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600MW控制循环锅炉技术特点分析600 MW容量级燃煤机组是我国火电建设中将要大力发展的系列之一，锅炉基本上是从国外进口或引进技术国内制造的，按蒸发系统工质流动方式大体可分为自然循环汽包炉、控制循环锅炉、直流锅炉；按燃烧方式可分为直流燃烧器四角切圆布置、旋流燃烧器墙式布置等。
其中控制循环锅炉是美国燃烧工程公司（CE）的专利，我国哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂引进此技术进行生产，已陆续在平圩、北仑、吴泾等电厂投运。
国华定洲发电厂（以下简称定电）一期工程2×600 MW机组的2台四角切圆燃烧、控制循环锅炉是在河北省南部电网的首次应用。
1、锅炉系统布置定电一期工程安装了2台上海锅炉厂制造的亚临界参数汽包炉，采用控制循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置燃煤锅炉。
锅炉的制粉系统采用中速磨冷一次风机正压直吹式系统。
沿汽包长度方向布置6根大直径下降管，炉水由汇合集箱汇合后，分别接至布置于炉前的3台低压头循环泵。
每台循环泵有2只出口阀，再由出口阀通过6根连接管引入水冷壁下部环形集箱。
在环形集箱内水冷壁管入口处均装有节流圈。
水冷壁由炉膛四周、折焰角及延伸水平烟道底部和两侧墙组成。
过热器由炉顶管、后烟井包覆、水平烟道侧墙后部、低温过热器、分隔屏、后屏和末级过热器组成。
再热器由墙式再热器、屏式再热器和末级再热器组成。
省煤器位于后烟井低温过热器下方。
24只直流式燃烧器分为6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。
过热器的汽温调节由2级喷水来控制。
再热器的汽温采用摆动燃烧器方式调节（投自动），再热器进口设有事故喷水。
锅炉燃烧系统按中速磨冷一次风直吹式制粉系统设计。
尾部烟道下方设置2台3分仓受热面旋转容克式空气预热器。
炉底排渣系统采用机械刮板捞渣机装置。
2、给水和水循环系统控制循环锅炉的主要特点是在锅炉循环回路的下降管和上升管之间加装循环泵以提高循环回路的压头，因此汽包及上升管、下降管可采用较小直径。
600MW机组锅炉蒸发量概述在电力工业中，锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备。
600MW机组锅炉是一种具有较大规模的锅炉，其蒸发量指的是单位时间内锅炉产生的蒸汽量。
本文将对600MW机组锅炉蒸发量的相关内容进行详细介绍和解析。
600MW机组锅炉600MW机组锅炉是一种大型的火力发电设备，主要由炉膛、过热器、再热器、省煤器等部件组成。
其工作原理是通过燃烧煤炭或其他可燃物质产生高温烟气，然后将烟气传递给水管，使水管内的水受热变成蒸汽。
蒸汽经过进一步处理后，驱动汽轮机发电。
蒸发量的定义蒸发量是指锅炉单位时间内产生的蒸汽量，通常以吨/小时或千克/小时来表示。
蒸发量的大小直接决定了锅炉的产能和发电效率。
影响蒸发量的因素1. 锅炉设计参数锅炉的设计参数对蒸发量有着重要的影响。
其中包括锅炉的炉膛容积、受热面积、燃烧器的燃烧效率等。
设计参数的合理选择可以提高锅炉的蒸发量。
2. 燃料质量燃料的质量直接影响燃烧过程中的热值和燃烧效率。
高质量的燃料能够提供更多的热量，从而增加蒸发量。
因此，选择高质量的燃料对于提高锅炉蒸发量非常重要。
3. 运行参数锅炉的运行参数也会对蒸发量产生影响。
例如，锅炉的出口温度、进水温度、进水流量等参数的变化都会对蒸发量产生影响。
合理控制和调整这些参数可以提高锅炉的蒸发量。
4. 烟气流动烟气流动对蒸发量的影响主要体现在烟气的温度和流速上。
烟气温度越高，热量损失越大，蒸发量就会减小。
同时，烟气流速的变化也会影响传热效果，进而影响蒸发量。
提高蒸发量的方法1. 提高燃烧效率提高燃烧效率是提高锅炉蒸发量的关键。
通过合理设计燃烧器、优化燃烧参数、提高燃烧稳定性等手段可以提高燃烧效率，从而提高蒸发量。
2. 提高换热效率换热效率对于蒸发量的提高也至关重要。
可以通过增加受热面积、改进传热方式、优化水循环系统等方式提高换热效率，从而增加蒸发量。
3. 控制锅炉运行参数合理控制锅炉的运行参数可以提高蒸发量。
例如，通过调整进水温度、调节燃料供给量、优化燃烧过程等方式，可以提高锅炉的蒸发量。
