浅析化工搪瓷设备静电事故的预防

静电对化工生产de危害及预防措施化工企业尤其是医药化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。

由于工艺、装置或人员de因素都会产生静电，如果静电得不到有效de控制就有可能酿成重大事故。

因静电而引起事故de情况，在精细化工企业曾多次出现过，国外安全专家对国内化工企业安全检查时，都十分重视对静电防范措施de检查，因此在生产中要认真分析静电产生de原因，预测它de危害，对静电防范工作引起足够de重视，把静电防范措施落到实处。

1静电产生de原因静电产生可以从内外因两方面来分析。

电子克服原子核de束缚,从材料表面逸出所需de最小能量,称为逸出功。

1.1从静电产生de内因来看，有三种情形：1.1.1因物质de溢出功不同而产生，任何两种固体物质，当两者相距小于25×10-8cmde距离紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象。

溢出功较小de一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。

1.1.2因物质de电阻率不同而产生，电阻率高de物体，其导电性能差，带电层中de电子移动较困难，构成了静电荷集聚de条件。

三是因介电常数(电容率)不同而产生，在具体配置条件下，物体de电容与电阻结合起来决定了静电de消散规律。

1.2从静电产生de外因来讲，紧密de接触和迅速de分离可引起静电。

1.2.1任何物体de表面都是不光滑de，所谓de接触是多点接触，当接触距离小于25×10-8cm 时，就有电子转移，即形成双电层。

若分离得足够快，物体就带电。

1.2.2外因起电有：附着带电、感应起电、电解起电、压电效应起电、喷出带电、飞沫带电等方式。

1.3需要指出de是产生静电de方式不是单一de，而是几种方式共同作用de结果。

2静电de危害2.1静电de危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。

爆炸和火灾是静电de最大危害。

静电de 能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花。

在易燃易爆de场所，可能因为静电火花引起火灾或爆炸。

化工行业静电危害及预防静电在化工行业中是一种常见的危害，它可能引发火灾、爆炸、电击等严重事故。

因此，对静电危害进行科学评估并采取相应的预防措施非常重要。

静电产生的原因：静电是由于物体表面电荷的不平衡而产生的。

在化工行业中，静电主要通过以下几种途径产生：1. 摩擦产生的静电：当两种不同材料经过摩擦或相互碰撞时，其中一种材料会失去电荷，而另一种材料则会带上相同数量的电荷。

例如，当橡胶管与金属接触时，橡胶管会带上负电荷，而金属则带上正电荷。

2. 流体分离产生的静电：在化工过程中，流体通过管道或设备时，流速的变化可能导致流体中的不同物质分离出来，形成静电。

例如，当高速流体通过突然收窄的管道时，流体中的固体颗粒可能被分离出来，形成静电。

3. 静电感应：当一个带有电荷的体靠近另一个未带电的物体时，电荷可以通过感应传递给未带电的物体，使其带上相同的电荷。

静电危害：静电在化工行业中可能引发多种危害，包括火灾、爆炸、电击等。

1. 火灾和爆炸：静电可能导致可燃物体的点火。

当静电电荷聚集到一定程度时，发生放电会导致火花，这可能点燃周围的可燃气体、液体或固体，引发火灾或爆炸。

2. 电击：静电电荷可能通过人体传递，导致电击。

尤其是在干燥的环境中，当人体带有静电电荷时，接触导电物体可能导致电流通过人体，造成伤害。

静电预防：为了防止静电产生的危害，以下是一些常见的预防措施：1. 接地：通过将设备或容器接地，可以将静电电荷导入地下，减少静电的积聚。

确保设备和容器的接地良好，并定期检查和维护接地设施。

2. 防静电设备和材料的使用：在需要防止静电产生的场合，可以使用防静电设备和材料。

例如，在输送可燃物料的管道中，使用防静电橡胶管可以减少静电的积聚。

3. 控制湿度：在干燥的环境中，静电的产生更为严重。

通过控制环境湿度，可以减少静电的积聚。

在需要防止静电的场所，可以使用加湿设备来增加湿度。

4. 避免摩擦和冲击：减少或避免发生材料的摩擦和冲击，可以减少静电的产生。

静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施
静电是指物体表面或界面带电状态，当静电放电时会造成火灾、爆炸等危险，对化工生产造成严重影响。

以下是静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施：
1. 危害：静电可能造成火灾与爆炸，尤其是在容易发生静电的混合物及气体环境中。

这种情况下的火源极为敏感，可能会导致爆炸。

预防消除措施：应采取防爆措施，如使用抗静电材料或在液体储存器中加入电导剂。

工人应戴抗静电手套和鞋，以减少或消除静电。

2. 危害：电离辐射属于静电现象，可能会对化工生产的人员和设备造成伤害。

预防消除措施：应采取防爆措施，包括使用防辐射材料，必要时可借助遮蔽、散射等方法减轻辐射。

3. 危害：在化工过程中，静电可能会引发火花或电击。

预防消除措施：应使用抗静电装置和设备，并在需要时采取可减少或消除静电的方法。

4. 危害：静电可能导致产品的污染和损坏。

预防消除措施：应使用防静电织物、屏蔽材料和电导性材料来防止静电。

总之，在化工生产中，应当严格控制和管理静电现象，采取必要的防范和预防措施来确保生产场所、设备和人员的安全。

静电防控知识搪瓷罐的安全使用在医药中间体与精细化工行业，经常用到有机易燃溶剂，假如反应物料中又有多种腐蚀性物料，则会经常使用搪瓷反应罐。

1、搪瓷罐是否算绝缘罐搪瓷材料，对于我们熟知的电流，有绝缘性。

那么它是否能把搪瓷罐内积累的静电荷有效导出到外壁呢？也就是导静电罐呢？查阅美国消防协会标准描述如下：a.不导电涂层或衬里的体积电阻率小于或等于1010 Q；b.涂层厚度小于50um o上述条件只要满足一个，则视为非绝缘罐，也就是可以当作一般储罐对待。

查阅国际电工组织标准简要介绍如下：1.涂层厚度小于50um；.涂层允许提高到2mm，假如容器底部有导出静电的设施。

上述条件满足一个，且没有反复充装则认为没有多余的风险。

查阅了《搪玻璃设备技术条件》GB25025,对于搪玻璃厚度有要求，根据容积不同，厚度在之间，对于搪瓷的体积电阻率没有要求。

结论：搪瓷罐是否作为绝缘罐，也就是是否能有效把内壁的静电荷导出到外壁, 由于没有获得搪瓷的体积电阻率数据，因此目前没有定论。

为了保险起见，建议用户朋友把搪瓷罐当作绝缘罐处理。

由于目前的搪瓷罐，大多数情况下，壁厚小于2mm，即使没有数据支撑它为导静电罐，但还是能有一定的能力把电荷转移到罐的外壁。

2、搪瓷罐盛装易燃物料有何风险?假如搪瓷罐为绝缘罐，因此在使用过程中有如下风险:a.刷型放电：静电荷在搪瓷罐内积累，在液面身高到距离罐口比较近时，带电的罐内液体与罐口的金属（包括金属进液管，温度计，人口盖等）之间产生刷型放电，假如罐内有的气相空间有爆炸性混合蒸汽，则会造成罐内闪爆；b.传播型刷型放电：搪瓷罐内表面积累的静电荷达到一定数值时，可能会在搪瓷表面产生传播型刷型放电，假如罐内有的气相空间有爆炸性混合蒸汽，则会造成罐内闪爆，也可能会导致搪瓷层局部穿孔。

这个现象主要发生在多次充装后，没有足够的暂停时间让搪瓷内壁上积累的静电荷消散；c.罐外的火花或静电通过加料口带入罐内，这个不属于搪瓷罐特有的危险，这里不再描述。

化工行业静电危害及预防范文静电是指物体带电后所产生的静电力和电场。

在化工行业中，静电的危害是不容忽视的。

静电可能引发火灾、爆炸、电击等严重事故。

因此，为了确保工作场所的安全，必须采取适当的预防措施来消除或降低静电的危害。

本文将详细介绍化工行业中静电的危害以及预防措施。

一、静电的危害1. 静电引发火灾和爆炸：静电可以引发可燃气体、蒸汽和粉尘的火灾和爆炸。

当可燃物质积聚在容器或管道内，同时与带电物体接触，静电将引发可燃物质着火或爆炸。

2. 静电电击：静电会使人体感到电击。

当人体接触带电物体或电荷过大时，静电放电可能导致轻微的电击和不适感，甚至可能引发心脏骤停等严重情况。

3. 静电影响生产过程：静电可能对生产过程造成干扰。

静电会吸附尘埃和污染物，增加设备维护和清洁的频率。

此外，静电还会引起流动问题，降低生产效率。

二、静电的预防措施为了降低或消除静电的危害，在化工行业中，需要采取一系列的预防措施。

以下是一些常见的预防措施：1. 接地：接地是最基本也是最重要的预防静电的方法之一。

将设备和容器通过导电线连接到地下是十分必要的。

接地可以将带电物体的电荷迅速释放到地下，减少静电的积聚。

2. 防静电衣物和装备：工作人员应穿着防静电衣物和鞋子。

防静电衣物和鞋子具有导电功能，可以帮助将工作人员身上的静电迅速释放掉。

3. 控制湿度：在化工厂和实验室中，保持适宜的湿度对于预防静电的危害至关重要。

湿度可以减少空气中的静电积聚，并帮助电荷释放。

4. 使用导电设备和容器：使用导电设备和容器可以有效地减少静电的积聚。

导电材料具有良好的导电性能，可以在工艺过程中迅速释放静电。

5. 使用静电消除器：静电消除器是一种专门用来消除静电的设备。

其工作原理是通过释放反向电荷中和带电物体上的电荷，达到消除静电的目的。

6. 建立安全操作规程：建立和遵守化工行业的安全操作规程是防范静电等各种危害的重要措施。

工作人员应接受相关培训，了解并遵守化工行业的安全操作规程。

静电对化工生产的危害及预防措施——防止静电的措施（4）1.工艺控制法从工艺流程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取措施，限制电流的产生或控制静电的积累使之控制在安全的范围之内。

主要措施有：①限制输送速度；②正确区分静电产生区和逸散区，采取不同的防静电危害措施；③对设备和管道选用适当的材料，抑制静电的产生；④适当的安排物料投入顺序；⑤消除产生静电的附加源。

2.泄漏导走法污漏导走法即静电接地法。

静电接地是消除导体上静电简单又有效的方法，是防止静电的最基本的措施。

可以利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂。

静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，把设备上各部分经过接地极与大地连接，静电连接系统的电阻不应大于100Ω。

3.静电中和法静电中和法主要是将分子进行电离，产生消除静电所必要的离子（一般正负离子成对）。

其中与带电物体极性相反的离子，向带物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电的目的。

这种方法已经被广泛地应用于生产薄膜、纸、布等行业，但是应用不当或失误会使消除静电的效果减弱，甚至会导致事故发生。

利用此原理制成了静电消除器，静电消除器的类型主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等。

在生产中根据生产需要选择适合的静电消除器。

4.人体的防静电措施人体带电除了能使人体遭受电击和对安全生产造成威胁外，还能在精密仪器电子元件生产过程中造成质量事故，因此必须解决人体带电对工业生产的危害。

消除人体带静电的措施：①人体接地。

在人体接地的场所，应装设金属接地棒。

工作人员随时用手接触接地棒，以消除人体所带的静电。

在坐着的工作场所，工作人员可佩戴接地的腕带。

在防静电的场所入口处、外侧，应有裸露的金属接地物。

在有静电危害的场所应注意着装，工作人员应穿戴防静电衣服、鞋和手套，不得穿化纤衣物。

穿防静电鞋的目的是将人体接地。

②工作地面导电化。

特殊危险场所的工作地面应是导电性的或造成导电条件，工作地面泄漏电阻的阻值，既要小到能防止人体静电积累，又要防止人体触电时不致受到伤害，故阻值要适当，一般为3×10＜sup＞4＜/sup＞Ω≤R≤10＜sup＞6＜/sup＞Ω.③安全操作。

静电对化工生产的危害及预防措施静电是指由于电荷不平衡而产生的电场，是一种十分常见的现象。

在化工生产中，静电常常会带来许多危害，如火灾、爆炸、毒气泄漏等，因此需要采取预防措施来避免这些危险。

1.火灾和爆炸：静电的产生和积累会引起火花放电，如果周围存在易燃气体或蒸气，就会引发火灾和爆炸。

2.毒气泄漏：静电的产生和积累也会导致化学品的泄漏，使有毒气体扩散到空气中，对工人和环境造成危害。

3.设备损坏：静电可能引起电气设备的短路、故障和损坏，导致生产过程中断和生产线停机。

为了预防静电带来的危害，我们可以采取以下几种措施：1.排静电：通过将导电件或接地器与地线连接，将静电电荷导入地面，从而减少静电的积累。

常用的方法包括接地导线、接地屏蔽和金属接地板等。

2.静电消除器：在容易积累静电的设备和管道上安装静电消除器，通过电离放电或电子冷冻等方式，将静电电荷释放掉，避免积累。

3.使用防静电设备：在易产生静电的场所，如粉尘环境中，使用防静电的工具和设备进行操作。

例如，选择带有防静电材料的地板、防静电衣物和鞋子。

4.控制湿度：保持空气湿度合适，通常在40%-60%之间，可以减少静电产生和积累的可能性。

5.做好防护措施：对具有易燃、易爆性的化学品，必须严格遵守操作规程，并采取相应的安全措施，如密闭储存、防爆设备等。

6.加强培训和宣传教育：加强员工的安全意识，教育员工了解静电的危害和防护措施，并指导他们正确使用防护设备和工具。

7.建立应急预案：制定应对静电引起的事故的应急预案，明确责任分工和应急处置措施，以减少事故对人员和设备的伤害。

总之，静电对化工生产造成的危害不可忽视，为了预防和减少静电带来的危害，必须采取适当的措施来控制和消除静电。

只有充分认识和理解静电的危害性，合理运用防护措施，才能有效保障工作场所的安全和人员的健康。

化工企业静电风险及防范措施摘要：化工企业里经常要使用、储存和输送易燃易爆气体、可燃液体及固体粉末，而在化工操作过程中如果没有采取恰当且充分的静电预防和减缓措施，很容易有静电产生、积聚和释放。

在过往的化工事故中，由静电引起的火灾爆炸事故时有发生，小则是对生产的中断或产品质量导致的业务的中断，大则可能是设备设施的损坏等直接财产损失，甚至可能危及事故现场工厂员工的生命安全。

如果形成多米诺效应，则会影响到工厂周围的装置或社区财产和人员的安全。

关键词：化工企业；静电风险；防范措施1静电火灾爆炸机理(1)静电产生：易燃液体在化工企业生产经营过程中因各种原因(详见原因分析)会产生静电；(2)静电积聚：易燃液体的电导率很小，极易产生静电、且不易消除，如果消除时间不足或消除方法不对，就将不断积聚，逐步达到引起火花放电的静电电压和电场强度；(3)易燃液体的储存和使用中，如果消除静电措施不足或者等电位跨接存在缺陷，就会与周围物体形成不同电势能；生产经营过程中不同物体位置的移动，不同电势能的物体接近就会到达放电间隙的距离内；(4)易燃液体形成的爆炸性混合物的最小引燃能量很小(0.5毫焦左右)；而静电的放电能量极易达到此值，以人体静电为例：人体与物体接触摩擦，一般情况下人体静电电压在0.8千伏特到10千伏之间，在人体电压与周边物体电压差超过10千伏时，放电能量可达到5毫焦以上，是最小引燃能量的10倍左右；(5)如通风不良，易燃液体的挥发性特点，其浓度会处于爆炸极限内，使周围区域极易形成爆炸性的混合云。

以上五个条件一旦同时形成，并且达到一定的标准，静电就成为点火源，进而形成火灾爆炸事故。

2化工生产中静电危害的识别在使用易燃液体时，静电危害是一个火灾和爆炸风险必须考虑的因素，当使用的原料、产品、中间品、废料等中间含有易燃的物质和产品(气体、液体或固体粉末)时，静电的风险应该被考虑。

应根据静电产生、积聚和释放的机理识别化工生产过程中的静电危害。

化工企业静电危害与应对措施静电在化工企业中可能会造成多种危害，包括火灾、爆炸、损坏设备以及危害员工的安全。

因此，化工企业应该采取一系列应对措施来降低静电的危害。

下面是一些建议的静电危害及应对措施。

首先，静电可能引发火灾和爆炸。

在化工企业生产和储存过程中，当静电积累到一定程度，如果通过点火源引发放电，就有可能引发火灾和爆炸。

因此，化工企业应该根据实际情况制定相应的防静电措施。

以下是一些防火和防爆的措施：1.定期检查和维护设备，确保设备的可靠接地。

设备的可靠接地可以有效地释放积累的静电，减少静电的聚集，降低静电的危害。

2.在易产生静电的场所使用导电材料，例如铜、铝等。

导电材料可以提供低电阻路径，迅速地释放静电。

3.在易产生静电的地方设置合适的排除静电装置，如静电接地棒、静电消除器等。

这些装置可以迅速导引和释放积累的静电。

4.防止静电的积累，例如通过控制湿度、使用防静电地板和衣物等。

静电的积累需要一定的条件，通过控制这些条件可以减少静电的积累。

其次，静电可能损坏设备。

静电可以在化工企业中损坏仪器仪表、电子元件等设备，进而影响生产和安全。

以下是一些建议的应对措施：1.在易受静电影响的设备上使用静电保护装置，如静电保护手套、静电保护垫等。

这些装置可以将静电导引到地面，保护设备不受静电损坏。

2.定期对设备进行维护和检查，确保设备的防静电措施有效。

如果防静电措施失效，需要及时修复或更换。

另外，静电还可能危害员工的安全。

静电可以导致触电和火灾，威胁员工的安全。

以下是一些建议的应对措施：1.培训员工有关静电的知识和安全注意事项，提高员工的安全意识。

2.提供合适的个人防护装备，如防静电鞋、防静电手套等。

这些装备可以有效地降低员工触电的风险。

3.设置警告和安全标志，提醒员工注意静电的危害，并采取相应的防护措施。

总之，静电在化工企业中可能会引发多种危害，包括火灾、爆炸、设备损坏以及伤害员工的安全。

为了降低静电的危害，化工企业应采取一系列应对措施，如维护设备的可靠接地、使用导电材料、设置排除静电装置、控制静电积累、使用静电保护装置、培训员工、提供个人防护装备等。

化工行业静电危害及预防化工行业是一个充满了危险的行业，其中一个常见的危害就是静电。

静电在化工行业中产生的原因很多，例如物体的接触、摩擦、分离等，电荷的累积导致静电的生成。

静电的累积和释放会带来一系列的危险，包括火灾、爆炸、电击等。

在化工行业中，静电的危害主要有以下几个方面：1. 火灾和爆炸风险：静电的累积和释放可能引起火花，当静电接触到易燃物质或可燃气体时，就有可能引发火灾和爆炸。

火花的能量和密度足以引起可燃物质的点燃，导致严重的火灾和爆炸事故。

2. 电击危险：静电的累积和释放可能导致人员电击。

尤其在处理高电压设备或操作电气设备时，如果发生静电放电现象，就有可能对人员造成电击，持续电击甚至可以导致生命危险。

3. 仪器和设备故障：静电的累积和释放也可能对仪器和设备造成故障。

静电的较大能量可以干扰电子设备的正常工作，造成数据丢失、系统崩溃等问题，给生产造成严重的影响。

为了预防静电带来的危害，下面我将介绍一些常用的预防措施：1. 接地：接地是防止静电积聚最常用的措施之一。

通过将设备和物体接地，可以有效地将静电荷释放到地面，避免积聚和释放可能引起危险的静电火花。

2. 消除静电：使用一些专门的静电消除器具，如静电消除棒、静电消除器等，可以有效地消除物体表面的静电电荷，降低静电带来的危险。

3. 控制湿度：在适当的条件下，控制空气中的湿度，可以减少静电的产生和累积。

湿度越高，空气中的静电电荷越容易被湿气中的水分吸引和中和。

4. 使用导电材料：在化工行业中，选择使用导电材料，如导电地板、导电管道、导电涂层等，可以帮助快速释放静电荷，减少静电的产生和累积。

5. 静电防护服和防静电鞋：在一些特殊工作环境中，穿戴静电防护服和防静电鞋可以有效地防止静电的产生和累积，从而降低静电带来的危险。

6. 定期维护和检查：定期对化工设备进行维护和检查，确保设备运行正常，防止设备故障引发危险的静电现象。

总结起来，化工行业中静电的危害是不可忽视的，但是通过采取一系列的预防措施，可以有效地减少静电带来的危险。