，软密封闸阀在一些高温、高压、腐蚀性介质方面的使用效果并不佳，相对地,软密封闸阀在耐腐蚀性、耐磨性等方面的性能并不如硬密封闸阀优于。
硬密封和软密封闸阀的区别特点硬密封闸阀软密封闸阀密封材料金属材质软性、弹性材料适用介质高温、高压、腐蚀介质低温、低压、无腐蚀介质操作力压力大、力量大轻松、灵活操作噪音噪音大噪音小操作水锤水锤现象大无如上表格所示，硬密封闸阀和软密封闸阀在密封材料、适用介质、操作力、噪音和水锤等方面存在明显的区别，根据使用需求进行合理选择十分重要。
总结综上所述，硬密封和软密封闸阀各自具有优缺点，需要根据不同的介质、工作条件、具体需求等因素进行选择。
二、【软密封闸阀的注意事项：1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)。
3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。
4、带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。
5、如果软密封闸阀经常开关使用，每月至少润滑一次。
】三、软密封闸阀的使用方法：1.软密封闸阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
2.为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
3.由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
4.若软密封闸阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。
也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.软密封闸阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。
带轮盘的阀门不适用于地下管网。
四、软密封闸阀的详细介绍软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
暗杆弹性座封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，更有效的节约安装空间。
弹性座封软密封闸阀可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
软密封闸阀应用范围：弹性座封软密封闸阀特别适用于生活饮用水系统、食品医药行业、工业给排水及污水处理、天燃气与煤气等，软密封闸阀也可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、治金、能源系统等流体管线上。
软密封闸阀结构特点：平底式阀座沃科阀门供应网公司软密封闸阀底部采用全流域直通式流道设计，等同于直管道，无滞流凹腔结构，流阻小，确保流体畅通，不易沉积杂物，也不会对介质造成二次污染。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用、密封形式与优缺点1、阀门种类：⑴、阀门种类多、品种复杂，主要有闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等；⑵、其中常用的有闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、蝶阀、球阀、止回阀、隔膜阀。
2、闸阀：⑴、闸阀是指启闭体（阀板）由阀杆带动，沿阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
⑵、闸阀比截止阀密封性能好，流体阻力小，启闭省力，具有一定的调节性能，是最常用的截断阀门之一。
⑶、缺点是尺寸大、结构较截止阀复杂，密封体容易磨损，不易维修，一般不宜作节流用。
⑷、按闸阀阀杆上螺纹位置分为明杆式和暗杆式两类。
按闸板的结构特点又可分为楔式和平行式两类。
3、截止阀：⑴、截止阀是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
⑵、与闸阀相比，其调节性能好，密封性能差，结构简单，制造维修方便，流体阻力较大，价格便宜，是一种常用的截断阀，一般用于中、小口径的管道。
4、球阀：⑴、球阀的启闭件是带圆形通孔的球体，球体随阀杆转动以实现启闭的阀门。
⑵、球阀的结构简单，开关迅速，操作方便，体积小，重量轻，零部件少，流体阻力小，密封性好，维修方便。
5、节流阀：⑴、节流阀除阀瓣以外与截止阀结构基本相同，其阀瓣是节流部件，不同形状具有不同的特性，阀座的通径不宜过大，因其开启高度较小介质流速增大，从而加速对阀瓣的冲蚀。
⑵、节流阀外形尺寸小、重量轻、调节性能好，但调节精度不高。
6、旋塞阀：⑴、旋塞阀是以带通孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭的阀门。
⑵、旋塞阀结构简单、开关迅速、操作方便、流体阻力小，部件少、重量轻。
⑶、旋塞阀有直通式、三通式和四通式；直通式旋塞阀用于截断介质，三通式和四通式旋塞阀用于改变介质方向或进行介质分流。
7、蝶阀：⑴、蝶阀是蝶板在阀体内绕固定轴旋转90°即可完成启闭作用。
阀门软密封与硬密封的代号
摘要：
一、阀门软密封与硬密封的定义与区别
二、阀门软密封与硬密封的代号表示方法
三、阀门软密封与硬密封的选择与应用
正文：
阀门软密封与硬密封的定义与区别：
阀门软密封是指在阀门密封副的两侧，一侧是金属材料，另一侧是有弹性的非金属材料。
这种密封的密封性能较好，但不耐高温，易磨损，机械性较差。
而阀门硬密封则采用金属制作，密封性能相对比较差，尽管有制造商宣称可以作到很高的密封性能，但在实际应用中，硬密封的密封性能还是受到一定限制。
阀门软密封与硬密封的代号表示方法：
阀门软密封通常用“F”表示，如F4、F6 等，其中“F”代表非金属材料。
而阀门硬密封通常用“M”表示，如M3、M12 等，其中“M”代表金属材料。
阀门软密封与硬密封的选择与应用：
在选择阀门密封方式时，需要根据实际工况来决定。
如果工况要求密封性能好，且温度、压力等参数在软密封材料所能承受的范围之内，那么可以选择软密封。
反之，如果工况要求密封性能较差，或者温度、压力等参数超出软密封材料所能承受的范围，那么可以选择硬密封。
常用的阀门密封材料有哪些？耐的温度是多少？聚四氟乙烯材质的密封在2.0mp的情况下能耐多少温度?补充说明2.0MPa的压力对密封是没有影响的。
所以主要说温度的问题。
常用阀门密封材料：丁晴橡胶（NBR）乙丙橡胶EPDM聚四氟乙烯PTFE氟橡胶VITON聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能：它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐高低温性：对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190~260℃。
因此，总体来说聚四氟乙烯，一般熔点在260度以上而且在这个温度左右机械性能依旧良好不过考虑低分子量的聚四氟乙烯在高温下可能分解出有毒单体和低聚合体因此一般使用都在250度以下而丁晴橡胶（NBR）、乙丙橡胶EPDM耐温只在100度左右；氟橡胶VITON能耐200度。
就如楼上说的使用硬密封是不错的选择，因为现在的硬密封已经能做到零泄露。
所以你可以考虑一下。
材质代号材质硬度使用温度范围最底最高应用场合NR 天然橡胶65 - 70 120 无机盐类、氨水、弱酸和碱等CR 氯丁橡胶70 -40 121 盐水、普通制冷剂、二氧化碳、非氧化性稀酸、碱等NBR丁腈橡胶80 -59 121 水压油、已二醇和水感光乳剂中的油、无机及动植物油、热水、燃料、石油、稀酸、碱和低温盐溶液、矽氧烷油及润滑脂IIR丁基橡胶80 -59 121 热水、润滑脂、酸、碱溶液、电极溶剂、臭氧等FKM氟橡胶（VITON）75 -20 205 热油、芳香溶剂、化学品、植物油及润滑脂、天然气、燃料、臭氧能够、蒸汽、热水、空气、稀酸等EPDM三元乙丙橡胶80 -57 150 水、酒精、已二醇、酮、矽氧烷油及润滑脂、弱酸等SBR 丁苯橡胶80 -40 100 热水、氧气、水、机械油、动植物油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等SI硅橡胶70 -55 210 热空气、氧气、水、机械及变速器的动植物油及润滑脂、不含石油的刹车油、防火水压流体、稀释盐溶液、臭氧等在设备选型上面：软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或温度高于200度最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
软密封闸阀的用途和特点软密封闸阀是一种常用的流体控制设备，通常用于管道系统中，用于控制流体的流动和停止。
软密封闸阀的主要特点是密封性良好、结构简单、使用方便、可靠性高，并且适用于各种介质和工况。
以下将详细介绍软密封闸阀的用途和特点。
软密封闸阀主要用途如下：1.流体流量的控制：软密封闸阀是一种可靠的流量控制设备，可以通过旋转阀门来调节流体的通量，从而控制介质的流量。
软密封闸阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸等各个行业中，用于控制和调节不同介质的流量。
2.流体的截断和封闭：软密封闸阀的升降杆可实现阀体内部密封部件的升降，从而实现快速切断介质的流动。
软密封闸阀具有良好的密封性能，能够有效地封闭流体和避免流体泄漏。
3.流体的调节和分流：软密封闸阀可以通过旋转阀门来调节介质的流动速度和方向，实现对流体的调节和分流。
软密封闸阀具有灵活性和可靠性，可以满足不同工况下的流体调节和分流需求。
4.流体的防倒流和防止水击：软密封闸阀可通过设计特殊的结构和控制装置来实现防倒流和防止水击的功能。
软密封闸阀作为一种重要的安全控制设备，能够有效地保护管道系统并避免流体倒流和对系统的破坏。
软密封闸阀的主要特点包括：1.密封性良好：软密封闸阀采用软密封材料，具有良好的密封性能。
软密封闸阀能够有效地防止流体泄漏和外界杂质进入，确保管道系统的安全可靠运行。
2.结构简单：软密封闸阀的结构相对简单，由阀体、阀盖、阀座、阀门杆等基本组件构成。
软密封闸阀的简单结构使得其易于安装和维护，同时减少了故障的发生概率。
3.使用方便：软密封闸阀的操作简单方便，通常通过旋转阀杆来实现阀门的开关和控制。
软密封闸阀的开闭力矩小，操作灵活，使用起来非常方便。
4.可靠性高：软密封闸阀采用高质量的材料和制造工艺，具有较高的可靠性和使用寿命。
软密封闸阀具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和抗磨损性，能够满足各种恶劣工况下的使用要求。
5.适用性广：软密封闸阀适用于各种介质，包括液体、气体和粉体等。
硬密封是金属和金属之间的密封，软密封是金属和非金属之间的密封，制造标准是一样的。
它们的区别就在于内部密封面以及闸板上，具体介绍如下：
一、密封材料不同
硬密封采用阀座材料精密加工，以确保与阀芯配合的精确度。
软密封是指嵌入阀座的密封材料由非金属材料制成，具有一定的弹性，因此加工精度相对较低。
二、制造过程不同
硬密封闸阀的原理与软密封的原理相同，只是它是金属之间的密封，考虑到金属之间的硬度关系，以及工作条件，介质等。
通常需要硬化，球和阀座连续磨削使其密封。
三、使用条件不同
密封效果软密封可以实现零泄漏，而硬密封可以根据要求高或低; 软密封需要防火，高温时会发生泄漏，而硬密封不会发生泄漏。
紧急切断阀硬密封可以在高压下使用，软密封不能使用。
软密封不应该用在某些腐蚀性介质上，可以使用硬密封。
四、设备选型不同
软密封闸阀主要基于工艺介质，温度和压力。
通常，介质含有固体颗粒或具有磨损或温度，温度高于200度，最好使用硬密封。
直径大于50阀门之间的压力差较大。
切断阀当扭矩较大时，应使用固定的硬密封闸阀，无论软密封和硬密封，密封水平都可达到6级。
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弹性闸板和刚性闸板闸阀简介:闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
一般刚性闸板使用在温度不太高，压力不太大的场合，弹性闸板使用在高温高压或者对密封要求比较高的场合。
闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的 , 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座 , 以保证密封面的密封性。
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
各种阀门的区别闸阀闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关, 不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异, 通常为50, 介质温度不高时为2°52' 。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。
实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。
因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。
有的阀门, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升, 这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。
闸阀具有以下优点：流体阻力小, 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制, 不扰流、不降低压力。
形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
闸阔的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
盘点弹性软、硬密封闸阀的区别
硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。
加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。
软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙\四氟乙烯，制造的标准是一样的。
一、密封材料上
弹性软密封闸阀和硬密封闸阀是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯(球体)的配合精度，一般有不锈钢和铜。
软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。
二、制造工艺上
由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。
其实硬密封闸阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。
一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。
硬密封闸阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。
三、使用条件上
软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低;软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题;硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行;软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的(比如一些腐蚀性介质);最后硬密封阀门一般比软密封的贵。
至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。
四、在设备选型上面
软、硬密封闸阀选用主要依据工艺介质，温度及压力，一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小，力矩较大时应选用固定硬密封闸阀，无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。
