我国阀门行业发展现状及对策思考
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等方面的因素。
这些问题如果长期得不到解决,势必影响行业的健康发展。
1、产业集中度低,企业规模小。
据阀门行业协会资料统计,全国共有阀门制造企业5000多家,2005年完成产值约450亿元人民币。
行业中大多为中小企业,年产值超亿元的厂家为数不多,普遍存在缺资金、缺人才、缺技术,竞争优势不强。
行业内还没有形成一家优势龙头企业,缺少龙头企业的带动对整个阀门行业是极其不利的,更谈不上与国外企业的抗衡。
事实证明,我国家电、钢铁行业的迅速崛起,与“海尔”、“宝钢”在行业中发挥的作用是密不可分的。
2、产业结构不合理,产品同质化严重。
行业内结构性矛盾比较突出,大多数企业只能生产技术含量低、附加值少或劳动密集型的低端产品,企业靠低价销售来维持运转。
而国民经济建设所需的高参数、高性能阀门,由于国内企业缺乏核心技术无法生产,大量高价从国外进口,如大型火电站配套的高温高压阀门,核电阀门,石化系统配套的特殊耐腐蚀、抗磨损阀门。
3、开发能力薄弱,技术创新不强。
开发资金和研发队伍不能适应市场经济的需要,技术开发投入严重不足,难以开展重大关键技术研究开发,企业没有拥有自主知识产权的核心技术。
近几年开发的新产品多数是在原有老产品基础上作些小的改进,重大技术突破较少,高新技术更少。
4、抵御来自国外的竞争能力差。
由于国内阀门行业准入门槛低,制造
我国阀门行业
发展现状及对策思考
王生根 杭州华惠阀门有限公司
阀门是装备制造业的重要组成部分之一,是工业管道上不可缺少的流体控制设备,需求量大,使用面广,广泛应用于国民经济各个领域。
阀门行业如何提升核心竞争力,加快结构调整和产业升级,满足我国国民经济快速发展的需要,已成为业内共同关注的课题。
一、阀门行业的现状和存在的主要问题
我国阀门生产已有几十年的历史,积累了丰富的经验,特别是改革开放以来,民营企业如雨后春笋般的增长和发展,由计划经济年代的100多家阀门厂发展到今天的几千家制造企业,产值由最初的几亿元发展到目前的几百亿元,成为我国机械制造业中最具有活力的生力军,使我国一跃成为世界阀门制造大国。
但是,我们更应该清醒地看到,我国还不是阀门制造强国,与世界先进工业国的差距还非常大,近几年的发展主要依赖于国家宏观经济的拉动,整个行业暴露出的问题还不少,其中既有行业本身的问题,也有客观政策和社会环境
企业多,生产能力过剩,造成了行业的恶性竞争,表现为“内战内行、外战外行”。
面对国外产品大举进军我国市场,行业内一筹莫展,没有形成合力,相反内耗严重,企业间互相压价直至亏损,严重影响了行业的发展后劲。
5、工艺装备落后,产品质量不高。
阀门行业即使与国内其他机械行业相比,无论在加工装备上还是在技术水平上都存在很大的差距。
随着技术的进步,工业生产中高压、高真空、高温、深冷、易燃易爆、多相流等高参数复杂工况日益增多,从而对阀门使用的安全性、功能的可靠性以及使用寿命等方面提出了更高更严格的要求。
落后的工艺装备和检测试验手段,制约了产品质量的提高,满足不了经济发展的需要。
二、阀门行业面临振兴的战略机遇
阀门行业虽然面临许多困难,存在不少问题,令人可喜的是国家宏观政策利好消息的不断出台,对阀门行业结构调整和产业升级起到了积极的推动作用,阀门行业迎来了发展的黄金时期。
1、大力振兴装备制造业,是党中央、国务院提出的一项重要战略任务。
装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业,是一个国家综合实力的象征,是国家的核心利益所在,安全所系。
2006年2月13日国务院出台了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》,确定了十六个领域关键设备的重点突破,2006年6月19日又在西安召开了振兴装备制造业工作会
议,曾培炎副总理到会并作了重要讲话。
这一系列的举措,体现了党中央、国务院对振兴装备制造业的决心。
阀门在重大技术装备中属于重要的配套产品,振兴装备制造业为阀门行业提供了千载难逢的战略机遇。
2、2006年8月28日在国家重大技术装备自主化经验交流会上,国家发改委副主任、国务院振兴东北办主任张国宝明确提出,在国家和地方政府投资的重点工程中,国产设备采购比例一般不得低于总价值的60%。
不按要求采购自主创新产品的项目,财政部门将不予支付资金。
此项政策的落实,扫除了国产设备进入国家重大技术装备市场门槛的障碍,为自主创新产品进入重点工程拓展了广阔的市场,为阀门制造企业走自主创新之路增添了动力。
3、企业自主创新的紧迫感和主动性明显增强。
充分的市场经济迫使企业必须改变增长方式的粗放,不少阀门制造企业认真反思发展中暴露出来的突出问题,深刻认识到靠低端产品恶性竞争已没有出路,只有树立科学发展观,转变经济增长方式,自主创新,加快产品结构调整,才能保持持续发展。
企业成为自主创新主体的氛围已在行业内逐渐形成。
三、对阀门行业健康发展的几点建议
党中央、国务院振兴装备制造业的重大决策、企业自主创新的积极性为阀门行业的振兴奠定了基础,只要思路对头,措施得力,扎实工作,阀门行业就一定能不辱使命,完成结构调整和产业升级的艰巨任务,更好地为我国国民经济建设服务。
1、积极发挥行业协会的作用。
行业协会要充分发挥政府和企业之间的桥梁作用,建立市场供求、生产能力、技术经济指标等方面的信息定期发布制度和行业预警制度,向政府行政主管部门及时反映行业动向,提出政策建议,帮助企业协调解决有关问题,引导企业健康发展。
企业可通过行业协会及时了解市场信息,掌握国内外产品的最新动向,明确企业发展的方向。
使行业与企业之间真正建立起“企业支持协会、协会服务企业”的
良性互动机制。
2、组建阀门行业专家委员会,实现关键技术的重大突破。
阀门关键技术的重大突破需要有多学科的技术配套和支撑,如设计技术、锻造技术、铸造技术、精密测量技术、焊接、热处理技术、产品检测检验技术、型式试验技术等。
目前的阀门行业中很难找出一家具有多学科专业人才的制造企业,各自为战的开发力量难以实现关键技术的重大突破,必须发挥行业的整体优势,大力推动行业共性、战略性技术的研发。
具体可有行业协会牵头,从成员企业中挑选出在某个学科上有特长的专业人才,组建阀门行业专家委员会,进行关键技术和重大装备的研制和攻关,选派人才的成员企业间实行风险共担、成果共享。
3、加快培育行业龙头企业。
阀门制造企业要解放思想,以振兴阀门行业为己任,通过国内企业间联合、重组、并购、参股等多种途径,整合现有资源,培育大型企业集团,建立企业研发中心,带领和提升整个行业的制造水平,增强与国外企业的抗衡。
要加强政策引导,鼓励与国外企业实现合资、合作,壮大企业竞争实力。
4、转变经济增长方式,走自主创新之路。
胡锦涛总书记在全国科技大会讲话中明确指出:“要建设企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系”。
这是我国建设创新型国家的一个战略构想。
自主创新是企业发展的灵魂,是振兴阀门行业的必由之路,阀门制造企业应确立技术创新和科技投入的主体地位,抓住机遇,加大创新投入,注重人才队伍的建设和培养,加强与科研机关、大专院校的合作,走出国门,积极推进国际技术交流,形成一个企业原始自主创新、集成创新和消化吸收创新相结合的创新格局。
政府有关部门应优化有利于企业技术创新、发展高新技术和实现产业化的政策环境,在政策支持、融资渠道、项目协调等方面,帮助企业解决创新中的一些实际困难。
5、实施产品差异化发展战略。
产品差异化是指某一企业生产的产品,在质量、性能上明显优于同类产品的生产厂家,从而形成独自的市场。
对
同一行业的竞争对手来说,产品的核心价值是基本相同的,所不同的是在性能和质量上,在满足顾客基本需要的情况下,为顾客提供独特的产品是差异化战略追求的目标。
阀门产品规格品种繁多,千差万别,发挥比较优势,努力打造产品差异化和个性化不失为企业发展的一条好路子。
企业可结合自身特点作出对产品的准确定位,瞄准市场和客户群,坚持有所为、有所不为,在专、精、特上下功夫,用先进技术改造传统产品,将自己的优势拳头产品做精做强,用差异化的产品去满足客户个新化的需要。
6、规范行业行为,提高市场准入门槛。
阀门制造企业数以千计,遍布全国,良莠不齐。
低价倾销、假冒伪劣、不按标准生产的现象屡见不鲜,严重扰乱了市场,这与阀门行业长期以来准入门槛低有着直接的关系。
因此,加强行业监管,规范行业行为,完善法律法规,提高行业准入门槛,用市场机制和手段调整产业布局,淘汰落后企业,显得十分重要。
这对推动产业结构调整,提高企业技术装备,保护自主创新积极性,促进阀门行业的健康发展都将大有益处。