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阻燃材料学中的热性能测试与分析阻燃材料是一种具有抑制火势传播和延缓火灾蔓延速度的材料。
在阻燃材料的研究和应用中，对其热性能的测试与分析是至关重要的。
本文将介绍阻燃材料中常用的热性能测试方法以及测试结果的分析方法。
一、热性能测试方法1. 燃烧性能测试燃烧性能测试是评价阻燃材料抑制火势传播能力的重要指标之一。
常见的燃烧性能测试方法包括垂直燃烧测试、水平燃烧测试、氧指数测试等。
垂直燃烧测试通过燃烧试验评估材料在垂直状态下的燃烧性能，水平燃烧测试则评估材料在水平状态下的燃烧性能。
氧指数测试能够确定材料在特定氧浓度下的可燃性。
通过这些测试方法，可以了解阻燃材料的燃烧性能，从而判断其对火灾蔓延的抑制效果。
2. 热分解性能测试热分解性能测试主要是通过热失重分析法来确定材料的热稳定性。
在测试中，通过加热材料并记录其失重情况，可以揭示材料在高温下的分解性能。
热分解性能测试可以评价阻燃材料在火灾环境中的耐高温性能，提供了了解材料热稳定性的重要依据。
3. 热传导性能测试热传导性能测试是评价阻燃材料散热效果的重要测试。
该测试通过测量材料的导热系数来确定其导热性能。
导热系数越低，材料的隔热性能越好。
热传导性能测试可以帮助研究人员选择合适的材料，在防火阻燃领域中发挥更好的效果。
二、热性能测试结果分析方法1. 数据处理与统计分析在进行热性能测试时，需要将测试得到的数据进行处理和分析。
常见的数据处理方法包括平均值计算、标准差计算、数据组间的比较等。
通过统计分析，可以得到不同样品之间的差异性，并进行科学的比较和判断。
2. 热性能曲线分析热性能曲线是热性能测试得到的重要数据之一。
通过对热性能曲线的分析和比较，可以获得材料在不同温度下的热性能变化情况，进一步了解材料在火灾中的耐热性能。
常见的热性能曲线分析包括找出材料的热分解温度、失重峰的分析等。
3. 与标准比较分析阻燃材料的热性能测试结果可以与相关标准进行比较分析。
通过与标准的比较，可以评估材料的热性能是否达到要求，并进行进一步的优化设计。
CONE（锥形量热仪）法在塑料燃烧性能综合评估中的应用研究【摘要】本文介绍了塑料的燃烧性能及其常规测试方法，新型测定聚合物燃烧热性能仪器——锥形量热仪在评定聚合物燃烧性能中的应用，并提出了全面对燃烧性能进行综合评估的新型方法，从而为塑料的正确选型提供了一定的依据【关键词】塑料锥形量热仪层次分析法燃烧性能综合评估聚氯乙烯高抗冲聚苯乙烯1.前言目前，塑料的应用领域已经遍及工农业生产和人民生活的各个领域。
据统计，1999年全球五种主要热塑性塑料的总产量已近1.1亿吨[1]，而三大合成材料(塑料，合成纤维，合成橡胶)中塑料占2/3以上的比例。
然而，作为一种高聚物，塑料燃烧迅速并释放出大量的热和有毒烟气，在火灾中暴露出较大的危害性，所以，对塑料的燃烧性能进行全面综合的评估以及正确选型就显得日益重要。
2．塑料的燃烧性能及其常用测定方法2.1塑料的燃烧性能塑料燃烧的主要过程可表示如下：热源(热量反馈)图1 塑料燃烧过程示意图通常塑料在火灾中的燃烧性能主要包括以下几个方面：⑴引燃性引燃性是指材料被引燃的难易程度，是燃烧的初始阶段。
材料在热作用下被引燃时，是热流和时间共同作用的结果。
⑵火焰传播性火焰传播性是指火焰沿材料表面蔓延发展的程度。
其决定因素关键是材料表面有可燃性气体产生，或在材料内部能形成可燃性气体但能逸至材料表面。
火焰传播速度越大，则越易使火灾波及附近的可燃物而使火灾扩大。
⑶释热性由表1［2］中给出的几种塑料的燃烧热值可以看出，塑料燃烧通常能释放出大量的热。
释热性影响着火灾环境温度和火灾传播速度，释热越大的物质，其危险性程度越高，反之越低。
名称 聚苯乙烯 聚乙烯聚氯乙稀 赛璐珞聚酰胺 酚醛树脂燃烧热40.18 45.88 18.05-28.0317.30 30.84 13.47 (KJ/g)表1 几种常见塑料的燃烧热值⑷生烟性烟气的生成不仅大大降低了火场的可见度，影响着人员疏散和救援工作的开展，而且烟气本身的窒息性直接威胁着人身安全。
聚合物材料燃烧性和阻燃性锥形量热仪测试评价法有机聚合物材料是一种新兴而广泛使用的材料,但由于其内在易燃性,使使用场所的火灾危险性大大增加。
因此,如何正确评价其在实际火情条件下的燃烧与阻燃性能已成为一项迫在眉捷的首要问题。
锥形量热仪( CON E)是美国国家科学技术研究所( N IST)的Babra uskas于1982年提出的。
它是以氧消耗原理为基础的新一代聚合物材料燃烧测定仪,氧消耗原理是指每消耗1 g的氧,材料在燃烧中所释放出的热量是13. 1 kJ(误差为5% 或更好) ,且受燃料类型和是否发生完全燃烧影响很小。
只要能精确地测定出材料在燃烧时消耗的氧量就可以获得准确的热释放速率。
不热辐射强度下的热释放速率( HRR )是CON E给出的最重要的参数之一,同时还能给出其它许多参数。
它们可从不同角度评价聚合物材料的燃烧性和阻燃性。
不同于以往的传统实验室型评价方法(如: 极限氧指数LOI, NBS烟箱等) , CON E的实验结果与大型燃烧实验结果之间存在很好的相关性[2 ]。
以往为了正确评价建筑材料、装饰材料和电线电缆等必须进行大型燃烧实验,浪费了大量的物力和财力。
近年来,由于CON E的出现使评价工作大为改观。
有利的促进了研究和评价工作的进展,并制定了相应的实验标准,如: ASTM E1354- 90 和90A 和ISODIS 5660 /90。
CON E可望在评价聚合物材料燃烧性和阻燃性上代替或部分代替大型燃烧实验,并能进行阻燃机理及烟等方面的研究工作。
1、锥形量热仪可模拟多种火情强度,测定聚合物材料的热释放速率等燃烧参数的CON E由六部分组成: ( 1)截断锥形加热器和有关控制电路; ( 2)通风橱和有关设备; ( 3)天平及试样架; ( 4)氧气和气体分析仪表; ( 5)烟测量系统; ( 6)有关的辅助设备。
该仪器具有较宽的热辐射功率范围( 10 kW /m2～110 kW /m2)。
图书分类号：密级：毕业设计(论文)题目：新一代评估方法——锥形量热仪 (CONE)法在材料阻燃研究中的应用学生姓名班级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。
除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。
有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。
可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日新一代评估方法——锥形量热仪(CONE)法在材料阻燃研究中的应用【摘要】利用新一代评估方法----锥形量热仪法对材料阻燃机理、材料危险性等级划分、烟毒释放的评价、材料燃烧性及阻燃性评价等方面的应用进行了分析讨论，结果表明锥形量热仪法对阻燃剂、阻燃制品的研究开发及阻燃剂在火灾中的行为研究有重要意义。
【关键词】锥形量热仪评估机理阻燃燃烧The New Evaluating Methods—CONE on the Application of MaterialFire Retarded ResearchNew evaluating methods―CONE is used on the application of material fire retarded research. The analysis results, including researching fire retarded mechanism, carving up material hazard grade, evaluating the release of smoke and poison, evaluating the properties of combustion and fire retardation, etc., are discussed. The results demonstrate that CONE method is of signification on the development and research of fire retardants and fire retarded products, and on the behavior research of fire retardants in fire disaster.Key words：CONE evaluating methods mechanism fire1 引言阻燃科学与技术的发展对阻燃材料燃烧行为的评估、测试手段提出了越来越高的要求。
中国矿业大学安全工程学院实验报告课程名称：消防专业实验实验名称：材料燃烧性能的锥形量热计实验姓名：学号：实验日期： 2011.3.6实验1 材料燃烧性能的锥形量热计实验本实验的理论依据为:“对于许多有机液体和气体，当其完全燃烧时，消耗单位质量的氧气所释放出的热量是一个常数,为13.1MJ/kgO2 ”。
从而利用此原理，求出不同试件，不同情况下的各个参数，通过对数据结果进行分析，并以表格的形式展现出来，分析对比，得出结论。
本实验测定了不同的木材，分别在3okw/m2,50kw/m2的辐射强度下燃烧的各项参数数据，以及pvc在3okw/m2,50kw/m2的辐射强度下的实验。
一．下面是对木材HRR数据进行整理得出的图表：图表1-1通过图表可以看出，在该热辐射强度的条件下，我们可以发现：1）在相同的条件下，无烤漆柞木的燃烧需要的热量高于其他木材，从表格中可以看出，大概在50s左右的时间，柞木开始放热。
2）每一种木材在燃烧的过程中，并非呈平缓上升或下降的状态，过程中都出现了多个峰值，其中在初期阶段，带烤漆松木热释放速率的峰值最高，HRR曲线较为最为陡峭，无烤漆柞木最低。
3）经过分析可得多次出现峰值的原因：起初因材料的热分解产生气体阻碍了木炭与氧气的接触，因此，开始为分解气体的燃烧，反应逐渐加快，热释放速率不断增加，直至出现第一峰值后热释放速率开始下降，后来因分解产生的气体逐渐减少，开始转变为木炭的的有焰燃烧，固又会出现第二峰值，直至最后木炭燃烧殆尽......图表1-2在辐射强度为30kw/m2的条件下，我们可以看出：1）各木材在初期阶段，热释放速率的上升曲线较为陡峭，在下降阶段较为平缓，且带烤漆松木燃烧所需要的热量较少，其次为无烤漆桦木，带烤漆符合与无烤漆柞木。
2）在该条件的HRR曲线中，带烤漆松木最先达到最高值，且热释放速率皆大于其他木材。
下面是同种材料（以及pvc材料）在不同热辐射强度条件下HRR曲线的对比：图表 2.2.1图表 3.2.2图表 4.2.3图表 5.2.4通过上面几组结果相似的图表，我们可以看出：同种材料，在相同的其他条件下，热辐射强度小的燃烧所需要的时间，热量更多，其热释放速率，峰值都小于辐射强度高的同种材料，燃烧时间大于高辐射强度条件下的材料。
聚合物的燃烧和阻燃1 聚合物的燃烧由于聚合物主要成分是碳、氢等元素，其暴露于外部热源后，容易分解产生可燃性挥发物，这些可燃性挥发物和空气混合形成可燃性气体混合物，当温度达到着火点后，就会被点燃，引发火灾。
聚合物火灾对生命、财产和环境的危害主要由材料燃烧的热效应和烟效应两方面决定。
热效应：是指聚合物材料燃烧时放出的热能以辐射、对流和传导三种方式向周围环境传播而引起对生命、财产和建筑结构的热损害；烟效应是指材料燃烧时放出烟雾和有毒气体对生命和环境造成的损害。
燃烧发生的三要素：可燃物、温度和氧气浓度。
聚合物燃烧的特点：燃烧之前的受热分解过程和燃烧过程中的释热、生烟性能。
释热性：热释放速率生烟性：烟密度或光密度有毒气体：CO、卤化氢、硫化氢、氰化氢等发烟速率和CO等毒性气体的生成速率，是评价聚合物材料火灾安全性的重要指标。
1.1 聚合物的燃烧过程聚合物的燃烧过程按时间划分分为5个阶段：受热熔融、热分解、点燃、燃烧和火焰传播1）受热熔融聚合物材料从外部热源获得热量，表面温度逐渐升高，然后从表面至内部形成温度梯度，并随时间而变化。
聚合物材料的温度逐渐升高，升温速率取决于材料的比热容、热导率和材料在加热过程中发生相变或结构变化时吸收或放出的热量大小。
2）热分解聚合物在外部热源的作用下，达到一定温度（起始分解温度）时，聚合物分子链中的弱键首先发生断裂，进而引发其他键的断裂，使得聚合物大分子链迅速分解。
聚合物的热分解可以分为解聚反应、消除反应、环化反应、交联反应等。
聚合物的热分解有两种方式：非氧化热分解（无氧参与）、氧化热分解（氧和热共同作用）表层多为---氧化热分解反应内部多为---非氧化热分解反应在起始阶段，空气中的氧气浮着于聚合物材料表面，聚合物分子链在热和氧的作用下，热氧分解反应就会发生。
随着聚合物分解反应的进行，会有大量分解产物生成。
其中气相挥发物汇聚在固体表面，与空气中的氧混合形成可燃性气体混合物，即后来引发聚合物燃烧的“燃料”。
聚合物材料燃烧性和阻燃性锥形量热仪测试评价法有机聚合物材料是一种新兴而广泛使用的材料,但由于其内在易燃性,使使用场所的火灾危险性大大增加。
因此,如何正确评价其在实际火情条件下的燃烧与阻燃性能已成为一项迫在眉捷的首要问题。
锥形量热仪( CON E)是美国国家科学技术研究所( N IST)的Babra uskas于1982年提出的。
它是以氧消耗原理为基础的新一代聚合物材料燃烧测定仪,氧消耗原理是指每消耗1 g的氧,材料在燃烧中所释放出的热量是13. 1 kJ(误差为5% 或更好) ,且受燃料类型和是否发生完全燃烧影响很小。
只要能精确地测定出材料在燃烧时消耗的氧量就可以获得准确的热释放速率。
不热辐射强度下的热释放速率( HRR )是CON E给出的最重要的参数之一,同时还能给出其它许多参数。
它们可从不同角度评价聚合物材料的燃烧性和阻燃性。
不同于以往的传统实验室型评价方法(如: 极限氧指数LOI, NBS烟箱等) , CON E的实验结果与大型燃烧实验结果之间存在很好的相关性[2 ]。
以往为了正确评价建筑材料、装饰材料和电线电缆等必须进行大型燃烧实验,浪费了大量的物力和财力。
近年来,由于CON E的出现使评价工作大为改观。
有利的促进了研究和评价工作的进展,并制定了相应的实验标准,如: ASTM E1354- 90 和90A 和ISODIS 5660 /90。
CON E可望在评价聚合物材料燃烧性和阻燃性上代替或部分代替大型燃烧实验,并能进行阻燃机理及烟等方面的研究工作。
1、锥形量热仪可模拟多种火情强度,测定聚合物材料的热释放速率等燃烧参数的CON E由六部分组成: ( 1)截断锥形加热器和有关控制电路; ( 2)通风橱和有关设备; ( 3)天平及试样架; ( 4)氧气和气体分析仪表; ( 5)烟测量系统; ( 6)有关的辅助设备。
该仪器具有较宽的热辐射功率范围( 10 kW /m2～110 kW /m2)。
锥形加热器可放置在试样的上方或与试样一起垂直放置,样品为100 mm× 100 mm,厚度不大于50 mm。
高精度的氧分析仪是本仪器的核心部分,氧气的测量是在很窄的范围内( 18%～21% )进行的。
用氦-氖激光束测定消光系数给出烟释放的动态过程。
用电火花进行点火,还辅有CO和CO2 分析装置等。
并由计算机控制、采集并处理数据。
2 、燃烧参数由CON E获得的聚合物材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括点燃、热释放及烟释放等,它们的意义和作用是不同的。
2. 1 热释放参数2. 1. 1 热释放速率HRR: 它是指单位面积样品释放热量的速率,以kW /m2 为单位。
CON E可给出聚合物材料燃烧过程的HRR随时间的动态变化,见Fig. 1 ( a )。
HRR 的最大值为热释放速率峰值( pkHRR )。
HRR是最重要的火行为参数之一,被定义为火强度。
HR R或pk HR R愈大,该热反馈给聚合物材料的表面就加快了热裂解速度,从而产生更多的挥发性可燃物,加速了火焰的传播。
因此聚合物材料在火灾中的危险性就愈大。
Matheson A F.和Cha rg e R.在研究电缆材料的火行为时,提出了火增长的循环过程图,见Fig. 2。
从火增长循环过程可以看出,热量的释放的确是火增长的关键。
减小热释放速率和释放热,有助于控制火的大小和火焰的蔓延。
并可以减少烟、毒气、腐蚀性气体的释放量。
2. 1. 2 总释放热( T HR ): T HR是单位面积的材料从开始燃烧到结束所释放的热量,以M J/m2 为单位。
总的来说, T HR愈大,说明聚合物材料燃烧时所释放的热量就愈大,即聚合物材料在火灾中的危险性就愈大。
HRR和T HR结合可更好地评价材料的燃烧性和阻燃性。
2. 1. 3 有效燃烧热( E HC): 在某一时刻t时,所测得的热释放量与质量损失量之比,以M J/kg 为单位。
它反映的是可燃性挥发气体在气相火焰中的燃烧程度,见Fig. 1( a)。
不同于用氧弹法测得的燃烧热(在纯氧中, 25× 101. 3 k Pa下,使材料完全燃烧所放出的热量)。
而CONE测得的E HC是在模拟实际火情的条件下测得的,因此更有实际意义。
将E HC与HRR结合可以研究阻燃剂对聚合物阻燃是气相机理,还是凝缩相机理。
2. 2 点燃参数～点燃时间(TT I)当使材料表面有发光火焰燃烧时所维持点燃的时间,以s为单位。
TTI 愈长,表明聚合物材料在此条件下愈不易点燃,则材料的阻火性就愈好。
它是评价聚合物材料阻火性的重要指标之一。
2. 3 烟及毒性参数2. 3. 1 比消光面积S EA: SE A被表示为: kV /m, k是消光系数( m- 1); V 是烟道的体积流速( m3/s);。
m 是样品的质量损失速率( kg /s); S EA以m2/kg为单位。
它是随时间的动态过程,见Fig. 1( b)。
2. 3. 2 烟比率SR: 它是CON E测得的消光系数, k( m- 1) , k= L- 1 ln( I0 /I)。
I0 表示入射光强度; I 表示透射光强度; L 表示光路长度( m- 1)。
2. 3. 3 烟灰产率: 平均每单位样品裂解的质量所产生的烟灰质量,以kg /kg为单位,它可与SEA共同来评价聚合物材料在燃烧时的烟释放。
2. 3. 4 CO、CO2 的生成量: 即每单位样品损失的质量所产生CO、CO2的量,以kg /kg为单位。
CO 的生成量大,说明烟的毒性就愈大。
CO2 愈大, CO愈小则说明气相燃烧反应愈完全,烟气的毒性愈小。
CON E可给出聚合物材料在燃烧中CO 和CO2 的释放过程,见Fig. 1(c)。
2. 4 质量变化参数～质量损失速率(MLR )聚合物材料在燃烧时质量损失的变化速度,以g /s为单位。
它反映了聚合物材料在一定的火强度下的热裂解速度和热裂解行为。
同时也可从其曲线中获得某一定时间下的残余物含量,见Fig. 1( b)。
3、影响燃烧参数测量结果的因素有些样品在燃烧过程中发生熔融、膨胀、破裂等现象,这样不仅增加了样品的燃烧面积,而且还加快了热裂解速度和可燃性挥发物的释放;样品的收缩和扭曲,可能使得样品的底面也燃烧,产生两个阶段的燃烧或一个大的燃烧面积。
这些因素都对实验数据有很大的影响。
但在实际火灾中,大的产品可能不一定产生这些现象。
对纤维素材料,如软木、纤维板等就具有典型的这种特征。
这是因为纤维板点燃后,由于材料表面形成炭使得燃烧减慢,后来又由于收缩引起样品卷曲,底面向上并开裂,产生第二个热释放速率峰,因此造成锥形量热仪的测定结果与实际测定结果产生较大的偏离。
化学因素也可能产生重要的影响,聚合物材料在燃烧前期形成的炭在后阶段可能接着燃烧,使得热释放增加。
添加挥发性阻燃剂的聚合物材料在实验前期可能非常有效,但阻燃剂被消耗掉后,留下的聚合物继续燃烧,使得热释放增加。
4、研究的应用领域4. 1 评价产品和材料的燃烧性和阻燃性HRR或pkHRR 是恒量聚合物材料在火灾中危险性的最重要参数之一,但人们发现它只反映材料在燃烧过程中的危险性。
材料在燃烧之前必须被外部火源或热源点燃,点燃时间的长短也同样是评价材料火灾危险性的重要指标。
Wichstro n 和Go ra nsson 等人将点燃时间( T TI)和pkHRR结合起来,用它们的比值( TTI /pk HRR )来评价聚合物材料潜在的轰燃性[5 ],比较好地说明了聚合物材料潜在的危险性。
后来, Petrella R V.发现用T TI /pk HRR 来评价材料的火危险性与大型火实验结果虽然有较好的相关性,但仍然有一些偏差,不全面。
他提出将T HR 与pkHRR /T TI 相结合可更全面地评价材料的燃烧危险性[6 ]。
因为pkHRR /T TI取决于HRR和TTI 的值,而这两个参数又是由外部热辐射量、通风速度、破坏的程度所决定的。
外部热辐射量愈大,则pk HR R 就愈大, T TI 愈小,因此pk HRR /TTI 就愈大。
而T HR近乎于与外部热辐射量、通风速度和破坏程度无关。
在一定的程度上它是材料内部能量的测量,独立于环境因素。
Hirscher M M.和Shakir S.在不同热辐射功率条件下,通过锥形量热仪实验将电缆(各种聚合物材料)的pkHRR值与大型电缆通道实验结果即炭化长度进行相关,获得了较好的相关性,但有一定的偏差。
从文献中的研究结果表明,对聚合物材料及其产品火灾危险性的评价,趋于采用多种参数相结合,这样可以获得更可靠的结果。
4. 2 火模型化为了更好地认识火灾的危险性,保护人们的生命财产,控制火灾,人们通过计算机对火灾进行模拟、评价、预测。
这需要大量的引发点燃、热释放、火焰传播等过程的参数并对其进行定量、建立参数之间的数学关系。
CONE可为此提供许多有价值的火参数。
4. 3 研究阻燃机理不同于研究聚合物材料阻燃机理的方法( TGA、FT-IR、LOI等)。
CONE的实验结果更接近于实际,并能获得多种阻燃聚合物的燃烧参数。
有文献研究了膨胀型阻燃体系在CON E下的膨胀行为、热量释放、传热[10 ]。
热膨胀形成了隔热的炭层,阻止了可燃性气体及毒气的释放,降低了热释放速率,见Fig. 3。
Zhang J. Silcock G W H等人利用CON E研究了十溴二苯醚( Deca )和聚磷酸铵( APP)阻燃聚丙烯腈及其共聚物体系[11 ]。
从燃烧参数E HC、HR R、SE A等角度讨论了该体系的热裂解过程、气相阻燃及凝缩相阻燃,见Tab. 1。
从Tab. 1 可以看出,当加入Deca 后, 平均HR R明显下降,表明Deca具有良好的阻燃性; 从E HC显著降低,而SEA明显增加的结果可以看出,气相燃烧不完全,阻燃剂在气相中起作用,属于气相阻燃机理。
而当加入APP时, E HC无大的变化,只是平均HRR有明显下降。
说明APP主要是在凝缩相中起阻燃作用。
Whiteley R H等人研究了Deca和Sb2O3 协同对交联聚乙烯的阻燃作用,提出Deca /Sb2O3 的确阻止气相燃烧,这是通过E HC 的明显减少和CO /CO2 比及SEA 的增加证实的[ 12]。
人们希望Deca /Sb2 O3对交联聚乙烯的阻燃可降低HRR ,但在强迫燃烧的条件下, HR R的变化不大。
因为虽然气相燃烧被阻止,但在凝缩相中的降解速度增加,使得效应相互抵消。
进一步研究表明, Deca /Sb2O3 之间最有效的协同效应是Br /Sb摩尔比为10∶1,这时 E HC小。
而LO I研究表明,最有效的协同效应是Br /Sb。
4. 4 研究和评价烟及毒气的释放目前人们最常用的测烟方法是用N B S 烟箱测定聚合物材料在燃烧时的烟密度,它是采用光学原理进行测定的。
